天然气分公司川气东送管道增压工程
—潜江站
电气监理实施细则
编制： 审核： 批准：
胜利油田恒伟工程管理有限公司
2016年 6月 01日
目 录
第一章 编制依据
第二章 工程概况、电气安装工程特点及主要实物工程量 第三章 监理目标及实施细则 第四章 监理工作方法及措施 第五章 安全监理措施 附表：监理工作流程
第一章 编 制 依 据
1.1 国家及地方、行业有关规定
《中国石油天然气工业工程建设监理工作管理规定》; 《建设工程质量管理办法》（国务院第279号令）; 《建设工程监理规范》GB50319-2000；
《建设监理实施细则》DB22/300-200/J10124-2002； 1.2
执行的技术标准、规范
GB4948-2002 铝-锌-铟系合金牺牲阳极 GB50057-94 《建筑防雷设计规范》
GB50058-93 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50168-2006《电气装置安装工程电力电缆线路施工验收规范》 GB50169-2006《电气装置安装工程接地施工及验收规范》 GB50171-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收
规范》
GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50257-96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置安
装施工及验收规范》
GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 SY/T0036-2000 埋地钢制管道强制电流阴极保护设计规范 SY40302-93 《石油建设工程质量检验评定标准电气工程（电气
安装工程）》
03D501-3《利用建筑物金属做防雷及接地装置安装》 03D501-4《接地装置安装》 94D101-5《35KV 及以下电缆敷设》 99D501-1《建筑物、构筑物防雷设施安装》
94D401-3《爆炸和火灾危险环境电气线路和电气设备安装》 1.3天然气分公司川气东送管道增压工程-潜江站监理规划 1.4天然气分公司川气东送管道增压工程-潜江站承包合同、设计文件及技术资料
第二章 工程概况、电气安装工程特点
2.1工程概况
2.1.1、工程名称：天然气分公司川气东送管道增压工程-潜江站 2.1.2、建设地点: 湖北省潜江市
2.1.3、建设单位: 中石化天然气川气东送管道分公司 2.1.4、建设性质：扩建 2.1.5、主要工程类别：壹级
2.1.6、建设规摸：川气东送管道西起川东北普光首站，东至上海末站，途经四川、重庆、湖北、安徽、江苏、浙江、江西、上海等八省（直辖市）53个县市，是继西气东输管线之后又一条贯穿我国东西部地区的管道大动脉。管道全长约2229km ，包括1条干线、5条支线和1条专线，设计压力10MPa ，设计输量120×108m3/a，沿线设普光首站、利川压气站、潜江压气站等共三座压气站，已建8台离心压缩机组均为GE 公司供货的PCL503型，管道已于2009年12月全线贯通，目前输量约75×108m3/a。
目前管道气源为普光净化厂脱硫净化后的天然气，气源较为单一。根据川东北的元坝气田、川东南的涪陵页岩气的开发、利用情况，该部分天然气将进入川气东送管道进行输送，考虑到普光、元坝和涪陵页岩气田产能开发及气源附近市场分配具有一定的浮动性，且达州燃气电厂用气的不确定性，结合川气东送管道的预留规模以及已建利川压气站、潜江压气站压缩机组的配置情况，川气东送管道增压工程按照150×108m3/a的输气规模进行增压扩能设计，将已建的黄金、宜昌站扩建为压气站，同时新建武汉压气站，三座站场均设置三套电驱离心式压缩机组，两用一备；同时，对利川压气站、潜江压气站进行扩建，分别由两用一备、两用零备调整为三用一备离心压缩机组，并将黄金、宜昌压气站原站内放空立管改为放空火炬。
2.1.7、项目投资总数：2亿元。
2.1.8计划工期：自2016年5月20日开工至2016年10月31日工程竣工 2.1.9、总承包单位：江苏油建
2.1.10、监理单位：胜利油田恒伟工程管理有限公司
及主要实物工程量
2.2电气安装工程的特点
本项目所在地在湖北省潜江市，其气候特点是：高温、多雨、潮湿。本工程的主要特点是对在运行场站进行两台压缩机扩建以及相配套电气设备的建设，具有易燃、易爆、有毒、有害的性质。现场要求是防火防爆环境，施工期短、工程量大。
2. 3主要实物工程量
第三章 监理控制目标及实施细则
3.1川气东送管道增压工程-潜江站工程安装监理控制目标是对该工程电气安装工程的质量、进度、投资、安全四大目标进行综合控制。 3.1.1按设计要求复验率100%,不错用, 不使用不合格的设备材料。 3.1.2单机试运行电气调试一次合格率达98%以上。 3.1.3竣工材料交验合格率100%
3.1.4 工程进度控制目标：电气安装完工时间：2016年10月31日；电气配管、
接线、调试完工时间：2016年10月01日。 3.2
3.3电气安装工程质量控制计划
工程的质量控制以事前预控为主，对施工过程进行严格检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，对工程的关键工序和重点部位施工过程进行平行检验。
3.3.1工程质量的事前控制
3.3.1.1检查承包单位的质量保证体系和质量管理体糸。检查承包单位的质量管理制度是否健全，专职检查员的配备、运作是否正常。
3.3.1.2对工程所需设备、材料的质量进行严格的检查与控制。按设计图纸和相关技术规范进行验收。
3.3.1.3审查施工单位提交的施工组织设计。报项目监理工程师审批后执行。 3.3.1.4协调建设单位组织设计交底和图纸会审.
