2015年综采二队机电对标管理学习安排和目标
对标管理是一种有目的有目标的学习过程，也是推动标准化提升的有效手段，公司机电科根据文件要求，制订出以下计划和目标：
一、完善机电管理机制：
在机电管理工作中盯住落不实的事，追究不落实的人，在管理中找漏洞，在落实中求完善，在完善中创新高，使各项管理制度和各个工作流程不断优化执行、落实到位。实行自主管理，自己管自己，与时俱进，岗位无自由、安全无借口，力争实现安全“0事故”、人员“0三违”、环境“0隐患”。经过自查，管理制度和机制与麻家梁矿对标后还存在以下问题
二、创新引领科技科技管理，超前预防：
重创新、求发展，坚持科技兴企，始终坚信只有创新才能不断发展和提高。全面开展全员创新行动，鼓励每个员工立足岗位，实现各岗位作业的精益求精。对创新项目进行评审、认定、奖励和推广，年底按照个人的创新个数和推广价值，评选出本年度的创新能手，按照
贡献分别给予奖励。刺激和引领员工不断创新和近进取。
三、机电安全质量标准化、精细化再上新台阶：
抓细节、求精细，所追求的“精细”，就是对管理标准的具体量化、考核、落实，就是重基础、重质量、重细节、重过程、重落实、重效果，在做事上讲究专注，在细节上力求最佳，力争每项工作都成为“精品加艺术”的作品。对每项工程、每道工序、每个细节都进行了量化，验收时都拉尺上线。例如：顺槽煤块粒度不得大于2厘米；铺砖巷道每5平方米浮渣不得超过一个纸杯；所有管路、设备、皮带架、轨道、轨枕等进行编码管理和颜色标识；甚至图板规格、颜色、字体、悬挂位置都有明确规定；即使一根铁丝吊挂扣的螺旋方向和圈数也有标准规定等等。现将本年度标准化标准化安排和目标安排如下：
（一）、机电“四检“制度
1、四检制度包括：班检、日检、旬检和月检。
2、班检：生产班开工前进行检修时间不少于半小时。
日检：每天检修班检修时间为6小时。
旬检：每隔10天进行一次较大的检修，时间为6-12小时。 月检：每月进行一次大型的检修，时间为12小时。
3、我队的月检时间，由机电科根据全矿的生产实际情况具体安排。
4、各检修班的检修内容，除优先安排影响生产的挡手问题外，应着重安排电气失爆部分的处理，并尽可能安排包机者本人处理。
5、班检由跟班队长负责，司机和小班检修工参加，根据班检内容和上一班遗留问题，对设备进行检修和处理问题。
1）日检，根据实际情况和生产班发现的问题，对设备进行重点检修和处理，把每天检修的结果及时向队里汇报，队值班者应予以详细记录。
2）旬检，由机电技术人员提出检修内容，根据本旬设备发生的问题，进行针对性处理。
3）月检，根据本月设备存在的问题，我队每月25日前报机电科。
6、检修内容
根据机电处统一印发的“四检”内容和本队设备的具体情况进行检修，并留有完整的检修记录。
7、检修验收
1）验收标准
根据设备的检修标准和完好标准按“四检”内容逐项验收。
2）验收方法：
验收人员应根据检修计划对设备进行检查验收，并试割一刀煤， 确认合格后，检修人员方可出井，发现不合格的要继续处理。
3）验收考核：
检修后，在生产当中因检修质量不好，设备发生事故，必须进行事故追查，追究检修人员的责任，对责任人进行50—200分的处罚。
8、每次检修，由检修组长填写记录，各项检修内容必须填写准
确，不准遗漏，并由机电队长签字，存档，对重大检修内容要及时归入设备档案。
（二）、总则
1、交接班时要交清接明，询问上班设备工况和遗留问题，向下班说明注意事项，否则视情况严重性给予相应的处罚。
2、准备好检修工作所用的工具、材料、配件等，由于此原因影响检修扣责任人50分
3、严格按机械电气设备说明书的要求和安全操作规程使用机械（电气）设备。操作人员必须做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会操作、会维修保养、会排除一般故障。班组将不定期抽查。
4、正确选用机械设备润滑，严格按说明书规定的品种数量，润滑点定期加注或更换，做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。
5、严格按照检修周期（图表）检修维护，达到机电设备完好标准、机电设备检修质量标准及机电质量标准化要求。
6、设备检修时，各工种相互配合，互相帮助，提高检修效率，检修班接班后各岗位司机迅速拉空设备，由于配合失误影响检修进度，对相关包机人员处罚
7、加强安全意识和风险预控做到自保互保。出现安全事故对本人及相关人员作出处罚。
8、保证设备表面及周围清洁卫生，无杂物。做到工完料净、场
地清。
9、各种记录当天认真填写，否则每一项处罚50分
10、各工种熟知手指口述工作法内容及岗位职责、岗位标准。
11、加大修旧利废回收力度，节资降耗，杜绝浪费。发现材料、配件乱丢乱放的给与处罚。回收的物料给与相应补助。
（三）、机电检修管理制度
1、皮带部分:
1) 检修时必须停电闭锁挂牌
2) 皮带不能在卸载滚筒、主副滚筒或六层带处跑偏，底皮带不能在皮带架子上或上皮带不能在不转动的托辊上磨蹭，托辊不允许出现轴承坏，不转等现象，发现不及时更换，凡发现一处罚检修班包机工。
