│企业科技与发展│
2014年第19期（总第383期）
岩滩水电站工程末台（5#）机组启动试运行综述
韩红梅
（广西水电工程局，广西南宁530001）
【摘要】按照“严谨、科学、规范、有序、受控”的原则，岩滩水电站扩建工程完成末台（5#）机组启动试运行
大纲所确定的水轮发电机组、主变、500kV高压电缆、500kVGIS、公用设备等所有调试和试验工作，成功地完成了72h试运行，保证了岩滩水电站扩建工程末台机组试运行及整个厂房的安全，同时机组具备了商业运行条件，在质量、安全、效益上取得了阶段性的成果。【关键词】末台机组；启动；试运行；岩滩水电站【中图分类号】TV737【文献标识码】A【文章编号】1674-0688（2014）19-0048-03
1工程简介
岩滩水电站是红水河梯级的第五级水电站，位于广西壮族
基础，按照建设单位及监理、设计院的有关要求，根据厂家相关技术资料标准，结合岩滩水电站扩建工程的实际情况，编制了《末台机组启动试运行试验方案》。
末台机组充水启动试运行前，启动试运行指挥部组织建设单位、设计院、监理、施工单位、各设备厂家按照《末台机组启动试运行大纲》的要求，对大坝进水口、尾水隧洞、5#机组过流系统、水轮机、调速系统、发电机、励磁系统、电气一次设备、电气二次设备及油、气、水系统、厂房照明、消防系统进行了认真检查，根据检查结果，试运行指挥部确认：满足机组启动试运行的要求。
自治区大化县，上游166km接龙滩水电站，下游83km是大化水电站。水电站交通条件便利，距省会城市南宁220km。电站一期工程安装4台混流式水轮发电机组，装机容量为1210MW，已于1995年全部建成投产。
本扩建工程布置于一期工程厂房右侧地下厂房，装机5#和6#共2台混流式水轮发电机组，单机容量为300MW，装机容量为600MW。枢纽建筑物主要由进水口、引水隧洞、地下厂房、主变室、尾水廊道、尾水隧洞及尾水出口组成。电站建成后将接入广西电力系统并参与系统调峰、调频，采用计算机监控，按无人值班、少人值守设计。
3.2充水试验
末台机组充水试验分为3个阶段进行：尾水隧洞充水、尾
水管充水及压力管道充水。
2末台（5#）机组启动、试运行总述
岩滩水电站扩建工程末台机组通过业主、监理、设计、厂
3.2.1尾水隧洞充水
根据指挥部命令，开始对尾水隧洞充水。尾水隧洞充水前上游水位为220.94m，下游水位为159.41m。尾水隧洞充水后上游水位为220.83m，下游水位为159.43m。
尾水隧洞充水相关检查情况如下：在5#隧洞K0+425m附近有一束对穿锚索锚固端出现流水现象，约有0.5～1L/s；5#、6#洞之间底部施工支洞堵头，因接缝灌浆尚未施工（封堵混凝土龄期未达到设计要求），在一、二期缝面、预埋灌浆管中出现漏水，约有1～2L/s；监测的位移计、锚索测力计充水前后对比，基本无量级变化，尾水洞渗压计、测缝计量级略有变化，但量级不大。两处漏水点不影响水工建筑物结构安全。尾水隧洞充水完成，满足标准要求。
家及施工单位联合检查验收，确认机组具备充水发电条件后，在末台机组启动验收委员会的统一组织和决策下，在试运行指挥部的具体协调和指挥下，在各参建单位的共同协作下，按照严谨、科学、规范、有序、受控的工作原则，细化完善试验程序，合理分析测算数据及安全技术措施，明确试验分工及试验任务。从尾水管充水、进水口充水到首次开机，完成末台机组启动试运行大纲所确定的水轮发电机组、主变、500kV高压电缆、500kVGIS、公用设备等所有调试和试验工作，成功地完成了72h试运行，保证岩滩水电站扩建工程末台机组试运行及整个厂房的安全，同时机组具备了商业运行条件，在质量、安全、效益上取得了阶段性的成果。
3.2.2尾水管充水
3末台（5#）机组启动、试运行
运行人员完成检查并记录各部原始测量数据。根据指挥部的命令，开启5#尾水检修闸门充水阀20cm，对5#机组尾水检修闸门前段及尾水管段充水，导叶开度为10％。
尾水洞充水前上游水位为222.67m，下游水位为156.0m。
3.1机组充水启动前的准备及检查
末台机组充水试验前，以《末台机组启动试运行大纲》为
【作者简介】韩红梅（1976—），女，广西都安人，广西水电工程局工程师，从事工程技术施工及方案编写工作。
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2014年第19期（总第383期）│企业科技与发展│