3.3.1.5对工程中采用的新材料、新工艺、均应审查技术鉴定证书。 3.3.1.6检查施工单位的电气试验设备、仪器仪表使用及检定情况。 3.3.2施工过程中的质量控制
3.3.2.1监理工程师应对施工现场有目地的进行巡视、检查。在巡视过程中
监理质量保证体系
发现和及时纠正施工中不符合要求的问题并对施工过程的关键工序。特殊工序、重点部位和关键控制点进行平行检验。
3.3.2.2验收隐蔽工程。承包单位按照有关规定对隐蔽工程先进行自检，自检合格后，报请监理工程师核查。监理工程师应到现场核验隐蔽工程，对核验不合格的工程，由承包单位整改，合格后由监理工程师复查，对复查合格的工程，监理工程师应签认《隐蔽工程记录》，并准予进行下道工序施工。 3.3.2.3质量问题和质量事故的处理。监理工程师对施工中的质量问题除在正常巡视、重点旁站、分项工程检验过程中解决外，应针对质量问题的严重程度，分别处理。对一般施工质量事故，由专业监理工程师组织有关方面，进行事故分析，并责成施工单位提出事故报告及施工方案等，经建设单位项目负责人、项目设计负责人和总监理工程师同意后实施，监理工程师监督检查完成情况。对重大工程质量事故，总监理工程师需在事故发生后24小时内，向业主、监理主管部门和相关单位报告，参与有关部门组织的事故处理全过程，并负责监督检查施工单位处理及验收签证。
3.3.2.4 严格工序质量控制。钦州中石油国际储备库项目一期工程安装工程工序质量控制，执行炼油化工建设项目竣工验收手册中的工序质量控制表，监理工程师要对工序质量进行核查，确认合格后签证，方可进行下道工序施工。
3.4电气安装工程进度计划
3.4.1工程电气安装工程进度控制的依据，是以该工程施工合同所约定的总工期目标为基础对电气安装工程的要求工期为依据。在确保工程质量和安全的原则下，采用动态的控制方法对工程进行主动控制。
3.4.2 审批施工进度计划：承包单位应按工期提交施工总进度，计划、月施工计划。监理工程师根据本工程的条件，全面分析承包单位电气施工计划的合理性和可行性。监理工程师应审查、分析进度网络计划的关键线路，并分析承包单位主要工程材料及设备的供应安排，有重要的修改意见应要求承包单位重新申报。
3.4.3进度计划的实施监督：在计划的实施过程中，监理工程师应对承包单位实际进度进行跟踪监督，并对实施情况做出记录，根据检查的结果对工程进行评价和分析，发现偏离应要求承包单位及时采取措施，实施计划进度的安排。
3.4.4工程进度计划的调整：当发现工程进度严重偏离计划时，总监理工程师应组织监理工程师进行原因分析，研究措施，也可提出建议召开协调会议，研究应采取的措施，保证合同约定目标的实现，必须延长工期时，应填报《工
程延期申请表》，报项目监理部审批。 3.5电气安装工程造价控制计划
3.5.1监理工程师应通过风险分析，找出工程造价最易突破的环节，制定防范对策。
3.5.2 严格执行工程计量程序：要求承包商每月根据工程实际进度及监理工程师签认的分项工程，对某些特定的分项工程的计量方法则由项目监理部、业主和承包单位协商约定。
3.5.3应严格执行安装工程施工合同中所规定的合同价、单价和约定的工程款支付方法，坚持在报验资料不全、与合同文件的约定不符、未经质量签证合格或有违约的不予审核和计量。
3.5.4工程量和工作量的计算应符合有关计算规则，处理由于没有设计变更，合同变更和违约索赔引起的费用增减应坚持合理公正。
3.5.5 对有争议的工程量计量和工程款，应采取协商的方法确定，在协商无效时，由总监理工程师做出决定。
第四章 关键工序和重点工程部位的质量控制措施
4.1盘柜安装
盘柜安装要符合《电气装置安装工程盘柜及二次回路线施工及验收规范》GB50171-92
4.1.1设备到达现场后, 应检查制造厂的技术文件是否齐全；型号规格应符合设计要求；附件备件齐全；元件无损坏情况；设备的紧固件，除地脚螺栓外；其它均应用镀锌制品。
4.1.2基础型钢安装。不直度，允许偏差每米1mm ，全长5mm ，水平度允许偏差每米1mm ，全长5mm ，基础型钢应接地可靠，安装后其顶部宜高出抹面10mm(手车式成套柜除外) 。
4.1.3盘柜的固定及接地应可靠, 盘柜应漆层完好, 清洁整齐。
4.1.4盘柜内所装电器元件完好, 安装位置正确，固定牢固，所有的二次接线应准确，连接可靠标志齐全、清晰。
4.1.5二次回路接线应按图施工，接线正确，牢固可靠，各回路编号正确，字迹清晰不脱色，盘柜内导线不应有接头。 4.1.6操作及联动试验正确, 符合设计要求。
4.1.7验收时应提交的资料和文件：设计变更部分的实际施工图；变更设计的证
明文件；制造厂提供的产品说明书；试验记录；合格证件及安装图纸等技术文件；
安装技术记录；调整试验记录。
4.2 低压电器安装
低压电器安装应符合《电气装置安装工程低压电器施工验收规范》
GB50254-96
4.2.1低压电器是低压线路，控制糸统及电器成套装置中的主要基础元器件。基
本类型有：刀开关及刀型转换开关、熔断器、自动空气开关、控制器、接触器、
起动器、继电器、主令电器、电阻器、变阻器、调整器和电磁铁等。
4.2.2安装的低压电器型号规格应符合要求。
4.2.3电器的外观检查应完好，安装牢固、平整、符合设计及产品要求。
4.2.4电器的接零或接地连接可靠。
4.2.5通电后应符合下列要求:
4.2.5.1操作时, 动作应灵活。
4.2.5.2电磁糸统无异常响声。
4.2.5.3线圈及接线端头允许温升不超过产品规定。
4.2.6验收时应提供的资料和文件:变更部分的实际施工图；变更部分的证明文
件；随产品提供的说明书；试验记录；产品合格证；安装图纸；绝缘电阻和耐压
试验记录；经调整、整定的低压电器调整记录。
4.3照明装置
照明装置安装应符合《电气装置安装工程电气照明施工及验收规范》
GB50259-96。
4.3．1照明装置到货后应检查技术文件是否齐全、型号规格及外观质量应符合
设计要求和规范规定。灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破
损等现象。
4.3.2成排安装的灯具，开关、插座、其中心轴线、垂直偏差、距地高度应符合
要求。
4.3.3大型灯具机吊扇等安装用的吊钩，预埋件必须埋设牢固、吊扇、吊杆及其
销钉的防松、防振装置齐全、可靠。
4.3.4暗装开关、插座的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙，工厂罩弯管灯、防爆弯
管灯的吊攀齐全，固定可靠；电铃、光字号牌等讯响显示装置部件完整，动作正
确，讯响显示清晰；灯具及其控制开关工作正常。
4.3.5配电箱(盘、板) 的安装和回路编号符合要求，位置正确，部件齐全，箱体
