[02189]
机械制造基础自学考试大纲
浙江省教育考试院
二〇〇八年六月
自学用书：《机械制造基础》，孙学强主编，机械工业出版社第2版
Ⅰ 课程性质与设置目的
《机械制造基础》课程是高等教育自学考试机械专业的一门专业基础课程，是机械专业专科阶段的必考课。本课程是一门融机械制造中的金属材料，热加工和切削加工等各个方面的基础知识为一体的综合性应用学科。
《机械制造基础》主要研究金属材料及其加工工艺技术在机械制造中的应用。
设置该课程的目的是：考生通过学习，能初步掌握机械制造中的常用金属材料及其选用、毛坯的制造方法，从而培养制定加工工艺规范与合理选用加工方法的能力。
Ⅱ 课程内容与考核目标
第一章 金属材料的力学性能
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握金属材料机械性能及其试验方法。
二、考试内容及考核要求
第一节 强度和塑性
1、 识记：强度、强度指标、塑性、塑性指标
2、 领会：拉伸图、材料性能判断
第二节 硬度
1、 识记：硬度、试验方法
2、 领会：试验方法选择及特点
第三节 冲击韧度
1、识记：冲击韧度、冲击试验
第四节 疲劳强度
1、 识记：疲劳强度、影响因素
第二章 金属与合金的结晶
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握纯金属、合金、实际金属的晶体结构。
二、考试内容及考核要求
第一节 纯金属的晶体结构
1、识记：晶体与非晶体、晶格和晶胞
2、领会：常见金属的晶格类型
第二节 合金的晶体结构
1、识记：合金的基本概念、固溶体、金属化合物
2、领会：固溶强化原理
第三节 实际金属的晶体结构
1、识记：多晶体结构
2、领会：金属的晶体缺陷及其对金属性能的影响
第三章 金属与合金的结晶
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握纯金属、合金的结晶过程。
二、考试内容及考核要求
第一节 纯金属的结晶
1、 识记：金属的冷却曲线、过冷度、结晶规律、晶粒、晶界、晶粒大小对金属性能的
影响、晶粒大小的控制
2、 领会：细化晶粒的方法
3、 应用：同素异晶转变
第二节 合金的结晶
1、 识记：二元合金相图基本知识、枝晶偏析
2、 领会：匀晶相图及结晶过程、共晶相图及结晶过程
第四章 铁碳合金
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握常见碳钢的基本组织、牌号、性能和用途。
二、考试内容及考核要求
第一节 铁碳合金的基本相
1、识记：铁素体、奥氏体、渗碳体的显微组织和力学性能
第二节 Fe-Fe3C 相图
1、 识记：Fe-Fe 3C 相图上各相区的组织、相图中各主要点、线的意义
2、 领会：典型铁碳合金结晶过程、Fe-Fe 3C 相图应用
3、 应用：碳钢成分、组织、性能的关系
第三节 碳素钢
1、 识记：碳钢的分类、碳钢的牌号表示
2、 领会：碳钢中常见的杂质元素对碳钢机械性能的影响
3、 应用：各类碳钢的力学性能及用途
第五章 钢的热处理
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握常见钢热处理基本原理、常见热处理工艺和应用。
二、考试内容及考核要求
第一节 概述
1、识记：热处理、热处理的目的
第二节 钢在加热时的组织转变
1、 识记：钢加热时组织转变、奥氏体晶粒度的控制
第三节 钢在冷却时的组织转变
1、 识记：钢冷却时的组织转变
2、 领会：共析钢过冷奥氏体等温转变曲线（“C ”曲线）及等温转变产物珠光体、贝氏
体、马氏体的组织形态及性能
第四节 钢的退火与正火
1、 识记：退火、正火
2、 领会：退火工艺种类、目的、工艺特点及其应用，退火与正火特点及选用
第五节 钢的淬火
1、 识记：淬火、淬透性及其影响因素、淬硬性、淬火缺陷及其预防措施
2、 领会：淬火目的及方法
第六节 淬火钢的回火
1、识记：回火及其目的、调质
2、领会：回火组织转变与钢性能的变化关系
3、应用：回火种类及其应用
第七节 钢的表面热处理
1、识记：表面淬火、化学热处理
2、领会：表面淬火的方法及其特点、渗碳、渗氮
3、应用：渗碳件的组织、性能
第八节 热处理零件的结构工艺性
1、领会：淬火件结构设计应遵循的一般原则
