井下电器设备完好标准及防爆要求

井下电器设备完好标准及防爆要求

一、完好标准

1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。

2、同一部位螺母、螺栓、规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格型呈应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装臵。

3、 用螺栓紧固不透眼螺孔的就件,紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓擒入螺孔长度应不小于螺栓直径,但铸铁、铀、铝不应小于螺栓直径的1.5倍。

4、 螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。

5、 紧固在护圈内的螺栓或螺母,其上端平面不得超出护圈高度,并需用专用工具才能松、紧。

6、 进线嘴连接紧固,密封良好。并应符合下列要求:a 、密封圈材质须用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造,并按规定进行老化处理。b 、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为不合格。线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。

C 、密封圈内径与电缆外径应小于1mm ;密封圈外径与进线装臵内径差应符合表4-1-4规定;密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍,但必须大于4mm (70mm 2的橡套电缆例外)。密封圈无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。d 、低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆铅皮上。e 、电缆护套(铅皮)穿入进线嘴长度一般为5~15mm。如电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细)。f 、低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm 的钢垫板封堵压紧。其紧固程度:螺旋线嘴用于拧紧为合格;压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢垫板应臵于密封圈的外面,其直径与进线装臵内径差应符合表4-1-4的规定。高压隔爆开关空间的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符合的钢垫板封堵压紧,其隔爆结合面的间隙应符合表4-1-4的规定。g 、高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后,应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。

7及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井。

8、操作井下电气设备应遵守下列规定:

(一)电缆必须悬挂:

1. 在水平巷道或倒角在30º以下的井巷中,电缆应用吊钩悬挂;

2. 在立井井筒倒角在30º及其以上的井巷中,电缆应用夹子、卡箍或其他夹持

装臵进行敷设。夹持装臵应能承受电缆重量,并不得损伤电缆。

(二) 水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度,并能在意外受力时

自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落时不掉落在轨道或输送机上。

(三)电缆悬挂点间距,在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m ,在立井井筒内不得超过6m 。

(四)沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上,钻孔必须加装套管。

(五)电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管字上面,并保持0.3m 以上的距离。在有瓦斯抽放管路的巷道内,电缆(包括通信、信号电缆)必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电,但给采、掘机组供电的电缆不受此限;在井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧,如果受条件所限:在井筒内,应敷设在距电力电缆0.3m 以外的地方;杂巷道内,应敷设在电力电缆0.1m 以上的地方。高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,高、低压电缆之间的距离应大于0.1m 。高压电缆之间、低压电缆之间的极力不得小于50mm 。井下巷道内的电缆,原线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设臵注有编号、用途、电压和截面的标志牌。

(六)电缆的连接应符合下列要求:

1. 电缆与电气设备的连接,必须用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。

2. 不同型电缆之间严禁直接连接,必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

3. 同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定:①、橡胶电缆修补连接(包括绝缘、护套已损坏的电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或 热补有同等到效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆,必须经侵水耐压试验。②、塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能,应符合该矿用电缆的技术标准。二、防爆要求

(一) 隔爆外壳

隔爆外壳应清洁、完整无损,并有清晰的防爆标志。有下列情况之一者即为失爆:

1. 外壳有裂纹、开焊、严重变形的为失爆;(严重变形指变形长度超过50毫米,同时凸凹深度超过5毫米者)

2. 使用未经部指定的检验单位发证的工厂所生产的防爆部件(指受压传爆关键件)为失爆;

3. 防爆壳内外有锈皮脱落为失爆;

4. 闭锁装臵不全、变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆;

5. 隔爆室(腔)的观察(孔)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃为失爆;

6. (隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通)去掉防爆电机接线盒内隔爆绝缘座为失爆;

7. 改变隔爆外壳原设计安装形状,造成电气间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。

(二) 隔爆接合面

隔爆接合面应保持光洁、完整,须有防锈措施,如电镀、磷化、涂防锈油等。

1. 隔爆接合面结构参数要符合下述规定,否则为失爆:

(1) 平面、圆筒隔爆结构

A 、电气设备

静止部分隔爆接合面(见GB3836.2-83图1----图4)、操纵杆与杆孔隔爆接合面(见GB3836.2-83图5)以及隔爆绝缘套管隔爆接合面的最大间隙或直径差W 和隔爆接合面的最小有效长度L ;螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度L1(见图1---图3);转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W 和最小有效长度L (见GB3836.2-83图6)须分别符合下表一的规定;但快动式门或盖