开孔合适，切口整齐；暗式配电箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，
无绞接现象；箱体（盘板）油漆完整。
4.3.6导线与器具的连接应牢固紧密，不伤芯线，压板连接时压紧无松动，螺栓
连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
4.3.7开关切断相线、螺口灯的相线应接在中心触点的端子上，同样用途的三相
插座接线，相序排列一致。单相插座的接线，面对插座，右极接相线，左极接零
线，单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方，插座的接地（接零）线单独敷设，不与装工作零线混同。
4.3.8验收时应提交的文件和资料：变更设计部分的实际施工图；变更设计的证
明文件；制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；
安装技术记录（包括隐蔽工程记录）；试验记录（包括大型灯具过载起吊试验记
录）。
4.4爆炸和火灾危险环境的电气安装
爆炸和火灾危险环境的电气安装应符合《电气安装工程爆炸和火灾危险环境
电气装置施工及验收规范》GB50257-96
4.4.1设备和器材均应符合现行技术标准的规定，并有合格证、防爆标志。
4.4.2防爆电气设备的铭牌中；必需标国家检验单位签发的防爆合格证号。
4.4.3防爆电气设备的类型、级别、组别应附合设计。
4.4.4防爆电气设备的外壳；应无裂纹、损伤。接线盒 盖应牢固；且固定螺栓
及防松装置应齐全。
4.4.5防爆充油型电气设备的油箱等不应渗油，油面高度应等合规定。
4.4.6电气设备多余的进线口，应按规定做好密封。电气线路的密封装置安装应
附合规定。
4.4.7安全火花型电气设备的配线工程，其线路走向；标示应符合设计；线路应
有天蓝色的标志。
4.4.8电气装置的接地或接零, 应符合设计; 防静电接地、应符合设计要求。
4.4.9防爆电气设备在试运行前，应进行下列检查：
4.4.9.1检验进入通风、充气糸统和电气设备内的空气或气体；不得含有爆
炸性混合物及其它有害物质。
4.4.9.2在化工试车起动定子铁芯外径大1mm, 且起动困难的防爆安全型电
机（如风机等）之前；应检验电机周围气体内含有爆炸性混合物的最高浓度；
不得达到爆炸下限浓度。
4.4.10防爆电气设备在运行中，除应遵守有关运行中的规定外，尚应符合下列
要求：防爆电气设备外壳的温度，不得超过规定值；防爆电气设备的起动时间，
不得超过规定的时间；防爆通充气型电气设备的出风口，应无火花吹出。出口气
体的温度不应超过规定值。当降低风、气压时，微继电器应可靠动作。
4.4.11验收时应提交的资料和文件:变更设计部分的实际施工图; 变更设计的证
明文件; 制造厂提供的产品说明书; 试验记录; 合格证件及安装图纸等技术文件。
4.5接地安装
接地安装应符合《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-2006
4.5.1设置在爆炸危险场所的电气设备(包括移动设备) 的金属外壳、金属构架、
金属电线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电裸露金属部分均应
接地。
4.5.2引入爆炸危险场所的架空管线，在入口处必需接地或多点重复接地。
4.5.3在爆炸危险场所中, 凡生产、贮存、输送物料过程中有可能产生静电的管
道、送风管道设备均应做防静电接地。
4.5.4接地网的连接采用搭接焊，搭接长度不小于扁钢宽度的2倍；三棱焊接，
焊口无虚焊，焊口补刷沥青漆。
4.5.5接地装置在回填前，应由专业监理工程师到现场检查确认后，方可回填；
并及时绘制隐蔽工程记录。
4.5.6验收时应提交的资料和文件:变更设计部分的实际施工图; 变更设计的证明
文件; 制造厂提供的产品说明书; 试验记录; 合格证件及安装图纸等技术文件。
4.6电气阴极保护系统的安装
相关标准规范
SY/T0088-1995 钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准
SY/T0036-2000 埋地钢制管道强制电流阴极保护设计规范
SY/T0007-1999 钢制储罐及管道腐蚀控制工程设计规范
SY/T0007-2000 钢制管道和储罐腐蚀控制工程设计规范
GB4948-2002 铝-锌-铟系合金牺牲阳极
4.6.1防爆接线箱的防爆等级不低于Exd IIAT3并合格证齐全，连接密封口和箱
体应该是浇注一体的；牺牲阳极表面严禁沾染油污和油漆；恒电流仪调试应符合
技术要求；钛导电带的重量不能低于51g ／m ，宽厚应满足12.1×0.9㎜；电缆
应有资质的生产厂家提供并有合格证；Cu/CuSO4 参比电极和锌参比电极的整体
结构完整外观无破损；MMO 阳极带应不低于12.5g ／m 的重量，宽厚应满足6.35
×0.635㎜的要求
4.6.2网状阳极的安装
在沙层上挖出（深）150㎜×（宽）200㎜间距为8米的钛导电沟，与其垂
直挖出等深等宽间距2米的MMO 阳极代沟，两沟分别铺设钛导电带和MMO 阳极带，两带交叉点用专用点焊机实施点焊并要求牢固可靠。所有导电带两端距离圈梁内
壁为100-200㎜。在MMO 阳极带上铺设每米2公斤的焦炭粉。
注意避免MMO 阳极带在沙层中拖拉，防止阳极表面涂层受损。
4．6.3阳极电缆专用接头的安装
4.6.3.1在阳极网上找到并标识阳极电缆专用接头位置。每个十万方原油储罐有
8个电缆专用接头。
4.6.3.2在电缆专用接头位置处，将电缆接头上的钛连接片与钛导电带点焊，每
处焊点至少2个。焊接点应充分熔融且结合紧密。
4.6.3．3电缆专用接头焊接完毕，铺设阳极电缆（规格：VV22 1X10mm2）按设
计指定方位在砂垫层中开挖阳极电缆沟，电缆沟深度100mm 。阳极接头电缆在沙
层中铺设并通过圈梁上的电缆预留管引出罐外。为避免沙层沉降拉断电缆，阳极
电缆铺设时留有一定的松弛度。
4.6.4参比电极的安装
每台十万原油储罐安装4支Cu/CuSO4 参比电极和4支锌参比电极。
4.6.4.1 铜/硫酸铜参比电极的安装:
4.6.4.2 将Cu/CuSO4 参比电极放入预先用淡水配制的CuSO4 溶液中浸泡
24 小时。
4.6.4.3 将浸没电极的CuSO4 溶液倒入填料包搅拌成均匀稠泥状，再将侵
泡过的电极埋放于回填料包中央， 扎好包装袋，参比电极电缆线留在袋子外面。
4.6.4.4 按设计指定位置找到Cu/CuSO4 参比电极的埋设位置，在砂垫层
中挖出长宽各500 ㎜、深400 ㎜的砂坑，将参比电极连同填包料埋设于坑
