近年来, 随着国内商品混凝土市场竞争日趋激烈, 商品混凝土企业的高利润时代渐渐已成为过去。面对这种形势, 商品混凝土企业在进行资金的再投入和市场扩张的同时, 也要苦练内功, 加强企业生产经营各环节的成本控制, 通过强化内部管理堵住商品混凝土企业的各种跑冒滴漏, 达到控制成本、提高效益的目的。
1 控制采购成本
在商品混凝土行业, 采购人员往往被员工暗地里称为"肥差", 在一些制度体系不规范的企业采购人员"吃拿卡要"的现象很多, 所以商品混凝土企业应制订以下采购制度:
1.1 建立原材料采购计划和审批制度。生产负责人每天根据本企业的生产经营、原材料储备情况确定原材料采购量, 并填制采购单报送采购部门。采购计划由采购部门制订, 报送财务部经理并呈报总经理批准后, 以书面方式通知原材料供货商。对原材料应采取批量采购争取到厂家的批量折扣, 按照计划和预算, 制定好采购单, 确保有效的库存量。我们的采购员应该处理和利用好人际关系, 尽量寻求到厂家的关系折扣从而降低采购成本。在运用到关系时应该杜绝贿赂现象的出现, 严格抓好有关员工的素质, 把好产品入库前的质量、数量关。
1.2 建立严格的采购询价报价体系。财务部设立专门的物价员, 定期对日常消耗的原辅料进行广泛的市场价格咨询, 坚持货比三家的原则, 对原材料采购的报价进行分析反馈, 发现有差异及时督促纠正。对于每天使用的水泥、沙、石、外加剂等原材料, 根据市场行情每半个月公开报价一次,并召开定价例会, 定价人员由使用部门负责人、采购员、财务部经理、物价员、库管人员组成, 对供应商所提供物品的质量和价格两方面进行公开、公平的选择。对新增设备及大宗设备、零星维修急紧采购的零配件, 须附有经批准的采购单才能报帐。
1.3 建立严格的采购验货制度。库存管理员、司磅员对原材料采购实际执行过程中的数量、质量、标准与计划以及报价, 通过严格的验收制度进行把关。对于不需要的超量进货、质量低劣、规格不符及未经批准采购的物品有权拒收, 对于价格和数量与采购单上不一致的及时进行纠正; 验货结束后库管员要填制验收凭证, 验收合格的货物,按采购部提供单价, 原材料由生产、施工负责人二次验货, 并做记录。对于外地或当地供货商所供的原材料、设备配件, 事先与供货商制订好退货或劣质折价收购协议, 并由库管及生产部门双方签字确认并报财务部。
1.4 建立严格的报损制度。对于商品混凝土企业经常遇到的设备配件损坏应该制订严格的报损制度, 报损由生产、施工部门主管上报财务库管, 按品名、规格、数量填写报损单, 报损需由采购部经理鉴定分析后, 签字报损。报损单汇总每天报总经理。
1.5 严格控制采购物资的库存量。根据本商品混凝土企业的经营情况合理设置库存量的上下限, 如果库存实现计算机管理可以由计算机自动报警, 及时补货。
1.6 建立严格的原材料、配件出入库及领用制度。制订严格的库存管理出入库手续, 以及各部门原辅料的领用制度。
2 控制生产、物流成本
2.1 合理制订本企业的毛利率。每个企业要根据自身的产品规格品种以及市场行情合理制订毛利率, 制作混凝土成本卡, 使成本控制与全员奖金挂钩, 混凝土企业可以通过成熟的计算机系统实现销售收入的每月成本, 实现成本分解, 进销核对, 通过销售的品种数量计算出主辅助料的理论成本, 并自动核减库存量, 期末与库存管理系统提供的实际盘点成本报表进行比较分析。
