目 录
一、概 述 ........................................................................................................................................... - 1 -
二、施工依据 ..................................................................................................................................... - 1 -
三、施工总布置 ................................................................................................................................. - 1 -
3.1 集水坑及临时泵房的布置........................................................................................................... - 1 -
3.2 集水调节池的布置....................................................................................................................... - 2 -
3.3 中和池的布置............................................................................................................................... - 2 -
3.4清水池的布置................................................................................................................................ - 3 -
3.5清水池泵房的布置........................................................................................................................ - 3 -
3.6水泵电气安装................................................................................................................................ - 3 -
3.7硫酸罐的制作................................................................................................................................ - 4 -
3.8加药罐布置及加药方式................................................................................................................ - 4 -
四、主要施工流程及施工方法.......................................................................................................... - 5 -
4.1施工流程 ....................................................................................................................................... - 5 -
4.2安装工程 ....................................................................................................................................... - 5 -
4.3硫酸罐抗渗试验............................................................................................................................ - 6 -
五、施工进度安排及运行管理.......................................................................................................... - 6 -
5.1施工进度安排................................................................................................................................ - 6 -
5.2运行管理 ....................................................................................................................................... - 6 -
六、主要施工机械设备、人员配置计划 . ......................................................................................... - 7 -
七、质量、安全、环保文明施工措施 . ............................................................................................. - 7 -
7.1 质量安全保证措施..................................................................................................................... - 7 -
7.2 文明施工和环境保护措施........................................................................................................... - 8 -
一、概 述
##水电站工程施工污水处理项目主要为：基坑经常性排水和汛期排水。右岸基坑经常性排水任务主要为引排大气降雨、边坡汇水、围堰和基坑渗水、施工废水以及相邻标段施工废水等，主要时段为在11月份至次年5月份。汛期排水主要包括下游围堰渗水、施工废水、地表降水及部分C2标段施工废水等，汛期排水采用基坑经常性排水设备进行抽排。汛期排水施工时段为6月至10月份。根据施工导流程序，结合本工程基坑的特点以及现场施工的情况，目前已在右冲明流泄槽段EL1224.0m 以上设有临时环保处理水池，并设有4扇组合钢隔板，将右冲明流泄槽分隔为调节池、中和池、清水池。由于施工废水中SS 浓度较高，与渗水和降水混合后浓度仍然偏高，按照设计要求，采用中和法对污水进行处理。将基坑排水沟里的施工废水引至调节池进行自然沉淀，并在中和池里设有硫酸罐，利用酸碱中和反应原理，对污水进行净化，最后流入清水池，清水池里的水经三台立式水泵分别抽至我部高位水池，循环利用供厂区施工用水。
二、施工依据
（1）排水管线平面布置图 H61（4）J-10D3-1；
（2）临时环保处理水池组合钢隔板布置图 H61（4）J-6D4-100；
（3）上节组合钢隔板结构图 H61（4）J-6D4-101-1；
（4）中下节组合钢隔板结构图 H61（4）J-6D4-101-2；
（5）水泵大样图 水泵基础平、剖面图 H61（4）J-10D3-2；
（6）电气设计说明及设备材料表低压配电系统图 H61（4）J-10D4-1-01；
（7）硫酸罐平剖面图 H61（4）J-4D3-1；
（8）硫酸加药管线布置图 H61（4）J-4D3-2；
（9）##水电站施工期基坑施工排水处理方案设计
（10）监理单位相关文件要求。
三、施工总布置
3.1 集水坑及临时泵房的布置
结合现场尾水出口结构形式，利用现场已有的水坑和集水点，在坝段尾水管与下游护底边坡处形成一条排水沟供后期利用，其尺寸为171m ×7m ×0.85m 的排水沟，可利
用容积为800m 3，贯通1～5#机组尾水管出口。目前因4#、5#机组尾水管底板还未形成，排水沟分两个阶段实施：第一阶段，先将3#与4#机组分缝线处用砖砌隔断，基坑排水先期运行。第二阶段，待4#、5#机组尾水管底板形成后，将隔断墙拆除以增加排水沟的可利用容积。同时为防止排水沟内积水反灌肘管坑内，在尾水管底板出口处（坝下0+151.90m）用砖砌加高。
此处的抽排水工程运行历时较长，为不影响坝段尾水渠部位的正常施工，我部基坑抽排水泵站分两个阶段布置：第一阶段，目前4、5#机组开挖未完成，基岩渗水及外来水较大，目前泵站布置在4#机组尾水管底板出口处，以满足清基浇筑要求。第二阶段，待5#机组基本开挖完成，4#机组具备混凝土浇筑时，原4#机组尾水管出口的泵站转移至1#机组下游尾水渠底板上。注意泵房采用钢管支架将其架空，以不影响后期尾水渠护底混凝土施工。配备一台KQW200/400-75(Z)抽水泵（Q=300m3/h，H=54m，N=75kw），将排水沟内经过加药沉淀后的废水抽至调节池。临时泵房将采用原C1标旧活动板房搭建，在泵房里配置离心泵、配电柜、操作台和当班人员两名。输水干道采用DN200钢管，从水泵出口顺右冲明流泄槽边墙顺延至调节池（采用预先制作后整体吊装到位并加固）。
3.2 集水调节池的布置
集水调节池布置于大坝下游冲沙底孔泄槽坝下0+152.3～0+191.30段，面积约为125m 2，有效水深9m ，有效体积为1100m 3。进水管设置在池子的顶部（EL1235.0m ），出水口布设两个，尺寸均为50cm ×50cm ，设置在池体与中和池之间钢隔板上，出水口底部距离池底9m, 。集水调节池出水口自然流入中和池。集水调节池功能一是由施工生产废水水量大，水质水量不稳定，需将峰值的水量保持以供连续处理，同时调节均匀水质，避免对后续中和池造成剧烈的浓度负荷冲击，二是在进水PH 值小于9的情况下，兼做清水池。集水沟中沉淀的泥渣定期人工清理，以保证其有效容积。
3.3 中和池的布置
中和池布置于大坝下游冲沙底孔泄槽坝下0+191.30～0+211.30段，面积约64 m2，有效水深9m ，有效体积550m 3。中和池进水口即为调节池出水口，中和池出水口布置在与清水池之间的钢板上，尺寸为50cm ×50cm ，底部距池底9m 。在调节池与中和池钢隔板处将设置硫酸罐一个，加药管线沿组合钢隔板表面布设，两个进水口同时加药，加药流速分别由球阀控制。当施工废水pH 值＞9时，需要往废水中投加硫酸进行中和处理，使其pH 值降至6～9达到景观绿化水质要求；当pH 值＜9时，可兼做清水池。
3.4清水池的布置
清水池布置于大坝下游冲沙底孔泄槽坝下0+211.30～0+287.1段，面积约170 m2，有效水深9m ，有效体积1611m 3。清水池进水口即为中和池出水口，设置在与中和池之间的钢板上；清水池用于储存处理后的出水，回用于施工或绿化用水。为满足绿化用水要求以及相邻标段的施工用水，将在此处配备三台KQL125/315-90/2型离心泵，一台用于将清水池抽至C3标高位水池（Q=160m3/h，H=125m，N=90kw）；其余两台用于将清水池回用于相应标段施工用水（Q=192m3/h，H=118m，N=90kw）。