第六章 合金钢
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握常见合金钢的牌号表示方法、分类、性能和用途。
二、考试内容及考核要求
第一节 概述
1、 识记：合金钢的牌号表示方法
2、 领会：合金钢的分类
第二节 合金元素在钢中的作用
1、 识记：合金元素的几个基本作用、常见合金元素对钢的作用
第三节 合金结构钢
1、 识记：低合金结构钢、弹簧钢
2、 应用：渗碳钢的成分、组织、热处理、性能特点，调质钢的成分、组织、热处理和
性能特点
第四节 合金工具钢
1、 识记：工具钢
2、 应用：刃具钢的成分、组织、热处理和性能特点
第五节 特殊性能钢
1、识记：不锈钢
第七章 铸铁
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握铸铁中石墨形态，各类铸铁的机械性能及应用。
二、考试内容及考核要求
第一节 概述
1、识记：铸铁及其特点，铸铁中石墨形态、基体组织对铸铁的性能的影响，
第二节 铸铁的石墨化
1、识记：铸铁的石墨化过程
2、领会：影响石墨化的因素
第三节 常用铸铁
1、识记：灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁的牌号、性能及应用
2、领会：提高灰铸铁力学性能的途径
第八章 有色金属及其合金
一、学习目的和要求
通过本章学习，了解常见有色金属的种类和用途。
二、考试内容及考核要求
1、识记：粉末冶金的生产过程
第一节 铝及铝合金
1、 识记：铝合金的分类、时效强化
2、 领会：铝合金的变质处理
第二节 铜及铜合金
1、 识记：紫铜
2、 领会：黄铜的成分和性能特点
第三节 滑动轴承合金
1、识记：滑动轴承合金
第四节 粉末冶金与硬质合金
1、识记：粉末冶金的生产过程、硬质合金用途及特点
第九章 非金属材料
一、学习目的和要求
通过本章学习，了解非金属材料的分类、性能特点和用途。
二、考试内容及考核要求
第一节 高分子材料
1、识记：高分子材料及其分类
2、领会：塑料制品的成型与加工
第二节 其它非金属材料
1、识记：陶瓷材料、复合材料
2、领会：陶瓷材料的基本性能和主要用途、复合材料的分类
第十章 铸造
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握铸造的成型原理、常见的铸造方法和应用。
二、考试内容及考核要求
第一节 概述
1、 识记：铸造的基本概念及特点
第二节 砂型铸造
1、识记：型砂和芯砂的性能要求、型砂的组成、机器造型、浇注系统组成
2、领会：砂型铸造的生产过程、手工造型方法
第三节 合金的铸造性能
1、 识记：流动性、流动性的衡量方法及影响因素、合金的收缩、定向凝固
2、 领会：常用合金的铸造性能
3、 应用：铸件收缩对铸件质量的影响及防止方法
第四节 铸造工艺设计的基本内容
1、识记：浇注位置及分型面的选择
2、领会：带型芯的简单铸件的铸造工艺图的绘制
第五节 铸件的结构工艺性
1、 识记：合金铸造性能及铸造工艺对铸件结构的要求
2、 领会：改正常见的不正确的结构设计
第六节 特种铸造简介
1、 识记：熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造
2、 领会：能较合理的选择简单典型铸件的铸造方法
第十一章 锻压
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握锻造的成型原理、常见的锻造方法和应用。
二、考试内容及考核要求
第一节 概述
1、识记：锻压加工的特点
第二节 金属的塑性变形
1、 识记：单多晶体塑性变形、可锻性
2、 领会：加工硬化及其利用和消除方法、锻造流线形成与合理分布
3、 应用：再结晶、金属的冷变形及热变形对组织结构和性能的影响
第三节 锻造工艺过程
1、 识记：锻造工艺过程
2、 应用：锻造温度范围确定原则
第四节 自由锻造
1、 识记：自由锻设备、自由锻的基本工序（主要工序）的工艺要求及应用
2、 领会：自由锻的特点
3、 应用：典型锻件的工艺过程、自由锻件的结构工艺性
第五节 模锻
1、 识记：常用模锻方法、模膛种类及作用
2、 领会：模锻的特点
3、 应用：各种胎模锻的应用、模锻件的结构工艺性
第六节 板料冲压