3) 皮带上下托辊应齐全，灵活，凡发现一处缺少托辊的处罚包机人。自移尾缓冲托辊齐全完好，不准出现刮带，撕带现象，一次扣责任人100分。每天严格检查滚筒是否有开胶现象。滚筒底座螺丝是否松动，出现故障一次扣包机人100分，责任班长100分，跟班队长50分。
4) 皮带机头清扫器，溜煤斗下挡煤皮子，溜煤斗内缓冲板（铁板）必须齐全完好，否则因此而造成事故的必须追究责任，处罚当事包机人，责任班长，跟班队长。
5) 皮带机头，张紧绞车及移动带仓内无杂物，无积煤，储带仓内的托辊必须保证齐全，转动灵活，防护栏、张紧小车、卷带装置完
好，储带仓内不准出现胶带跑偏，卷带现象发生。发现一处不符合规定，处罚包机人，责任班长。
6）皮带减速机、液力耦合器、滚筒、张紧绞车、电机轴承等必须按规定加油，凡出现一次不加油，处罚检修班包机人，责任班长。凡因不加油造成事故，处罚检修班包机人，责任班长，跟班队长。
7）皮带带扣连接处要牢固，若发现连接不牢，检修班不及时处理，皮带跑偏发生扯裂，扣包机人500分，责任班长300分，跟班队长200分；张紧系统完好可靠，压力正常，油泵及千斤工作正常，皮带卡子完好不影响生产，否则扣包机人100-300分，责任班长100-300分，跟班队长100分。
8）福伊特耦合器定期维护，联轴器定期维护，盘闸系统定期维护，出现故障一次处罚包机人。
9）皮带架不能有倾倒，胶带不允许出现上带或底带跑偏现象，发现一处扣包机人100分。皮带运行过程不能出现跑偏，各滚筒调跑偏顶丝应灵活，否则凡发现一处跑偏处罚检修班包机人。
10）皮带机头硐室物料（备品、备件）必须码放整齐，不得放其他杂物，发现一次罚责任人50分。
2、三机部分：
1）检修、处理三机故障时，必须切断电源，按下闭锁，挂上停电警示牌，确认不再运转时方可进行检修。
2）传动部位的连接必须齐全、完好、紧固，减速机、液力耦合器无渗油、漏油现象，各传动部位的油量符合要求，凡出现一处不符
合要求的给予检修班包机人处罚，凡因缺油造成事故的根据事故轻重处罚检修班包机人，责任班长，跟班队长。
3）液力耦合器、联轴器、液压系统，定期检查维护，液力耦合器必须使用合格的易熔塞。每两天更换液力耦合器的液体，如不换出现问题一次按500分扣罚包机人，责任班长300分，跟班队长100分。
4）电缆、供水管路必须吊挂整齐且水路畅通，无挤压变形，喷雾、冷却装置要齐全可靠，一处不合格扣包机人50分。因电缆、供水管路而造成影响或事故的处罚当事人100—500分，跟班队长100分。
5) 转载机机身、前、后部溜子机头、机尾电机及减速机上不得堆放任何杂物。电机、减速箱周围浮煤必须清理彻底，保证通风散热，发现一次处罚包机人和现场工作人员。
6) 转载机、破碎机、前后溜子上电机罩子必须盖好，发现不盖罩子处理当事人。
7) 前、后运输机，转载机不准出现断刮板、底条。断裂或缺少要及时更换或补齐，发现不按规定每个扣150分，责任班长100分。
8）工作面要有足够的易损品备件，如连接环，拨链器，舌板，煤机滑靴，销子，弹性块，各类胶管密封圈，泵站密封胶圈，各类胶管，各类油脂及常用工具等。并分类别存放在设备列车备件工具箱内，对因无备用件而影响生产的，每出现一次罚包机人200分，责任班长100分。
9）严格检查各链环磨损情况，发现后及时维修或更换，如不及
时处理，一环按50分扣包机人。造成事故按影响时间扣罚。各连接环不准出现断齿、变形、齿距加大，涨力销松动或丢失，及时更换。
10）链子松紧适中。链松出现事故一次扣包机人500分，责任班长300分，跟班队长200分。紧链装置要工作可靠，不符合扣包机人100分。
11）每天必须检查舌板，分链器，因漏检出现事故扣包机人200分，责任班长150分。检查各处哑铃销、溜槽、压块必须齐全，有问题及时处理汇报，出现事故扣包机人200分，责任班长150分，跟班队长100分。前后护板必须齐全紧固，否则处罚包机人，责任班长。
12）严格检查链轮运转是否正常，链窝是否合格，及时调向或更换，影响生产处罚包机人，责任班长，跟班队长。
13）对轮及弹性块损坏要及时检修更换，否则出现事故处罚包机人，责任班长。各个螺栓齐全紧固，发现缺少或松动一条处罚包机人。
14）严格检查转载机进、出料口，凹凸槽磨损程度。及时处理，影响生产处罚包机人，责任班长，跟班队长。
15）转载机自移装置、千斤顶、销子、行走靴，不准出现损坏或缺少，及时更换或维修，影响生产一次处罚包机人，责任班长。
16）破碎机锤头螺丝要及时紧固，锤头要及时检查，不允许丢失松动现象发生，否则一次处罚包机人，责任班长。
17）电缆槽出现变形及时整修，一处不合格处罚责任人。反冲洗装置完好，各减速箱电机冷却水不准出现堵塞现象，出现一次处罚责任人。
18）转载机挡煤板，盖板必须齐全、螺丝紧固，每发现一条螺丝松动处罚检修班包机人。工作面溜子机头、机尾挡煤板，必须齐全、螺丝紧固，每发现一次罚检修班包机组每人。
3、液压支架部分
1）检修前对工作面的煤壁及安全出口两帮进行敲帮问顶，伸出护帮板，确保安全方可作业。液压支架工每天必须对所包区域的支架进行认真检查，不得有敷衍了事现象。升井后必须认真填写检查记录并及时申报材料计划，未填写记录或未及时申报计划的，一次罚检修班组长100分。检查支架与运输机的连接装置，有问题及时处理。