尾水洞压力测量值为0MPa。尾水洞充水平压完毕，经检查相关各部位无新增漏水点。尾水洞充水后上游水位为222.67m，下游水位为156.0m。尾水洞压力测量值为0.178MPa（尾水洞水位为155.8m）。
阀门及接头工作情况良好，无严重渗漏。技术供水控制系统动作正确，信号无误。
机组充水试验全部完成。
3.3机组首次启动试验
机组运行相关场地已完成清理并布置安全防护措施，运行组完成联合检查并记录各部原始测量数据，各部位工作人员就位。根据指挥部命令，退出风闸，在调速器控制柜上手动操作开启调速器导叶。机组转速达到7%nr（5rpm）时发现转子下挡风板有摩擦声，随即停机检查处理。
检查处理完成后，再次手动开机，经运行组检查确认机组各部正常后，升至25%nr，继续按时间间隔升至50%nr、75%nr、100%nr。调速器空载开度为12.5%，水头为66m。
变转速各工况主轴摆度与机架振动混频幅值见表2。根据主轴摆度与转速关系曲线、机架水平振动幅值与转速关系曲线，得出主轴摆度和机架水平振动幅值与转速平方近似呈线性关系，表明机组转动部件存在不平衡质量，且100%nr工况上机架水平振动混频幅值为126um左右，需对机组进行动平衡配重试验。
机组经过首次启动试运行3d后，机组停机，记录瓦温测量值。轴瓦及油槽温度计量见表3。
3.2.3压力管道充水
根据指挥部的命令，开启5#进水口检修门充水阀，对工作门与检修门之间充水。充水平压完毕后，下令开启检修闸门。检修闸门提门完毕后，开启工作门充水阀对压力管道充水。压力管道充水平压完毕，将工作门开启。压力管道充水前后水位变化见表1。
表1压力管道充水前后水位变化表
充水前
进水口水位：222.25m
尾水位：156.33m
充水后进水口水位：222.20m尾水位：155.59m
3.2.4机组充水试验
现地/远方进行5#进水口工作门静水启闭试验。工作门静水启闭试验完成，闸门启闭可靠，位置指示准确。
关闭技术供水备用水源（坝前取水），开启5#机组技术供水主用水源（5#机蜗壳）逐段向技术供水系统主管路充水，进行5#机技术供水压力试验。
完成技术供水压力试验，各部位减压阀、滤水器、管路、
3.4机组空载试运行试验
机组首次启动试运行成功后，机组进入72h空载试运行，期间各部轴承轴瓦及油槽温度见表4。
以上检测数据都在标准要求范围值之内。
（单位：μm）
上机架水平
-Y
下机架水平
+X
下机架水平
-Y
表2变转速各工况主轴摆度与机架振动混频幅值表
上机架水平
+X
转速(rpm)转速(%)上导+X上导-Y下导+X下导-Y水导+X水导-Y
17.824.[***********]1
35.649.[***********]72544
53.474.[***********]5645044
71.099.[***********]920517377
表3各部轴承瓦温表
瓦温稳定时间
水导轴承推力轴承下导轴承上导轴承
05：4506：4513：4508：45
稳定时平均瓦温39.6640.3843.6442.24
稳定时最低瓦温37.7940.0941.7641.28
稳定时最高瓦温41.1140.8646.9043.20
稳定时瓦温差3.320.775.141.92
稳定时油温35.2636.1138.9733.69
（单位：℃）
稳定时冷却水温24.4423.5422.9423.23
注：各部轴承温度统计均以其瓦温稳定时间的温度量计算。
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表4各部轴承瓦温表（单位：℃）
平均瓦温最低瓦温最高瓦温瓦温差油温冷却水温
水导轴承
39.32
37.30
41.91
4.61
34.99
23.27
推力轴承
41.09
39.30
41.95
2.65
36.61
23.20
下导轴承45.8441.1449.678.5340.8523.41
上导轴承
40.76
39.22
43.70
4.48
34.00
23.34
注：各部轴承温度统计均以72h试运行开始至结束计算。
3.4.1调速器空载试验
机组处空转态，转速为100%nr。对调速系统加入±4Hz（±8%额定频率）阶跃扰动量进行空载扰动试验。空载扰动试验完成，最优PID参数选定Kp=3.0，Ki=0.2，Kd=1.2。试验结论：调速器空载扰动试验各项数据符合DL/T507—2002标准。