2.2 定期进行科学而准确的成本分析。财务部每月末要召开成本分析会, 分析每一混凝土品种的成本率, 将各品种的成本与实现的收入进行对比, 并分别规定不同的标准成本率, 对成本率高的项目进行统计分析, 并编制成本月报表和成本分析报告书。
2.3 生产成本控制。A、在产品的生产中, 废品的出现率占到产品2%, 应加强重视产品的生产质量, 对于废品和生产后的废料设法回收利用, 或者采取集中控制后, 再寻找适合的厂家交易, 为企业赚回点利润。B、在生产的日常管理中, 注重和强调安全的重要性。在产品的生产中一定要按照规定的操作规程来生产, 防止因员工的操作不当而造成意外事故, 为企业增加额外的费用。C、产品的生产, 就需要水、电、燃料等一些辅助性的物资, 国家对这些项目进行了宏观调控后, 我们应该引起重视。在企业的日常生产中除了提倡节约用电之处, 还应该采用一些节能设备, 据有关资料显示,普通的节能设备, 它的节电率可以达到达20%-30%, 省电就是赚钱, 每月可以为企业省下千余元,这可是一笔不菲的资金。
2.4 物流的成本控制。所谓物流通常是指产品从供应到销售的过程。其中包括产品的购进、储存、装卸、运输、仓储等环节, 搞好物流管理, 可以促进企业不断增加产品产量, 保证产品质量, 提高劳动生产率, 加速资金周转, 节约物资消耗, 降低产品成本, 增加企业利润等。对于物资成本的节控, 也应采取一些措施:
A、产品的生产和销售要用到运输, 对于运输的花费也要注意节控, 产品的销售究竟是采用自行运输还是由货运公司运输, 建议两者各有利弊, 得兼顾使用尽量降低运输成本。B、产品的数量在达到规定的数量时, 才可以装车输出, 避免出现重复运输, 增加运输成本。C、强调运输的安全性, 对于企业的运输设备都要经过国家的法规、法令进行检查。确保运输车辆的安全,保障人生的安全应该严令禁止超载、酒后驾车、疲劳驾车等违规行为, 防止疲劳驾驶造成意外事故,增加企业意外赔偿资金。
3 加强部门成本核算
成本控制实际上是一个全员参与、个体控制的过程。说它全员参与是指企业的每一个人都会影响成本控制的结果, 但成本控制的重点不是这些单个的个体, 而是这些个体的直接领导者作为“兵头将尾”的部门经理们。
现代企业对部门经理的职能界定上最主要的一项就是: 对本部门的成本进行有效控制。如果部门经理们真正对本部门实施了有效的成本控制,实际上就实现了整个企业的成本控制目标。
因此实行以部门为单位的"部门核算"方法是一个有效的工具。
部门核算是一种针对部门进行的经济控制考核方法, 也是一种充分授权部门经理的经济核算方法。主要内容是: 对各部门下达全年度的成本、利润指标, 企业指定财务、行政、审计等部门( 或者是一个专门的项目小组) 定期对其进行监督检查、费用稽核, 定期进行公布, 年终进行汇总, 兑现奖惩, 部门经理在整个部门的费用上有充分的自主权, 但同时也承担完全的责任。
为刺激部门经理和员工的成本控制意识, 一般的核算办法中都包含这样的信息: 凡年度成本低于预算、利润高于预算的部分按比例进行奖励,奖励的方法是按照一定比例进行部门提成, 反之进行相应惩罚。年度费用的控制结果将直接影响部门经理下一年度的薪资待遇, 企业通过对部门经理的控制、员工本身的控制意识增强以及员工部门经理间的自觉监督实现了成本控制的目标。
总之, 可以看出, 一个优秀的商品混凝土企业都有一套贯穿于所有部门的成本控制流程和制度, 这里不仅涉及采购成本、生产物流成本控制、部门成本核算, 也涉及到各种部门的日常领货、办公用品消耗等方面, 用这些去防范商品混凝土企业日常管理上的漏洞, 作为商品混凝土企业的管理者, 只有管理控制好成本, 才能保证利润的最大化, 进而有效率的达到生产经营的目标。