1、 识记：冲裁、弯曲、拉深等基本工序的实质
2、 领会：拉裂、起皱的防止措施
第七节 其它锻压方法简介
1、 领会：辊轧、挤压
第十二章 焊接与热切割
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握基本焊接原理、常见的焊接方法及其应用。
二、考试内容及考核要求
第一节 概述
1、 识记：焊接、焊接方法分类、常见的熔焊方法
2、 领会：焊接特点
第二节 焊条电弧焊
1、 识记：电焊条的组成及其作用、电焊条的选用
2、 领会：焊接热影响区和熔合区的组织与性能、焊接应力和变形产生原因与防止措施
第三节 其它焊接方法
1、 识记：电阻焊特点、类型
2、 领会：埋弧焊特点及应用、气体保护焊的特点及应用
第四节 常用金属材料的焊接
1、 识记：焊接性的概念、估算钢材焊接性的方法
2、 领会：各种材料的焊接特点
第五节 焊接结构工艺性
1、 识记：焊接结构材料的选择、接头形式的选择、焊缝的布置原则
2、 领会：简单焊接件的结构合理性判断
第六节 常见的焊接缺陷及产生原因
1、识记：常见的焊接缺陷
第七节 热切割
1、 识记：热切割方法
第十三章 金属切削加工基础
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握切削加工的基本原理、工艺方法以及各工艺方法的特点和应用。
二、考试内容及考核要求
第一节 金属切削加工的基础知识
1、 识记：常用刀具材料、刀具的几何角度、切屑形成过程
2、 领会：切削运动
3、 应用：切削用量要素、切削力、切削液的作用和选用原则、合理选用切削用量
第二节 金属切削机床的基础知识
1、识记：机床的分类与编号、机床上常用的传动副
第三节 车削加工
1、 识记：车床的组成、车床加工范围及车刀
2、 领会：车削加工的工艺特点
第四节 钻、镗削加工
1、领会：钻、镗削加工的工艺特点及适用场合
第五节 刨、插、拉削和铣削加工
1、领会：刨、插、拉削和铣削加工的工艺特点及适用场合
第六节 磨削加工
1、 识记：砂轮的切削性能、砂轮的硬度
2、 领会：磨削的特点
第十四章 零件选材与加工工艺分析
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握零件选材、毛坯选择及加工工艺分析。
二、考试内容及考核要求
第一节 零件的失效形式和选材原则
1、识记：机械零件的失效形式、选材的基本原则
第二节 零件毛坯的选择
1、 识记：毛坯的选用原则
2、 领会：常用毛坯生产方法及有关内容比较
第三节 零件热处理的技术条件和工序位置
1、 识记：热处理技术条件的内容、标注
2、 领会：热处理的工序位置
第四节 典型零件材料和毛坯的选择及加工工艺分析
1、 应用：典型零件材料和毛坯的选择及加工工艺分析
Ⅲ有关说明与实施要求
关于考核目标的说明
为使考试内容具体化和考试要求标准化，本大纲对各章规定了考试目标，包括考核知识和考核要求。明确考核目标，使自学应考者进一步明确考试内容和要求，更有目的地系统学习教材；使考试命题更加明确范围，更准确地安排试题的知识能力层次和难易程度。
本大纲在考试目标中，按照识记、领会、应用三个层次规定应达到的能力要求。三个能力层次是递进等级关系。各能力层次的含义是：
1、识记：要求能记住有关名词、主要性能、基本结论等，是最低层次要求。
2、领会：要求掌握有关概念、原理之间的区别和联系，简单说明基本原则和基本结论。领会是较高层次的要求。
3、应用：在领会的基础上，能综合有关知识，正确分析和阐述较复杂的问题。应用是最高层次的要求。
题型举例(考试大纲中题型举例仅作参考，实际命题时不受此限)
《机械制造基础》课程考试说明
一、 命题依据和范围
《机械制造基础》一课命题的基本依据是考试大纲与指定的学习教材；《机械制造基础》，孙学强主编，机械工业出版社。试题的标准答案以指定教材中的有关提法为依据。
二、 试卷结构
《机械制造基础》试卷考核内容不超出教材。重点考核章为第四、五、六、十、十
一、十二、十三等章。
三、 样题
1、 填空题
（1）钢是指 合金。
2、单项选择题
（1）HB 是（ ）性能指标。
A. 强度 B.硬度 C.塑性 D.韧性
3、名词解释
（1）强度：
4、简答题
自由锻和模锻在应用方面有何异同点？
5、论述题
常见的毛坯加工方法有几种？各有什么特点？