3.4.2动平衡配重试验
根据测算的转子不平衡质量高点，在机组处停机态，在指定位置进行一次配重，上部配重146.93kg，下部配重112.34kg。一次配重完成后手动开机至空转态，机组转速为100%nr。根据配重前后100%nr工况主轴摆度与机架振动混频幅值统计值测算，转子不平衡质量高点位于磁极引线附近。对机组进行停机后二次配重：转子43#磁极上部配重50kg，下部配重22kg，40#磁极上部配重40kg，累计配重112kg。二次配重完成，经检查现场无遗留杂物。
第二次配重后，主轴摆度与上机架水平振动转频分量双幅值明显变小，上机架水平振动主要频率成分为3倍左右转频频率。这表明动平衡试验降低了主轴摆度与机组的振动，尤其是转频分量幅值大大减小，达到了试验目的。
3.4.3过速试验
机组处空转态，转速为100%nr，导叶开度为12.5%。根据指挥部命令，手动操作调速器，使机组转速升速至115%nr（82r/min），测速装置接点动作正确。手动操作调速器继续升速，转速为162%nr（115.7r/min），机械过速保护动作，流程启动正确，最高转速为162.5%nr（116r/min），机组过速动作开度为54.7%。
过速试验后检查，相关安全措施到位，运行组检查转子磁50
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轭键、引线支撑、磁极键及磁极引线、阻尼环、磁轭压紧螺杆、转动部分焊缝、发电机定子基础、下机架基础及上机架基础等重点部位的状态安全可靠，无偏差现象。
3.4.4
机组自动开停机试验
机组运行相关场地已完成清理并布置安全防护措施，运行组完成联合检查并记录各部原始测量数据，各部位工作人员就位。在一期中控室上位机远方发机组开机令，机组自动开机流
程结束。接着在一期中控室上位机远方发停机令，机组自动停机流程结束，机组停机完毕。
根据试验各项数据结果检查，机组自动停机过程，压力脉动、主轴摆度与机组振动等变化缓慢，没有发现异常水压脉动和振动现象。
3.4.5
发电系统及升压系统电气设备的调试和试验
运行组在机组空载运行的同时，对岩滩水电站末台（5#）机组发电系统及升压系统电气设备进行调试和试验，包括发电机升压试验；5#机组升压及5#机组空载特性试验；6#机组对主变压器及500kVGIS第五串间间隔升压试验；主变高压侧单项接地（主变零序电流保护）及定子单相接地试验；主变、厂变冲击试验；6#机出口断路器06QF同期并列试验及500kV6#主变5051开关相关保护带负荷极性检查；500kV6#主变5051开关同期并列试验；500kV第五串联络5052开关同期并列试验、500kV5#主变5053开关相关保护带负荷极性检查；励磁系统、调速器带负荷检查；机组甩负荷试验；发电机进相试验；机组变负荷试验；一次调频试验、原动机及调节系统参数测试与建模试验；PSS参数整定试验；机组事故低油压试验；AGC试运行。
运行组针对以上16个项目对发电系统及升压系统电气设备进行各项性能指标的测试、调试和试验，各项测试、调试及试验数据测量值均满足相关标准、规范的要求，满足南方电网的相关规定和要求，满足电厂运行要求。
3.5机组带负荷72h连续试运行
完成上述机组的首次启动试验、机组72h空载试运行试
验，以及机械设备、发电设备、电气设备等试验，各项试验指标均满足标准要求，具备最大负荷连续运行的条件，机组正式进入72h试运行。
机组经过72h满负荷运行，运行状态正常，机组各部位温度、振动、摆度正常，其他监测、保护装置运行正常，具备投入商业运行条件。
参考文献
1］GB9652.2—2007，水轮机控制系统试验［Ｓ［责任编辑：蒙
薇］
［
岩滩水电站工程末台（5#）机组启动试运行综述
作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：
韩红梅
广西水电工程局,广西 南宁,530001
企业科技与发展
Enterprise Science And Technology & Development2014(19)
参考文献(1条)
1.GB 9652.2-2007,水轮机控制系统试验[S] 2007
引用本文格式：韩红梅 岩滩水电站工程末台（5#）机组启动试运行综述[期刊论文]-企业科技与发展 2014(19)