目前，我国的商品混凝土行业经过十几年的发展已日趋成熟，市场的竞争也日益激烈，导致商品混凝土的销售价格大幅下降，企业的经济效益也逐年下滑。在这样的背景下，如何做好企业的成本管理与控制，对于企业的生存与发展具有重要的战略意义。本文阐述了商品混凝土的成本特点与构成，分析了目前商品混凝土成本控制与管理存在的问题，提出了商品混凝土的全面成本管理概念，并探讨了具体的成本管理与控制措施。
2 商品混凝土的成本特点与构成
商品混凝土是指具有研发、生产能力的企业利用自有的生产经营设备，根据合同的约定，自购建筑材料，进行加工生产、输送混凝土，并将生产的产品以商品混凝土形式提供给工程施工现场的专业化生产形式。其生产形式主要是契约式生产，生产经营与建筑工程的施工作业进度密切相关，具有生产周期不稳定，生产波动大，不均衡的特点。它既有建材工业生产性的特点，又具有建筑行业专业化施工生产的特点。在成本管理和核算上，也具有其独特性。商品混凝土的主要成本项目也不同于一般建筑材料，熟悉了这些项目，我们才能有的放矢，对成本实施有效管理和控制。商品混凝土的主要成本构成项目包括以下方面：
2.1 固定性费用。固定工资：包括管理人员工资及生产工人的固定性工资(保底工资)；社会统筹金、住房公积金等“六金”：按照国家标准计提缴纳的社保、失业、医疗、住房公积金等“六金”；折旧费：公司应计提折旧固定资产的折旧费；车辆养路费、运管费、保险费：即企业按国家规定每年应缴纳养路费、运管费以及企业对车辆等设备进行投保等缴付的保险
费；其他固定费用：包括固定性办公费等。
2.2 变动性生产费用。人工费：与生产产量直接相关的生产工人绩效工资、奖金、津贴等；材料费：水泥、砂石料、外加剂、水电费、掺合料、油料等；机械使用费：修理维护费等。
3 目前商品混凝土成本控制与管理存在的问题
3.1 成本控制意识差。许多商品混凝土的成本控制重生产轻管理，重投入轻产出的现象依然存在。如有些商品混凝土企业只讲生产不讲成本，或对开展成本管理重视不够，组织乏力，使职工对成本核算知识知之甚少，只干不算，没有充分调动职工参与成本核算的积极性，使商品混凝土的成本管理工作难以达到预期的效果。
3.2 成本管理观念的缺陷，成本效益意识淡薄。许多商品混凝土企业认为商品混凝土是生产型企业，在成本管理内容上，重视生产过程的成本管理即可，造成企业非制造成本的失控，总成本直线上升。在成本管理工作方面，仅限于少数财会人员，其他部门与人员认为与自己无关。如企业为了保证商品混凝土质量，技术部门预留配合比的富余值，造成成本额外增加：或是对出厂的混凝土把关不严和生产调度不合理而造成废料损失，造成不必要的经济损失。
3.3 非生产性成本开支居高不下。近几年来，企业普遍存在着非生产性费用开支增长过快，这既有主观原因又有客观原因。客观上：一是企业的生产经营规模不断扩大，自然费用开支也随之增加；二是项目机构设置增加，管理人员增多，各种费用膨胀：三是近几年职工工资增长较快，计提养老、住房公积金等附加费的比例逐年增加。主观上：一是企业没有严格执行财务预算管理；二是非生产性费用开支没有很好地执行责任控制管理，费用开支控制不严；三是非生产性固定资产投入大，使折旧费、材料消耗、修理费增加；四是费用开支随意性大，超计划超标准开支现象多等。
4 商品混凝土全面成本管理与控制的措施
4.1 商品混凝土全面成本管理与控制的提出