中，再向坑中浇30 ㎏淡水，保证电极与周围砂层之间的导电性。
4.6.4.5 将φ200×4、长度350 ㎜的PVC 套管从直径方向锯开，把锯开后
的PVC 套管沿Cu/CuSO4 参比电极长度方向罩住，PVC 套管顶部距砂垫层表
面距离100 ㎜左右。
4.6.4.6 4 个Cu/CuSO4 埋设完毕，铺设参比电极电缆（规格：VV1X10mm2）：
按设计指定方位在砂垫层中开挖参比电极电缆沟，电缆沟深度100 ㎜。参
比电极电缆在沙层中铺设并通过圈梁壁上的电缆预留管引出罐外。为避免沙
层沉降拉断电缆，阳极电缆铺设时留有一定的松弛度。
4.6.5锌参比电极的安装:
锌参比电极的安装程序同上，但锌参比电极上部不用PVC 套管罩住。 通过钢套管把八根阳极电缆、八根参比电极电缆引入罐外土壤中。电缆需临
时遮盖防护，以防其它作业施工时损伤电缆。
4.6.6 阴极通电点、测试点的安装
阴极电缆（规格：VV22 1X25mm2）、测试电缆（规格：VV1X10mm 2）上
的加强板焊接在圈梁预留管附近罐底板边缘上方，加强板四周满焊。加强板
及其四周焊缝涂覆环氧砂浆。阴极电缆、测试电缆通过钢套管引入圈梁外土
壤中：阴极电缆与阳极主电缆同沟埋设至阴极保护设备间，测试电缆引到防
爆测试接线箱。
4.6.7 防爆接线箱的安装
防爆接线箱的加工符合国家有关规范要求且箱体表面明显位置有防爆
标志，其作用是把来自阳极网上的八根阳极电缆在接线箱内汇流后再引出一
根阳极主电缆到阴极保护设备间。防爆接线箱底部穿线孔处装有电缆锁头，
电缆锁头与电缆根数一一对应。防爆接线箱安装在圈梁预留管处，距离圈梁
外壁1.5～1.8 米，其顶部比圈梁顶部低0.25 米。防爆接线箱安装在坚硬
的地基上，底部灌注混凝土固定。
4.6.8 防爆测试桩的安装
防爆测试桩的作用是将环墙内的八根参比电极电缆、一根测试电缆接到防爆测试桩内对应的接线柱上，便于阴极保护效果测试。其安装位置、进线方法、固定方式同防爆接线箱的安装。
4.6.9 阴极电缆、阳极主电缆的敷设
罐基础外部的阴极电缆、阳极主电缆采用同沟直埋方式，其敷设要求应当符合标准图集《35KV 及以下电缆敷设》（94D101-5）的有关规定，埋设深度不小于0.8米，电缆上部铺沙盖砖。电缆的具体走向详见阴极保护系统电缆总平面布置图。
4.6.10 阴极保护系统调试
阴保间建成且可以供电，设备、电缆安装完毕，油罐内有液体（如充水试压期间）
等条件具备后，可以进行原油储罐阴极保护系统调试：
4.6.10.1通电调试前，首先对罐外底板的自然电位进行测量；
4.6.10.2检查外加电流阴极保护系统的接线无误后，逐渐加大恒电流源的输出电流，同时测量罐外底板的阴极保护电位，测量方法与自然电位的测试相同，直至罐底板保护电位全部负于-0.85VCSE ；
4.6.10.3设备连续运行48 小时后，再进行极化电位的测量，全部达到SY/T0088-95《钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准》后，稳定设备输出，保持设备正常运行。
4.6.10.4按SY/T0088-95《钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准》，对整个调试过程做详细记录。
4.6.13 阴极保护工程竣工验收
阴极保护系统调试完毕，按相关要求编写竣工资料报请甲方及监理，申请阴极保护系统竣工验收。
外加电流阴极保护系统工程竣工验收按照 SY/T0088-95《钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准》有关要求执行。牺牲阳极阴极保护系统工程竣工验收按照GB4948-2002 《铝-锌-铟系合金牺牲阳极》有关要求执行。
4.6.14验收时应提交的资料和文件:变更设计部分的实际施工图; 变更设计的证明文件; 制造厂提供的产品说明书; 试验记录; 合格证件及安装图纸等技术文件。
4.7高杆灯的安装
4.7.1相关标准规范
GB50057-94 《建筑防雷设计规范》
GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50257-96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置安装施工及验收规范》
GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50057-94 《建筑防雷设计规范》
GB50058-93 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
94D101-5《35KV 及以下电缆敷设》
03D501-4《接地装置安装》
99D501-1《建筑物、构筑物防雷设施安装》
94D401-3《爆炸和火灾危险环境电气线路和电气设备安装》
03D501-3《利用建筑物金属做防雷及接地装置安装》
4.7.2根据装车和装箱清单仔细清点全部构件。检查构件是否破损、弯曲、扭曲，锌层是否破坏。每节杆体上的标牌标明杆体的类型、定单号、分段数。在杆体内侧用彩笔标明了杆体的重量。校核发货是否正确，吊车吊装能力是否足够。根据图纸上提供的最大和最小套接长度，在杆体上做好标记，供套接时使用。
4.7.3提前通知厂家，让厂家安排人员现场指导安装。
4.7.4灯杆的拼接和吊装就位。注意杆体与水平之间垂直度在3‰内。
4.7.5拼接灯盘
采用起重吊将灯盘抱杆组装成一体；将灯盘用螺栓拼接，注意保证拼接平整。
4.7.6安装防爆控制箱
4.7.7安装钢丝绳，注意钢丝绳与电缆不能绞合。
4.7.8安装灯盘上的接线箱，并接上电缆注意电缆穿入箱体要保证密封良好。
4.7.9安装灯具，连接配线。将连接线排列整齐，用扎带捆扎固定。调下灯架的水平度。
加润滑油：向升降机构齿轮箱中加适量机油，钢丝绳及滑轮处加润滑油。
4.7.10通电调试
在确保所有电器及灯具连接正确后，盖上防爆电器的盖板（注意保护隔爆面）后通电调试。
4.7.11防雷接地装置
高杆灯灯杆的顶部设有避雷针。整个接地系统由避雷针、灯杆、接地极和接地连接扁钢构成。保证接地系统各部件之间要牢固连接，并有防松措施，在易损伤之处，还需增加防护装置。所有零件均要热镀锌处理。整个接地系统的接地电阻要保证不大于10欧姆。
4.7.12验收时应提交的资料和文件:变更设计部分的实际施工图; 变更设计的证明文件; 制造厂提供的产品说明书; 试验记录; 合格证件及安装图纸等技术文件。
第五章 主要安全防护措施
安全监理是建设监理的重要组成部分，是对施工过程中安全生产状况所实施的监督管理。在工程监理工作中，始终要把质量和安全作为监理工作的重点来抓。建立建全安全防护措施。