B 、操纵杆

隔爆接合面的粗糙度不得高于6.3▼(不低于5)

操纵杆的粗糙度不得高于3.2▼(不低于6)

(2) 隔爆电动机

A 、 电动机轴与圆孔的隔爆接合面的正常工作状态下不应产生磨擦。采用

圆筒隔爆接合面时轴与轴也配合的最小单边间隙K 须不小于0.075毫米。(见国标GB3836.2-83本75页图10)

B 、 滚动轴承结构、轴与轴孔的最大单边间隙M 须不大于表1规定W 值的

三分之二。

(3) 螺纹隔爆结构

螺纹精度须不低于3级,螺距须不小于0.7毫米;螺纹的最小啮合扣数、最

长度(L1)范围内,如发现以下缺陷,不算失爆。

(1) 对局部出现的直径不大于1毫米、深度不大于2毫米的砂眼,在40、

25、15毫米的隔爆面上,每平方厘米不得超过5个,10毫米的隔爆面不超过2个。

(2) 偶然产生的机械伤痕,其宽度与深度不大于0.5毫米,其长度应保证

剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二,但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平。

无伤隔爆面的有效长度可以几段相加,计算方法参考GB1336-77附录四。

3. 隔爆面上不准涂油漆,无意造成油漆痕迹,当场擦掉,不为失爆。

4. 隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,不算锈蚀。隔爆面锈蚀是否为失爆,参照本规定(二-2)条关于砂眼、机械伤痕的有关规定判别。

注:云影擦掉锈蚀后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者。

5. 用螺栓固定的隔爆面,有下列情况之一者为失爆;

(1)缺螺栓一或弹簧垫圈(或备帽)者;

(2)弹簧垫圈未压平或螺栓松动;

(3)螺栓或螺孔滑扣,但换同径长螺母紧固者除外。

6、弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应。偶尔出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时,检查该处防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧垫圈后不为失爆,也不影响完好。

7、 隔爆接合面法兰厚度小于原设计的85%为失爆。

8、 同一部位螺栓、螺母等规定应一致,螺母必须上满扣,否则为失爆,钢紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于螺栓直径的尺寸,铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍;如果螺孔深度不够,则必须上满孔,否则为失爆。

(三)电缆引入装臵

电缆引入装臵即进线咀应完整、齐全、紧固、密封良好。

1. 有下列情况之一者为失爆:

(1) 密封圈内径大于电缆不超过1毫米;

(2) 进线咀内径(D 0)与密封圈外径(D )的差(D 0-D )超过表四规定值的;

(3) 密封圈尺寸不符合GB3836.1-83图6和图7规定的;

(4) 密封圈的单孔内穿进多根电缆的;

(5) 将密封圈割开套在电缆上的;

(6) 密封圈部分破损,而未破损部分已不能符合图8(或图9)的规定的;

(7) 密封圈硬度不满足邵尔硬度45-55度要求,老化、失去弹性、变质、变

形,有效尺寸配合间隙达不到要求,起不到密封作用的;

(8) 密封圈没有完全套在电缆护套上的;(5---15m )

(9) 密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的;

(10) 一个进线咀内用多个密封圈的;

(11) 不用的进线咀缺密封圈或挡板;挡板直径比进线咀内径小2毫米以上

的;挡板绝对厚度小于1.82毫米的(根据治金部部颁标准YB-176-63公称厚度为2毫米,厚度允许偏差为±0.18毫米);

(12) 档板放在密封圈里边的;压盘式进线咀或螺母式进线咀金属圈放在挡

板与密封圈之间的;

(13) 进线咀压紧后,没有余量或线咀内缘压不紧密封圈,或密封圈端面与

器壁接触不严,或密封圈能活动的;

(14) 压盘式进线咀缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的;

(15) 螺母式进线咀因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的手指能使

压紧螺母旋进超过半圈的;

(16) 使用的压紧螺母式进线咀在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的;

(17) 电缆在进线咀外能轻易来回抽动的;

注:电缆紧固程度合格与否判别方法:顺着电缆进线方向以用手不能将电缆推接线室为合格;

(18) 高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶;绝缘胶没有灌到三叉口以

上;绝缘胶裂纹而能相对活动的;