3.5清水池泵房的布置
我部规划在清水池背面右冲泄槽底板EL.1224.0m 以上4.5米处（EL1228.5m ）设置清水池泵房一座，配备KQL125/315-9/2三台离心泵将清水抽出回用。清水泵房基础采用Φ48钢管排架搭设，水平管两面抵墙，泵房宽度与右冲明流泄槽段墙体尺寸为准，并在平台表面满铺2.5cm 厚木板，泵房采用白墙蓝顶活动板房搭设，顶部设置彩钢瓦。从右冲EL.1235.0m 平台下至泵房处安装小多卡转梯一部，以方便人员进入泵房操作。因离心泵的进水扬程较小，在征得设计同意后将清水池的下游一块钢隔板底部预留三个φ200mm 的出水孔，供水泵进水管接入。并将输水管道与出水孔焊接，在钢隔板背面各焊接四个加强肋板，在出水口处采用球阀控制水流进出。在泵房内安装起动柜和配电柜，输水干管采用DN200钢管，水泵出水的输水管采用焊接钢管，在水泵出水口处安装DN250总管，将水流汇入此管道内，主管从泵房平台顺右冲明流泄槽墙体延伸至1237.0m 高程平台，我部将在主管处分一根DN200的支管接至C3标高位水池，其余接口待其他标段自行接入。输水管道横跨进厂公路，顺铺至绿化边坡段，到达EL.1270.0m 右岸我部高位水池，距离约为300米，铺设管道途经石渣回填区和进厂道路，均采用暗敷设，管顶覆土深度不小于0.7m 。
3.6水泵电气安装
本工程用电由施工临时用电提供，电源电压等级为380/220V，结合本工程情况，随着施工的不断推进，现场用电设备位置会随之改变，故分别在集水池、排水沟及清水池处独立引入电源，负荷等级为三级，总计算容量为：排水沟75KW ，清水池270KW ，合计345KW 。右岸基坑污水处理水泵电气安装将从尾水渠变压器接入，并设置一个水泵控制柜。清水池泵房的电源由右冲尾部变压器接入，并设置三个水泵控制柜。
主干电缆及直路电缆均选用YJV22-1KV-电缆；电缆采用直埋方式敷设，穿越施工便路时应穿钢管保护。接地采用TN-C-S 接地系统，电源进线处PEN 线重复接地，要求接地电阻不大于10欧，接地装置的垂直接地体应用三根以上的镀锌角钢座位接地极，其长度应为2.5m ，垂直埋入地下，水平接地线采用-40×4镀锌扁钢。要求接地电阻不大于10欧，临时用电系统的接地电阻应每季度进行一次复测，遇有较大天气、气候情况或重大用电设备安装时，要对就近配电箱处的接地电阻进行复测。
3.7硫酸罐的制作
本工程污水处理系统中，硫酸罐设置在中和池侧边的走道上，为碳钢衬胶材质，有效水深1m ，顶部加盖密封。出水管管径为DN25，出水流速由不锈钢球阀控制。
1罐体六个面：尺寸分别为4*1500mm*1000mm、1*1000mm*1000mm、1*硫酸罐制作：○
（1000mm*1000mm-400mm*400mm）注（按照图纸在罐体一侧预留两个DN25的圆孔，排空
2加药管预留孔具体位置，距罐底管预留孔具体位置，距罐底50mm ，罐壁200mm 处；○
3制作罐体与顶盖连接处尺寸为4*400mm*10mm；制作顶盖，顶100mm ，罐壁500mm 处。○
盖尺寸为420mm*420mm；按照设计图纸在顶盖上焊接一个长100mm 宽20mm 的手柄。加强
4制作罐体，将制作筋焊接，四壁中间位置用50mm*5mm的角钢做加强筋进行间断焊。○
5加药管及排空管的焊接：采用DN25不锈钢管，焊接方罐体的钢板按图纸进行焊接。○
6法兰的焊接：采用2片不锈钢法兰，焊接方式分别与加药管、式与罐体预留孔连接。○
7球阀连接：球阀为一边带法兰的，球阀有法兰一侧与已经焊接在钢管上排空管连接。○
8渗水试验：的法兰用螺丝连接；无法兰的一侧与钢管焊接延伸至中和池组合钢板表面。○
9防腐处理：实验完毕确定罐体整体焊接质量焊接完毕，对罐体进行灌水做渗水试验。○
合格后进行防腐处理，第一道Chemflake Special乙烯脂玻璃鳞片漆600μm ，第二道Chemflake Special乙烯脂玻璃鳞片漆600μm ，合计膜厚1200μm 。
3.8加药罐布置及加药方式
在排水沟处设置2个加药罐，用于硫酸亚铁、PAM 的溶解和投放，加药罐可利用废弃的塑料桶改造而成，其有效容积不小于1m 3。在加药罐距底20cm 处设水龙头，用于加药。药剂投放方式：分别往两个加药罐加入清水至2/3罐体位置；分别加入固体硫酸亚铁和PAM ，搅拌至药剂完全溶解。开启龙头，让药剂保持一定流速流入排水沟内，可根据现场调试情况控制投加量。药剂用量：硫酸亚铁约0.1kg/吨水、PAM 约0.005kg/吨水，先加硫酸亚铁后加PAM 。
四、主要施工流程及施工方法
4.1施工流程
基坑排水处理施工方案的主要工艺流程见图1-1
图1-1 工艺流程图
4.2安装工程
（1）管道安装
本工程共有DN80～DN250的钢管安装460m ，水泵出水的输水管采用焊接钢管，管路走向依据现场实际情况而定，尽量避开现有的车行道，当不可避免时，采用暗敷设穿车行道，管顶覆土深度不小于0.7米。
管道安装施工程序：测量放线→沟槽开挖→基础处理→排管→对接安装→管道支（镇）墩施工→管道冲洗试压。
输水管道施工在整个排水处理工程施工过程中分阶段进行。输水钢管采用合格的成型管材和阀门件，弯头等管配件在现场加工厂制作。基坑抽至右冲明流泄槽调节池的输水钢管在现场进行焊接，在钢管焊缝处采用Φ20的钢筋进行加强处理，就位采用塔机沿右冲墙体装卸排管，并采用钢筋与墙体固定。在大于30°的斜坡段管道安装管道时，采用绞磨滑管就位，由下至上安装。出水管道在管道安装处的仰坡上下端、转弯处每5m 处设C15砼墩加固。
（2） 水泵安装
水泵机组在安装前须进行剖检，检查水泵设备是否有缺件、损坏和锈蚀等情况，对传动部分按产品说明书要求加注润滑油。
安装时以泵房内墙面及地坪为基准面，按图纸尺寸定出各台水泵进出管中心线及机组轴线，并用墨线在水泵基础上进行标识。KQW200/400-75(Z)离心泵基础是由8#槽钢
