工作控制号：CCSI-GJ-2002-02-品目2
涂装附着力测试方法
------拉开法
一、 测试方法
拉开法所测得的附着力是指在规定的速度下，在试板的粘合面上施加垂直、 匀速、递加的拉力，一直达到破坏涂层间或与底材间的附着力所需的拉力，常规 用专门的涂层拉力测试机进行测定，拉力通常以psi（磅/平方英寸）或kg/mm² 表示。
二、 测试程序 1、准备工作
⑴按技术要求选择测试点数，通常为5点； ⑵检查涂层是否已完全固化；
⑶用细砂皮轻轻打磨涂层表面试验点，去除表面的灰尘及其它吸附物，再用 干净的布去除表面的灰尘；如果表面有油污等杂志，可用酒精等擦拭，一 般不允许用强腐蚀性的稀料擦拭，再用砂皮打磨；
⑷以同样的方法处理试柱表面，要求试柱表面的金属全部裸露，以便于与涂 层进行完全、彻底的粘接。
注意：A.测试点的选区区域应保证漆膜厚度符合规定的要求； B.附着力测试尽量在底漆或中层漆完工后进行。 2、测试阶段
⑴把专用的粘合剂按标准比例行混合，通常比例为1：1，并应搅拌完全、充 分；
⑵把粘合剂均匀地涂抹在已经准备好的试柱表面，要求尽量地薄； ⑶把涂好粘合剂的试柱用力压在已经准备好的试件表面，使试柱完全与涂层 表面接触，而且中间的粘合剂应尽量地薄；
⑷最后用磁铁固定器把试柱固定在测试点上，不允许试柱发生移位。 注意：从粘合剂的混合到试柱粘贴的完成要求在1~3分钟内完成。 3、测试阶段
在正常情况下，要求测试时间与粘合时间的间隔为48小时后，方可进行以 下步骤的工作：
⑴用边缘切割器套在试柱上，垂直轻轻用力来回旋转，使试柱边缘的粘合剂、
工作控制号：CCSI-GJ-2002-02-品目2
油漆与试柱边缘底下的涂层断开；
⑵把圆形垫圈套在试柱上，要求测试基面平整；
⑶检查拉力器归零，把旋转器旋转到最顶端，再把拉力器垂直固定在试柱上， 将试柱套入拉力器夹具中，并调至对中，使试柱横截面受力均匀，并匀速 旋转旋转器，直到把试柱拉起；
⑷读出试柱拉起时的拉力器读数（负荷值）。 4、测试结果的判定
⑴在测试时，涂层与底材、复合涂层界面的破坏，记为A；涂层自身的破坏， 记为B；粘合剂自身的破坏或被测涂层面漆的部分被拉坏，记为C，均为 有效的测试结果，符合附着力测试的试验要求；
⑵当粘合剂与未涂漆的试柱脱开或与被测涂层的面漆完全脱开，可判定为无 效的测试结果，记为D；
⑶如果出现两种或两种以上的破坏情况时，破坏面积大于70%时，为有效的 测定结果，记为E；
⑷无气喷涂涂装表面拉力应达到500psi（3.5N/mm²）；大面积滚、刷涂涂装 表面拉力应达到350psi（2.45N/mm²）；小面积滚、刷涂涂装表面拉力应
达
到300psi（2.1N/mm²）。
注：在正常的情况下，试验的测试结果与涂层的性能、底材的类型、表面的 处理方法、涂装工艺、环境温度和湿度及被测试涂层的干燥程度等因素有关，所 以进行测试时，应对有关技术参数进行记录。
附表：涂装附着力测试记录
工作控制号：CCSI-GJ-2002-02-品目2
项目配套涂装附着力测试记录
------拉开法测试
附注：1、无气喷涂涂装表面拉力应达到500psi（3.5N/mm²）；
2、大面积滚、刷涂涂装表面拉力应达到350psi（2.45N/mm²）； 3、小面积滚、刷涂涂装表面拉力应达到300psi（2.1N/mm²）； 4、试柱粘合时，环境温度： ℃。
监理师：
检测员：
油漆商代表：
地 点： 时 间：
- 1 -
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涂装附着力测试方法