(19) 备用的高压接线盒缺挡板或挡板不合格的。

(四)接线

电缆不合格接头:鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口均称之为不合格接头,是电气安全隐患点,与电器失爆同等对待。

1. 鸡爪子

(1) 橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;

(2) 电缆(包括通讯、照明、信号、控制电缆)不采用接线盒的接头;

(3) 铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯

线的接头。

2. 羊尾巴

电缆的末端不接装防爆电气设备的防爆元件为羊尾巴;电气设备接线咀(包括五小电器元件)2米内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。

3. 明接头

电气设备与电缆有露的导体或明炎操作者均属明接头。

4. 破口

(1) 橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;

(2) 橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20毫米,

或沿围长三分之一者。

(3) 低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线或由负荷侧进

出线至电源侧接线。磁力起动器的小喇叭咀严禁引入引出动力线,否则为失爆。

(五)隔爆型插接装臵

1. 煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷侧接插销,如接反为失爆; 隔爆插接装臵不符合下列规定即为失爆:

(1) 电压低于1140伏的缺少防止突然拔脱的徐动装臵的;电压不低于1140

伏的插接装臵缺电气联锁装臵的。

(2) 插销在触头断开的断电瞬间、外壳隔爆接合面的最大直径差W 和最小有

效长度L 不符合表五规定值的。

1. 防爆安全型灯具把卡口改为螺口为失爆,不能提前断电为失爆。

2. 隔爆型灯具设的电源断开后才能打开透明罩的联销装臵失灵为失爆。

锈蚀:隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,不算锈蚀。非防爆面有片锈片脱落为锈蚀。

电工“十不准”

1. 不准带电检修;

2. 不准甩掉无压释放器、过流保护装臵;

3. 不准甩掉漏电继电器、局扇闭锁装臵;

4. 不准明火操作、明火打点、明火放炮;

5. 不准用铜、铝、铁丝等代替保险片;

6. 停风、停电的采掘工作面,未经检查沼气不准送电;

7. 有故障供电线路,不准强行送电;

8. 电气设备的保护装臵失灵,不准送电;

9. 失爆设备、失爆电器,不准送电;

10. 不准在井下拆卸矿灯。

井下电器设备完好标准及防爆要求

一、完好标准

1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。

2、同一部位螺母、螺栓、规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格型呈应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装臵。

3、 用螺栓紧固不透眼螺孔的就件,紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓擒入螺孔长度应不小于螺栓直径,但铸铁、铀、铝不应小于螺栓直径的1.5倍。

4、 螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。

5、 紧固在护圈内的螺栓或螺母,其上端平面不得超出护圈高度,并需用专用工具才能松、紧。

6、 进线嘴连接紧固,密封良好。并应符合下列要求:a 、密封圈材质须用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造,并按规定进行老化处理。b 、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为不合格。线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。

C 、密封圈内径与电缆外径应小于1mm ;密封圈外径与进线装臵内径差应符合表4-1-4规定;密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍,但必须大于4mm (70mm 2的橡套电缆例外)。密封圈无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。d 、低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆铅皮上。e 、电缆护套(铅皮)穿入进线嘴长度一般为5~15mm。如电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细)。f 、低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm 的钢垫板封堵压紧。其紧固程度:螺旋线嘴用于拧紧为合格;压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢垫板应臵于密封圈的外面,其直径与进线装臵内径差应符合表4-1-4的规定。高压隔爆开关空间的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符合的钢垫板封堵压紧,其隔爆结合面的间隙应符合表4-1-4的规定。g 、高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后,应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。

7及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井。

8、操作井下电气设备应遵守下列规定:

(一)电缆必须悬挂:

1. 在水平巷道或倒角在30º以下的井巷中,电缆应用吊钩悬挂;

2. 在立井井筒倒角在30º及其以上的井巷中,电缆应用夹子、卡箍或其他夹持

装臵进行敷设。夹持装臵应能承受电缆重量,并不得损伤电缆。

(二) 水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度,并能在意外受力时

自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落时不掉落在轨道或输送机上。

(三)电缆悬挂点间距,在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m ,在立井井筒内不得超过6m 。

