风机分类及型号含义以及电机和变频的概念

风机分类及型号含义以及电机和变频的概念

一、 FBCDZ系列煤矿地面用对旋防爆抽出式轴流通风机

结构特点:

由进风筒、主机1和主机2、消音器、扩散筒组成。隔爆型三相异步电动机安装在主机座的隔流腔内,与流道内的爆炸性危险气体完全隔离,由主机座上的通风孔形成新鲜空气对电动机进行冷却。叶轮毂比选用0.6-0.7,叶片为可调式中空扭曲机翼型。叶轮外径与机壳之间设有防磨擦火花铜环以提高风机运行的安全性。对旋式设计可使风机在矿井风阻小的时候第二级主机负荷很小即电耗少,而在矿井风阻大时候第二级主机逐渐投入额定运行,使风机在流量变化很宽的范围内保持高效状态,另外对旋式风机反风性能好,达正风的70%,只需同时反转两主机叶轮即可实现反风。

适用范围:

安装在煤矿地面风井口作抽出式主要通风,适用于具备良好的通风网络,通风距离较长,对反风有较高要求的矿井。

产品特点

⑴ 风机采用对旋式结构。即两台同型号风机对接连在一起,两极叶轮互为反方向旋转,省去了主扇的中、后导叶的损失,从而提高了风机的效率。

⑵ 风机采用叶轮与电机轴直联式结构,无传动系统,消除了能量的损失,从而提高了风机的装置效率。除对风机轴承定期注油外,一般不需维修,就可长期连续运行。

⑶ 该系列风机最高装置静压效率可达80 %,高效区域宽广,可确保矿井在三个开采阶段的运行效率都在70 %以上,扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状况。

⑷ 在主风筒内安设了稳流环,风机性能曲线无驼峰,无喘振,任何阻力情况下均可稳定运行。噪声较低,本产品的绝大多数型号在不加消声器的情况下噪声均小于35 dB(A)。如果用户对噪声有更严格的要求,本厂可设计风机专用的消声器,使整机的运行噪声降至85 dB(A)以下。

⑸ 该系列风机全部叶片可调整,共分为45°、40°、35°、30°、和25°五个工作角度,前、后级安装角度可以一致,也可以不同,又可调节为45°以下的任意角度运行。可以单独运行其中的一台风机,因此,可调范围宽广。在矿机投产初期可只运行其中的一级风机。 ⑹ 该系列风机运行稳定,机振小,风机和扩散器均安装在带轮的平板车上,可以长期持续运行。

二、 BDK对旋风机

BDK系列煤矿防爆抽出式地面轴流主扇,是由中国有色金属工业总公司安全环保新技术推广中心在一九八一年研制成金属矿山用DK

系列节能风机的基础上,于一九八八年研制出的适于煤矿通风的高效节能风机的专利产品。近两年,经过技术的不断改进,使BDK系列风机产品最高装置静压效率达O.86,为煤矿用主扇的较高水平。该机所用的材料,己通过了中国煤炭科学院重庆分院检测中心的摩擦火花试验,并达到了防爆要求,整机的防爆性能,已通过了国家电气产品质量检测中心的检验,并于1992年1月通过了中国统配煤矿总公司的技术鉴定,1992年2月被煤炭部及国务院经贸委列为国家重点推广的新技术产品。

BDK系列风机为了满足各种不同通风网路参数的大中型煤矿需要,分别选配了6、8、l0、12极三相异步电机;采用不同的叶片数。经过上述组合,使BDK系列风机,有几百个规格。

风机型号表示方法: 机号为22,即D叶轮=2200mm

配用8极隔爆电机

轮毂比,δ=0.65

矿用轴流式风机

对旋结构

防爆型

构造与性能

BDK系列防爆轴流主扇由I级风机、Il级风机、扩散器、消声器、扩散塔五部分组成。I、Il级风机主要由风筒、密闭罩、稳流环、叶轮和机座组成。该机组成对旋结构,将l、Il级风机接在一起,两叶轮的旋转方向互为相反,隔爆型电机安装在密闭罩内;密闭罩置于风筒中,使电机不接触含瓦斯气体,密闭罩中有扁管与大气相通;主风