分析目前商品混凝土成本控制与管理存在问题的根本原因，在于没有树立全面成本管理与控制的概念。所谓商品混凝土的全面成本管理，就是在完成商品混凝土合同的过程中，对所发生的成本赞用支出，有组织、有系统地进行预测、计划、控制、核算、分析的一系列科学管理工作，它指成本的全过程、全项目部、全员的管理，管理的内容既包括生产成本管理，也包括质量成本管理。换言之，进行成本管理的目的是在合同规定的工期、质量条件下，通过采用经济、技术组织措施，不断挖掘成本潜力，尽量减少无谓的消耗，从而实现成本目标。具体而言，可从以下方面采取具体的全面成本管理与控制措施
4.2 完善企业管理制度
4.2.1 严格落实定额管理，控制成本规模和额度。商品混凝土根据生产工艺流程，资产占用等过程制定材料储备定额、生产耗费定额、流动资金定额等，严格落实定额管理，有助于企业成本管理统筹和合理规划，保证单位资金运用自如，生产经营有序。同时，通过定额管理，有利于企业控制成本耗费，减少浪费。
4.2.2 积极推行绩效工资管理。实行绩效工资制等人工成本控制制度，可以促使员工的收入与产量、成本、综合考核指标等完成情况进行挂钩，从而实现了多劳多得的制度。如车队员工的工资由基本工资、效益工资、油耗节余等组成，基本工资固定，效益工资与产量直接挂钩，油耗针对不同的搅拌车百公里油耗，加减合理损耗进行包干控制。通过绩效工资的管理，可以体现风险利益共存。
4.2.3 坚持企业设备定期维护和保养制度。由于搅拌楼、搅拌车、泵车等生产设备在商品混凝土企业中占有重要地位。企业不仅应充分利用现有的机械设备，力求提高设备利用率，同时又要避免生产设备过度操劳而影响设备的使用寿命。因此，企业应坚持设备的定期维护和保养制度，提高设备的使用寿命，减少设备的大修费用。
4.3 加强技术创新和管理
4.3.1 不断改进企业技术，降低成本。企业应增加商品混凝土的配合比实验，改进技术，推广使用降低料耗的各种新技术、新工艺、新材料，在保证商品混凝土质量基础上，从原材料替代品上下功夫，在技术上挖潜，通过丰富实验和实践，生产出质优成本低的产品。
4.3.2 加强技改，节约成本。随着政府对环保的重视以及水、电、气等公用费用不断上调，商品混凝土更应关注生产中的噪音、废水、废物、粉尘等对环境的影响，需要投入必要的资源加以改善、利用，从而减少损失，同时必须想方设法在节能降耗上下功夫，如采用水循环回用系统降低水耗、对混凝土的残余料进行分离，回收再利用等。
4.4 加强质量成本的控制与管理
质量成本是指将商品混凝土质量保持在规定的水平上所需的费用，包括为了正确反映和监督企业在混凝土生产全过程中开展质量管理活动支付的费用和由于质量问题所造成的损失之和。随着现代科技的迅速发展，在工程质量上对商品混凝土的性能要求也越来越复杂，因而使商品混凝土因具有适用性而发生的质量成本不断增加。因此，应充分重视商品混凝土的质量成本控制与管理。首先，财务部门和技术、质量管理部门负责编制质量成本计划，设置质量成本项目，加强质量成本的核算，设立质量成本控制指标体系，考核各部门质量成本计划完成情况，兑现奖惩。质量管理部门根据技术、质量的要求，对质量成本数据提出分析报告和切实可行的改进方案，具体组织质量成本计划的实施。其次，应加强质量损失成本的管理。建立健全商品混凝土质量保证体系，认真落实质量责任制度，控制企业质量损失源。而对已经发生的对质量损失，公司应及时寻找到质量损失成本源，并进行分析质量损失类型和原因，以便企业及时采取措施，减少损失造成的成本增加。