焊接成一个尺寸为930mm ×560mm 的底板，再在底板上横向焊接上两块80mm ×8mm 扁钢和一块30mm ×4mm 扁钢以增强底部受力，KQL125/315-9/2离心泵基础是由8#槽钢焊接成一个550×550mm 的底座，再将水泵机组吊至水泵基础上，进行水泵与电机的连接，机组装配好后再用撬棍等工具将机组拔到位，使其轴线及进出口中心线与基础面的划线重合。
机组就位后，要重点对水泵和电机的连接部分进行检查，看盘车是否灵活，两轴的同心度及两靠背轮间隙是否符合规范要求。
（3）泵房设置
排水沟处的临时泵房采用活动板房搭建，尺寸为3.1m ×4.65m ×2.2m ，在泵房内设置离心泵、配电柜、操作台和当班人员两名。清水池泵房统一采用活动板房搭建，尺寸为3.1m ×4.65m ×2.2m ，用Φ48钢管排架搭设操作平台，并在表面铺设竹跳板，在泵房顶部放置彩钢瓦。由右冲EL1235.0m 平台下至泵房采用转梯连接，转梯采用自制小多卡转梯，转梯总高度为9.5m ，需采用7榀多卡转梯分节搭设。
4.3硫酸罐抗渗试验
（1）准备工作
硫酸罐焊接完成后，对罐体进行渗水试验。试验按设计和施工规范要求进行满水试验。满水试验前，清理罐内杂物，临时堵塞顶盖。准备将水从罐顶处向罐内充水，做好罐体四周的观测。
（2）试验方法
向罐体装水共分3次进行充水。第一次充水水深至1/3池高；第二次充水水深至2/3池高；第三次充水至设计水深。试验通过观罐体焊缝处有无水渗漏来判定是否合格。
五、施工进度安排及运行管理
5.1施工进度安排
目前防洪度汛项目已启动施工，基坑抽排水和回用基本具备施工条件，我部已根据蓝图材料表中相关设备和配件进行采购，计划9月底完成设备安装和管线铺设，10月初进行试运行，试运行良好后正式投入运行。
5.2运行管理
本着精干、高效、有利生产、提高经济效益的原则，按照设计要求，结合本工程的
具体情况，下游基坑排水处理系统采取以下方式进行运行管理：
（1）由我部负责本标段内排水沟加药沉淀和抽至调节池、清水池的相关工作；
（2）泄槽中的调节池、中和池、清水池的运行管理则设置专门的系统进行管理机构，初步设置定员10人，负责各种药剂的堆放和搬运工作；药剂的配置、输送与投加；泥渣的清理、收集和外送；水泵的维护管理等。
（3）定岗工作严格按照质量管理原则，实行岗位责任制，责任到人，责任到岗，以提高工作质量，发挥劳动潜力，鉴于废水处理工作的特殊性，各岗位工作人员应该既有分工又有合作，统一服从管理技术人员安排调度，以发挥最高劳动效率，确保安全、高效生产。
（4）处理后出水根据用水单位的情况，由用水单位自行设置输水管线。
六、主要施工机械设备、人员配置计划
主要施工机械设备见下表6-1。
表6-1 主要施工机械设备表
主要劳动力配置计划见下表6-2。
表6-2 主要劳动力配置计划表
七、质量、安全、环保文明施工措施
7.1 质量安全保证措施
（1）所有设备及材料均选用合格产品，经检验不合格的产品一律不得使用。
（2）在泵站安装和投入运行期间，安全部门应针对性地将排水系统作为重点项目进行监控。
（3）泵站供电线路要架至安全高程，配电装置要进行漏电保护。
（4）管路安装时，特别是高空作业时应配备专职安全人员进行监督，严格按操作规程施工。
（5）施工现场用电设备应定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前应检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。
（6）电气线路检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。非专职电气值班员，不得操作电气设备。
（7）电气设备要定期检查、维修和调试工作，由专职的电气维修工进行。
（8）加强对员工的安全生产培训，凡是接触到腐蚀性原材料的操作需带口罩、耐酸碱橡胶手套等防护用品，做好劳动安全保护措施；浓硫酸的搬运、保管及使用需谨慎。
（9）浓硫酸遇水会放热，投加时需控制好阀门让其以一定的流速慢慢流入废水中，严禁直接将大量的浓硫酸倒入废水中以免发生安全事故。
（10）建立健全设备安全操作规程，严格实行定人、定机、定岗责任制，实行机长制，直接负责设备的安全运行工作，所有设备应有专人负责其操作和使用，保证机组人员相对稳定。
（11）吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
（12）吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠。
7.2 文明施工和环境保护措施
（1）把文明施工当作企业形象的重要窗口，成立以项目经理为第一责任人的文明施工管理委员会，把文明施工的目标具体化到各部门及施工队的经济责任制中；
（2）由施工管理部门负责落实有关制度的执行，定期对工地组织文明施工综合检查，杜绝野蛮施工行为；
（3）与其他施工单位保持联系，特别是排水钢管穿过边坡部位，存在较大施工干
扰问题，如有矛盾，服从业主和监理工程师的协调；
（4）施工器材、机具、构件、临建等用地严格布置在施工平面布置指定范围内，不乱摆、乱停、乱放，施工现场井然有序；
（5）科学组织、合理安排施工，加强施工过程中的协调管理，全面提高文明施工水平；
（6）注重施工现场的整体形象，科学地组织施工；对现场的各生产要素进行及时的整理、清洁和保养，保证现场施工的规范化、程序化；工区内按要求设置醒目的施工标识牌，职工一律挂牌上岗；
（7）爱护环境、美化环境，不任意破坏自然植被，避免施工活动对环境的各种污染和破坏。
（8）在施工期内保持工地良好的排水状态，防止水土流失；
（9）保持施工区的环境卫生，生活废料、池内淤渣及杂物按要求运至指定的地点。 附：附表一 水泵及管道安装主要材料工程量表
附表二 水泵电气安装主要材料工程量表
附表三 硫酸罐制作主要材料工程量表
《清水池泵房施工平面布置图》
《多卡小转梯加工图（1/5～5/5）》
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目 录