2）支架需要更换的各种管路、阀组必须按照出厂时的位置进行更换安装，不得私自改变管路走向，发现一次不按要求更换的，给予当事包架人每处150分的处罚，责任班长100分；支架管路严禁随便拆卸，发现一次处罚当事人，责任班长和跟班队长。
3）支架内不得有杂物，所有更换下来的配件，必须及时运出，小型配件要及时交到库房，不得随地乱扔，发现一次处罚相应包架人100分。
4）支架工检修时逐一检查操作支架手把，检查液压管路是否有漏液、破管、密封损坏现象，拆管前严格进行卸压等程序，一次不符合处罚当事人。各阀组阀把灵活。不准出现窜液、密封损坏现象。有一处处罚当事人。
5）支架初撑力达到规定，架间喷雾状况良好。所有支架的液压元件，不得出现跑、冒、滴、漏现象，胶管、阀组、立柱、千斤顶出
现严重漏液未处理，每发现一次处罚包架人。各支架管路要工作正常，要走管道包扎合格，不准出现挤压断现象，否则一处处罚包机人，责任班长。
7）各种销子、开口销、挡圈要齐全。U 型销不准用铁丝代销，每发现一次处罚包机人，责任班长。单腿销每发现一次处罚包机人，责任班长。造成事故的按事故进行追查。
8）更换下的坏高压胶管未及时拿出工作面，扣除责任者10分/根，在工作面乱扔乱放处罚责任者。更换下来的坏液压元件及旧管路要外运保存不准丢失，否则一次扣责任人100分。
9）支架操纵阀、控制阀、阀组管路连接正确，若使千斤顶误动作或反向动作，处罚包架人，责任班长。
10）井下如需备用的液压元件，小型配件要封闭保存，摆放整齐，各类千斤顶要用道木支起，摆放整齐，上用风筒布包严，防止粉尘进入缸体。在拉运各类千斤顶时，必须对防尘帽进行有效的保护。出现问题一次罚支架检修工，验收员。
11）支架立柱缺销子、顶销、耳销、稳销、卡块，每发现一架罚包架人50分。
12）支架立柱千斤顶损坏，若不及时更换（3天内），每处罚检修班包架人，责任班长，跟班队长。
13）对窜液油缸、阀组必须及时更换或修理，如造成泵站供液影响，处罚包架人，责任班长。
14）液控单向阀、双向阀、安全阀、截止阀等液压元件要灵敏可
靠。每一处不合格处罚包机人。更换液压元件及管路时必须保证清洁，无杂物。发现一次处罚包机人。
15）检查支架喷雾各部件完好情况，发现问题及时处理，每发现一处喷雾不工作未及时处理的，处罚相关责任人。
16）因检修不及时或漏检出现的事故影响生产一次处罚检修班。
4、采煤机部分
1）检查作业环境、作业地点支护必须完好，煤墙完整，架间无漏矸掉渣，在煤壁侧、机身上、机身两端检修时应一人工作、一人监护。风流中瓦斯浓度低于1%才能试车。采煤机检修及因故障停止工作时需检查时，必须断开隔离手把和离合器，如私自进入煤墙，一经发现按三违处理。
2）采煤机齿轨、齿销必须齐全、稳固，发现一处不齐全完好的必须立即处理，如未及时处理罚煤机检修工。
3）煤机电缆、水管必须和拖缆夹紧密的固定在一起，煤机行走过程带动电缆不能出电缆槽，否则发现一次罚煤机检修工。
4）检查各部位冷却水是否正常和内外喷雾是否正常，喷嘴是否齐全。喷嘴及冷却水效果不好每发现一次或一处喷嘴缺失及喷嘴堵塞的罚包机人。因冷却装置或外喷雾装置未恢复或水路不畅通而影响运行采煤机，罚煤机检修工，检修班长。检查各过滤器是否脏污堵塞，有问题及时处理或更换。
5）各部位螺栓齐全紧固，滚筒截齿齐全锋利，每少一个截齿或螺栓松动一条处罚责任人；煤机滑靴应稳固，检查滑靴磨损情况，超
过磨损量时及时更换, 管路要排列整齐，否则每发现缺一个螺丝或截齿，罚包机人。
6）煤机牵引部、截割部、摇臂等，不能缺、漏油，且油质要清洁。若因缺油造成事故的，罚煤机检修工，检修班长200分，跟班队长。
7）油泵、千斤及各液压元件运转正常，离合器动作灵活可靠，出现事故一次处罚包机人，责任班长。
8）煤机各仪表必须齐全，数据显示准确，否则每发现缺一块仪表，罚煤机检修工，责任班长，煤机的各种操作手把、按钮必须灵活、可靠，否则每检查出一处，罚煤机检修工。
9）检查煤机各部位特别是滚筒时必须停电并摘掉电机离合器，打紧护帮板闭锁前部运输机发现一次违规处罚当事人。
10) 外牵引及销排、水管要检查维护，发现一处不合格扣责任人50分。
11) 检查各部位护板齐全无变形, 否则视情节给予相应处罚。
12）对回收上来的截齿、齿套，截齿按每个20分，齿套按每个10分补助。
5、泵站部分
1）检修泵站时必须停泵，严禁带压更换各类液压元件。检修、更换主管路时，必须关闭上一级主管路截止阀并释放管内的压力，不执行扣相关人员100分。检修时必须停电闭锁挂牌。泵站检修时须告知工作面，方可停泵检修，不告知一次罚相关人员50分。
2）泵站的泵、液箱（包括乳化泵、喷雾泵）每周必须彻底清洗一次，保证液箱的干净清洁，并做好记录；经检查若少清洗一次，罚检修班包机人。
3）泵站必须按照规定配比乳化液（乳化液浓度3%-5%），严禁出现清水开泵现象，如发现一次不按规定配比乳化液，罚包机人。及时向乳化液箱加乳化液，每背一桶油，加10分。
4）泵站的各台电机、减速箱、曲轴箱、柱塞油盒的油脂要定期进行检查，严禁缺油运行，若发生因缺油造成设备损坏，每次处罚检修班包机人，责任班长，跟班队长；若发现泵箱上盖常开，不盖严实或液体从泵箱溢出等，每发现一次，罚包机人。
5）泵站的各种仪表必须保证正常完好，液压和油压均要符合要求。循环冷却齿轮泵和冷却器确保正常工作，保证泵体温度正常，出现故障及时处理，若带病运转，发现一次罚当班包机人200分，责任班长100分。