电气安装工程安全防护措施：
5.1 高空作业
对于悬空作业尚无立足点，必须适当建立牢固的立足点，如操作平台、脚手架或吊蓝等，方可施工。凡作业用的索具、脚手架、吊蓝、平台等设备，均必须经过技术部门鉴定合格后方可采用。
5.2 交叉作业
交叉施工时，不得在同一垂直方向上同时操作，下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落的范围半径以外。不符合此条件，中间应设置安全防护装置。
5.3 雨后施工
5.3.1 雨后在设备、电缆桥架上施工要有防滑措施，且经检查确认无误后方可施工。
5．4严格检查临时电源的导线是否有破损露电现象。防止施工机械和车辆通行造成破坏临时电源的导线、电缆、安装保护接地、故障断电装置。 附：电气安装工程质量监理工作流程图
电气安装工程质量监理工作流程图
天然气分公司川气东送管道增压工程
—潜江站
电气监理实施细则
编制： 审核： 批准：
胜利油田恒伟工程管理有限公司
2016年 6月 01日
目 录
第一章 编制依据
第二章 工程概况、电气安装工程特点及主要实物工程量 第三章 监理目标及实施细则 第四章 监理工作方法及措施 第五章 安全监理措施 附表：监理工作流程
第一章 编 制 依 据
1.1 国家及地方、行业有关规定
《中国石油天然气工业工程建设监理工作管理规定》; 《建设工程质量管理办法》（国务院第279号令）; 《建设工程监理规范》GB50319-2000；
《建设监理实施细则》DB22/300-200/J10124-2002； 1.2
执行的技术标准、规范
GB4948-2002 铝-锌-铟系合金牺牲阳极 GB50057-94 《建筑防雷设计规范》
GB50058-93 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50168-2006《电气装置安装工程电力电缆线路施工验收规范》 GB50169-2006《电气装置安装工程接地施工及验收规范》 GB50171-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收
规范》
GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50257-96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置安
装施工及验收规范》
GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 SY/T0036-2000 埋地钢制管道强制电流阴极保护设计规范 SY40302-93 《石油建设工程质量检验评定标准电气工程（电气
安装工程）》
03D501-3《利用建筑物金属做防雷及接地装置安装》 03D501-4《接地装置安装》 94D101-5《35KV 及以下电缆敷设》 99D501-1《建筑物、构筑物防雷设施安装》
94D401-3《爆炸和火灾危险环境电气线路和电气设备安装》 1.3天然气分公司川气东送管道增压工程-潜江站监理规划 1.4天然气分公司川气东送管道增压工程-潜江站承包合同、设计文件及技术资料
第二章 工程概况、电气安装工程特点
2.1工程概况
2.1.1、工程名称：天然气分公司川气东送管道增压工程-潜江站 2.1.2、建设地点: 湖北省潜江市
2.1.3、建设单位: 中石化天然气川气东送管道分公司 2.1.4、建设性质：扩建 2.1.5、主要工程类别：壹级
2.1.6、建设规摸：川气东送管道西起川东北普光首站，东至上海末站，途经四川、重庆、湖北、安徽、江苏、浙江、江西、上海等八省（直辖市）53个县市，是继西气东输管线之后又一条贯穿我国东西部地区的管道大动脉。管道全长约2229km ，包括1条干线、5条支线和1条专线，设计压力10MPa ，设计输量120×108m3/a，沿线设普光首站、利川压气站、潜江压气站等共三座压气站，已建8台离心压缩机组均为GE 公司供货的PCL503型，管道已于2009年12月全线贯通，目前输量约75×108m3/a。
目前管道气源为普光净化厂脱硫净化后的天然气，气源较为单一。根据川东北的元坝气田、川东南的涪陵页岩气的开发、利用情况，该部分天然气将进入川气东送管道进行输送，考虑到普光、元坝和涪陵页岩气田产能开发及气源附近市场分配具有一定的浮动性，且达州燃气电厂用气的不确定性，结合川气东送管道的预留规模以及已建利川压气站、潜江压气站压缩机组的配置情况，川气东送管道增压工程按照150×108m3/a的输气规模进行增压扩能设计，将已建的黄金、宜昌站扩建为压气站，同时新建武汉压气站，三座站场均设置三套电驱离心式压缩机组，两用一备；同时，对利川压气站、潜江压气站进行扩建，分别由两用一备、两用零备调整为三用一备离心压缩机组，并将黄金、宜昌压气站原站内放空立管改为放空火炬。
2.1.7、项目投资总数：2亿元。
2.1.8计划工期：自2016年5月20日开工至2016年10月31日工程竣工 2.1.9、总承包单位：江苏油建
2.1.10、监理单位：胜利油田恒伟工程管理有限公司
及主要实物工程量
2.2电气安装工程的特点
本项目所在地在湖北省潜江市，其气候特点是：高温、多雨、潮湿。本工程的主要特点是对在运行场站进行两台压缩机扩建以及相配套电气设备的建设，具有易燃、易爆、有毒、有害的性质。现场要求是防火防爆环境，施工期短、工程量大。
2. 3主要实物工程量
第三章 监理控制目标及实施细则
3.1川气东送管道增压工程-潜江站工程安装监理控制目标是对该工程电气安装工程的质量、进度、投资、安全四大目标进行综合控制。 3.1.1按设计要求复验率100%,不错用, 不使用不合格的设备材料。 3.1.2单机试运行电气调试一次合格率达98%以上。 3.1.3竣工材料交验合格率100%
3.1.4 工程进度控制目标：电气安装完工时间：2016年10月31日；电气配管、
接线、调试完工时间：2016年10月01日。 3.2
3.3电气安装工程质量控制计划
工程的质量控制以事前预控为主，对施工过程进行严格检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，对工程的关键工序和重点部位施工过程进行平行检验。
3.3.1工程质量的事前控制
3.3.1.1检查承包单位的质量保证体系和质量管理体糸。检查承包单位的质量管理制度是否健全，专职检查员的配备、运作是否正常。
3.3.1.2对工程所需设备、材料的质量进行严格的检查与控制。按设计图纸和相关技术规范进行验收。
3.3.1.3审查施工单位提交的施工组织设计。报项目监理工程师审批后执行。 3.3.1.4协调建设单位组织设计交底和图纸会审.