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机械制造基础自学考试大纲
浙江省教育考试院
二〇〇八年六月
自学用书：《机械制造基础》，孙学强主编，机械工业出版社第2版
Ⅰ 课程性质与设置目的
《机械制造基础》课程是高等教育自学考试机械专业的一门专业基础课程，是机械专业专科阶段的必考课。本课程是一门融机械制造中的金属材料，热加工和切削加工等各个方面的基础知识为一体的综合性应用学科。
《机械制造基础》主要研究金属材料及其加工工艺技术在机械制造中的应用。
设置该课程的目的是：考生通过学习，能初步掌握机械制造中的常用金属材料及其选用、毛坯的制造方法，从而培养制定加工工艺规范与合理选用加工方法的能力。
Ⅱ 课程内容与考核目标
第一章 金属材料的力学性能
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握金属材料机械性能及其试验方法。
二、考试内容及考核要求
第一节 强度和塑性
1、 识记：强度、强度指标、塑性、塑性指标
2、 领会：拉伸图、材料性能判断
第二节 硬度
1、 识记：硬度、试验方法
2、 领会：试验方法选择及特点
第三节 冲击韧度
1、识记：冲击韧度、冲击试验
第四节 疲劳强度
1、 识记：疲劳强度、影响因素
第二章 金属与合金的结晶
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握纯金属、合金、实际金属的晶体结构。
二、考试内容及考核要求
第一节 纯金属的晶体结构
1、识记：晶体与非晶体、晶格和晶胞
2、领会：常见金属的晶格类型
第二节 合金的晶体结构
1、识记：合金的基本概念、固溶体、金属化合物
2、领会：固溶强化原理
第三节 实际金属的晶体结构
1、识记：多晶体结构
2、领会：金属的晶体缺陷及其对金属性能的影响
第三章 金属与合金的结晶
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握纯金属、合金的结晶过程。
二、考试内容及考核要求
第一节 纯金属的结晶
1、 识记：金属的冷却曲线、过冷度、结晶规律、晶粒、晶界、晶粒大小对金属性能的
影响、晶粒大小的控制
2、 领会：细化晶粒的方法
3、 应用：同素异晶转变
第二节 合金的结晶
1、 识记：二元合金相图基本知识、枝晶偏析
2、 领会：匀晶相图及结晶过程、共晶相图及结晶过程
第四章 铁碳合金
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握常见碳钢的基本组织、牌号、性能和用途。
二、考试内容及考核要求
第一节 铁碳合金的基本相
1、识记：铁素体、奥氏体、渗碳体的显微组织和力学性能
第二节 Fe-Fe3C 相图
1、 识记：Fe-Fe 3C 相图上各相区的组织、相图中各主要点、线的意义
2、 领会：典型铁碳合金结晶过程、Fe-Fe 3C 相图应用
3、 应用：碳钢成分、组织、性能的关系
第三节 碳素钢
1、 识记：碳钢的分类、碳钢的牌号表示
2、 领会：碳钢中常见的杂质元素对碳钢机械性能的影响
3、 应用：各类碳钢的力学性能及用途
第五章 钢的热处理
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握常见钢热处理基本原理、常见热处理工艺和应用。
二、考试内容及考核要求
第一节 概述
1、识记：热处理、热处理的目的
第二节 钢在加热时的组织转变
1、 识记：钢加热时组织转变、奥氏体晶粒度的控制
第三节 钢在冷却时的组织转变
1、 识记：钢冷却时的组织转变
2、 领会：共析钢过冷奥氏体等温转变曲线（“C ”曲线）及等温转变产物珠光体、贝氏
体、马氏体的组织形态及性能
第四节 钢的退火与正火
1、 识记：退火、正火
2、 领会：退火工艺种类、目的、工艺特点及其应用，退火与正火特点及选用
第五节 钢的淬火
1、 识记：淬火、淬透性及其影响因素、淬硬性、淬火缺陷及其预防措施
2、 领会：淬火目的及方法
第六节 淬火钢的回火
1、识记：回火及其目的、调质
2、领会：回火组织转变与钢性能的变化关系
3、应用：回火种类及其应用
第七节 钢的表面热处理
1、识记：表面淬火、化学热处理
2、领会：表面淬火的方法及其特点、渗碳、渗氮
3、应用：渗碳件的组织、性能
