安全阀型号编制方法
安全阀是承压设备、容器和管线上的最佳超压保护装置，当介质压力升高超过允许值时，安全阀自动开启，继而全量排放，防止压力继续升高，当压力降低至规定值时，安全阀及时自动关闭。
安全阀设计、制造、验收技术标准符合GB/T12243-89要求。
封闭式安全阀的阀盖是封闭的，利于防止灰尘和杂物侵入，防止有毒和易燃介质溢出，开放式安全阀由于阀盖敞开，利于降低弹簧腔室的温度，主要用于蒸汽介质管道及容器，带散热器安全阀主要适用于介质温度超过350℃的工况。
带扳手弹簧式安全阀当介质压力达到开启压力的75%以上时，能利用 作手动开启。 全启式安全阀开启高度≥1/4流道直径，排放量大，微启式安全阀开启高度为1/20～1/40流道直径。
安全阀型号编制方法
阀门的型号参照机械部标准JB308-75《阀门型号编制方法》编制，系由以下八个部分组成： 1A234 - 56
其中：1 表示特种阀门代号（如低温-D、保温-B、波纹管-W，无省略） A 表示阀门类型代号（A表示安全阀） 2 表示连接形式代号（表一） 3 表示表示结构形式代号（表2）
4 表示阀座密封面或衬里材料代号（表3） 5 表示公称压力数值 6 表示阀体材料代号（表4）
阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，如表三所列。 注：由阀体直接加工的阀座密封面材料用“W”表示；当阀座和阀瓣密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示。
阀体材料代号用汉语拼音字母表示。如表四所列。 注：PN≤1.6MPa的灰铸铁或PN≥2.5MPa碳素钢阀体，省略本代号。 型号示例：
A42Y-16C 表示：弹簧封闭全启式安全阀，法兰连接，密封面材料硬质合金，公称压力1.6MPa阀体材料为碳素钢。
安全阀进出口法兰规定
法兰压力级按表5规定，进出口通径按表6规定。（MPa）
安全阀的选型
安全阀的分类
安全阀因其用途的不同，结构种类也较多，但大致按一下方法进行分类 (1)按使用介质分：
蒸汽用安全阀（通常以A48Y型为代表）
空气及其他气体用安全阀（通常以A42Y型为代表） 液体用安全阀（通常以A41H型为代表） （2）按公称压力分：
低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa的安全阀中压安全阀：公称压力PN2.5－6.4Mpa的安全阀
高压安全阀：公称压力PN10.0－80.0Mpa的安全阀 超高压安全阀：公称压力PN〉100Mpa的安全阀 （3） 按适用温度分：
超低温安全阀：t≤－100℃的安全阀 低温安全阀：－100℃450℃的安全阀
特别要指出的是，鉴于国内弹簧制造的实际情况，当安全阀用于350℃以上工况条件时，大都采用加散热器或将阀盖做成花篮式，以便弹簧能更好的散热，使弹簧始终保持能在350℃以下工作，确保其刚度不变，从而保证安全阀的正确开启和回座及其他性能要求。 （4）按连接方式分：
法兰接连安全阀。安全阀进口和管道连接法兰形式，出口形式灵活。 （1）
螺纹接连安全阀。安全阀进口和管道连接螺纹，出口形式灵活。
焊接接连安全阀。安全阀进口和管道连接螺纹，出口形式灵活。 （5） 按结构形式分
根据结构特点或阀瓣最大开启高度与阀座直径之比（h/d），安全一般可以划分为以下几种： 杠杆重锤式安全阀。
弹簧式安全阀。利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力，并使其密封的安全阀。参见如A42Y16安全阀。
脉冲式安全阀。脉冲式安全阀又称为先导式安全阀。它把主阀和辅阀设计在一起，通过辅阀的脉用带动主阀动作。这种结构通常用于大口径、大排量及高压系统。 脉冲式安全阀如WFXD型。 微启式安全阀。阀瓣的开启高度为阀座通径的1/40∽1/20，如A27W-10T、A47H－16C安全 全启式安全阀。如A47H－16C型安全阀。阀瓣的开启高度为阀座通径的1/4。 全封闭安全阀。如A47H－16C型安全阀。 半闭式安全阀。如A48Y-16C安全阀。
敞开式安全阀。（A48Y-16C安全阀亦为敞开式） 先导式安全阀。如WFXD型安全阀。 （6） 按密封副的分类
硬质合金对硬质合金密封副。适用于高温高压的场合，尤其是高温高压的过热蒸汽。 2Cr13对2Cr13r密封副。使用于一般场合下的饱和蒸汽和过热蒸汽，或温度低于450℃其他的容器或管道上。
阀座密封面为2Cr13，阀瓣密封面为硬质合金。使用于高压蒸汽及流速比较大、易对密封面造成刷的其它介质。
阀座密封面为合金钢，阀瓣密封面为聚四氟乙烯。适用于石油或天然气介质，密封要求严格，但温度低于150℃的场合。
密封副为奥氏体不锈钢。这种安全阀的阀体，阀盖多为奥氏体不锈钢，应用于介质中含有酸、碱蚀性成分的场合。 （7） 按作用原理分类
直接作用式安全阀。直接依靠介质压力产生的作用力来克服作用在阀瓣上的机械载荷使阀门开启全阀。
先导式安全阀。由主阀和导阀组成，主要依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的安全阀。 带补充载荷式安全法。在进口压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力，该附加力在到阀门开启压力时可靠释放的安全阀。 （8） 按动作特性分类
比例作用式安全阀。开启压力随压力升高而逐渐变化的安全阀。
两段式安全阀。（突跳动作式安全阀）。开启过程分为两个阶段，起初阀瓣随压力升高而比例开在压力升高一个不大的数值后，阀瓣在压力几乎不再升高的情况下急速开启到规定的高度的安全阀 （9） 安开启高度分类