筒内设有稳流装置,使风机的性能曲线无驼峰,运行无喘振;保护环材料为H62黄铜,通过了摩擦火花实验,符合防爆要求。叶轮轮毂上刻有25°、30°、35°、40°、45°五个不同角度,安装叶片时可根据需要在球形轮锻面上任意调节。

扩散器及扩散塔用于改善出口的气流状态及方向。

该机可反转反风,反风率在70%以上。

五大部件(1级风机、Il级风机、扩散器、消声器、扩散塔)的底部均装有行走滚轮,可在轨道上移动,各部件之间用螺栓联接,检修拆卸方便,风机安装完后,可用卡轨器将小车锁紧,整机结构紧凑简单,维修方便,运行平稳可靠,不需设反风道。

三、 YBF系列风机用隔爆型三相异步电动机

1.1 YBF及其派生系列风机用隔爆型三相异步电动机(以下简称为YBF系列电动机)是在YB系列隔爆型三相异步电动机上派生产品;根据用户要求,本电动机配套节能型抽出式新主扇,电机采用直连式结构,该系列电动机是按照国家标准GB383 6.1—2000《爆炸性气体环境用电气设备第l部分:通用要求》和GB3836.2—2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》的规定,制成隔爆型,防爆标志为:Exdl、ExdlIAT4、ExdlIBT4。电动机配主扇分别适用于煤矿井下固定设备和工厂用户内外具有轻微腐蚀环境、湿热带地区户内及户外具有轻微腐蚀环境,以及户内及户外具有中等腐蚀环境中存在有爆炸性气体的场所。

1.2 在电动机的铭牌的右上角及外壳的明显处,设有清晰的永久

性凸纹标志Ex”。铭牌上还设有防爆标志:煤矿用以“Exdl”表示,工厂用由防爆型式、类别、级别、温度组别三部分组成。

2.电动机型号代表的意义: 特殊环境代号(户外型)

极数(4极)

1号铁心长

机座长度(M表示中机座)

机座中心高(355mm)

风机用

防爆型

异步

注:环境代号有:W(户外型)、TH(户内湿热带型)、WTH(户外湿热带型)、TA(户内干热带型)、WTA(户外干热带型)、T(户内热带型)、WT(户外热带型‘)和WEl(户外防中等腐蚀型):

3.电动机的使用条件

3.1 电动机使用电气条件

3.1.1 电动机额定频率为:50 Hz,60Hz。

3.1.2 电动机额定电压分为:l27、220、380、660、220/380、380/660、400、415、440、460、500、550V。

3.1.3 电动机工作方式为Sl(连续运行)。

四、 变频调速技术

基本原理

变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入频率成正比的关系: n =60 f(1-s)/p,(式中n、f、s、p分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁极对数);通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转速的目的。变频器就是基于上述原理采用交-直-交电源变换技术,电力电子、微电脑控制等技术于一身的综合性电气产品。

变频调速技术已深入我们生活的每个角落,变频调速系统的控制方式包括V/F、矢量控制(VC)、直接转矩控制(DTC)等。V/F控制主要应用在低成本、性能要求较低的场合;而矢量控制的引入,则开始了变频调速系统在高性能场合的应用。近年来随着半导体技术的发展及数字控制的普及,矢量控制的应用已经从高性能领域扩展至通用驱动及专用驱动场合,乃至变频空调、冰箱、洗衣机等家用电器。交流驱动器已在工业机器人、自动化出版设备、加工工具、传输设备、电梯、压缩机、轧钢、风机泵类、电动汽车、起重设备及其它领域中得到广泛应用。随着半导体技术的飞速发展,MCU的处理能力愈加强大,处理速度不断提升,变频调速系统完全有能力处理复杂的任务,实现复杂的观测、控制算法,传动性能也因此达到前所未有的高度。而现在变频驱动主要使用PWM合成驱动方式,这要求其控制器有很强的PWM生成能力。