3.3.1.5对工程中采用的新材料、新工艺、均应审查技术鉴定证书。 3.3.1.6检查施工单位的电气试验设备、仪器仪表使用及检定情况。 3.3.2施工过程中的质量控制
3.3.2.1监理工程师应对施工现场有目地的进行巡视、检查。在巡视过程中
监理质量保证体系
发现和及时纠正施工中不符合要求的问题并对施工过程的关键工序。特殊工序、重点部位和关键控制点进行平行检验。
3.3.2.2验收隐蔽工程。承包单位按照有关规定对隐蔽工程先进行自检，自检合格后，报请监理工程师核查。监理工程师应到现场核验隐蔽工程，对核验不合格的工程，由承包单位整改，合格后由监理工程师复查，对复查合格的工程，监理工程师应签认《隐蔽工程记录》，并准予进行下道工序施工。 3.3.2.3质量问题和质量事故的处理。监理工程师对施工中的质量问题除在正常巡视、重点旁站、分项工程检验过程中解决外，应针对质量问题的严重程度，分别处理。对一般施工质量事故，由专业监理工程师组织有关方面，进行事故分析，并责成施工单位提出事故报告及施工方案等，经建设单位项目负责人、项目设计负责人和总监理工程师同意后实施，监理工程师监督检查完成情况。对重大工程质量事故，总监理工程师需在事故发生后24小时内，向业主、监理主管部门和相关单位报告，参与有关部门组织的事故处理全过程，并负责监督检查施工单位处理及验收签证。
3.3.2.4 严格工序质量控制。钦州中石油国际储备库项目一期工程安装工程工序质量控制，执行炼油化工建设项目竣工验收手册中的工序质量控制表，监理工程师要对工序质量进行核查，确认合格后签证，方可进行下道工序施工。
3.4电气安装工程进度计划
3.4.1工程电气安装工程进度控制的依据，是以该工程施工合同所约定的总工期目标为基础对电气安装工程的要求工期为依据。在确保工程质量和安全的原则下，采用动态的控制方法对工程进行主动控制。
3.4.2 审批施工进度计划：承包单位应按工期提交施工总进度，计划、月施工计划。监理工程师根据本工程的条件，全面分析承包单位电气施工计划的合理性和可行性。监理工程师应审查、分析进度网络计划的关键线路，并分析承包单位主要工程材料及设备的供应安排，有重要的修改意见应要求承包单位重新申报。
3.4.3进度计划的实施监督：在计划的实施过程中，监理工程师应对承包单位实际进度进行跟踪监督，并对实施情况做出记录，根据检查的结果对工程进行评价和分析，发现偏离应要求承包单位及时采取措施，实施计划进度的安排。
3.4.4工程进度计划的调整：当发现工程进度严重偏离计划时，总监理工程师应组织监理工程师进行原因分析，研究措施，也可提出建议召开协调会议，研究应采取的措施，保证合同约定目标的实现，必须延长工期时，应填报《工
程延期申请表》，报项目监理部审批。 3.5电气安装工程造价控制计划
3.5.1监理工程师应通过风险分析，找出工程造价最易突破的环节，制定防范对策。
3.5.2 严格执行工程计量程序：要求承包商每月根据工程实际进度及监理工程师签认的分项工程，对某些特定的分项工程的计量方法则由项目监理部、业主和承包单位协商约定。
3.5.3应严格执行安装工程施工合同中所规定的合同价、单价和约定的工程款支付方法，坚持在报验资料不全、与合同文件的约定不符、未经质量签证合格或有违约的不予审核和计量。
3.5.4工程量和工作量的计算应符合有关计算规则，处理由于没有设计变更，合同变更和违约索赔引起的费用增减应坚持合理公正。
3.5.5 对有争议的工程量计量和工程款，应采取协商的方法确定，在协商无效时，由总监理工程师做出决定。
第四章 关键工序和重点工程部位的质量控制措施
4.1盘柜安装
盘柜安装要符合《电气装置安装工程盘柜及二次回路线施工及验收规范》GB50171-92
4.1.1设备到达现场后, 应检查制造厂的技术文件是否齐全；型号规格应符合设计要求；附件备件齐全；元件无损坏情况；设备的紧固件，除地脚螺栓外；其它均应用镀锌制品。
4.1.2基础型钢安装。不直度，允许偏差每米1mm ，全长5mm ，水平度允许偏差每米1mm ，全长5mm ，基础型钢应接地可靠，安装后其顶部宜高出抹面10mm(手车式成套柜除外) 。
4.1.3盘柜的固定及接地应可靠, 盘柜应漆层完好, 清洁整齐。
4.1.4盘柜内所装电器元件完好, 安装位置正确，固定牢固，所有的二次接线应准确，连接可靠标志齐全、清晰。
4.1.5二次回路接线应按图施工，接线正确，牢固可靠，各回路编号正确，字迹清晰不脱色，盘柜内导线不应有接头。 4.1.6操作及联动试验正确, 符合设计要求。
4.1.7验收时应提交的资料和文件：设计变更部分的实际施工图；变更设计的证
明文件；制造厂提供的产品说明书；试验记录；合格证件及安装图纸等技术文件；
安装技术记录；调整试验记录。
4.2 低压电器安装
低压电器安装应符合《电气装置安装工程低压电器施工验收规范》
GB50254-96
4.2.1低压电器是低压线路，控制糸统及电器成套装置中的主要基础元器件。基
本类型有：刀开关及刀型转换开关、熔断器、自动空气开关、控制器、接触器、
起动器、继电器、主令电器、电阻器、变阻器、调整器和电磁铁等。
4.2.2安装的低压电器型号规格应符合要求。
4.2.3电器的外观检查应完好，安装牢固、平整、符合设计及产品要求。
4.2.4电器的接零或接地连接可靠。
4.2.5通电后应符合下列要求:
4.2.5.1操作时, 动作应灵活。
4.2.5.2电磁糸统无异常响声。
4.2.5.3线圈及接线端头允许温升不超过产品规定。
4.2.6验收时应提供的资料和文件:变更部分的实际施工图；变更部分的证明文
件；随产品提供的说明书；试验记录；产品合格证；安装图纸；绝缘电阻和耐压
试验记录；经调整、整定的低压电器调整记录。
4.3照明装置
照明装置安装应符合《电气装置安装工程电气照明施工及验收规范》
GB50259-96。
4.3．1照明装置到货后应检查技术文件是否齐全、型号规格及外观质量应符合
设计要求和规范规定。灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破
损等现象。
4.3.2成排安装的灯具，开关、插座、其中心轴线、垂直偏差、距地高度应符合
要求。
4.3.3大型灯具机吊扇等安装用的吊钩，预埋件必须埋设牢固、吊扇、吊杆及其
销钉的防松、防振装置齐全、可靠。
4.3.4暗装开关、插座的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙，工厂罩弯管灯、防爆弯
管灯的吊攀齐全，固定可靠；电铃、光字号牌等讯响显示装置部件完整，动作正
确，讯响显示清晰；灯具及其控制开关工作正常。
4.3.5配电箱(盘、板) 的安装和回路编号符合要求，位置正确，部件齐全，箱体
开孔合适，切口整齐；暗式配电箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，
无绞接现象；箱体（盘板）油漆完整。
4.3.6导线与器具的连接应牢固紧密，不伤芯线，压板连接时压紧无松动，螺栓