微启式安全阀。开启高度在1/40－1/20流到直径范围内的安全阀。 全启式安全阀。开启高度不小于1/4流到直径的安全阀。 中启式安全阀。开启高度介于微启式和全启式之间的安全阀。 （10） 有无背压平衡机构分类
背压平衡式安全阀。利用波纹管、活塞或膜片等平衡背压作用的原件，使阀门开高前背压对阀瓣下两侧的作用相互平衡的安全阀。
常规式安全法。不带背压平衡原件的安全阀。 （11） 按阀瓣加载方式分类
重锤式或杠杆重锤式安全阀。利用重锤直接加载或利用重锤通过杠杆加载的安全阀。 弹簧安全阀。利用压缩弹簧加载的安全阀。 气室式安全阀。利用压缩空气加载的安全阀。 安全阀的选用原则:
1.蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀； 2.液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀；
3.空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀；
4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀； 5.采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀；
6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀 7.若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性； 8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀；
9.若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀； 10.若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
安全阀的安装和维护应注意以下事项： 1、各种安全阀都应垂直安装。
2、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。 3、安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。 4、对使用中的安全阀应作定期检查。
安全阀的安装和使用
进口管的装设；安全阀必须垂直安装，并且最好是直接安装在容器的接口上而不另设进口管。当必须装设进口管时，进口管的截面积应不小于安全阀的进口截面积，进口管的长度应尽可能短，进口管必须采用弯头时，其弯曲半径应尽可能大一些。
②排放口的装设；安全阀最好是直接或通过短的竖立排放管向大气排放。在设置排放管道时，应尽可能避免或减少对安全阀性能带来的不良影响。 ③安全阀的调试应按产品使用说明书的规定。
安全阀型号编制方法
安全阀是承压设备、容器和管线上的最佳超压保护装置，当介质压力升高超过允许值时，安全阀自动开启，继而全量排放，防止压力继续升高，当压力降低至规定值时，安全阀及时自动关闭。
安全阀设计、制造、验收技术标准符合GB/T12243-89要求。
封闭式安全阀的阀盖是封闭的，利于防止灰尘和杂物侵入，防止有毒和易燃介质溢出，开放式安全阀由于阀盖敞开，利于降低弹簧腔室的温度，主要用于蒸汽介质管道及容器，带散热器安全阀主要适用于介质温度超过350℃的工况。
带扳手弹簧式安全阀当介质压力达到开启压力的75%以上时，能利用 作手动开启。 全启式安全阀开启高度≥1/4流道直径，排放量大，微启式安全阀开启高度为1/20～1/40流道直径。
安全阀型号编制方法
阀门的型号参照机械部标准JB308-75《阀门型号编制方法》编制，系由以下八个部分组成： 1A234 - 56
其中：1 表示特种阀门代号（如低温-D、保温-B、波纹管-W，无省略） A 表示阀门类型代号（A表示安全阀） 2 表示连接形式代号（表一） 3 表示表示结构形式代号（表2）
4 表示阀座密封面或衬里材料代号（表3） 5 表示公称压力数值 6 表示阀体材料代号（表4）
阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，如表三所列。 注：由阀体直接加工的阀座密封面材料用“W”表示；当阀座和阀瓣密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示。
阀体材料代号用汉语拼音字母表示。如表四所列。 注：PN≤1.6MPa的灰铸铁或PN≥2.5MPa碳素钢阀体，省略本代号。 型号示例：
A42Y-16C 表示：弹簧封闭全启式安全阀，法兰连接，密封面材料硬质合金，公称压力1.6MPa阀体材料为碳素钢。
安全阀进出口法兰规定
法兰压力级按表5规定，进出口通径按表6规定。（MPa）
安全阀的选型
安全阀的分类
安全阀因其用途的不同，结构种类也较多，但大致按一下方法进行分类 (1)按使用介质分：
蒸汽用安全阀（通常以A48Y型为代表）
空气及其他气体用安全阀（通常以A42Y型为代表） 液体用安全阀（通常以A41H型为代表） （2）按公称压力分：
低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa的安全阀中压安全阀：公称压力PN2.5－6.4Mpa的安全阀
高压安全阀：公称压力PN10.0－80.0Mpa的安全阀 超高压安全阀：公称压力PN〉100Mpa的安全阀 （3） 按适用温度分：
超低温安全阀：t≤－100℃的安全阀 低温安全阀：－100℃450℃的安全阀