五、 电机极数的概念

三相异步电动机转速是分级的,是由电机的“极数”决定的。

三相异步电动机“极数”是指定子磁场磁极的个数。定子绕组的连接方式不同,可形成定子磁场的不同极数。选择电动机的极数是由负荷需要的转速来确定的,电动机的极数直接影响电动机的转速,电动机转速=60乘以频率再除以电动机极对数。电动机的电流只跟电动机的电压、功率有关系。 电机极数的分类

1. 极数反映出电动机的同步转速,2极同步转速是3000r/min,4极同步转速是1500r/min,6极同步转速是1000r/min,8极同步转速是750r/min。 绕组的一来一去才能组成回路,也就是磁极对数,是成对出现的,极就是磁极的意思,这些绕组当通过电流时会产生磁场,相应的就会有磁极。 三相交流电机每组线圈都会产生N、S磁极,每个电机每相含有的磁极个数就是极数。由于磁极是成对出现的,所以电机有2、4、6、8„„极之分。

2. 若三相交流电的频率为50Hz,则合成磁场的同步转速为50r/s,即3000r/min.如果电动机的旋转磁场不止是一对磁极,进一步分析还可以得到同步转速n与磁场磁极对数p的关系:n=60f/p.f为频率,单位为Hz.n的单位为r/min。

ns与所接交流电的频率 (f)、电机的磁极对数(P)之间有严格的关系 ns=f/P。

在中国,电源频率为50赫,所以二极电机的同步转速为3000转/分,四极电机的同步转速为1500转/分,余类推。异步电机转子的转速总是低于或高于其旋转磁场的转速,异步之名由此而来。异步电机转子转速与旋转磁场转速之差(称为转差)通常在10%以内。由此可知,交流电机(不管是同步还是异步)的转速都受电源频率的制约。因此,交流电机的调速比较困难,最好的办法是改变电源的频率,而以往要改变电源频率是比较复杂的。所以70年代以前,在要求调速的场合,多用直流电机。随着电力电子技术的发展,交流电动机的变频调速技术已开始得到实用。

3.交流三相异步电动机极数为总线圈组数除以三。

4. 同步电动机的转速=60*频率/ 极对数(我国工频为50Hz)。 异步电动机转速=(60*频率/ 极对数)×转差率

另外,同等功率的电动机,转速越大,输出扭距越小。

5. 同步电机的极数

大容量的同步电机均为转极式,即转子为磁极,由励磁绕组通以直流电产生,而同步机的极对数就是转子磁极的对数。八极电机就是转子有8个磁极,2p=8,即此电机有4对磁极。一般汽轮发电机多为隐极式电机,极对数很少,一般为1、2对,而n=60f/p,所以他的转速很高,最高可达3000转(工频),而水轮发电机的极数相当多,转子结构为凸极式,工艺比较复杂,由于他的极数很多,所以它的转速很低,可能只有每秒几转!

识别极数方法

1、看转速比如1430r/min实际同步转速就是1500转,由转速公式:转速=时间(60秒)×频率(50HZ)除以磁极对数 一个磁极对为2个极,由此就可以算出 3000÷1500=2个磁极对 也就是4极电动机。

2、看型号就更直接了:例如 电动机型号是Y 132 M- 4 Y →三相异步电动机,其中三相异步电动机的产品名称代号还有:YR为绕线式异步电动机;YB为防爆型异步电动机;YQ为高起动转距异步电动机。 132→机座中心高(mm) M →机座长度代号 4 →磁极数 从图中的电动机铭牌标注可以看出电动机是2级的,型号FW12-2,转速2840。