连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
4.3.7开关切断相线、螺口灯的相线应接在中心触点的端子上，同样用途的三相
插座接线，相序排列一致。单相插座的接线，面对插座，右极接相线，左极接零
线，单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方，插座的接地（接零）线单独敷设，不与装工作零线混同。
4.3.8验收时应提交的文件和资料：变更设计部分的实际施工图；变更设计的证
明文件；制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；
安装技术记录（包括隐蔽工程记录）；试验记录（包括大型灯具过载起吊试验记
录）。
4.4爆炸和火灾危险环境的电气安装
爆炸和火灾危险环境的电气安装应符合《电气安装工程爆炸和火灾危险环境
电气装置施工及验收规范》GB50257-96
4.4.1设备和器材均应符合现行技术标准的规定，并有合格证、防爆标志。
4.4.2防爆电气设备的铭牌中；必需标国家检验单位签发的防爆合格证号。
4.4.3防爆电气设备的类型、级别、组别应附合设计。
4.4.4防爆电气设备的外壳；应无裂纹、损伤。接线盒 盖应牢固；且固定螺栓
及防松装置应齐全。
4.4.5防爆充油型电气设备的油箱等不应渗油，油面高度应等合规定。
4.4.6电气设备多余的进线口，应按规定做好密封。电气线路的密封装置安装应
附合规定。
4.4.7安全火花型电气设备的配线工程，其线路走向；标示应符合设计；线路应
有天蓝色的标志。
4.4.8电气装置的接地或接零, 应符合设计; 防静电接地、应符合设计要求。
4.4.9防爆电气设备在试运行前，应进行下列检查：
4.4.9.1检验进入通风、充气糸统和电气设备内的空气或气体；不得含有爆
炸性混合物及其它有害物质。
4.4.9.2在化工试车起动定子铁芯外径大1mm, 且起动困难的防爆安全型电
机（如风机等）之前；应检验电机周围气体内含有爆炸性混合物的最高浓度；
不得达到爆炸下限浓度。
4.4.10防爆电气设备在运行中，除应遵守有关运行中的规定外，尚应符合下列
要求：防爆电气设备外壳的温度，不得超过规定值；防爆电气设备的起动时间，
不得超过规定的时间；防爆通充气型电气设备的出风口，应无火花吹出。出口气
体的温度不应超过规定值。当降低风、气压时，微继电器应可靠动作。
4.4.11验收时应提交的资料和文件:变更设计部分的实际施工图; 变更设计的证
明文件; 制造厂提供的产品说明书; 试验记录; 合格证件及安装图纸等技术文件。
4.5接地安装
接地安装应符合《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-2006
4.5.1设置在爆炸危险场所的电气设备(包括移动设备) 的金属外壳、金属构架、
金属电线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电裸露金属部分均应
接地。
4.5.2引入爆炸危险场所的架空管线，在入口处必需接地或多点重复接地。
4.5.3在爆炸危险场所中, 凡生产、贮存、输送物料过程中有可能产生静电的管
道、送风管道设备均应做防静电接地。
4.5.4接地网的连接采用搭接焊，搭接长度不小于扁钢宽度的2倍；三棱焊接，
焊口无虚焊，焊口补刷沥青漆。
4.5.5接地装置在回填前，应由专业监理工程师到现场检查确认后，方可回填；
并及时绘制隐蔽工程记录。
4.5.6验收时应提交的资料和文件:变更设计部分的实际施工图; 变更设计的证明
文件; 制造厂提供的产品说明书; 试验记录; 合格证件及安装图纸等技术文件。
4.6电气阴极保护系统的安装
相关标准规范
SY/T0088-1995 钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准
SY/T0036-2000 埋地钢制管道强制电流阴极保护设计规范
SY/T0007-1999 钢制储罐及管道腐蚀控制工程设计规范
SY/T0007-2000 钢制管道和储罐腐蚀控制工程设计规范
GB4948-2002 铝-锌-铟系合金牺牲阳极
4.6.1防爆接线箱的防爆等级不低于Exd IIAT3并合格证齐全，连接密封口和箱
体应该是浇注一体的；牺牲阳极表面严禁沾染油污和油漆；恒电流仪调试应符合
技术要求；钛导电带的重量不能低于51g ／m ，宽厚应满足12.1×0.9㎜；电缆
应有资质的生产厂家提供并有合格证；Cu/CuSO4 参比电极和锌参比电极的整体
结构完整外观无破损；MMO 阳极带应不低于12.5g ／m 的重量，宽厚应满足6.35
×0.635㎜的要求
4.6.2网状阳极的安装
在沙层上挖出（深）150㎜×（宽）200㎜间距为8米的钛导电沟，与其垂
直挖出等深等宽间距2米的MMO 阳极代沟，两沟分别铺设钛导电带和MMO 阳极带，两带交叉点用专用点焊机实施点焊并要求牢固可靠。所有导电带两端距离圈梁内
壁为100-200㎜。在MMO 阳极带上铺设每米2公斤的焦炭粉。
注意避免MMO 阳极带在沙层中拖拉，防止阳极表面涂层受损。
4．6.3阳极电缆专用接头的安装
4.6.3.1在阳极网上找到并标识阳极电缆专用接头位置。每个十万方原油储罐有
8个电缆专用接头。
4.6.3.2在电缆专用接头位置处，将电缆接头上的钛连接片与钛导电带点焊，每
处焊点至少2个。焊接点应充分熔融且结合紧密。
4.6.3．3电缆专用接头焊接完毕，铺设阳极电缆（规格：VV22 1X10mm2）按设
计指定方位在砂垫层中开挖阳极电缆沟，电缆沟深度100mm 。阳极接头电缆在沙
层中铺设并通过圈梁上的电缆预留管引出罐外。为避免沙层沉降拉断电缆，阳极
电缆铺设时留有一定的松弛度。
4.6.4参比电极的安装
每台十万原油储罐安装4支Cu/CuSO4 参比电极和4支锌参比电极。
4.6.4.1 铜/硫酸铜参比电极的安装:
4.6.4.2 将Cu/CuSO4 参比电极放入预先用淡水配制的CuSO4 溶液中浸泡
24 小时。
4.6.4.3 将浸没电极的CuSO4 溶液倒入填料包搅拌成均匀稠泥状，再将侵
泡过的电极埋放于回填料包中央， 扎好包装袋，参比电极电缆线留在袋子外面。
4.6.4.4 按设计指定位置找到Cu/CuSO4 参比电极的埋设位置，在砂垫层
中挖出长宽各500 ㎜、深400 ㎜的砂坑，将参比电极连同填包料埋设于坑
中，再向坑中浇30 ㎏淡水，保证电极与周围砂层之间的导电性。
4.6.4.5 将φ200×4、长度350 ㎜的PVC 套管从直径方向锯开，把锯开后
的PVC 套管沿Cu/CuSO4 参比电极长度方向罩住，PVC 套管顶部距砂垫层表
面距离100 ㎜左右。
4.6.4.6 4 个Cu/CuSO4 埋设完毕，铺设参比电极电缆（规格：VV1X10mm2）：
按设计指定方位在砂垫层中开挖参比电极电缆沟，电缆沟深度100 ㎜。参
比电极电缆在沙层中铺设并通过圈梁壁上的电缆预留管引出罐外。为避免沙