6）泵站主供、回液管路及煤机喷雾泵管路等不得有跑、冒、滴、漏液现象，泵柱塞不得有拉水现象，滑块不得有拉油现象，各种管路绑扎须畅通，密封完好无泄漏。定期对卸载阀、主阀、泵头检修维护。，每发现一处不合格未处理，罚当班包机人，责任班长。
7）泵站所有固定螺栓，弹性联轴器螺栓必须紧固可靠；设备列车卡轨器保证每节列车不少于1副，发现一处不合格罚检修班包机人50分。
8）泵站所附带的不锈钢雨棚必须保证完好，电缆干净整齐，照
明灯保持完好。高低压管路必须吊挂整齐，容易磨损的地方要用皮带等材料进行防护，不得有高低压胶管和电缆缠绕交叉等现象，发现一处不合格罚包机人，责任班长。
9）管路在经过人行处时，必须将管路吊挂到空中，吊挂高度不得低于1.8米；管路吊挂时要分层次吊挂，不得出现一把捆的现象，否则处罚相关责任人。
10）泵站压力达到规定要求，保证支架初撑力及工作面喷雾、冷却效果。检查活塞曲轴是否完好，有问题及时处理。检查对轮连接情况完好。发现此类问题未处理，处罚包机人。
11）各泵柱塞润滑油要做到油池、棉绳实用适中。各泵温度、声音正常，油位、油质合理。
12）清水箱、乳化液箱能实现自动供水供液。
13）由于漏检或检修不彻底影响生产一次处罚责任人
14）乳化液泵站必须使用专用净化水，严禁使用静压水；若净化水停水时，必须及时向区队汇报，不经队允许随意使用静压水开泵，发现一次罚泵站司机。
6、电器设备部分
1）严禁带电检修、搬迁电气设备、电线和电缆，停电检修时，必须将开关隔离手把打到停止位并挂停电工作牌。必须测瓦斯（浓度在1%以下）、用与电压等级相符合验电笔验电后再放电。做到谁停电，谁送电，严禁约时停送电。检修高压设备时，必须执行工作票制度，切断前一级电源后再进行工作。有两组以上人员在同一供电系统工作
时，要分别挂停电牌，互相联系无误后方可送电。不执行发现一次罚相关人员。
2）检查各种仪表、指示灯是否正确指示，各按钮、手柄、操作及闭锁机构是否完好灵活、动作可靠。移变、馈电、磁力启动器开关保护齐全，动作灵敏可靠。参数不经队里批准任何人不准调整，包机责任人定期进行调整效验，严禁甩掉漏电保护，过流保护要整定合理。不符合一次罚包机人，责任班长。
3）各接地装置、主、辅接地极要完善、齐备、符合标准。各接地点接地电阻符合要求。不符合一次罚责任人。
4）各台电气设备所有保护必须齐全可靠，杜绝失爆现象（失爆标准以矿发井下防爆电气设备检查为标准），发现一处失爆罚检修班包机人。
5）各类电气设备检修时，无论检修结果如何，必须在结束时，恢复电气设备的完好性，并及时清理现场遗留杂物，发现一处不收拾现场的，处罚当事责任人。
6）各类电缆必须吊挂，不得放在地上、水中、埋压在煤中，每发现一处不按规定吊挂的，处罚检修班包机人。对各类电缆每天检查维护，吊挂要符合要求。定期摇测主要设备的电缆绝缘。
7）电缆悬挂必须使用电缆钩，吊挂标准必须按照电缆吊挂有关规定进行，严禁用铁丝直接吊挂电缆，发现一处不按规定吊挂的，处罚检修班责任人。
8）电气设备的检修必须由专门的电工进行操作，其他人员严禁
私自打开电气设备，发现不按规定执行的，处罚当事人。
9）电气设备的配件要分类摆放好，精密设备如需在井下备用时，必须放在专用的箱体内，并放置干燥剂，用防潮袋密封好，发现不符合规定的，处罚电工箱责任人。
10）停电牌、检修牌板必须放到指定地点，需要用时挂在电气设备上，并做好登记工作。必须按照谁停电谁送电的制度严格执行，若发现检修设备不挂停电牌的，处罚责任人。
11）单轨吊吊挂时，必须按照统一标准进行吊挂。用钢丝绳吊挂时，必须保证一根单轨吊三个吊挂点；单轨吊必须保证平直，发现一处不符合要求的处罚责任人。
12）通讯控制系统出现故障，扩音电话不能正常通话。影响生产的一次处罚责任人。
13）对各类电器开关要定期进行检查、维护、更换损坏部件。出现事故影响生产一次罚责任人。
14）检查电机的运转声音及温升情况，对各类电机的接线腔要定期防潮、压线、绝缘检查、检测。出现事故影响生产一次扣负责人200分。
15）对采煤机的电气腔室定期防潮、检查、维护。出现故障一次扣负责人200分。
16）工作面、两巷照明线路及灯管照明合格，发现一次不合格扣负责人50分。
17）定期检查维护工作面PMC-V 、PMC-D 、PMC-R 系统，否则影响
生产扣责任人200分。
18）熟知电气设备防爆标准，对所辖电气设备进行全面完好、防爆检查，不准出现失爆现象，发现一处处罚责任人。
19）皮带各种保护灵敏可靠，禁止甩掉不用。
20）电气设备出现故障，禁止强行送电损坏设备，否则扣责任人200分。
21）控制台电工认真接听电话，上传下达，对要求开泵、停泵；停电、送电者必须问清姓名及原因才能执行操作。对方必须先行告知姓名及原因，不按规定执行处罚相关人员。
四、提高综采机械化程度：
坚持科技兴企，引进新技术新力量，改进公司井下生产设备和生产方式，使今年综采机械化程度达90%，加强维护大型设备，节约材料资金，坚持新技术力量和新设备引领安全生产的新理念。
五、设备材料管理目标：
本年度争取材料成本比上年度减少，材料消耗与工资挂钩，控制区队材料指标，根据实际需要按需分配材料和设备，实行节奖超罚制度。
综采二队 2015-1-23