FBDCZ(原BDK62)系列防爆轴流通风机性能范围及主要技术参数表

风机分类及型号含义以及电机和变频的概念

一、 FBCDZ系列煤矿地面用对旋防爆抽出式轴流通风机

结构特点:

由进风筒、主机1和主机2、消音器、扩散筒组成。隔爆型三相异步电动机安装在主机座的隔流腔内,与流道内的爆炸性危险气体完全隔离,由主机座上的通风孔形成新鲜空气对电动机进行冷却。叶轮毂比选用0.6-0.7,叶片为可调式中空扭曲机翼型。叶轮外径与机壳之间设有防磨擦火花铜环以提高风机运行的安全性。对旋式设计可使风机在矿井风阻小的时候第二级主机负荷很小即电耗少,而在矿井风阻大时候第二级主机逐渐投入额定运行,使风机在流量变化很宽的范围内保持高效状态,另外对旋式风机反风性能好,达正风的70%,只需同时反转两主机叶轮即可实现反风。

适用范围:

安装在煤矿地面风井口作抽出式主要通风,适用于具备良好的通风网络,通风距离较长,对反风有较高要求的矿井。

产品特点

⑴ 风机采用对旋式结构。即两台同型号风机对接连在一起,两极叶轮互为反方向旋转,省去了主扇的中、后导叶的损失,从而提高了风机的效率。

⑵ 风机采用叶轮与电机轴直联式结构,无传动系统,消除了能量的损失,从而提高了风机的装置效率。除对风机轴承定期注油外,一般不需维修,就可长期连续运行。

⑶ 该系列风机最高装置静压效率可达80 %,高效区域宽广,可确保矿井在三个开采阶段的运行效率都在70 %以上,扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状况。

⑷ 在主风筒内安设了稳流环,风机性能曲线无驼峰,无喘振,任何阻力情况下均可稳定运行。噪声较低,本产品的绝大多数型号在不加消声器的情况下噪声均小于35 dB(A)。如果用户对噪声有更严格的要求,本厂可设计风机专用的消声器,使整机的运行噪声降至85 dB(A)以下。

⑸ 该系列风机全部叶片可调整,共分为45°、40°、35°、30°、和25°五个工作角度,前、后级安装角度可以一致,也可以不同,又可调节为45°以下的任意角度运行。可以单独运行其中的一台风机,因此,可调范围宽广。在矿机投产初期可只运行其中的一级风机。 ⑹ 该系列风机运行稳定,机振小,风机和扩散器均安装在带轮的平板车上,可以长期持续运行。

二、 BDK对旋风机

BDK系列煤矿防爆抽出式地面轴流主扇,是由中国有色金属工业总公司安全环保新技术推广中心在一九八一年研制成金属矿山用DK

系列节能风机的基础上,于一九八八年研制出的适于煤矿通风的高效节能风机的专利产品。近两年,经过技术的不断改进,使BDK系列风机产品最高装置静压效率达O.86,为煤矿用主扇的较高水平。该机所用的材料,己通过了中国煤炭科学院重庆分院检测中心的摩擦火花试验,并达到了防爆要求,整机的防爆性能,已通过了国家电气产品质量检测中心的检验,并于1992年1月通过了中国统配煤矿总公司的技术鉴定,1992年2月被煤炭部及国务院经贸委列为国家重点推广的新技术产品。

BDK系列风机为了满足各种不同通风网路参数的大中型煤矿需要,分别选配了6、8、l0、12极三相异步电机;采用不同的叶片数。经过上述组合,使BDK系列风机,有几百个规格。

风机型号表示方法: 机号为22,即D叶轮=2200mm

配用8极隔爆电机

轮毂比,δ=0.65

矿用轴流式风机

对旋结构

防爆型

构造与性能

BDK系列防爆轴流主扇由I级风机、Il级风机、扩散器、消声器、扩散塔五部分组成。I、Il级风机主要由风筒、密闭罩、稳流环、叶轮和机座组成。该机组成对旋结构,将l、Il级风机接在一起,两叶轮的旋转方向互为相反,隔爆型电机安装在密闭罩内;密闭罩置于风筒中,使电机不接触含瓦斯气体,密闭罩中有扁管与大气相通;主风