第八节 热处理零件的结构工艺性
1、领会：淬火件结构设计应遵循的一般原则
第六章 合金钢
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握常见合金钢的牌号表示方法、分类、性能和用途。
二、考试内容及考核要求
第一节 概述
1、 识记：合金钢的牌号表示方法
2、 领会：合金钢的分类
第二节 合金元素在钢中的作用
1、 识记：合金元素的几个基本作用、常见合金元素对钢的作用
第三节 合金结构钢
1、 识记：低合金结构钢、弹簧钢
2、 应用：渗碳钢的成分、组织、热处理、性能特点，调质钢的成分、组织、热处理和
性能特点
第四节 合金工具钢
1、 识记：工具钢
2、 应用：刃具钢的成分、组织、热处理和性能特点
第五节 特殊性能钢
1、识记：不锈钢
第七章 铸铁
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握铸铁中石墨形态，各类铸铁的机械性能及应用。
二、考试内容及考核要求
第一节 概述
1、识记：铸铁及其特点，铸铁中石墨形态、基体组织对铸铁的性能的影响，
第二节 铸铁的石墨化
1、识记：铸铁的石墨化过程
2、领会：影响石墨化的因素
第三节 常用铸铁
1、识记：灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁的牌号、性能及应用
2、领会：提高灰铸铁力学性能的途径
第八章 有色金属及其合金
一、学习目的和要求
通过本章学习，了解常见有色金属的种类和用途。
二、考试内容及考核要求
1、识记：粉末冶金的生产过程
第一节 铝及铝合金
1、 识记：铝合金的分类、时效强化
2、 领会：铝合金的变质处理
第二节 铜及铜合金
1、 识记：紫铜
2、 领会：黄铜的成分和性能特点
第三节 滑动轴承合金
1、识记：滑动轴承合金
第四节 粉末冶金与硬质合金
1、识记：粉末冶金的生产过程、硬质合金用途及特点
第九章 非金属材料
一、学习目的和要求
通过本章学习，了解非金属材料的分类、性能特点和用途。
二、考试内容及考核要求
第一节 高分子材料
1、识记：高分子材料及其分类
2、领会：塑料制品的成型与加工
第二节 其它非金属材料
1、识记：陶瓷材料、复合材料
2、领会：陶瓷材料的基本性能和主要用途、复合材料的分类
第十章 铸造
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握铸造的成型原理、常见的铸造方法和应用。
二、考试内容及考核要求
第一节 概述
1、 识记：铸造的基本概念及特点
第二节 砂型铸造
1、识记：型砂和芯砂的性能要求、型砂的组成、机器造型、浇注系统组成
2、领会：砂型铸造的生产过程、手工造型方法
第三节 合金的铸造性能
1、 识记：流动性、流动性的衡量方法及影响因素、合金的收缩、定向凝固
2、 领会：常用合金的铸造性能
3、 应用：铸件收缩对铸件质量的影响及防止方法
第四节 铸造工艺设计的基本内容
1、识记：浇注位置及分型面的选择
2、领会：带型芯的简单铸件的铸造工艺图的绘制
第五节 铸件的结构工艺性
1、 识记：合金铸造性能及铸造工艺对铸件结构的要求
2、 领会：改正常见的不正确的结构设计
第六节 特种铸造简介
1、 识记：熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造
2、 领会：能较合理的选择简单典型铸件的铸造方法
第十一章 锻压
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握锻造的成型原理、常见的锻造方法和应用。
二、考试内容及考核要求
第一节 概述
1、识记：锻压加工的特点
第二节 金属的塑性变形
1、 识记：单多晶体塑性变形、可锻性
2、 领会：加工硬化及其利用和消除方法、锻造流线形成与合理分布
3、 应用：再结晶、金属的冷变形及热变形对组织结构和性能的影响
第三节 锻造工艺过程
1、 识记：锻造工艺过程
2、 应用：锻造温度范围确定原则
第四节 自由锻造
1、 识记：自由锻设备、自由锻的基本工序（主要工序）的工艺要求及应用
2、 领会：自由锻的特点
3、 应用：典型锻件的工艺过程、自由锻件的结构工艺性
第五节 模锻
1、 识记：常用模锻方法、模膛种类及作用
2、 领会：模锻的特点