(四)沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上,钻孔必须加装套管。

(五)电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管字上面,并保持0.3m 以上的距离。在有瓦斯抽放管路的巷道内,电缆(包括通信、信号电缆)必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电,但给采、掘机组供电的电缆不受此限;在井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧,如果受条件所限:在井筒内,应敷设在距电力电缆0.3m 以外的地方;杂巷道内,应敷设在电力电缆0.1m 以上的地方。高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,高、低压电缆之间的距离应大于0.1m 。高压电缆之间、低压电缆之间的极力不得小于50mm 。井下巷道内的电缆,原线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设臵注有编号、用途、电压和截面的标志牌。

(六)电缆的连接应符合下列要求:

1. 电缆与电气设备的连接,必须用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。

2. 不同型电缆之间严禁直接连接,必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

3. 同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定:①、橡胶电缆修补连接(包括绝缘、护套已损坏的电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或 热补有同等到效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆,必须经侵水耐压试验。②、塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能,应符合该矿用电缆的技术标准。二、防爆要求

(一) 隔爆外壳

隔爆外壳应清洁、完整无损,并有清晰的防爆标志。有下列情况之一者即为失爆:

1. 外壳有裂纹、开焊、严重变形的为失爆;(严重变形指变形长度超过50毫米,同时凸凹深度超过5毫米者)

2. 使用未经部指定的检验单位发证的工厂所生产的防爆部件(指受压传爆关键件)为失爆;

3. 防爆壳内外有锈皮脱落为失爆;

4. 闭锁装臵不全、变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆;

5. 隔爆室(腔)的观察(孔)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃为失爆;

6. (隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通)去掉防爆电机接线盒内隔爆绝缘座为失爆;

7. 改变隔爆外壳原设计安装形状,造成电气间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。

(二) 隔爆接合面

隔爆接合面应保持光洁、完整,须有防锈措施,如电镀、磷化、涂防锈油等。

1. 隔爆接合面结构参数要符合下述规定,否则为失爆:

(1) 平面、圆筒隔爆结构

A 、电气设备

静止部分隔爆接合面(见GB3836.2-83图1----图4)、操纵杆与杆孔隔爆接合面(见GB3836.2-83图5)以及隔爆绝缘套管隔爆接合面的最大间隙或直径差W 和隔爆接合面的最小有效长度L ;螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度L1(见图1---图3);转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W 和最小有效长度L (见GB3836.2-83图6)须分别符合下表一的规定;但快动式门或盖

B 、操纵杆

隔爆接合面的粗糙度不得高于6.3▼(不低于5)

操纵杆的粗糙度不得高于3.2▼(不低于6)

(2) 隔爆电动机

A 、 电动机轴与圆孔的隔爆接合面的正常工作状态下不应产生磨擦。采用

圆筒隔爆接合面时轴与轴也配合的最小单边间隙K 须不小于0.075毫米。(见国标GB3836.2-83本75页图10)

B 、 滚动轴承结构、轴与轴孔的最大单边间隙M 须不大于表1规定W 值的

三分之二。

(3) 螺纹隔爆结构

螺纹精度须不低于3级,螺距须不小于0.7毫米;螺纹的最小啮合扣数、最

长度(L1)范围内,如发现以下缺陷,不算失爆。

(1) 对局部出现的直径不大于1毫米、深度不大于2毫米的砂眼,在40、

25、15毫米的隔爆面上,每平方厘米不得超过5个,10毫米的隔爆面不超过2个。

(2) 偶然产生的机械伤痕,其宽度与深度不大于0.5毫米,其长度应保证

剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二,但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平。

无伤隔爆面的有效长度可以几段相加,计算方法参考GB1336-77附录四。

3. 隔爆面上不准涂油漆,无意造成油漆痕迹,当场擦掉,不为失爆。

4. 隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,不算锈蚀。隔爆面锈蚀是否为失爆,参照本规定(二-2)条关于砂眼、机械伤痕的有关规定判别。

注:云影擦掉锈蚀后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者。

5. 用螺栓固定的隔爆面,有下列情况之一者为失爆;

(1)缺螺栓一或弹簧垫圈(或备帽)者;

(2)弹簧垫圈未压平或螺栓松动;

(3)螺栓或螺孔滑扣,但换同径长螺母紧固者除外。

6、弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应。偶尔出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时,检查该处防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧垫圈后不为失爆,也不影响完好。