筒内设有稳流装置,使风机的性能曲线无驼峰,运行无喘振;保护环材料为H62黄铜,通过了摩擦火花实验,符合防爆要求。叶轮轮毂上刻有25°、30°、35°、40°、45°五个不同角度,安装叶片时可根据需要在球形轮锻面上任意调节。

扩散器及扩散塔用于改善出口的气流状态及方向。

该机可反转反风,反风率在70%以上。

五大部件(1级风机、Il级风机、扩散器、消声器、扩散塔)的底部均装有行走滚轮,可在轨道上移动,各部件之间用螺栓联接,检修拆卸方便,风机安装完后,可用卡轨器将小车锁紧,整机结构紧凑简单,维修方便,运行平稳可靠,不需设反风道。

三、 YBF系列风机用隔爆型三相异步电动机

1.1 YBF及其派生系列风机用隔爆型三相异步电动机(以下简称为YBF系列电动机)是在YB系列隔爆型三相异步电动机上派生产品;根据用户要求,本电动机配套节能型抽出式新主扇,电机采用直连式结构,该系列电动机是按照国家标准GB383 6.1—2000《爆炸性气体环境用电气设备第l部分:通用要求》和GB3836.2—2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》的规定,制成隔爆型,防爆标志为:Exdl、ExdlIAT4、ExdlIBT4。电动机配主扇分别适用于煤矿井下固定设备和工厂用户内外具有轻微腐蚀环境、湿热带地区户内及户外具有轻微腐蚀环境,以及户内及户外具有中等腐蚀环境中存在有爆炸性气体的场所。

1.2 在电动机的铭牌的右上角及外壳的明显处,设有清晰的永久

性凸纹标志Ex”。铭牌上还设有防爆标志:煤矿用以“Exdl”表示,工厂用由防爆型式、类别、级别、温度组别三部分组成。

2.电动机型号代表的意义: 特殊环境代号(户外型)

极数(4极)

1号铁心长

机座长度(M表示中机座)

机座中心高(355mm)

风机用

防爆型

异步

注:环境代号有:W(户外型)、TH(户内湿热带型)、WTH(户外湿热带型)、TA(户内干热带型)、WTA(户外干热带型)、T(户内热带型)、WT(户外热带型‘)和WEl(户外防中等腐蚀型):

3.电动机的使用条件

3.1 电动机使用电气条件

3.1.1 电动机额定频率为:50 Hz,60Hz。

3.1.2 电动机额定电压分为:l27、220、380、660、220/380、380/660、400、415、440、460、500、550V。

3.1.3 电动机工作方式为Sl(连续运行)。

四、 变频调速技术

基本原理

变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入频率成正比的关系: n =60 f(1-s)/p,(式中n、f、s、p分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁极对数);通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转速的目的。变频器就是基于上述原理采用交-直-交电源变换技术,电力电子、微电脑控制等技术于一身的综合性电气产品。

变频调速技术已深入我们生活的每个角落,变频调速系统的控制方式包括V/F、矢量控制(VC)、直接转矩控制(DTC)等。V/F控制主要应用在低成本、性能要求较低的场合;而矢量控制的引入,则开始了变频调速系统在高性能场合的应用。近年来随着半导体技术的发展及数字控制的普及,矢量控制的应用已经从高性能领域扩展至通用驱动及专用驱动场合,乃至变频空调、冰箱、洗衣机等家用电器。交流驱动器已在工业机器人、自动化出版设备、加工工具、传输设备、电梯、压缩机、轧钢、风机泵类、电动汽车、起重设备及其它领域中得到广泛应用。随着半导体技术的飞速发展,MCU的处理能力愈加强大,处理速度不断提升,变频调速系统完全有能力处理复杂的任务,实现复杂的观测、控制算法,传动性能也因此达到前所未有的高度。而现在变频驱动主要使用PWM合成驱动方式,这要求其控制器有很强的PWM生成能力。