一、概 述 ........................................................................................................................................... - 1 -
二、施工依据 ..................................................................................................................................... - 1 -
三、施工总布置 ................................................................................................................................. - 1 -
3.1 集水坑及临时泵房的布置........................................................................................................... - 1 -
3.2 集水调节池的布置....................................................................................................................... - 2 -
3.3 中和池的布置............................................................................................................................... - 2 -
3.4清水池的布置................................................................................................................................ - 3 -
3.5清水池泵房的布置........................................................................................................................ - 3 -
3.6水泵电气安装................................................................................................................................ - 3 -
3.7硫酸罐的制作................................................................................................................................ - 4 -
3.8加药罐布置及加药方式................................................................................................................ - 4 -
四、主要施工流程及施工方法.......................................................................................................... - 5 -
4.1施工流程 ....................................................................................................................................... - 5 -
4.2安装工程 ....................................................................................................................................... - 5 -
4.3硫酸罐抗渗试验............................................................................................................................ - 6 -
五、施工进度安排及运行管理.......................................................................................................... - 6 -
5.1施工进度安排................................................................................................................................ - 6 -
5.2运行管理 ....................................................................................................................................... - 6 -
六、主要施工机械设备、人员配置计划 . ......................................................................................... - 7 -
七、质量、安全、环保文明施工措施 . ............................................................................................. - 7 -
7.1 质量安全保证措施..................................................................................................................... - 7 -
7.2 文明施工和环境保护措施........................................................................................................... - 8 -
一、概 述
##水电站工程施工污水处理项目主要为：基坑经常性排水和汛期排水。右岸基坑经常性排水任务主要为引排大气降雨、边坡汇水、围堰和基坑渗水、施工废水以及相邻标段施工废水等，主要时段为在11月份至次年5月份。汛期排水主要包括下游围堰渗水、施工废水、地表降水及部分C2标段施工废水等，汛期排水采用基坑经常性排水设备进行抽排。汛期排水施工时段为6月至10月份。根据施工导流程序，结合本工程基坑的特点以及现场施工的情况，目前已在右冲明流泄槽段EL1224.0m 以上设有临时环保处理水池，并设有4扇组合钢隔板，将右冲明流泄槽分隔为调节池、中和池、清水池。由于施工废水中SS 浓度较高，与渗水和降水混合后浓度仍然偏高，按照设计要求，采用中和法对污水进行处理。将基坑排水沟里的施工废水引至调节池进行自然沉淀，并在中和池里设有硫酸罐，利用酸碱中和反应原理，对污水进行净化，最后流入清水池，清水池里的水经三台立式水泵分别抽至我部高位水池，循环利用供厂区施工用水。
二、施工依据
（1）排水管线平面布置图 H61（4）J-10D3-1；
（2）临时环保处理水池组合钢隔板布置图 H61（4）J-6D4-100；
（3）上节组合钢隔板结构图 H61（4）J-6D4-101-1；
（4）中下节组合钢隔板结构图 H61（4）J-6D4-101-2；
（5）水泵大样图 水泵基础平、剖面图 H61（4）J-10D3-2；
（6）电气设计说明及设备材料表低压配电系统图 H61（4）J-10D4-1-01；
（7）硫酸罐平剖面图 H61（4）J-4D3-1；
（8）硫酸加药管线布置图 H61（4）J-4D3-2；
（9）##水电站施工期基坑施工排水处理方案设计
（10）监理单位相关文件要求。
三、施工总布置
3.1 集水坑及临时泵房的布置
结合现场尾水出口结构形式，利用现场已有的水坑和集水点，在坝段尾水管与下游护底边坡处形成一条排水沟供后期利用，其尺寸为171m ×7m ×0.85m 的排水沟，可利
用容积为800m 3，贯通1～5#机组尾水管出口。目前因4#、5#机组尾水管底板还未形成，排水沟分两个阶段实施：第一阶段，先将3#与4#机组分缝线处用砖砌隔断，基坑排水先期运行。第二阶段，待4#、5#机组尾水管底板形成后，将隔断墙拆除以增加排水沟的可利用容积。同时为防止排水沟内积水反灌肘管坑内，在尾水管底板出口处（坝下0+151.90m）用砖砌加高。
此处的抽排水工程运行历时较长，为不影响坝段尾水渠部位的正常施工，我部基坑抽排水泵站分两个阶段布置：第一阶段，目前4、5#机组开挖未完成，基岩渗水及外来水较大，目前泵站布置在4#机组尾水管底板出口处，以满足清基浇筑要求。第二阶段，待5#机组基本开挖完成，4#机组具备混凝土浇筑时，原4#机组尾水管出口的泵站转移至1#机组下游尾水渠底板上。注意泵房采用钢管支架将其架空，以不影响后期尾水渠护底混凝土施工。配备一台KQW200/400-75(Z)抽水泵（Q=300m3/h，H=54m，N=75kw），将排水沟内经过加药沉淀后的废水抽至调节池。临时泵房将采用原C1标旧活动板房搭建，在泵房里配置离心泵、配电柜、操作台和当班人员两名。输水干道采用DN200钢管，从水泵出口顺右冲明流泄槽边墙顺延至调节池（采用预先制作后整体吊装到位并加固）。
3.2 集水调节池的布置
集水调节池布置于大坝下游冲沙底孔泄槽坝下0+152.3～0+191.30段，面积约为125m 2，有效水深9m ，有效体积为1100m 3。进水管设置在池子的顶部（EL1235.0m ），出水口布设两个，尺寸均为50cm ×50cm ，设置在池体与中和池之间钢隔板上，出水口底部距离池底9m, 。集水调节池出水口自然流入中和池。集水调节池功能一是由施工生产废水水量大，水质水量不稳定，需将峰值的水量保持以供连续处理，同时调节均匀水质，避免对后续中和池造成剧烈的浓度负荷冲击，二是在进水PH 值小于9的情况下，兼做清水池。集水沟中沉淀的泥渣定期人工清理，以保证其有效容积。
3.3 中和池的布置
中和池布置于大坝下游冲沙底孔泄槽坝下0+191.30～0+211.30段，面积约64 m2，有效水深9m ，有效体积550m 3。中和池进水口即为调节池出水口，中和池出水口布置在与清水池之间的钢板上，尺寸为50cm ×50cm ，底部距池底9m 。在调节池与中和池钢隔板处将设置硫酸罐一个，加药管线沿组合钢隔板表面布设，两个进水口同时加药，加药流速分别由球阀控制。当施工废水pH 值＞9时，需要往废水中投加硫酸进行中和处理，使其pH 值降至6～9达到景观绿化水质要求；当pH 值＜9时，可兼做清水池。
3.4清水池的布置
清水池布置于大坝下游冲沙底孔泄槽坝下0+211.30～0+287.1段，面积约170 m2，有效水深9m ，有效体积1611m 3。清水池进水口即为中和池出水口，设置在与中和池之间的钢板上；清水池用于储存处理后的出水，回用于施工或绿化用水。为满足绿化用水要求以及相邻标段的施工用水，将在此处配备三台KQL125/315-90/2型离心泵，一台用于将清水池抽至C3标高位水池（Q=160m3/h，H=125m，N=90kw）；其余两台用于将清水池回用于相应标段施工用水（Q=192m3/h，H=118m，N=90kw）。