近年来, 随着国内商品混凝土市场竞争日趋激烈, 商品混凝土企业的高利润时代渐渐已成为过去。面对这种形势, 商品混凝土企业在进行资金的再投入和市场扩张的同时, 也要苦练内功, 加强企业生产经营各环节的成本控制, 通过强化内部管理堵住商品混凝土企业的各种跑冒滴漏, 达到控制成本、提高效益的目的。
1 控制采购成本
在商品混凝土行业, 采购人员往往被员工暗地里称为"肥差", 在一些制度体系不规范的企业采购人员"吃拿卡要"的现象很多, 所以商品混凝土企业应制订以下采购制度:
1.1 建立原材料采购计划和审批制度。生产负责人每天根据本企业的生产经营、原材料储备情况确定原材料采购量, 并填制采购单报送采购部门。采购计划由采购部门制订, 报送财务部经理并呈报总经理批准后, 以书面方式通知原材料供货商。对原材料应采取批量采购争取到厂家的批量折扣, 按照计划和预算, 制定好采购单, 确保有效的库存量。我们的采购员应该处理和利用好人际关系, 尽量寻求到厂家的关系折扣从而降低采购成本。在运用到关系时应该杜绝贿赂现象的出现, 严格抓好有关员工的素质, 把好产品入库前的质量、数量关。
1.2 建立严格的采购询价报价体系。财务部设立专门的物价员, 定期对日常消耗的原辅料进行广泛的市场价格咨询, 坚持货比三家的原则, 对原材料采购的报价进行分析反馈, 发现有差异及时督促纠正。对于每天使用的水泥、沙、石、外加剂等原材料, 根据市场行情每半个月公开报价一次,并召开定价例会, 定价人员由使用部门负责人、采购员、财务部经理、物价员、库管人员组成, 对供应商所提供物品的质量和价格两方面进行公开、公平的选择。对新增设备及大宗设备、零星维修急紧采购的零配件, 须附有经批准的采购单才能报帐。
1.3 建立严格的采购验货制度。库存管理员、司磅员对原材料采购实际执行过程中的数量、质量、标准与计划以及报价, 通过严格的验收制度进行把关。对于不需要的超量进货、质量低劣、规格不符及未经批准采购的物品有权拒收, 对于价格和数量与采购单上不一致的及时进行纠正; 验货结束后库管员要填制验收凭证, 验收合格的货物,按采购部提供单价, 原材料由生产、施工负责人二次验货, 并做记录。对于外地或当地供货商所供的原材料、设备配件, 事先与供货商制订好退货或劣质折价收购协议, 并由库管及生产部门双方签字确认并报财务部。
1.4 建立严格的报损制度。对于商品混凝土企业经常遇到的设备配件损坏应该制订严格的报损制度, 报损由生产、施工部门主管上报财务库管, 按品名、规格、数量填写报损单, 报损需由采购部经理鉴定分析后, 签字报损。报损单汇总每天报总经理。
1.5 严格控制采购物资的库存量。根据本商品混凝土企业的经营情况合理设置库存量的上下限, 如果库存实现计算机管理可以由计算机自动报警, 及时补货。
1.6 建立严格的原材料、配件出入库及领用制度。制订严格的库存管理出入库手续, 以及各部门原辅料的领用制度。
2 控制生产、物流成本
2.1 合理制订本企业的毛利率。每个企业要根据自身的产品规格品种以及市场行情合理制订毛利率, 制作混凝土成本卡, 使成本控制与全员奖金挂钩, 混凝土企业可以通过成熟的计算机系统实现销售收入的每月成本, 实现成本分解, 进销核对, 通过销售的品种数量计算出主辅助料的理论成本, 并自动核减库存量, 期末与库存管理系统提供的实际盘点成本报表进行比较分析。