五、 电机极数的概念

三相异步电动机转速是分级的,是由电机的“极数”决定的。

三相异步电动机“极数”是指定子磁场磁极的个数。定子绕组的连接方式不同,可形成定子磁场的不同极数。选择电动机的极数是由负荷需要的转速来确定的,电动机的极数直接影响电动机的转速,电动机转速=60乘以频率再除以电动机极对数。电动机的电流只跟电动机的电压、功率有关系。 电机极数的分类

1. 极数反映出电动机的同步转速,2极同步转速是3000r/min,4极同步转速是1500r/min,6极同步转速是1000r/min,8极同步转速是750r/min。 绕组的一来一去才能组成回路,也就是磁极对数,是成对出现的,极就是磁极的意思,这些绕组当通过电流时会产生磁场,相应的就会有磁极。 三相交流电机每组线圈都会产生N、S磁极,每个电机每相含有的磁极个数就是极数。由于磁极是成对出现的,所以电机有2、4、6、8„„极之分。

2. 若三相交流电的频率为50Hz,则合成磁场的同步转速为50r/s,即3000r/min.如果电动机的旋转磁场不止是一对磁极,进一步分析还可以得到同步转速n与磁场磁极对数p的关系:n=60f/p.f为频率,单位为Hz.n的单位为r/min。

ns与所接交流电的频率 (f)、电机的磁极对数(P)之间有严格的关系 ns=f/P。

在中国,电源频率为50赫,所以二极电机的同步转速为3000转/分,四极电机的同步转速为1500转/分,余类推。异步电机转子的转速总是低于或高于其旋转磁场的转速,异步之名由此而来。异步电机转子转速与旋转磁场转速之差(称为转差)通常在10%以内。由此可知,交流电机(不管是同步还是异步)的转速都受电源频率的制约。因此,交流电机的调速比较困难,最好的办法是改变电源的频率,而以往要改变电源频率是比较复杂的。所以70年代以前,在要求调速的场合,多用直流电机。随着电力电子技术的发展,交流电动机的变频调速技术已开始得到实用。

3.交流三相异步电动机极数为总线圈组数除以三。

4. 同步电动机的转速=60*频率/ 极对数(我国工频为50Hz)。 异步电动机转速=(60*频率/ 极对数)×转差率

另外,同等功率的电动机,转速越大,输出扭距越小。

5. 同步电机的极数

大容量的同步电机均为转极式,即转子为磁极,由励磁绕组通以直流电产生,而同步机的极对数就是转子磁极的对数。八极电机就是转子有8个磁极,2p=8,即此电机有4对磁极。一般汽轮发电机多为隐极式电机,极对数很少,一般为1、2对,而n=60f/p,所以他的转速很高,最高可达3000转(工频),而水轮发电机的极数相当多,转子结构为凸极式,工艺比较复杂,由于他的极数很多,所以它的转速很低,可能只有每秒几转!

识别极数方法

1、看转速比如1430r/min实际同步转速就是1500转,由转速公式:转速=时间(60秒)×频率(50HZ)除以磁极对数 一个磁极对为2个极,由此就可以算出 3000÷1500=2个磁极对 也就是4极电动机。

2、看型号就更直接了:例如 电动机型号是Y 132 M- 4 Y →三相异步电动机,其中三相异步电动机的产品名称代号还有:YR为绕线式异步电动机;YB为防爆型异步电动机;YQ为高起动转距异步电动机。 132→机座中心高(mm) M →机座长度代号 4 →磁极数 从图中的电动机铭牌标注可以看出电动机是2级的,型号FW12-2,转速2840。

FBDCZ(原BDK62)系列防爆轴流通风机性能范围及主要技术参数表


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