3.5清水池泵房的布置
我部规划在清水池背面右冲泄槽底板EL.1224.0m 以上4.5米处（EL1228.5m ）设置清水池泵房一座，配备KQL125/315-9/2三台离心泵将清水抽出回用。清水泵房基础采用Φ48钢管排架搭设，水平管两面抵墙，泵房宽度与右冲明流泄槽段墙体尺寸为准，并在平台表面满铺2.5cm 厚木板，泵房采用白墙蓝顶活动板房搭设，顶部设置彩钢瓦。从右冲EL.1235.0m 平台下至泵房处安装小多卡转梯一部，以方便人员进入泵房操作。因离心泵的进水扬程较小，在征得设计同意后将清水池的下游一块钢隔板底部预留三个φ200mm 的出水孔，供水泵进水管接入。并将输水管道与出水孔焊接，在钢隔板背面各焊接四个加强肋板，在出水口处采用球阀控制水流进出。在泵房内安装起动柜和配电柜，输水干管采用DN200钢管，水泵出水的输水管采用焊接钢管，在水泵出水口处安装DN250总管，将水流汇入此管道内，主管从泵房平台顺右冲明流泄槽墙体延伸至1237.0m 高程平台，我部将在主管处分一根DN200的支管接至C3标高位水池，其余接口待其他标段自行接入。输水管道横跨进厂公路，顺铺至绿化边坡段，到达EL.1270.0m 右岸我部高位水池，距离约为300米，铺设管道途经石渣回填区和进厂道路，均采用暗敷设，管顶覆土深度不小于0.7m 。
3.6水泵电气安装
本工程用电由施工临时用电提供，电源电压等级为380/220V，结合本工程情况，随着施工的不断推进，现场用电设备位置会随之改变，故分别在集水池、排水沟及清水池处独立引入电源，负荷等级为三级，总计算容量为：排水沟75KW ，清水池270KW ，合计345KW 。右岸基坑污水处理水泵电气安装将从尾水渠变压器接入，并设置一个水泵控制柜。清水池泵房的电源由右冲尾部变压器接入，并设置三个水泵控制柜。
主干电缆及直路电缆均选用YJV22-1KV-电缆；电缆采用直埋方式敷设，穿越施工便路时应穿钢管保护。接地采用TN-C-S 接地系统，电源进线处PEN 线重复接地，要求接地电阻不大于10欧，接地装置的垂直接地体应用三根以上的镀锌角钢座位接地极，其长度应为2.5m ，垂直埋入地下，水平接地线采用-40×4镀锌扁钢。要求接地电阻不大于10欧，临时用电系统的接地电阻应每季度进行一次复测，遇有较大天气、气候情况或重大用电设备安装时，要对就近配电箱处的接地电阻进行复测。
3.7硫酸罐的制作
本工程污水处理系统中，硫酸罐设置在中和池侧边的走道上，为碳钢衬胶材质，有效水深1m ，顶部加盖密封。出水管管径为DN25，出水流速由不锈钢球阀控制。
1罐体六个面：尺寸分别为4*1500mm*1000mm、1*1000mm*1000mm、1*硫酸罐制作：○
（1000mm*1000mm-400mm*400mm）注（按照图纸在罐体一侧预留两个DN25的圆孔，排空
2加药管预留孔具体位置，距罐底管预留孔具体位置，距罐底50mm ，罐壁200mm 处；○
3制作罐体与顶盖连接处尺寸为4*400mm*10mm；制作顶盖，顶100mm ，罐壁500mm 处。○
盖尺寸为420mm*420mm；按照设计图纸在顶盖上焊接一个长100mm 宽20mm 的手柄。加强
4制作罐体，将制作筋焊接，四壁中间位置用50mm*5mm的角钢做加强筋进行间断焊。○
5加药管及排空管的焊接：采用DN25不锈钢管，焊接方罐体的钢板按图纸进行焊接。○
6法兰的焊接：采用2片不锈钢法兰，焊接方式分别与加药管、式与罐体预留孔连接。○
7球阀连接：球阀为一边带法兰的，球阀有法兰一侧与已经焊接在钢管上排空管连接。○
8渗水试验：的法兰用螺丝连接；无法兰的一侧与钢管焊接延伸至中和池组合钢板表面。○
9防腐处理：实验完毕确定罐体整体焊接质量焊接完毕，对罐体进行灌水做渗水试验。○
合格后进行防腐处理，第一道Chemflake Special乙烯脂玻璃鳞片漆600μm ，第二道Chemflake Special乙烯脂玻璃鳞片漆600μm ，合计膜厚1200μm 。
3.8加药罐布置及加药方式
在排水沟处设置2个加药罐，用于硫酸亚铁、PAM 的溶解和投放，加药罐可利用废弃的塑料桶改造而成，其有效容积不小于1m 3。在加药罐距底20cm 处设水龙头，用于加药。药剂投放方式：分别往两个加药罐加入清水至2/3罐体位置；分别加入固体硫酸亚铁和PAM ，搅拌至药剂完全溶解。开启龙头，让药剂保持一定流速流入排水沟内，可根据现场调试情况控制投加量。药剂用量：硫酸亚铁约0.1kg/吨水、PAM 约0.005kg/吨水，先加硫酸亚铁后加PAM 。
四、主要施工流程及施工方法
4.1施工流程
基坑排水处理施工方案的主要工艺流程见图1-1
图1-1 工艺流程图
4.2安装工程
（1）管道安装
本工程共有DN80～DN250的钢管安装460m ，水泵出水的输水管采用焊接钢管，管路走向依据现场实际情况而定，尽量避开现有的车行道，当不可避免时，采用暗敷设穿车行道，管顶覆土深度不小于0.7米。
管道安装施工程序：测量放线→沟槽开挖→基础处理→排管→对接安装→管道支（镇）墩施工→管道冲洗试压。
输水管道施工在整个排水处理工程施工过程中分阶段进行。输水钢管采用合格的成型管材和阀门件，弯头等管配件在现场加工厂制作。基坑抽至右冲明流泄槽调节池的输水钢管在现场进行焊接，在钢管焊缝处采用Φ20的钢筋进行加强处理，就位采用塔机沿右冲墙体装卸排管，并采用钢筋与墙体固定。在大于30°的斜坡段管道安装管道时，采用绞磨滑管就位，由下至上安装。出水管道在管道安装处的仰坡上下端、转弯处每5m 处设C15砼墩加固。
（2） 水泵安装
水泵机组在安装前须进行剖检，检查水泵设备是否有缺件、损坏和锈蚀等情况，对传动部分按产品说明书要求加注润滑油。
安装时以泵房内墙面及地坪为基准面，按图纸尺寸定出各台水泵进出管中心线及机组轴线，并用墨线在水泵基础上进行标识。KQW200/400-75(Z)离心泵基础是由8#槽钢