2015年综采二队机电对标管理学习安排和目标
对标管理是一种有目的有目标的学习过程，也是推动标准化提升的有效手段，公司机电科根据文件要求，制订出以下计划和目标：
一、完善机电管理机制：
在机电管理工作中盯住落不实的事，追究不落实的人，在管理中找漏洞，在落实中求完善，在完善中创新高，使各项管理制度和各个工作流程不断优化执行、落实到位。实行自主管理，自己管自己，与时俱进，岗位无自由、安全无借口，力争实现安全“0事故”、人员“0三违”、环境“0隐患”。经过自查，管理制度和机制与麻家梁矿对标后还存在以下问题
二、创新引领科技科技管理，超前预防：
重创新、求发展，坚持科技兴企，始终坚信只有创新才能不断发展和提高。全面开展全员创新行动，鼓励每个员工立足岗位，实现各岗位作业的精益求精。对创新项目进行评审、认定、奖励和推广，年底按照个人的创新个数和推广价值，评选出本年度的创新能手，按照
贡献分别给予奖励。刺激和引领员工不断创新和近进取。
三、机电安全质量标准化、精细化再上新台阶：
抓细节、求精细，所追求的“精细”，就是对管理标准的具体量化、考核、落实，就是重基础、重质量、重细节、重过程、重落实、重效果，在做事上讲究专注，在细节上力求最佳，力争每项工作都成为“精品加艺术”的作品。对每项工程、每道工序、每个细节都进行了量化，验收时都拉尺上线。例如：顺槽煤块粒度不得大于2厘米；铺砖巷道每5平方米浮渣不得超过一个纸杯；所有管路、设备、皮带架、轨道、轨枕等进行编码管理和颜色标识；甚至图板规格、颜色、字体、悬挂位置都有明确规定；即使一根铁丝吊挂扣的螺旋方向和圈数也有标准规定等等。现将本年度标准化标准化安排和目标安排如下：
（一）、机电“四检“制度
1、四检制度包括：班检、日检、旬检和月检。
2、班检：生产班开工前进行检修时间不少于半小时。
日检：每天检修班检修时间为6小时。
旬检：每隔10天进行一次较大的检修，时间为6-12小时。 月检：每月进行一次大型的检修，时间为12小时。
3、我队的月检时间，由机电科根据全矿的生产实际情况具体安排。
4、各检修班的检修内容，除优先安排影响生产的挡手问题外，应着重安排电气失爆部分的处理，并尽可能安排包机者本人处理。
5、班检由跟班队长负责，司机和小班检修工参加，根据班检内容和上一班遗留问题，对设备进行检修和处理问题。
1）日检，根据实际情况和生产班发现的问题，对设备进行重点检修和处理，把每天检修的结果及时向队里汇报，队值班者应予以详细记录。
2）旬检，由机电技术人员提出检修内容，根据本旬设备发生的问题，进行针对性处理。
3）月检，根据本月设备存在的问题，我队每月25日前报机电科。
6、检修内容
根据机电处统一印发的“四检”内容和本队设备的具体情况进行检修，并留有完整的检修记录。
7、检修验收
1）验收标准
根据设备的检修标准和完好标准按“四检”内容逐项验收。
2）验收方法：
验收人员应根据检修计划对设备进行检查验收，并试割一刀煤， 确认合格后，检修人员方可出井，发现不合格的要继续处理。
3）验收考核：
检修后，在生产当中因检修质量不好，设备发生事故，必须进行事故追查，追究检修人员的责任，对责任人进行50—200分的处罚。
8、每次检修，由检修组长填写记录，各项检修内容必须填写准
确，不准遗漏，并由机电队长签字，存档，对重大检修内容要及时归入设备档案。
（二）、总则
1、交接班时要交清接明，询问上班设备工况和遗留问题，向下班说明注意事项，否则视情况严重性给予相应的处罚。
2、准备好检修工作所用的工具、材料、配件等，由于此原因影响检修扣责任人50分
3、严格按机械电气设备说明书的要求和安全操作规程使用机械（电气）设备。操作人员必须做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会操作、会维修保养、会排除一般故障。班组将不定期抽查。
4、正确选用机械设备润滑，严格按说明书规定的品种数量，润滑点定期加注或更换，做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。
5、严格按照检修周期（图表）检修维护，达到机电设备完好标准、机电设备检修质量标准及机电质量标准化要求。
6、设备检修时，各工种相互配合，互相帮助，提高检修效率，检修班接班后各岗位司机迅速拉空设备，由于配合失误影响检修进度，对相关包机人员处罚
7、加强安全意识和风险预控做到自保互保。出现安全事故对本人及相关人员作出处罚。
8、保证设备表面及周围清洁卫生，无杂物。做到工完料净、场
地清。
9、各种记录当天认真填写，否则每一项处罚50分
10、各工种熟知手指口述工作法内容及岗位职责、岗位标准。
11、加大修旧利废回收力度，节资降耗，杜绝浪费。发现材料、配件乱丢乱放的给与处罚。回收的物料给与相应补助。
（三）、机电检修管理制度
1、皮带部分:
1) 检修时必须停电闭锁挂牌
2) 皮带不能在卸载滚筒、主副滚筒或六层带处跑偏，底皮带不能在皮带架子上或上皮带不能在不转动的托辊上磨蹭，托辊不允许出现轴承坏，不转等现象，发现不及时更换，凡发现一处罚检修班包机工。
