外墙保温装饰一体化板的施工工艺
(一) 准备成品板设计方案及施工工艺方案 设计制作建筑物的保温复合装饰板外
保温装饰系统平面图，经甲方认可后备案(包括主板、阳角板及线条颜色的确认)。
(二) 久诺保温装饰一体板施工工艺流程及施工技术要求
1.工艺流程 基层检查 → 弹放基准线 → 粘贴保温装饰复合板 → 加锚固件 → 贴
分格缝 → 施密封胶 → 清洁面板
2．粘贴复合久诺保温装饰板施工工艺
（1） 放基准线 首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙
体上。每个连接施工面均要弹线。 质量要求：达到设计图要求。 检测方法：用卷尺测量。
（2） 调配专用粘结砂浆 按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电动搅拌器调配均匀即可。 检测方法：用目测法。
（3） 粘贴保温装饰板 首先把调配均匀的粘结砂浆用抹子点涂在保温复合板的背
面。每个涂点的直径＞150mm，每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整复合板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。 ☆ 质量要求a) 整体平面的平整度＜3mm/2米直尺，板缝高低差＜1mm。 b) 保证每平方米以内的粘结点不得少于8个，每个涂点直径不得小于150mm,粘贴的面积不得小于板面的45%。 c) 位置要求横平竖直，排列整齐。 ☆ 检测方法： a) 用直尺靠在已粘结好的板面上，再用塞尺测量间隙的大小。 b) 用目测法。
（4）安装扣件 复合板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件。紧固件应先从直边中部
按300～500mm间距安装，必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状。应根据板面的平整度来调节力的大小。 ☆ 质量要求:紧固件安装齐全，压力适度。 ☆ 检测方法：用目测法。
（5）嵌入填缝条： 根据板间间隙的大小，选择合适的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜。
（6）弹分格线，贴纸胶带 用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。
（7）打耐侯密封胶 先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。
（8）质量要求：无痕迹，无污垢。 ☆ 检测方法：用目测法。
（9）板面清洁 先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。 质量要求：无污痕，无污垢。 检测方法：用目测法。
3．施工说明
（1）基准线 基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的顶端，施工横向的基准线应为阴阳角轮廓线或有特征的轮廓线，凡基准线都应占线施工。 （2）施工顺序 纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上的同一水平线上，应首先以建筑物四周墙面的同一基准线为起点向上、向下两个方向粘贴。横向施工 应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。
（3）转角施工
1．轮廓线转角：可采取搭接和折弯的两种工艺完成。
2. 窗台施工：上沿线必须做出外斜度流水坡度，下沿线必须做出内斜度滴水坡度。
（4）异型弧度施工 必须应用特殊板材，并打上压紧扣件方能施工。
外墙保温装饰一体化板的施工工艺
(一) 准备成品板设计方案及施工工艺方案 设计制作建筑物的保温复合装饰板外
保温装饰系统平面图，经甲方认可后备案(包括主板、阳角板及线条颜色的确认)。
(二) 久诺保温装饰一体板施工工艺流程及施工技术要求
1.工艺流程 基层检查 → 弹放基准线 → 粘贴保温装饰复合板 → 加锚固件 → 贴
分格缝 → 施密封胶 → 清洁面板
2．粘贴复合久诺保温装饰板施工工艺
（1） 放基准线 首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙
体上。每个连接施工面均要弹线。 质量要求：达到设计图要求。 检测方法：用卷尺测量。
（2） 调配专用粘结砂浆 按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电动搅拌器调配均匀即可。 检测方法：用目测法。
（3） 粘贴保温装饰板 首先把调配均匀的粘结砂浆用抹子点涂在保温复合板的背
面。每个涂点的直径＞150mm，每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整复合板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。 ☆ 质量要求a) 整体平面的平整度＜3mm/2米直尺，板缝高低差＜1mm。 b) 保证每平方米以内的粘结点不得少于8个，每个涂点直径不得小于150mm,粘贴的面积不得小于板面的45%。 c) 位置要求横平竖直，排列整齐。 ☆ 检测方法： a) 用直尺靠在已粘结好的板面上，再用塞尺测量间隙的大小。 b) 用目测法。
（4）安装扣件 复合板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件。紧固件应先从直边中部
按300～500mm间距安装，必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状。应根据板面的平整度来调节力的大小。 ☆ 质量要求:紧固件安装齐全，压力适度。 ☆ 检测方法：用目测法。
（5）嵌入填缝条： 根据板间间隙的大小，选择合适的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜。
（6）弹分格线，贴纸胶带 用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。
（7）打耐侯密封胶 先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。
（8）质量要求：无痕迹，无污垢。 ☆ 检测方法：用目测法。
（9）板面清洁 先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。 质量要求：无污痕，无污垢。 检测方法：用目测法。
3．施工说明
（1）基准线 基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的顶端，施工横向的基准线应为阴阳角轮廓线或有特征的轮廓线，凡基准线都应占线施工。 （2）施工顺序 纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上的同一水平线上，应首先以建筑物四周墙面的同一基准线为起点向上、向下两个方向粘贴。横向施工 应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。
（3）转角施工
1．轮廓线转角：可采取搭接和折弯的两种工艺完成。
2. 窗台施工：上沿线必须做出外斜度流水坡度，下沿线必须做出内斜度滴水坡度。
（4）异型弧度施工 必须应用特殊板材，并打上压紧扣件方能施工。