数控机床维护维修考试试题
第一题：数控机床进给轴装配及调试
请根据现场配备工具、Z 轴部装图及本阶段考核内容完成相应装配、准备工作并填写表一。 本阶段考核内容(所有项选手完成后需经确认可方能进行下一环节)
表一：装配工艺流程卡
签字：
第二题： 数控机床电气连接
请考生结合数控机床电气原理图，将机床接线端子排XT1,XT2尚未连接的电缆按照要求连接完毕，连接时端子排从右
端第一条电缆开始编号为XT1-1，XT2-1依次填写表二, 如果因为端子排或其他原因造成电缆与端子不对应，需在备注中说明 。全部连接正确得7分，连接错误1条扣1分，扣完为止。如果出现连接不牢靠，连接过于凌乱酌情扣分。
表二：电气连接记录表
第三题：数控机床参数设置、调试、故障维修
1、
上电前的检查，此检查在系统上电运行之前必须进行，经裁判检查无误后方可以通电运行。
没有签字确认前擅自通电者扣5分 确认：
2、请考生根据提供的机床相关技术指标及技术要求设置相关的参数 机床技术指标及要求：
表四：机床相关部件技术指标：
表五：机床技术指标要求
3、数控系统、变频器、伺服参数的调整与修改。
1）根据系统的连接手册、变频器说明书和伺服说明书以及技术指标进行参数设置，置参数时详细填写表六，以备对照考生
填写的答题表进行分数的给定。所有参数的总分为13分，全部设置正确得13分，设置错误或漏设1个扣1分，扣完13分为止，参数设置应能符合技术要求及保证机床正常运行。
表六： 参数调整表
变频器参数调整表：
伺服驱动参数调整表：
4、阅读plc 程序，填写表七：
表七 ：
5、机床功能检查及调试
考生可以根据所列选项进行试车，保证机床各项功能的正确性，各动作能够正常实现。如在调试过程中出现故障，考生应进行排除并做详细记录填入故障排除记录栏，经裁判签字确认以后方可进行下一步。
表八：上电过程记录表
1）手动方式下功能检查。
检测如下功能时首先将机床的工作状态切换到手动方式下，按照表逐项进行检查，如果有问题请进行调试和维修并记录在故障排除记录栏 表九：手动方式下功能检查记录表
2）MDI 或自动方式：
表十：MDI 或自动方式功能检查记录表
第四题：位置精度的检测与补偿
测试后，将测量与计算出的相关数据填入下面的表格，并根据计算出的数据填写补偿参数表
并将计算过程记录下来：
表十一：机床位置精度测试记录表
2、补偿参数的设置
表十二：位置精度检测与补偿参数表
3、请将以上表格输入到数控系统的相关参数，然后测量出补偿后的数据填入下面表格，并根据测量数据计算出相关的误差值。
本环节需要签字确认，否则不得分。 签字确认： 请考生根据所提供的公式，将相关精度的计算过程记录下来：
第五题：机床工件的加工测试
请根据所提供的图纸和给定刀具加工出正确的工件。注意事项：在进行加工之前, 一定要保证卡盘安装正确牢固, 防护安装
到位，否则不允许进行加工操作。
实操试题
工具、刀具及工件毛坯（参考） 1、外圆端面车刀：（株洲钻石）
说明：方柄(20×20×125) 、刀尖角35º、主偏角95º 参考刀具型号：MVJNR 2020K16 参考刀片型号：VNMG160408-DF
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2、外螺纹车刀：（株洲钻石）
说明 ：方柄(20×20×125) 、牙形角60º、螺距2mm 。 参考刀具型号：SWR 2020K16 参考刀片型号：RT16.01W-2GM
3、毛坯：Φ38×102，毛坯要求车外圆、端面；端面要求平整。
4、评分标准：
该考评任务共7分。工件合格满分7分。
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数控机床维护维修考试试题
第一题：数控机床进给轴装配及调试
请根据现场配备工具、Z 轴部装图及本阶段考核内容完成相应装配、准备工作并填写表一。 本阶段考核内容(所有项选手完成后需经确认可方能进行下一环节)
表一：装配工艺流程卡
签字：
第二题： 数控机床电气连接
请考生结合数控机床电气原理图，将机床接线端子排XT1,XT2尚未连接的电缆按照要求连接完毕，连接时端子排从右
端第一条电缆开始编号为XT1-1，XT2-1依次填写表二, 如果因为端子排或其他原因造成电缆与端子不对应，需在备注中说明 。全部连接正确得7分，连接错误1条扣1分，扣完为止。如果出现连接不牢靠，连接过于凌乱酌情扣分。
表二：电气连接记录表
第三题：数控机床参数设置、调试、故障维修
1、
上电前的检查，此检查在系统上电运行之前必须进行，经裁判检查无误后方可以通电运行。
没有签字确认前擅自通电者扣5分 确认：
2、请考生根据提供的机床相关技术指标及技术要求设置相关的参数 机床技术指标及要求：
表四：机床相关部件技术指标：
表五：机床技术指标要求
3、数控系统、变频器、伺服参数的调整与修改。
1）根据系统的连接手册、变频器说明书和伺服说明书以及技术指标进行参数设置，置参数时详细填写表六，以备对照考生
填写的答题表进行分数的给定。所有参数的总分为13分，全部设置正确得13分，设置错误或漏设1个扣1分，扣完13分为止，参数设置应能符合技术要求及保证机床正常运行。
表六： 参数调整表
变频器参数调整表：
伺服驱动参数调整表：
4、阅读plc 程序，填写表七：
表七 ：
5、机床功能检查及调试
考生可以根据所列选项进行试车，保证机床各项功能的正确性，各动作能够正常实现。如在调试过程中出现故障，考生应进行排除并做详细记录填入故障排除记录栏，经裁判签字确认以后方可进行下一步。
表八：上电过程记录表
1）手动方式下功能检查。
检测如下功能时首先将机床的工作状态切换到手动方式下，按照表逐项进行检查，如果有问题请进行调试和维修并记录在故障排除记录栏 表九：手动方式下功能检查记录表
2）MDI 或自动方式：
表十：MDI 或自动方式功能检查记录表
第四题：位置精度的检测与补偿
测试后，将测量与计算出的相关数据填入下面的表格，并根据计算出的数据填写补偿参数表
并将计算过程记录下来：
表十一：机床位置精度测试记录表
2、补偿参数的设置
表十二：位置精度检测与补偿参数表
3、请将以上表格输入到数控系统的相关参数，然后测量出补偿后的数据填入下面表格，并根据测量数据计算出相关的误差值。
本环节需要签字确认，否则不得分。 签字确认： 请考生根据所提供的公式，将相关精度的计算过程记录下来：
第五题：机床工件的加工测试
请根据所提供的图纸和给定刀具加工出正确的工件。注意事项：在进行加工之前, 一定要保证卡盘安装正确牢固, 防护安装
到位，否则不允许进行加工操作。
实操试题
工具、刀具及工件毛坯（参考） 1、外圆端面车刀：（株洲钻石）
说明：方柄(20×20×125) 、刀尖角35º、主偏角95º 参考刀具型号：MVJNR 2020K16 参考刀片型号：VNMG160408-DF
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2、外螺纹车刀：（株洲钻石）
说明 ：方柄(20×20×125) 、牙形角60º、螺距2mm 。 参考刀具型号：SWR 2020K16 参考刀片型号：RT16.01W-2GM
3、毛坯：Φ38×102，毛坯要求车外圆、端面；端面要求平整。
4、评分标准：
该考评任务共7分。工件合格满分7分。
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