3) 皮带上下托辊应齐全，灵活，凡发现一处缺少托辊的处罚包机人。自移尾缓冲托辊齐全完好，不准出现刮带，撕带现象，一次扣责任人100分。每天严格检查滚筒是否有开胶现象。滚筒底座螺丝是否松动，出现故障一次扣包机人100分，责任班长100分，跟班队长50分。
4) 皮带机头清扫器，溜煤斗下挡煤皮子，溜煤斗内缓冲板（铁板）必须齐全完好，否则因此而造成事故的必须追究责任，处罚当事包机人，责任班长，跟班队长。
5) 皮带机头，张紧绞车及移动带仓内无杂物，无积煤，储带仓内的托辊必须保证齐全，转动灵活，防护栏、张紧小车、卷带装置完
好，储带仓内不准出现胶带跑偏，卷带现象发生。发现一处不符合规定，处罚包机人，责任班长。
6）皮带减速机、液力耦合器、滚筒、张紧绞车、电机轴承等必须按规定加油，凡出现一次不加油，处罚检修班包机人，责任班长。凡因不加油造成事故，处罚检修班包机人，责任班长，跟班队长。
7）皮带带扣连接处要牢固，若发现连接不牢，检修班不及时处理，皮带跑偏发生扯裂，扣包机人500分，责任班长300分，跟班队长200分；张紧系统完好可靠，压力正常，油泵及千斤工作正常，皮带卡子完好不影响生产，否则扣包机人100-300分，责任班长100-300分，跟班队长100分。
8）福伊特耦合器定期维护，联轴器定期维护，盘闸系统定期维护，出现故障一次处罚包机人。
9）皮带架不能有倾倒，胶带不允许出现上带或底带跑偏现象，发现一处扣包机人100分。皮带运行过程不能出现跑偏，各滚筒调跑偏顶丝应灵活，否则凡发现一处跑偏处罚检修班包机人。
10）皮带机头硐室物料（备品、备件）必须码放整齐，不得放其他杂物，发现一次罚责任人50分。
2、三机部分：
1）检修、处理三机故障时，必须切断电源，按下闭锁，挂上停电警示牌，确认不再运转时方可进行检修。
2）传动部位的连接必须齐全、完好、紧固，减速机、液力耦合器无渗油、漏油现象，各传动部位的油量符合要求，凡出现一处不符
合要求的给予检修班包机人处罚，凡因缺油造成事故的根据事故轻重处罚检修班包机人，责任班长，跟班队长。
3）液力耦合器、联轴器、液压系统，定期检查维护，液力耦合器必须使用合格的易熔塞。每两天更换液力耦合器的液体，如不换出现问题一次按500分扣罚包机人，责任班长300分，跟班队长100分。
4）电缆、供水管路必须吊挂整齐且水路畅通，无挤压变形，喷雾、冷却装置要齐全可靠，一处不合格扣包机人50分。因电缆、供水管路而造成影响或事故的处罚当事人100—500分，跟班队长100分。
5) 转载机机身、前、后部溜子机头、机尾电机及减速机上不得堆放任何杂物。电机、减速箱周围浮煤必须清理彻底，保证通风散热，发现一次处罚包机人和现场工作人员。
6) 转载机、破碎机、前后溜子上电机罩子必须盖好，发现不盖罩子处理当事人。
7) 前、后运输机，转载机不准出现断刮板、底条。断裂或缺少要及时更换或补齐，发现不按规定每个扣150分，责任班长100分。
8）工作面要有足够的易损品备件，如连接环，拨链器，舌板，煤机滑靴，销子，弹性块，各类胶管密封圈，泵站密封胶圈，各类胶管，各类油脂及常用工具等。并分类别存放在设备列车备件工具箱内，对因无备用件而影响生产的，每出现一次罚包机人200分，责任班长100分。
9）严格检查各链环磨损情况，发现后及时维修或更换，如不及
时处理，一环按50分扣包机人。造成事故按影响时间扣罚。各连接环不准出现断齿、变形、齿距加大，涨力销松动或丢失，及时更换。
10）链子松紧适中。链松出现事故一次扣包机人500分，责任班长300分，跟班队长200分。紧链装置要工作可靠，不符合扣包机人100分。
11）每天必须检查舌板，分链器，因漏检出现事故扣包机人200分，责任班长150分。检查各处哑铃销、溜槽、压块必须齐全，有问题及时处理汇报，出现事故扣包机人200分，责任班长150分，跟班队长100分。前后护板必须齐全紧固，否则处罚包机人，责任班长。
12）严格检查链轮运转是否正常，链窝是否合格，及时调向或更换，影响生产处罚包机人，责任班长，跟班队长。
13）对轮及弹性块损坏要及时检修更换，否则出现事故处罚包机人，责任班长。各个螺栓齐全紧固，发现缺少或松动一条处罚包机人。
14）严格检查转载机进、出料口，凹凸槽磨损程度。及时处理，影响生产处罚包机人，责任班长，跟班队长。
15）转载机自移装置、千斤顶、销子、行走靴，不准出现损坏或缺少，及时更换或维修，影响生产一次处罚包机人，责任班长。
16）破碎机锤头螺丝要及时紧固，锤头要及时检查，不允许丢失松动现象发生，否则一次处罚包机人，责任班长。
17）电缆槽出现变形及时整修，一处不合格处罚责任人。反冲洗装置完好，各减速箱电机冷却水不准出现堵塞现象，出现一次处罚责任人。
18）转载机挡煤板，盖板必须齐全、螺丝紧固，每发现一条螺丝松动处罚检修班包机人。工作面溜子机头、机尾挡煤板，必须齐全、螺丝紧固，每发现一次罚检修班包机组每人。
3、液压支架部分
1）检修前对工作面的煤壁及安全出口两帮进行敲帮问顶，伸出护帮板，确保安全方可作业。液压支架工每天必须对所包区域的支架进行认真检查，不得有敷衍了事现象。升井后必须认真填写检查记录并及时申报材料计划，未填写记录或未及时申报计划的，一次罚检修班组长100分。检查支架与运输机的连接装置，有问题及时处理。