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2014年第19期（总第383期）
岩滩水电站工程末台（5#）机组启动试运行综述
韩红梅
（广西水电工程局，广西南宁530001）
【摘要】按照“严谨、科学、规范、有序、受控”的原则，岩滩水电站扩建工程完成末台（5#）机组启动试运行
大纲所确定的水轮发电机组、主变、500kV高压电缆、500kVGIS、公用设备等所有调试和试验工作，成功地完成了72h试运行，保证了岩滩水电站扩建工程末台机组试运行及整个厂房的安全，同时机组具备了商业运行条件，在质量、安全、效益上取得了阶段性的成果。【关键词】末台机组；启动；试运行；岩滩水电站【中图分类号】TV737【文献标识码】A【文章编号】1674-0688（2014）19-0048-03
1工程简介
岩滩水电站是红水河梯级的第五级水电站，位于广西壮族
基础，按照建设单位及监理、设计院的有关要求，根据厂家相关技术资料标准，结合岩滩水电站扩建工程的实际情况，编制了《末台机组启动试运行试验方案》。
末台机组充水启动试运行前，启动试运行指挥部组织建设单位、设计院、监理、施工单位、各设备厂家按照《末台机组启动试运行大纲》的要求，对大坝进水口、尾水隧洞、5#机组过流系统、水轮机、调速系统、发电机、励磁系统、电气一次设备、电气二次设备及油、气、水系统、厂房照明、消防系统进行了认真检查，根据检查结果，试运行指挥部确认：满足机组启动试运行的要求。
自治区大化县，上游166km接龙滩水电站，下游83km是大化水电站。水电站交通条件便利，距省会城市南宁220km。电站一期工程安装4台混流式水轮发电机组，装机容量为1210MW，已于1995年全部建成投产。
本扩建工程布置于一期工程厂房右侧地下厂房，装机5#和6#共2台混流式水轮发电机组，单机容量为300MW，装机容量为600MW。枢纽建筑物主要由进水口、引水隧洞、地下厂房、主变室、尾水廊道、尾水隧洞及尾水出口组成。电站建成后将接入广西电力系统并参与系统调峰、调频，采用计算机监控，按无人值班、少人值守设计。
3.2充水试验
末台机组充水试验分为3个阶段进行：尾水隧洞充水、尾
水管充水及压力管道充水。
2末台（5#）机组启动、试运行总述
岩滩水电站扩建工程末台机组通过业主、监理、设计、厂
3.2.1尾水隧洞充水
根据指挥部命令，开始对尾水隧洞充水。尾水隧洞充水前上游水位为220.94m，下游水位为159.41m。尾水隧洞充水后上游水位为220.83m，下游水位为159.43m。
尾水隧洞充水相关检查情况如下：在5#隧洞K0+425m附近有一束对穿锚索锚固端出现流水现象，约有0.5～1L/s；5#、6#洞之间底部施工支洞堵头，因接缝灌浆尚未施工（封堵混凝土龄期未达到设计要求），在一、二期缝面、预埋灌浆管中出现漏水，约有1～2L/s；监测的位移计、锚索测力计充水前后对比，基本无量级变化，尾水洞渗压计、测缝计量级略有变化，但量级不大。两处漏水点不影响水工建筑物结构安全。尾水隧洞充水完成，满足标准要求。
家及施工单位联合检查验收，确认机组具备充水发电条件后，在末台机组启动验收委员会的统一组织和决策下，在试运行指挥部的具体协调和指挥下，在各参建单位的共同协作下，按照严谨、科学、规范、有序、受控的工作原则，细化完善试验程序，合理分析测算数据及安全技术措施，明确试验分工及试验任务。从尾水管充水、进水口充水到首次开机，完成末台机组启动试运行大纲所确定的水轮发电机组、主变、500kV高压电缆、500kVGIS、公用设备等所有调试和试验工作，成功地完成了72h试运行，保证岩滩水电站扩建工程末台机组试运行及整个厂房的安全，同时机组具备了商业运行条件，在质量、安全、效益上取得了阶段性的成果。
3.2.2尾水管充水
3末台（5#）机组启动、试运行
运行人员完成检查并记录各部原始测量数据。根据指挥部的命令，开启5#尾水检修闸门充水阀20cm，对5#机组尾水检修闸门前段及尾水管段充水，导叶开度为10％。
尾水洞充水前上游水位为222.67m，下游水位为156.0m。
3.1机组充水启动前的准备及检查
末台机组充水试验前，以《末台机组启动试运行大纲》为
【作者简介】韩红梅（1976—），女，广西都安人，广西水电工程局工程师，从事工程技术施工及方案编写工作。