层沉降拉断电缆，阳极电缆铺设时留有一定的松弛度。
4.6.5锌参比电极的安装:
锌参比电极的安装程序同上，但锌参比电极上部不用PVC 套管罩住。 通过钢套管把八根阳极电缆、八根参比电极电缆引入罐外土壤中。电缆需临
时遮盖防护，以防其它作业施工时损伤电缆。
4.6.6 阴极通电点、测试点的安装
阴极电缆（规格：VV22 1X25mm2）、测试电缆（规格：VV1X10mm 2）上
的加强板焊接在圈梁预留管附近罐底板边缘上方，加强板四周满焊。加强板
及其四周焊缝涂覆环氧砂浆。阴极电缆、测试电缆通过钢套管引入圈梁外土
壤中：阴极电缆与阳极主电缆同沟埋设至阴极保护设备间，测试电缆引到防
爆测试接线箱。
4.6.7 防爆接线箱的安装
防爆接线箱的加工符合国家有关规范要求且箱体表面明显位置有防爆
标志，其作用是把来自阳极网上的八根阳极电缆在接线箱内汇流后再引出一
根阳极主电缆到阴极保护设备间。防爆接线箱底部穿线孔处装有电缆锁头，
电缆锁头与电缆根数一一对应。防爆接线箱安装在圈梁预留管处，距离圈梁
外壁1.5～1.8 米，其顶部比圈梁顶部低0.25 米。防爆接线箱安装在坚硬
的地基上，底部灌注混凝土固定。
4.6.8 防爆测试桩的安装
防爆测试桩的作用是将环墙内的八根参比电极电缆、一根测试电缆接到防爆测试桩内对应的接线柱上，便于阴极保护效果测试。其安装位置、进线方法、固定方式同防爆接线箱的安装。
4.6.9 阴极电缆、阳极主电缆的敷设
罐基础外部的阴极电缆、阳极主电缆采用同沟直埋方式，其敷设要求应当符合标准图集《35KV 及以下电缆敷设》（94D101-5）的有关规定，埋设深度不小于0.8米，电缆上部铺沙盖砖。电缆的具体走向详见阴极保护系统电缆总平面布置图。
4.6.10 阴极保护系统调试
阴保间建成且可以供电，设备、电缆安装完毕，油罐内有液体（如充水试压期间）
等条件具备后，可以进行原油储罐阴极保护系统调试：
4.6.10.1通电调试前，首先对罐外底板的自然电位进行测量；
4.6.10.2检查外加电流阴极保护系统的接线无误后，逐渐加大恒电流源的输出电流，同时测量罐外底板的阴极保护电位，测量方法与自然电位的测试相同，直至罐底板保护电位全部负于-0.85VCSE ；
4.6.10.3设备连续运行48 小时后，再进行极化电位的测量，全部达到SY/T0088-95《钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准》后，稳定设备输出，保持设备正常运行。
4.6.10.4按SY/T0088-95《钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准》，对整个调试过程做详细记录。
4.6.13 阴极保护工程竣工验收
阴极保护系统调试完毕，按相关要求编写竣工资料报请甲方及监理，申请阴极保护系统竣工验收。
外加电流阴极保护系统工程竣工验收按照 SY/T0088-95《钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准》有关要求执行。牺牲阳极阴极保护系统工程竣工验收按照GB4948-2002 《铝-锌-铟系合金牺牲阳极》有关要求执行。
4.6.14验收时应提交的资料和文件:变更设计部分的实际施工图; 变更设计的证明文件; 制造厂提供的产品说明书; 试验记录; 合格证件及安装图纸等技术文件。
4.7高杆灯的安装
4.7.1相关标准规范
GB50057-94 《建筑防雷设计规范》
GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50257-96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置安装施工及验收规范》
GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50057-94 《建筑防雷设计规范》
GB50058-93 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
94D101-5《35KV 及以下电缆敷设》
03D501-4《接地装置安装》
99D501-1《建筑物、构筑物防雷设施安装》
94D401-3《爆炸和火灾危险环境电气线路和电气设备安装》
03D501-3《利用建筑物金属做防雷及接地装置安装》
4.7.2根据装车和装箱清单仔细清点全部构件。检查构件是否破损、弯曲、扭曲，锌层是否破坏。每节杆体上的标牌标明杆体的类型、定单号、分段数。在杆体内侧用彩笔标明了杆体的重量。校核发货是否正确，吊车吊装能力是否足够。根据图纸上提供的最大和最小套接长度，在杆体上做好标记，供套接时使用。
4.7.3提前通知厂家，让厂家安排人员现场指导安装。
4.7.4灯杆的拼接和吊装就位。注意杆体与水平之间垂直度在3‰内。
4.7.5拼接灯盘
采用起重吊将灯盘抱杆组装成一体；将灯盘用螺栓拼接，注意保证拼接平整。
4.7.6安装防爆控制箱
4.7.7安装钢丝绳，注意钢丝绳与电缆不能绞合。
4.7.8安装灯盘上的接线箱，并接上电缆注意电缆穿入箱体要保证密封良好。
4.7.9安装灯具，连接配线。将连接线排列整齐，用扎带捆扎固定。调下灯架的水平度。
加润滑油：向升降机构齿轮箱中加适量机油，钢丝绳及滑轮处加润滑油。
4.7.10通电调试
在确保所有电器及灯具连接正确后，盖上防爆电器的盖板（注意保护隔爆面）后通电调试。
4.7.11防雷接地装置
高杆灯灯杆的顶部设有避雷针。整个接地系统由避雷针、灯杆、接地极和接地连接扁钢构成。保证接地系统各部件之间要牢固连接，并有防松措施，在易损伤之处，还需增加防护装置。所有零件均要热镀锌处理。整个接地系统的接地电阻要保证不大于10欧姆。
4.7.12验收时应提交的资料和文件:变更设计部分的实际施工图; 变更设计的证明文件; 制造厂提供的产品说明书; 试验记录; 合格证件及安装图纸等技术文件。
第五章 主要安全防护措施
安全监理是建设监理的重要组成部分，是对施工过程中安全生产状况所实施的监督管理。在工程监理工作中，始终要把质量和安全作为监理工作的重点来抓。建立建全安全防护措施。
电气安装工程安全防护措施：
5.1 高空作业
对于悬空作业尚无立足点，必须适当建立牢固的立足点，如操作平台、脚手架或吊蓝等，方可施工。凡作业用的索具、脚手架、吊蓝、平台等设备，均必须经过技术部门鉴定合格后方可采用。
5.2 交叉作业
交叉施工时，不得在同一垂直方向上同时操作，下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落的范围半径以外。不符合此条件，中间应设置安全防护装置。
5.3 雨后施工
5.3.1 雨后在设备、电缆桥架上施工要有防滑措施，且经检查确认无误后方可施工。
5．4严格检查临时电源的导线是否有破损露电现象。防止施工机械和车辆通行造成破坏临时电源的导线、电缆、安装保护接地、故障断电装置。 附：电气安装工程质量监理工作流程图
电气安装工程质量监理工作流程图