------拉开法
一、 测试方法
拉开法所测得的附着力是指在规定的速度下，在试板的粘合面上施加垂直、 匀速、递加的拉力，一直达到破坏涂层间或与底材间的附着力所需的拉力，常规 用专门的涂层拉力测试机进行测定，拉力通常以psi（磅/平方英寸）或kg/mm² 表示。
二、 测试程序 1、准备工作
⑴按技术要求选择测试点数，通常为5点； ⑵检查涂层是否已完全固化；
⑶用细砂皮轻轻打磨涂层表面试验点，去除表面的灰尘及其它吸附物，再用 干净的布去除表面的灰尘；如果表面有油污等杂志，可用酒精等擦拭，一 般不允许用强腐蚀性的稀料擦拭，再用砂皮打磨；
⑷以同样的方法处理试柱表面，要求试柱表面的金属全部裸露，以便于与涂 层进行完全、彻底的粘接。
注意：A.测试点的选区区域应保证漆膜厚度符合规定的要求； B.附着力测试尽量在底漆或中层漆完工后进行。 2、测试阶段
⑴把专用的粘合剂按标准比例行混合，通常比例为1：1，并应搅拌完全、充 分；
⑵把粘合剂均匀地涂抹在已经准备好的试柱表面，要求尽量地薄； ⑶把涂好粘合剂的试柱用力压在已经准备好的试件表面，使试柱完全与涂层 表面接触，而且中间的粘合剂应尽量地薄；
⑷最后用磁铁固定器把试柱固定在测试点上，不允许试柱发生移位。 注意：从粘合剂的混合到试柱粘贴的完成要求在1~3分钟内完成。 3、测试阶段
在正常情况下，要求测试时间与粘合时间的间隔为48小时后，方可进行以 下步骤的工作：
⑴用边缘切割器套在试柱上，垂直轻轻用力来回旋转，使试柱边缘的粘合剂、
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油漆与试柱边缘底下的涂层断开；
⑵把圆形垫圈套在试柱上，要求测试基面平整；
⑶检查拉力器归零，把旋转器旋转到最顶端，再把拉力器垂直固定在试柱上， 将试柱套入拉力器夹具中，并调至对中，使试柱横截面受力均匀，并匀速 旋转旋转器，直到把试柱拉起；
⑷读出试柱拉起时的拉力器读数（负荷值）。 4、测试结果的判定
⑴在测试时，涂层与底材、复合涂层界面的破坏，记为A；涂层自身的破坏， 记为B；粘合剂自身的破坏或被测涂层面漆的部分被拉坏，记为C，均为 有效的测试结果，符合附着力测试的试验要求；
⑵当粘合剂与未涂漆的试柱脱开或与被测涂层的面漆完全脱开，可判定为无 效的测试结果，记为D；
⑶如果出现两种或两种以上的破坏情况时，破坏面积大于70%时，为有效的 测定结果，记为E；
⑷无气喷涂涂装表面拉力应达到500psi（3.5N/mm²）；大面积滚、刷涂涂装 表面拉力应达到350psi（2.45N/mm²）；小面积滚、刷涂涂装表面拉力应
达
到300psi（2.1N/mm²）。
注：在正常的情况下，试验的测试结果与涂层的性能、底材的类型、表面的 处理方法、涂装工艺、环境温度和湿度及被测试涂层的干燥程度等因素有关，所 以进行测试时，应对有关技术参数进行记录。
附表：涂装附着力测试记录
工作控制号：CCSI-GJ-2002-02-品目2
项目配套涂装附着力测试记录
------拉开法测试
附注：1、无气喷涂涂装表面拉力应达到500psi（3.5N/mm²）；
2、大面积滚、刷涂涂装表面拉力应达到350psi（2.45N/mm²）； 3、小面积滚、刷涂涂装表面拉力应达到300psi（2.1N/mm²）； 4、试柱粘合时，环境温度： ℃。
监理师：
检测员：
油漆商代表：
地 点： 时 间：
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