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2014年第19期（总第383期）│企业科技与发展│
尾水洞压力测量值为0MPa。尾水洞充水平压完毕，经检查相关各部位无新增漏水点。尾水洞充水后上游水位为222.67m，下游水位为156.0m。尾水洞压力测量值为0.178MPa（尾水洞水位为155.8m）。
阀门及接头工作情况良好，无严重渗漏。技术供水控制系统动作正确，信号无误。
机组充水试验全部完成。
3.3机组首次启动试验
机组运行相关场地已完成清理并布置安全防护措施，运行组完成联合检查并记录各部原始测量数据，各部位工作人员就位。根据指挥部命令，退出风闸，在调速器控制柜上手动操作开启调速器导叶。机组转速达到7%nr（5rpm）时发现转子下挡风板有摩擦声，随即停机检查处理。
检查处理完成后，再次手动开机，经运行组检查确认机组各部正常后，升至25%nr，继续按时间间隔升至50%nr、75%nr、100%nr。调速器空载开度为12.5%，水头为66m。
变转速各工况主轴摆度与机架振动混频幅值见表2。根据主轴摆度与转速关系曲线、机架水平振动幅值与转速关系曲线，得出主轴摆度和机架水平振动幅值与转速平方近似呈线性关系，表明机组转动部件存在不平衡质量，且100%nr工况上机架水平振动混频幅值为126um左右，需对机组进行动平衡配重试验。
机组经过首次启动试运行3d后，机组停机，记录瓦温测量值。轴瓦及油槽温度计量见表3。
3.2.3压力管道充水
根据指挥部的命令，开启5#进水口检修门充水阀，对工作门与检修门之间充水。充水平压完毕后，下令开启检修闸门。检修闸门提门完毕后，开启工作门充水阀对压力管道充水。压力管道充水平压完毕，将工作门开启。压力管道充水前后水位变化见表1。
表1压力管道充水前后水位变化表
充水前
进水口水位：222.25m
尾水位：156.33m
充水后进水口水位：222.20m尾水位：155.59m
3.2.4机组充水试验
现地/远方进行5#进水口工作门静水启闭试验。工作门静水启闭试验完成，闸门启闭可靠，位置指示准确。
关闭技术供水备用水源（坝前取水），开启5#机组技术供水主用水源（5#机蜗壳）逐段向技术供水系统主管路充水，进行5#机技术供水压力试验。
完成技术供水压力试验，各部位减压阀、滤水器、管路、
3.4机组空载试运行试验
机组首次启动试运行成功后，机组进入72h空载试运行，期间各部轴承轴瓦及油槽温度见表4。
以上检测数据都在标准要求范围值之内。
（单位：μm）
上机架水平
-Y
下机架水平
+X
下机架水平
-Y
表2变转速各工况主轴摆度与机架振动混频幅值表
上机架水平
+X
转速(rpm)转速(%)上导+X上导-Y下导+X下导-Y水导+X水导-Y
17.824.[***********]1
35.649.[***********]72544
53.474.[***********]5645044
71.099.[***********]920517377
表3各部轴承瓦温表
瓦温稳定时间
水导轴承推力轴承下导轴承上导轴承
05：4506：4513：4508：45
稳定时平均瓦温39.6640.3843.6442.24
稳定时最低瓦温37.7940.0941.7641.28
稳定时最高瓦温41.1140.8646.9043.20
稳定时瓦温差3.320.775.141.92
稳定时油温35.2636.1138.9733.69
（单位：℃）
稳定时冷却水温24.4423.5422.9423.23
注：各部轴承温度统计均以其瓦温稳定时间的温度量计算。
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表4各部轴承瓦温表（单位：℃）
平均瓦温最低瓦温最高瓦温瓦温差油温冷却水温
水导轴承
39.32
37.30
41.91
4.61
34.99
23.27
推力轴承
41.09
39.30
41.95
2.65
36.61
23.20
下导轴承45.8441.1449.678.5340.8523.41
上导轴承
40.76
39.22
43.70
4.48
34.00
23.34
注：各部轴承温度统计均以72h试运行开始至结束计算。
3.4.1调速器空载试验
机组处空转态，转速为100%nr。对调速系统加入±4Hz（±8%额定频率）阶跃扰动量进行空载扰动试验。空载扰动试验完成，最优PID参数选定Kp=3.0，Ki=0.2，Kd=1.2。试验结论：调速器空载扰动试验各项数据符合DL/T507—2002标准。