2.2 定期进行科学而准确的成本分析。财务部每月末要召开成本分析会, 分析每一混凝土品种的成本率, 将各品种的成本与实现的收入进行对比, 并分别规定不同的标准成本率, 对成本率高的项目进行统计分析, 并编制成本月报表和成本分析报告书。
2.3 生产成本控制。A、在产品的生产中, 废品的出现率占到产品2%, 应加强重视产品的生产质量, 对于废品和生产后的废料设法回收利用, 或者采取集中控制后, 再寻找适合的厂家交易, 为企业赚回点利润。B、在生产的日常管理中, 注重和强调安全的重要性。在产品的生产中一定要按照规定的操作规程来生产, 防止因员工的操作不当而造成意外事故, 为企业增加额外的费用。C、产品的生产, 就需要水、电、燃料等一些辅助性的物资, 国家对这些项目进行了宏观调控后, 我们应该引起重视。在企业的日常生产中除了提倡节约用电之处, 还应该采用一些节能设备, 据有关资料显示,普通的节能设备, 它的节电率可以达到达20%-30%, 省电就是赚钱, 每月可以为企业省下千余元,这可是一笔不菲的资金。
2.4 物流的成本控制。所谓物流通常是指产品从供应到销售的过程。其中包括产品的购进、储存、装卸、运输、仓储等环节, 搞好物流管理, 可以促进企业不断增加产品产量, 保证产品质量, 提高劳动生产率, 加速资金周转, 节约物资消耗, 降低产品成本, 增加企业利润等。对于物资成本的节控, 也应采取一些措施:
A、产品的生产和销售要用到运输, 对于运输的花费也要注意节控, 产品的销售究竟是采用自行运输还是由货运公司运输, 建议两者各有利弊, 得兼顾使用尽量降低运输成本。B、产品的数量在达到规定的数量时, 才可以装车输出, 避免出现重复运输, 增加运输成本。C、强调运输的安全性, 对于企业的运输设备都要经过国家的法规、法令进行检查。确保运输车辆的安全,保障人生的安全应该严令禁止超载、酒后驾车、疲劳驾车等违规行为, 防止疲劳驾驶造成意外事故,增加企业意外赔偿资金。
3 加强部门成本核算
成本控制实际上是一个全员参与、个体控制的过程。说它全员参与是指企业的每一个人都会影响成本控制的结果, 但成本控制的重点不是这些单个的个体, 而是这些个体的直接领导者作为“兵头将尾”的部门经理们。
现代企业对部门经理的职能界定上最主要的一项就是: 对本部门的成本进行有效控制。如果部门经理们真正对本部门实施了有效的成本控制,实际上就实现了整个企业的成本控制目标。
因此实行以部门为单位的"部门核算"方法是一个有效的工具。
部门核算是一种针对部门进行的经济控制考核方法, 也是一种充分授权部门经理的经济核算方法。主要内容是: 对各部门下达全年度的成本、利润指标, 企业指定财务、行政、审计等部门( 或者是一个专门的项目小组) 定期对其进行监督检查、费用稽核, 定期进行公布, 年终进行汇总, 兑现奖惩, 部门经理在整个部门的费用上有充分的自主权, 但同时也承担完全的责任。
为刺激部门经理和员工的成本控制意识, 一般的核算办法中都包含这样的信息: 凡年度成本低于预算、利润高于预算的部分按比例进行奖励,奖励的方法是按照一定比例进行部门提成, 反之进行相应惩罚。年度费用的控制结果将直接影响部门经理下一年度的薪资待遇, 企业通过对部门经理的控制、员工本身的控制意识增强以及员工部门经理间的自觉监督实现了成本控制的目标。
总之, 可以看出, 一个优秀的商品混凝土企业都有一套贯穿于所有部门的成本控制流程和制度, 这里不仅涉及采购成本、生产物流成本控制、部门成本核算, 也涉及到各种部门的日常领货、办公用品消耗等方面, 用这些去防范商品混凝土企业日常管理上的漏洞, 作为商品混凝土企业的管理者, 只有管理控制好成本, 才能保证利润的最大化, 进而有效率的达到生产经营的目标。