7、 隔爆接合面法兰厚度小于原设计的85%为失爆。

8、 同一部位螺栓、螺母等规定应一致,螺母必须上满扣,否则为失爆,钢紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于螺栓直径的尺寸,铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍;如果螺孔深度不够,则必须上满孔,否则为失爆。

(三)电缆引入装臵

电缆引入装臵即进线咀应完整、齐全、紧固、密封良好。

1. 有下列情况之一者为失爆:

(1) 密封圈内径大于电缆不超过1毫米;

(2) 进线咀内径(D 0)与密封圈外径(D )的差(D 0-D )超过表四规定值的;

(3) 密封圈尺寸不符合GB3836.1-83图6和图7规定的;

(4) 密封圈的单孔内穿进多根电缆的;

(5) 将密封圈割开套在电缆上的;

(6) 密封圈部分破损,而未破损部分已不能符合图8(或图9)的规定的;

(7) 密封圈硬度不满足邵尔硬度45-55度要求,老化、失去弹性、变质、变

形,有效尺寸配合间隙达不到要求,起不到密封作用的;

(8) 密封圈没有完全套在电缆护套上的;(5---15m )

(9) 密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的;

(10) 一个进线咀内用多个密封圈的;

(11) 不用的进线咀缺密封圈或挡板;挡板直径比进线咀内径小2毫米以上

的;挡板绝对厚度小于1.82毫米的(根据治金部部颁标准YB-176-63公称厚度为2毫米,厚度允许偏差为±0.18毫米);

(12) 档板放在密封圈里边的;压盘式进线咀或螺母式进线咀金属圈放在挡

板与密封圈之间的;

(13) 进线咀压紧后,没有余量或线咀内缘压不紧密封圈,或密封圈端面与

器壁接触不严,或密封圈能活动的;

(14) 压盘式进线咀缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的;

(15) 螺母式进线咀因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的手指能使

压紧螺母旋进超过半圈的;

(16) 使用的压紧螺母式进线咀在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的;

(17) 电缆在进线咀外能轻易来回抽动的;

注:电缆紧固程度合格与否判别方法:顺着电缆进线方向以用手不能将电缆推接线室为合格;

(18) 高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶;绝缘胶没有灌到三叉口以

上;绝缘胶裂纹而能相对活动的;

(19) 备用的高压接线盒缺挡板或挡板不合格的。

(四)接线

电缆不合格接头:鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口均称之为不合格接头,是电气安全隐患点,与电器失爆同等对待。

1. 鸡爪子

(1) 橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;

(2) 电缆(包括通讯、照明、信号、控制电缆)不采用接线盒的接头;

(3) 铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯

线的接头。

2. 羊尾巴

电缆的末端不接装防爆电气设备的防爆元件为羊尾巴;电气设备接线咀(包括五小电器元件)2米内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。

3. 明接头

电气设备与电缆有露的导体或明炎操作者均属明接头。

4. 破口

(1) 橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;

(2) 橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20毫米,

或沿围长三分之一者。

(3) 低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线或由负荷侧进

出线至电源侧接线。磁力起动器的小喇叭咀严禁引入引出动力线,否则为失爆。

(五)隔爆型插接装臵

1. 煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷侧接插销,如接反为失爆; 隔爆插接装臵不符合下列规定即为失爆:

(1) 电压低于1140伏的缺少防止突然拔脱的徐动装臵的;电压不低于1140

伏的插接装臵缺电气联锁装臵的。

(2) 插销在触头断开的断电瞬间、外壳隔爆接合面的最大直径差W 和最小有

效长度L 不符合表五规定值的。

1. 防爆安全型灯具把卡口改为螺口为失爆,不能提前断电为失爆。

2. 隔爆型灯具设的电源断开后才能打开透明罩的联销装臵失灵为失爆。

锈蚀:隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,不算锈蚀。非防爆面有片锈片脱落为锈蚀。

电工“十不准”

1. 不准带电检修;

2. 不准甩掉无压释放器、过流保护装臵;

3. 不准甩掉漏电继电器、局扇闭锁装臵;

4. 不准明火操作、明火打点、明火放炮;

5. 不准用铜、铝、铁丝等代替保险片;

6. 停风、停电的采掘工作面,未经检查沼气不准送电;

7. 有故障供电线路,不准强行送电;

8. 电气设备的保护装臵失灵,不准送电;

9. 失爆设备、失爆电器,不准送电;

10. 不准在井下拆卸矿灯。


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