3.4.2动平衡配重试验
根据测算的转子不平衡质量高点，在机组处停机态，在指定位置进行一次配重，上部配重146.93kg，下部配重112.34kg。一次配重完成后手动开机至空转态，机组转速为100%nr。根据配重前后100%nr工况主轴摆度与机架振动混频幅值统计值测算，转子不平衡质量高点位于磁极引线附近。对机组进行停机后二次配重：转子43#磁极上部配重50kg，下部配重22kg，40#磁极上部配重40kg，累计配重112kg。二次配重完成，经检查现场无遗留杂物。
第二次配重后，主轴摆度与上机架水平振动转频分量双幅值明显变小，上机架水平振动主要频率成分为3倍左右转频频率。这表明动平衡试验降低了主轴摆度与机组的振动，尤其是转频分量幅值大大减小，达到了试验目的。
3.4.3过速试验
机组处空转态，转速为100%nr，导叶开度为12.5%。根据指挥部命令，手动操作调速器，使机组转速升速至115%nr（82r/min），测速装置接点动作正确。手动操作调速器继续升速，转速为162%nr（115.7r/min），机械过速保护动作，流程启动正确，最高转速为162.5%nr（116r/min），机组过速动作开度为54.7%。
过速试验后检查，相关安全措施到位，运行组检查转子磁50
qiyekejiyufazhan
2014年第19期（总第383期）
轭键、引线支撑、磁极键及磁极引线、阻尼环、磁轭压紧螺杆、转动部分焊缝、发电机定子基础、下机架基础及上机架基础等重点部位的状态安全可靠，无偏差现象。
3.4.4
机组自动开停机试验
机组运行相关场地已完成清理并布置安全防护措施，运行组完成联合检查并记录各部原始测量数据，各部位工作人员就位。在一期中控室上位机远方发机组开机令，机组自动开机流
程结束。接着在一期中控室上位机远方发停机令，机组自动停机流程结束，机组停机完毕。
根据试验各项数据结果检查，机组自动停机过程，压力脉动、主轴摆度与机组振动等变化缓慢，没有发现异常水压脉动和振动现象。
3.4.5
发电系统及升压系统电气设备的调试和试验
运行组在机组空载运行的同时，对岩滩水电站末台（5#）机组发电系统及升压系统电气设备进行调试和试验，包括发电机升压试验；5#机组升压及5#机组空载特性试验；6#机组对主变压器及500kVGIS第五串间间隔升压试验；主变高压侧单项接地（主变零序电流保护）及定子单相接地试验；主变、厂变冲击试验；6#机出口断路器06QF同期并列试验及500kV6#主变5051开关相关保护带负荷极性检查；500kV6#主变5051开关同期并列试验；500kV第五串联络5052开关同期并列试验、500kV5#主变5053开关相关保护带负荷极性检查；励磁系统、调速器带负荷检查；机组甩负荷试验；发电机进相试验；机组变负荷试验；一次调频试验、原动机及调节系统参数测试与建模试验；PSS参数整定试验；机组事故低油压试验；AGC试运行。
运行组针对以上16个项目对发电系统及升压系统电气设备进行各项性能指标的测试、调试和试验，各项测试、调试及试验数据测量值均满足相关标准、规范的要求，满足南方电网的相关规定和要求，满足电厂运行要求。
3.5机组带负荷72h连续试运行
完成上述机组的首次启动试验、机组72h空载试运行试
验，以及机械设备、发电设备、电气设备等试验，各项试验指标均满足标准要求，具备最大负荷连续运行的条件，机组正式进入72h试运行。
机组经过72h满负荷运行，运行状态正常，机组各部位温度、振动、摆度正常，其他监测、保护装置运行正常，具备投入商业运行条件。
参考文献
1］GB9652.2—2007，水轮机控制系统试验［Ｓ［责任编辑：蒙
薇］
［
岩滩水电站工程末台（5#）机组启动试运行综述
作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：
韩红梅
广西水电工程局,广西 南宁,530001
企业科技与发展
Enterprise Science And Technology & Development2014(19)
参考文献(1条)
1.GB 9652.2-2007,水轮机控制系统试验[S] 2007
引用本文格式：韩红梅 岩滩水电站工程末台（5#）机组启动试运行综述[期刊论文]-企业科技与发展 2014(19)