目前，我国的商品混凝土行业经过十几年的发展已日趋成熟，市场的竞争也日益激烈，导致商品混凝土的销售价格大幅下降，企业的经济效益也逐年下滑。在这样的背景下，如何做好企业的成本管理与控制，对于企业的生存与发展具有重要的战略意义。本文阐述了商品混凝土的成本特点与构成，分析了目前商品混凝土成本控制与管理存在的问题，提出了商品混凝土的全面成本管理概念，并探讨了具体的成本管理与控制措施。
2 商品混凝土的成本特点与构成
商品混凝土是指具有研发、生产能力的企业利用自有的生产经营设备，根据合同的约定，自购建筑材料，进行加工生产、输送混凝土，并将生产的产品以商品混凝土形式提供给工程施工现场的专业化生产形式。其生产形式主要是契约式生产，生产经营与建筑工程的施工作业进度密切相关，具有生产周期不稳定，生产波动大，不均衡的特点。它既有建材工业生产性的特点，又具有建筑行业专业化施工生产的特点。在成本管理和核算上，也具有其独特性。商品混凝土的主要成本项目也不同于一般建筑材料，熟悉了这些项目，我们才能有的放矢，对成本实施有效管理和控制。商品混凝土的主要成本构成项目包括以下方面：
2.1 固定性费用。固定工资：包括管理人员工资及生产工人的固定性工资(保底工资)；社会统筹金、住房公积金等“六金”：按照国家标准计提缴纳的社保、失业、医疗、住房公积金等“六金”；折旧费：公司应计提折旧固定资产的折旧费；车辆养路费、运管费、保险费：即企业按国家规定每年应缴纳养路费、运管费以及企业对车辆等设备进行投保等缴付的保险
费；其他固定费用：包括固定性办公费等。
2.2 变动性生产费用。人工费：与生产产量直接相关的生产工人绩效工资、奖金、津贴等；材料费：水泥、砂石料、外加剂、水电费、掺合料、油料等；机械使用费：修理维护费等。
3 目前商品混凝土成本控制与管理存在的问题
3.1 成本控制意识差。许多商品混凝土的成本控制重生产轻管理，重投入轻产出的现象依然存在。如有些商品混凝土企业只讲生产不讲成本，或对开展成本管理重视不够，组织乏力，使职工对成本核算知识知之甚少，只干不算，没有充分调动职工参与成本核算的积极性，使商品混凝土的成本管理工作难以达到预期的效果。
3.2 成本管理观念的缺陷，成本效益意识淡薄。许多商品混凝土企业认为商品混凝土是生产型企业，在成本管理内容上，重视生产过程的成本管理即可，造成企业非制造成本的失控，总成本直线上升。在成本管理工作方面，仅限于少数财会人员，其他部门与人员认为与自己无关。如企业为了保证商品混凝土质量，技术部门预留配合比的富余值，造成成本额外增加：或是对出厂的混凝土把关不严和生产调度不合理而造成废料损失，造成不必要的经济损失。
3.3 非生产性成本开支居高不下。近几年来，企业普遍存在着非生产性费用开支增长过快，这既有主观原因又有客观原因。客观上：一是企业的生产经营规模不断扩大，自然费用开支也随之增加；二是项目机构设置增加，管理人员增多，各种费用膨胀：三是近几年职工工资增长较快，计提养老、住房公积金等附加费的比例逐年增加。主观上：一是企业没有严格执行财务预算管理；二是非生产性费用开支没有很好地执行责任控制管理，费用开支控制不严；三是非生产性固定资产投入大，使折旧费、材料消耗、修理费增加；四是费用开支随意性大，超计划超标准开支现象多等。
4 商品混凝土全面成本管理与控制的措施
4.1 商品混凝土全面成本管理与控制的提出