2）支架需要更换的各种管路、阀组必须按照出厂时的位置进行更换安装，不得私自改变管路走向，发现一次不按要求更换的，给予当事包架人每处150分的处罚，责任班长100分；支架管路严禁随便拆卸，发现一次处罚当事人，责任班长和跟班队长。
3）支架内不得有杂物，所有更换下来的配件，必须及时运出，小型配件要及时交到库房，不得随地乱扔，发现一次处罚相应包架人100分。
4）支架工检修时逐一检查操作支架手把，检查液压管路是否有漏液、破管、密封损坏现象，拆管前严格进行卸压等程序，一次不符合处罚当事人。各阀组阀把灵活。不准出现窜液、密封损坏现象。有一处处罚当事人。
5）支架初撑力达到规定，架间喷雾状况良好。所有支架的液压元件，不得出现跑、冒、滴、漏现象，胶管、阀组、立柱、千斤顶出
现严重漏液未处理，每发现一次处罚包架人。各支架管路要工作正常，要走管道包扎合格，不准出现挤压断现象，否则一处处罚包机人，责任班长。
7）各种销子、开口销、挡圈要齐全。U 型销不准用铁丝代销，每发现一次处罚包机人，责任班长。单腿销每发现一次处罚包机人，责任班长。造成事故的按事故进行追查。
8）更换下的坏高压胶管未及时拿出工作面，扣除责任者10分/根，在工作面乱扔乱放处罚责任者。更换下来的坏液压元件及旧管路要外运保存不准丢失，否则一次扣责任人100分。
9）支架操纵阀、控制阀、阀组管路连接正确，若使千斤顶误动作或反向动作，处罚包架人，责任班长。
10）井下如需备用的液压元件，小型配件要封闭保存，摆放整齐，各类千斤顶要用道木支起，摆放整齐，上用风筒布包严，防止粉尘进入缸体。在拉运各类千斤顶时，必须对防尘帽进行有效的保护。出现问题一次罚支架检修工，验收员。
11）支架立柱缺销子、顶销、耳销、稳销、卡块，每发现一架罚包架人50分。
12）支架立柱千斤顶损坏，若不及时更换（3天内），每处罚检修班包架人，责任班长，跟班队长。
13）对窜液油缸、阀组必须及时更换或修理，如造成泵站供液影响，处罚包架人，责任班长。
14）液控单向阀、双向阀、安全阀、截止阀等液压元件要灵敏可
靠。每一处不合格处罚包机人。更换液压元件及管路时必须保证清洁，无杂物。发现一次处罚包机人。
15）检查支架喷雾各部件完好情况，发现问题及时处理，每发现一处喷雾不工作未及时处理的，处罚相关责任人。
16）因检修不及时或漏检出现的事故影响生产一次处罚检修班。
4、采煤机部分
1）检查作业环境、作业地点支护必须完好，煤墙完整，架间无漏矸掉渣，在煤壁侧、机身上、机身两端检修时应一人工作、一人监护。风流中瓦斯浓度低于1%才能试车。采煤机检修及因故障停止工作时需检查时，必须断开隔离手把和离合器，如私自进入煤墙，一经发现按三违处理。
2）采煤机齿轨、齿销必须齐全、稳固，发现一处不齐全完好的必须立即处理，如未及时处理罚煤机检修工。
3）煤机电缆、水管必须和拖缆夹紧密的固定在一起，煤机行走过程带动电缆不能出电缆槽，否则发现一次罚煤机检修工。
4）检查各部位冷却水是否正常和内外喷雾是否正常，喷嘴是否齐全。喷嘴及冷却水效果不好每发现一次或一处喷嘴缺失及喷嘴堵塞的罚包机人。因冷却装置或外喷雾装置未恢复或水路不畅通而影响运行采煤机，罚煤机检修工，检修班长。检查各过滤器是否脏污堵塞，有问题及时处理或更换。
5）各部位螺栓齐全紧固，滚筒截齿齐全锋利，每少一个截齿或螺栓松动一条处罚责任人；煤机滑靴应稳固，检查滑靴磨损情况，超
过磨损量时及时更换, 管路要排列整齐，否则每发现缺一个螺丝或截齿，罚包机人。
6）煤机牵引部、截割部、摇臂等，不能缺、漏油，且油质要清洁。若因缺油造成事故的，罚煤机检修工，检修班长200分，跟班队长。
7）油泵、千斤及各液压元件运转正常，离合器动作灵活可靠，出现事故一次处罚包机人，责任班长。
8）煤机各仪表必须齐全，数据显示准确，否则每发现缺一块仪表，罚煤机检修工，责任班长，煤机的各种操作手把、按钮必须灵活、可靠，否则每检查出一处，罚煤机检修工。
9）检查煤机各部位特别是滚筒时必须停电并摘掉电机离合器，打紧护帮板闭锁前部运输机发现一次违规处罚当事人。
10) 外牵引及销排、水管要检查维护，发现一处不合格扣责任人50分。
11) 检查各部位护板齐全无变形, 否则视情节给予相应处罚。
12）对回收上来的截齿、齿套，截齿按每个20分，齿套按每个10分补助。
5、泵站部分
1）检修泵站时必须停泵，严禁带压更换各类液压元件。检修、更换主管路时，必须关闭上一级主管路截止阀并释放管内的压力，不执行扣相关人员100分。检修时必须停电闭锁挂牌。泵站检修时须告知工作面，方可停泵检修，不告知一次罚相关人员50分。
2）泵站的泵、液箱（包括乳化泵、喷雾泵）每周必须彻底清洗一次，保证液箱的干净清洁，并做好记录；经检查若少清洗一次，罚检修班包机人。
3）泵站必须按照规定配比乳化液（乳化液浓度3%-5%），严禁出现清水开泵现象，如发现一次不按规定配比乳化液，罚包机人。及时向乳化液箱加乳化液，每背一桶油，加10分。
4）泵站的各台电机、减速箱、曲轴箱、柱塞油盒的油脂要定期进行检查，严禁缺油运行，若发生因缺油造成设备损坏，每次处罚检修班包机人，责任班长，跟班队长；若发现泵箱上盖常开，不盖严实或液体从泵箱溢出等，每发现一次，罚包机人。
5）泵站的各种仪表必须保证正常完好，液压和油压均要符合要求。循环冷却齿轮泵和冷却器确保正常工作，保证泵体温度正常，出现故障及时处理，若带病运转，发现一次罚当班包机人200分，责任班长100分。