特别要指出的是，鉴于国内弹簧制造的实际情况，当安全阀用于350℃以上工况条件时，大都采用加散热器或将阀盖做成花篮式，以便弹簧能更好的散热，使弹簧始终保持能在350℃以下工作，确保其刚度不变，从而保证安全阀的正确开启和回座及其他性能要求。 （4）按连接方式分：
法兰接连安全阀。安全阀进口和管道连接法兰形式，出口形式灵活。 （1）
螺纹接连安全阀。安全阀进口和管道连接螺纹，出口形式灵活。
焊接接连安全阀。安全阀进口和管道连接螺纹，出口形式灵活。 （5） 按结构形式分
根据结构特点或阀瓣最大开启高度与阀座直径之比（h/d），安全一般可以划分为以下几种： 杠杆重锤式安全阀。
弹簧式安全阀。利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力，并使其密封的安全阀。参见如A42Y16安全阀。
脉冲式安全阀。脉冲式安全阀又称为先导式安全阀。它把主阀和辅阀设计在一起，通过辅阀的脉用带动主阀动作。这种结构通常用于大口径、大排量及高压系统。 脉冲式安全阀如WFXD型。 微启式安全阀。阀瓣的开启高度为阀座通径的1/40∽1/20，如A27W-10T、A47H－16C安全 全启式安全阀。如A47H－16C型安全阀。阀瓣的开启高度为阀座通径的1/4。 全封闭安全阀。如A47H－16C型安全阀。 半闭式安全阀。如A48Y-16C安全阀。
敞开式安全阀。（A48Y-16C安全阀亦为敞开式） 先导式安全阀。如WFXD型安全阀。 （6） 按密封副的分类
硬质合金对硬质合金密封副。适用于高温高压的场合，尤其是高温高压的过热蒸汽。 2Cr13对2Cr13r密封副。使用于一般场合下的饱和蒸汽和过热蒸汽，或温度低于450℃其他的容器或管道上。
阀座密封面为2Cr13，阀瓣密封面为硬质合金。使用于高压蒸汽及流速比较大、易对密封面造成刷的其它介质。
阀座密封面为合金钢，阀瓣密封面为聚四氟乙烯。适用于石油或天然气介质，密封要求严格，但温度低于150℃的场合。
密封副为奥氏体不锈钢。这种安全阀的阀体，阀盖多为奥氏体不锈钢，应用于介质中含有酸、碱蚀性成分的场合。 （7） 按作用原理分类
直接作用式安全阀。直接依靠介质压力产生的作用力来克服作用在阀瓣上的机械载荷使阀门开启全阀。
先导式安全阀。由主阀和导阀组成，主要依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的安全阀。 带补充载荷式安全法。在进口压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力，该附加力在到阀门开启压力时可靠释放的安全阀。 （8） 按动作特性分类
比例作用式安全阀。开启压力随压力升高而逐渐变化的安全阀。
两段式安全阀。（突跳动作式安全阀）。开启过程分为两个阶段，起初阀瓣随压力升高而比例开在压力升高一个不大的数值后，阀瓣在压力几乎不再升高的情况下急速开启到规定的高度的安全阀 （9） 安开启高度分类
微启式安全阀。开启高度在1/40－1/20流到直径范围内的安全阀。 全启式安全阀。开启高度不小于1/4流到直径的安全阀。 中启式安全阀。开启高度介于微启式和全启式之间的安全阀。 （10） 有无背压平衡机构分类
背压平衡式安全阀。利用波纹管、活塞或膜片等平衡背压作用的原件，使阀门开高前背压对阀瓣下两侧的作用相互平衡的安全阀。
常规式安全法。不带背压平衡原件的安全阀。 （11） 按阀瓣加载方式分类
重锤式或杠杆重锤式安全阀。利用重锤直接加载或利用重锤通过杠杆加载的安全阀。 弹簧安全阀。利用压缩弹簧加载的安全阀。 气室式安全阀。利用压缩空气加载的安全阀。 安全阀的选用原则:
1.蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀； 2.液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀；
3.空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀；
4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀； 5.采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀；
6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀 7.若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性； 8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀；
9.若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀； 10.若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
安全阀的安装和维护应注意以下事项： 1、各种安全阀都应垂直安装。
2、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。 3、安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。 4、对使用中的安全阀应作定期检查。
安全阀的安装和使用
进口管的装设；安全阀必须垂直安装，并且最好是直接安装在容器的接口上而不另设进口管。当必须装设进口管时，进口管的截面积应不小于安全阀的进口截面积，进口管的长度应尽可能短，进口管必须采用弯头时，其弯曲半径应尽可能大一些。
②排放口的装设；安全阀最好是直接或通过短的竖立排放管向大气排放。在设置排放管道时，应尽可能避免或减少对安全阀性能带来的不良影响。 ③安全阀的调试应按产品使用说明书的规定。