闸门基本技术要求
1 安装运行、维修的环境
1.1 安装处所：室外
1.2 海拔高度：1200m
1.3 环境空气温度
最高运行温度：40℃
最低运行温度：-25℃
最低存放温度：-30℃
1.4 相对湿度: 80%
1.5 介质为含沙水
1.6 介质温度：0℃~35℃
2 技术数据
3 闸门技术要求
3.1闸门设计工作压力：
进水闸门单向承压： 正向受压： 0.2Mpa
反向受压： 0 Mpa
检修闸门单向承压： 正向受压： 0.2Mpa
反向受压： 0 Mpa
工作行程：进水闸门：3.7m
出水闸门：3.7m
最大行程：进水闸门：10.3m（1台）
出水闸门：10.3m（1台）
闸槽高度（初定）：进水闸门：13.6m（1台） 出水闸门：13.6m（1台）
3.2 主要构件材质要求：
门板、楔块：Q235C
闸槽、门楣、底槛：耐腐蚀合金铸铁
密封圈： 橡塑复合材料（闸门板与闸槽的摩擦系数
不得大于0.4）
滑块：MBJ尼龙
螺杆、连接杆、连接套筒、紧固件：1Cr13
3.3 构造
3.3.1闸门为明杆升降形式，要求中间设若干轴导架用于固定支撑传动杆，轴导架安装于混凝土侧墙上，孔内设有铜合金轴套，以保证传动杆在受力情况下不变形。
3.3.2由于进水闸门和出水闸门最大提升高度（检修行程）均在13.6米以内，为检修时方便拆卸传动杆，要求传动杆采用分段联接的方式。
3.3.3闸门主要由启闭装置、螺杆、连接杆、连接套筒、门槽、门体、导向槽、密封装置、轴导架、紧固件、可调楔块等主要部件组成。
3.4 闸门门板在闸槽内应能灵活起落，关闭时密封圈应接触紧密，位置正确，楔块接触均匀、紧密。
3.5 泄漏量
门槽与门板密封座间隙小于0.03mm
闸门最大正向工作水头时泄漏量不大于1.25L/min.m
3.6 防腐：
3.6.1 钢材表面进行预处理，先脱脂净化，再进行喷射处理，经处理后的金属表面，要求其表面清洁度等级为Sa3,表面粗糙度等级为Ry 60～100μm。
3.6.2防腐层面采用热喷锌和涂料联合防腐，防腐寿命不少于20年。底层防腐为热喷锌，面层封闭层为LW-1无机富锌涂料，底层涂装工艺为电弧喷涂，面层涂装工艺为喷涂或涂刷。联合防腐层总厚度为0.28mm,(其中: 热喷锌厚度160μm, 锌丝的含锌量应大于99.99％。LW-1无机富锌涂料120μm) 热喷锌、LW-1无机富锌涂料涂装两次成活。第一次、第二次涂装厚度分别为70μm、40μm，90μm、80μm，每层必须交叉排列。工件温度不得大于170℃，当工件温度大于170℃应进行冷却，待工件温度降至40~50℃时，再进行喷涂。
3.6.2.1涂层表面应均匀无杂物、起皮、鼓泡、孔洞、凹
凸不平、粗颗粒、掉块及裂纹等缺陷。喷涂前，如发现钢材表面出现污染或返漆，应返回表面预处理。在金属喷涂层尚有余温时，涂刷面漆。
3.6.3 闸门双层应考虑各2mm的锈蚀余量。
3.7 止水装置安设的位置应考虑维护更换方便。
闸门在承受设计水头的压力时，通过任意1m长止水材
料内泄漏量不大于不大于1.25L/min.m
3.8 在输水系统发生事故时，要求闸门具有快速关闭的功能。
3.9 闸门布置及安装尺寸详见附图。
3.10 钢闸门的设计、制造、安装、防腐蚀及验收应满足《水利水电工程钢闸门设计规范》（DL/T 5039-95）；《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T 5018-94）；《水工金属结构防腐蚀规范》（SL/105-95）；《热喷涂锌及锌合金涂层》（GB9793-88）的相关规定。
3.11 闸门的安装尺寸、外形尺寸及性能参数，需遵照宁夏水利水电勘测设计研究院有限公司的有关图纸，以利于施工及安装。
3.12 闸门设备供应商应配套供货手电两用螺杆式启闭机，配套启闭机应选用国内知名品牌产品，具体要求详见《上海庙、红墩子能源化工基地供水水源工程(水洞沟水库)》