6）泵站主供、回液管路及煤机喷雾泵管路等不得有跑、冒、滴、漏液现象，泵柱塞不得有拉水现象，滑块不得有拉油现象，各种管路绑扎须畅通，密封完好无泄漏。定期对卸载阀、主阀、泵头检修维护。，每发现一处不合格未处理，罚当班包机人，责任班长。
7）泵站所有固定螺栓，弹性联轴器螺栓必须紧固可靠；设备列车卡轨器保证每节列车不少于1副，发现一处不合格罚检修班包机人50分。
8）泵站所附带的不锈钢雨棚必须保证完好，电缆干净整齐，照
明灯保持完好。高低压管路必须吊挂整齐，容易磨损的地方要用皮带等材料进行防护，不得有高低压胶管和电缆缠绕交叉等现象，发现一处不合格罚包机人，责任班长。
9）管路在经过人行处时，必须将管路吊挂到空中，吊挂高度不得低于1.8米；管路吊挂时要分层次吊挂，不得出现一把捆的现象，否则处罚相关责任人。
10）泵站压力达到规定要求，保证支架初撑力及工作面喷雾、冷却效果。检查活塞曲轴是否完好，有问题及时处理。检查对轮连接情况完好。发现此类问题未处理，处罚包机人。
11）各泵柱塞润滑油要做到油池、棉绳实用适中。各泵温度、声音正常，油位、油质合理。
12）清水箱、乳化液箱能实现自动供水供液。
13）由于漏检或检修不彻底影响生产一次处罚责任人
14）乳化液泵站必须使用专用净化水，严禁使用静压水；若净化水停水时，必须及时向区队汇报，不经队允许随意使用静压水开泵，发现一次罚泵站司机。
6、电器设备部分
1）严禁带电检修、搬迁电气设备、电线和电缆，停电检修时，必须将开关隔离手把打到停止位并挂停电工作牌。必须测瓦斯（浓度在1%以下）、用与电压等级相符合验电笔验电后再放电。做到谁停电，谁送电，严禁约时停送电。检修高压设备时，必须执行工作票制度，切断前一级电源后再进行工作。有两组以上人员在同一供电系统工作
时，要分别挂停电牌，互相联系无误后方可送电。不执行发现一次罚相关人员。
2）检查各种仪表、指示灯是否正确指示，各按钮、手柄、操作及闭锁机构是否完好灵活、动作可靠。移变、馈电、磁力启动器开关保护齐全，动作灵敏可靠。参数不经队里批准任何人不准调整，包机责任人定期进行调整效验，严禁甩掉漏电保护，过流保护要整定合理。不符合一次罚包机人，责任班长。
3）各接地装置、主、辅接地极要完善、齐备、符合标准。各接地点接地电阻符合要求。不符合一次罚责任人。
4）各台电气设备所有保护必须齐全可靠，杜绝失爆现象（失爆标准以矿发井下防爆电气设备检查为标准），发现一处失爆罚检修班包机人。
5）各类电气设备检修时，无论检修结果如何，必须在结束时，恢复电气设备的完好性，并及时清理现场遗留杂物，发现一处不收拾现场的，处罚当事责任人。
6）各类电缆必须吊挂，不得放在地上、水中、埋压在煤中，每发现一处不按规定吊挂的，处罚检修班包机人。对各类电缆每天检查维护，吊挂要符合要求。定期摇测主要设备的电缆绝缘。
7）电缆悬挂必须使用电缆钩，吊挂标准必须按照电缆吊挂有关规定进行，严禁用铁丝直接吊挂电缆，发现一处不按规定吊挂的，处罚检修班责任人。
8）电气设备的检修必须由专门的电工进行操作，其他人员严禁
私自打开电气设备，发现不按规定执行的，处罚当事人。
9）电气设备的配件要分类摆放好，精密设备如需在井下备用时，必须放在专用的箱体内，并放置干燥剂，用防潮袋密封好，发现不符合规定的，处罚电工箱责任人。
10）停电牌、检修牌板必须放到指定地点，需要用时挂在电气设备上，并做好登记工作。必须按照谁停电谁送电的制度严格执行，若发现检修设备不挂停电牌的，处罚责任人。
11）单轨吊吊挂时，必须按照统一标准进行吊挂。用钢丝绳吊挂时，必须保证一根单轨吊三个吊挂点；单轨吊必须保证平直，发现一处不符合要求的处罚责任人。
12）通讯控制系统出现故障，扩音电话不能正常通话。影响生产的一次处罚责任人。
13）对各类电器开关要定期进行检查、维护、更换损坏部件。出现事故影响生产一次罚责任人。
14）检查电机的运转声音及温升情况，对各类电机的接线腔要定期防潮、压线、绝缘检查、检测。出现事故影响生产一次扣负责人200分。
15）对采煤机的电气腔室定期防潮、检查、维护。出现故障一次扣负责人200分。
16）工作面、两巷照明线路及灯管照明合格，发现一次不合格扣负责人50分。
17）定期检查维护工作面PMC-V 、PMC-D 、PMC-R 系统，否则影响
生产扣责任人200分。
18）熟知电气设备防爆标准，对所辖电气设备进行全面完好、防爆检查，不准出现失爆现象，发现一处处罚责任人。
19）皮带各种保护灵敏可靠，禁止甩掉不用。
20）电气设备出现故障，禁止强行送电损坏设备，否则扣责任人200分。
21）控制台电工认真接听电话，上传下达，对要求开泵、停泵；停电、送电者必须问清姓名及原因才能执行操作。对方必须先行告知姓名及原因，不按规定执行处罚相关人员。
四、提高综采机械化程度：
坚持科技兴企，引进新技术新力量，改进公司井下生产设备和生产方式，使今年综采机械化程度达90%，加强维护大型设备，节约材料资金，坚持新技术力量和新设备引领安全生产的新理念。
五、设备材料管理目标：
本年度争取材料成本比上年度减少，材料消耗与工资挂钩，控制区队材料指标，根据实际需要按需分配材料和设备，实行节奖超罚制度。
综采二队 2015-1-23