分析目前商品混凝土成本控制与管理存在问题的根本原因，在于没有树立全面成本管理与控制的概念。所谓商品混凝土的全面成本管理，就是在完成商品混凝土合同的过程中，对所发生的成本赞用支出，有组织、有系统地进行预测、计划、控制、核算、分析的一系列科学管理工作，它指成本的全过程、全项目部、全员的管理，管理的内容既包括生产成本管理，也包括质量成本管理。换言之，进行成本管理的目的是在合同规定的工期、质量条件下，通过采用经济、技术组织措施，不断挖掘成本潜力，尽量减少无谓的消耗，从而实现成本目标。具体而言，可从以下方面采取具体的全面成本管理与控制措施
4.2 完善企业管理制度
4.2.1 严格落实定额管理，控制成本规模和额度。商品混凝土根据生产工艺流程，资产占用等过程制定材料储备定额、生产耗费定额、流动资金定额等，严格落实定额管理，有助于企业成本管理统筹和合理规划，保证单位资金运用自如，生产经营有序。同时，通过定额管理，有利于企业控制成本耗费，减少浪费。
4.2.2 积极推行绩效工资管理。实行绩效工资制等人工成本控制制度，可以促使员工的收入与产量、成本、综合考核指标等完成情况进行挂钩，从而实现了多劳多得的制度。如车队员工的工资由基本工资、效益工资、油耗节余等组成，基本工资固定，效益工资与产量直接挂钩，油耗针对不同的搅拌车百公里油耗，加减合理损耗进行包干控制。通过绩效工资的管理，可以体现风险利益共存。
4.2.3 坚持企业设备定期维护和保养制度。由于搅拌楼、搅拌车、泵车等生产设备在商品混凝土企业中占有重要地位。企业不仅应充分利用现有的机械设备，力求提高设备利用率，同时又要避免生产设备过度操劳而影响设备的使用寿命。因此，企业应坚持设备的定期维护和保养制度，提高设备的使用寿命，减少设备的大修费用。
4.3 加强技术创新和管理
4.3.1 不断改进企业技术，降低成本。企业应增加商品混凝土的配合比实验，改进技术，推广使用降低料耗的各种新技术、新工艺、新材料，在保证商品混凝土质量基础上，从原材料替代品上下功夫，在技术上挖潜，通过丰富实验和实践，生产出质优成本低的产品。
4.3.2 加强技改，节约成本。随着政府对环保的重视以及水、电、气等公用费用不断上调，商品混凝土更应关注生产中的噪音、废水、废物、粉尘等对环境的影响，需要投入必要的资源加以改善、利用，从而减少损失，同时必须想方设法在节能降耗上下功夫，如采用水循环回用系统降低水耗、对混凝土的残余料进行分离，回收再利用等。
4.4 加强质量成本的控制与管理
质量成本是指将商品混凝土质量保持在规定的水平上所需的费用，包括为了正确反映和监督企业在混凝土生产全过程中开展质量管理活动支付的费用和由于质量问题所造成的损失之和。随着现代科技的迅速发展，在工程质量上对商品混凝土的性能要求也越来越复杂，因而使商品混凝土因具有适用性而发生的质量成本不断增加。因此，应充分重视商品混凝土的质量成本控制与管理。首先，财务部门和技术、质量管理部门负责编制质量成本计划，设置质量成本项目，加强质量成本的核算，设立质量成本控制指标体系，考核各部门质量成本计划完成情况，兑现奖惩。质量管理部门根据技术、质量的要求，对质量成本数据提出分析报告和切实可行的改进方案，具体组织质量成本计划的实施。其次，应加强质量损失成本的管理。建立健全商品混凝土质量保证体系，认真落实质量责任制度，控制企业质量损失源。而对已经发生的对质量损失，公司应及时寻找到质量损失成本源，并进行分析质量损失类型和原因，以便企业及时采取措施，减少损失造成的成本增加。