3、 应用：各种胎模锻的应用、模锻件的结构工艺性
第六节 板料冲压
1、 识记：冲裁、弯曲、拉深等基本工序的实质
2、 领会：拉裂、起皱的防止措施
第七节 其它锻压方法简介
1、 领会：辊轧、挤压
第十二章 焊接与热切割
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握基本焊接原理、常见的焊接方法及其应用。
二、考试内容及考核要求
第一节 概述
1、 识记：焊接、焊接方法分类、常见的熔焊方法
2、 领会：焊接特点
第二节 焊条电弧焊
1、 识记：电焊条的组成及其作用、电焊条的选用
2、 领会：焊接热影响区和熔合区的组织与性能、焊接应力和变形产生原因与防止措施
第三节 其它焊接方法
1、 识记：电阻焊特点、类型
2、 领会：埋弧焊特点及应用、气体保护焊的特点及应用
第四节 常用金属材料的焊接
1、 识记：焊接性的概念、估算钢材焊接性的方法
2、 领会：各种材料的焊接特点
第五节 焊接结构工艺性
1、 识记：焊接结构材料的选择、接头形式的选择、焊缝的布置原则
2、 领会：简单焊接件的结构合理性判断
第六节 常见的焊接缺陷及产生原因
1、识记：常见的焊接缺陷
第七节 热切割
1、 识记：热切割方法
第十三章 金属切削加工基础
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握切削加工的基本原理、工艺方法以及各工艺方法的特点和应用。
二、考试内容及考核要求
第一节 金属切削加工的基础知识
1、 识记：常用刀具材料、刀具的几何角度、切屑形成过程
2、 领会：切削运动
3、 应用：切削用量要素、切削力、切削液的作用和选用原则、合理选用切削用量
第二节 金属切削机床的基础知识
1、识记：机床的分类与编号、机床上常用的传动副
第三节 车削加工
1、 识记：车床的组成、车床加工范围及车刀
2、 领会：车削加工的工艺特点
第四节 钻、镗削加工
1、领会：钻、镗削加工的工艺特点及适用场合
第五节 刨、插、拉削和铣削加工
1、领会：刨、插、拉削和铣削加工的工艺特点及适用场合
第六节 磨削加工
1、 识记：砂轮的切削性能、砂轮的硬度
2、 领会：磨削的特点
第十四章 零件选材与加工工艺分析
一、学习目的和要求
通过本章学习，掌握零件选材、毛坯选择及加工工艺分析。
二、考试内容及考核要求
第一节 零件的失效形式和选材原则
1、识记：机械零件的失效形式、选材的基本原则
第二节 零件毛坯的选择
1、 识记：毛坯的选用原则
2、 领会：常用毛坯生产方法及有关内容比较
第三节 零件热处理的技术条件和工序位置
1、 识记：热处理技术条件的内容、标注
2、 领会：热处理的工序位置
第四节 典型零件材料和毛坯的选择及加工工艺分析
1、 应用：典型零件材料和毛坯的选择及加工工艺分析
Ⅲ有关说明与实施要求
关于考核目标的说明
为使考试内容具体化和考试要求标准化，本大纲对各章规定了考试目标，包括考核知识和考核要求。明确考核目标，使自学应考者进一步明确考试内容和要求，更有目的地系统学习教材；使考试命题更加明确范围，更准确地安排试题的知识能力层次和难易程度。
本大纲在考试目标中，按照识记、领会、应用三个层次规定应达到的能力要求。三个能力层次是递进等级关系。各能力层次的含义是：
1、识记：要求能记住有关名词、主要性能、基本结论等，是最低层次要求。
2、领会：要求掌握有关概念、原理之间的区别和联系，简单说明基本原则和基本结论。领会是较高层次的要求。
3、应用：在领会的基础上，能综合有关知识，正确分析和阐述较复杂的问题。应用是最高层次的要求。
题型举例(考试大纲中题型举例仅作参考，实际命题时不受此限)
《机械制造基础》课程考试说明
一、 命题依据和范围
《机械制造基础》一课命题的基本依据是考试大纲与指定的学习教材；《机械制造基础》，孙学强主编，机械工业出版社。试题的标准答案以指定教材中的有关提法为依据。
二、 试卷结构
《机械制造基础》试卷考核内容不超出教材。重点考核章为第四、五、六、十、十
一、十二、十三等章。
三、 样题
1、 填空题
（1）钢是指 合金。
2、单项选择题
（1）HB 是（ ）性能指标。
A. 强度 B.硬度 C.塑性 D.韧性
3、名词解释
（1）强度：
4、简答题
自由锻和模锻在应用方面有何异同点？
5、论述题
常见的毛坯加工方法有几种？各有什么特点？