闸门基本技术要求
1 安装运行、维修的环境
1.1 安装处所：室外
1.2 海拔高度：1200m
1.3 环境空气温度
最高运行温度：40℃
最低运行温度：-25℃
最低存放温度：-30℃
1.4 相对湿度: 80%
1.5 介质为含沙水
1.6 介质温度：0℃~35℃
2 技术数据
3 闸门技术要求
3.1闸门设计工作压力：
进水闸门单向承压： 正向受压： 0.2Mpa
反向受压： 0 Mpa
检修闸门单向承压： 正向受压： 0.2Mpa
反向受压： 0 Mpa
工作行程：进水闸门：3.7m
出水闸门：3.7m
最大行程：进水闸门：10.3m（1台）
出水闸门：10.3m（1台）
闸槽高度（初定）：进水闸门：13.6m（1台） 出水闸门：13.6m（1台）
3.2 主要构件材质要求：
门板、楔块：Q235C
闸槽、门楣、底槛：耐腐蚀合金铸铁
密封圈： 橡塑复合材料（闸门板与闸槽的摩擦系数
不得大于0.4）
滑块：MBJ尼龙
螺杆、连接杆、连接套筒、紧固件：1Cr13
3.3 构造
3.3.1闸门为明杆升降形式，要求中间设若干轴导架用于固定支撑传动杆，轴导架安装于混凝土侧墙上，孔内设有铜合金轴套，以保证传动杆在受力情况下不变形。
3.3.2由于进水闸门和出水闸门最大提升高度（检修行程）均在13.6米以内，为检修时方便拆卸传动杆，要求传动杆采用分段联接的方式。
3.3.3闸门主要由启闭装置、螺杆、连接杆、连接套筒、门槽、门体、导向槽、密封装置、轴导架、紧固件、可调楔块等主要部件组成。
3.4 闸门门板在闸槽内应能灵活起落，关闭时密封圈应接触紧密，位置正确，楔块接触均匀、紧密。
3.5 泄漏量
门槽与门板密封座间隙小于0.03mm
闸门最大正向工作水头时泄漏量不大于1.25L/min.m
3.6 防腐：
3.6.1 钢材表面进行预处理，先脱脂净化，再进行喷射处理，经处理后的金属表面，要求其表面清洁度等级为Sa3,表面粗糙度等级为Ry 60～100μm。
3.6.2防腐层面采用热喷锌和涂料联合防腐，防腐寿命不少于20年。底层防腐为热喷锌，面层封闭层为LW-1无机富锌涂料，底层涂装工艺为电弧喷涂，面层涂装工艺为喷涂或涂刷。联合防腐层总厚度为0.28mm,(其中: 热喷锌厚度160μm, 锌丝的含锌量应大于99.99％。LW-1无机富锌涂料120μm) 热喷锌、LW-1无机富锌涂料涂装两次成活。第一次、第二次涂装厚度分别为70μm、40μm，90μm、80μm，每层必须交叉排列。工件温度不得大于170℃，当工件温度大于170℃应进行冷却，待工件温度降至40~50℃时，再进行喷涂。
3.6.2.1涂层表面应均匀无杂物、起皮、鼓泡、孔洞、凹
凸不平、粗颗粒、掉块及裂纹等缺陷。喷涂前，如发现钢材表面出现污染或返漆，应返回表面预处理。在金属喷涂层尚有余温时，涂刷面漆。
3.6.3 闸门双层应考虑各2mm的锈蚀余量。
3.7 止水装置安设的位置应考虑维护更换方便。
闸门在承受设计水头的压力时，通过任意1m长止水材
料内泄漏量不大于不大于1.25L/min.m
3.8 在输水系统发生事故时，要求闸门具有快速关闭的功能。
3.9 闸门布置及安装尺寸详见附图。
3.10 钢闸门的设计、制造、安装、防腐蚀及验收应满足《水利水电工程钢闸门设计规范》（DL/T 5039-95）；《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T 5018-94）；《水工金属结构防腐蚀规范》（SL/105-95）；《热喷涂锌及锌合金涂层》（GB9793-88）的相关规定。
3.11 闸门的安装尺寸、外形尺寸及性能参数，需遵照宁夏水利水电勘测设计研究院有限公司的有关图纸，以利于施工及安装。
3.12 闸门设备供应商应配套供货手电两用螺杆式启闭机，配套启闭机应选用国内知名品牌产品，具体要求详见《上海庙、红墩子能源化工基地供水水源工程(水洞沟水库)》