焊接成一个尺寸为930mm ×560mm 的底板，再在底板上横向焊接上两块80mm ×8mm 扁钢和一块30mm ×4mm 扁钢以增强底部受力，KQL125/315-9/2离心泵基础是由8#槽钢焊接成一个550×550mm 的底座，再将水泵机组吊至水泵基础上，进行水泵与电机的连接，机组装配好后再用撬棍等工具将机组拔到位，使其轴线及进出口中心线与基础面的划线重合。
机组就位后，要重点对水泵和电机的连接部分进行检查，看盘车是否灵活，两轴的同心度及两靠背轮间隙是否符合规范要求。
（3）泵房设置
排水沟处的临时泵房采用活动板房搭建，尺寸为3.1m ×4.65m ×2.2m ，在泵房内设置离心泵、配电柜、操作台和当班人员两名。清水池泵房统一采用活动板房搭建，尺寸为3.1m ×4.65m ×2.2m ，用Φ48钢管排架搭设操作平台，并在表面铺设竹跳板，在泵房顶部放置彩钢瓦。由右冲EL1235.0m 平台下至泵房采用转梯连接，转梯采用自制小多卡转梯，转梯总高度为9.5m ，需采用7榀多卡转梯分节搭设。
4.3硫酸罐抗渗试验
（1）准备工作
硫酸罐焊接完成后，对罐体进行渗水试验。试验按设计和施工规范要求进行满水试验。满水试验前，清理罐内杂物，临时堵塞顶盖。准备将水从罐顶处向罐内充水，做好罐体四周的观测。
（2）试验方法
向罐体装水共分3次进行充水。第一次充水水深至1/3池高；第二次充水水深至2/3池高；第三次充水至设计水深。试验通过观罐体焊缝处有无水渗漏来判定是否合格。
五、施工进度安排及运行管理
5.1施工进度安排
目前防洪度汛项目已启动施工，基坑抽排水和回用基本具备施工条件，我部已根据蓝图材料表中相关设备和配件进行采购，计划9月底完成设备安装和管线铺设，10月初进行试运行，试运行良好后正式投入运行。
5.2运行管理
本着精干、高效、有利生产、提高经济效益的原则，按照设计要求，结合本工程的
具体情况，下游基坑排水处理系统采取以下方式进行运行管理：
（1）由我部负责本标段内排水沟加药沉淀和抽至调节池、清水池的相关工作；
（2）泄槽中的调节池、中和池、清水池的运行管理则设置专门的系统进行管理机构，初步设置定员10人，负责各种药剂的堆放和搬运工作；药剂的配置、输送与投加；泥渣的清理、收集和外送；水泵的维护管理等。
（3）定岗工作严格按照质量管理原则，实行岗位责任制，责任到人，责任到岗，以提高工作质量，发挥劳动潜力，鉴于废水处理工作的特殊性，各岗位工作人员应该既有分工又有合作，统一服从管理技术人员安排调度，以发挥最高劳动效率，确保安全、高效生产。
（4）处理后出水根据用水单位的情况，由用水单位自行设置输水管线。
六、主要施工机械设备、人员配置计划
主要施工机械设备见下表6-1。
表6-1 主要施工机械设备表
主要劳动力配置计划见下表6-2。
表6-2 主要劳动力配置计划表
七、质量、安全、环保文明施工措施
7.1 质量安全保证措施
（1）所有设备及材料均选用合格产品，经检验不合格的产品一律不得使用。
（2）在泵站安装和投入运行期间，安全部门应针对性地将排水系统作为重点项目进行监控。
（3）泵站供电线路要架至安全高程，配电装置要进行漏电保护。
（4）管路安装时，特别是高空作业时应配备专职安全人员进行监督，严格按操作规程施工。
（5）施工现场用电设备应定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前应检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。
（6）电气线路检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。非专职电气值班员，不得操作电气设备。
（7）电气设备要定期检查、维修和调试工作，由专职的电气维修工进行。
（8）加强对员工的安全生产培训，凡是接触到腐蚀性原材料的操作需带口罩、耐酸碱橡胶手套等防护用品，做好劳动安全保护措施；浓硫酸的搬运、保管及使用需谨慎。
（9）浓硫酸遇水会放热，投加时需控制好阀门让其以一定的流速慢慢流入废水中，严禁直接将大量的浓硫酸倒入废水中以免发生安全事故。
（10）建立健全设备安全操作规程，严格实行定人、定机、定岗责任制，实行机长制，直接负责设备的安全运行工作，所有设备应有专人负责其操作和使用，保证机组人员相对稳定。
（11）吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
（12）吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠。
7.2 文明施工和环境保护措施
（1）把文明施工当作企业形象的重要窗口，成立以项目经理为第一责任人的文明施工管理委员会，把文明施工的目标具体化到各部门及施工队的经济责任制中；
（2）由施工管理部门负责落实有关制度的执行，定期对工地组织文明施工综合检查，杜绝野蛮施工行为；
（3）与其他施工单位保持联系，特别是排水钢管穿过边坡部位，存在较大施工干
扰问题，如有矛盾，服从业主和监理工程师的协调；
（4）施工器材、机具、构件、临建等用地严格布置在施工平面布置指定范围内，不乱摆、乱停、乱放，施工现场井然有序；
（5）科学组织、合理安排施工，加强施工过程中的协调管理，全面提高文明施工水平；
（6）注重施工现场的整体形象，科学地组织施工；对现场的各生产要素进行及时的整理、清洁和保养，保证现场施工的规范化、程序化；工区内按要求设置醒目的施工标识牌，职工一律挂牌上岗；
（7）爱护环境、美化环境，不任意破坏自然植被，避免施工活动对环境的各种污染和破坏。
（8）在施工期内保持工地良好的排水状态，防止水土流失；
（9）保持施工区的环境卫生，生活废料、池内淤渣及杂物按要求运至指定的地点。 附：附表一 水泵及管道安装主要材料工程量表
附表二 水泵电气安装主要材料工程量表
附表三 硫酸罐制作主要材料工程量表
《清水池泵房施工平面布置图》
《多卡小转梯加工图（1/5～5/5）》
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