回弹仪测定水泥混凝土强度试验作业指导书
1 目的与适用范围
1.1 本方法适用于在现场对水泥混凝土路面及其它构筑物的普通混凝土抗压强度的快速评定，所试验的水泥混凝土厚度不得小于100mm，湿度应不低于10°C。
1.2 回弹法试验可作为试块强度的参考，不得用于代替混凝土的强度评定，不适于作为仲裁试验或工程验收的最终依据。 2 仪具与材料
本方法需用下列仪具和材料：
1) 混凝土回弹仪：指针直读式的混凝土回弹仪，也可采用数字显示或自记录式的回弹仪。 回弹仪应符合下列标准：
a.水平弹击时，在弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪的标称动能为2.207J。
b.弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧处于自由状态，此时弹击锤起点应位于刻度尺的零点处。
c.在洛氏硬度为HRC60±2的钢钻上，回弹仪的率定值应为80±2。 2)酚酞酒精溶液，浓度为1%。 3)手提式砂轮。
4)钢钻：洛氏硬度HRC60±2。
5)其它：卷尺、钢尺、凿子、锤、 毛刷等。 3 回弹仪检定与保养
3.1回弹仪有下列情况之一时，应送检定单位校验。检验合格的回弹仪应具有检定合格证，其有效期为半年。
1）累计弹击次数超过6000次；
2）弹击拉簧座、弹击杆、缓冲压簧、中心导杆、导向法兰、弹击锤、指针轴、指针片、指针块、挂钩及调零螺丝等主要零件之一经更换后；
3）弹击拉簧前端不在拉簧座原孔位或调零螺丝松动； 4） 遭受严重撞击或其它损害。
3.2回弹仪有下列情况之一时，应在钢钻上进行率定试验；
1）进行构件测试前后，如连续数天测试，可在每天测试完毕后率定一次； 2）测定过程中对回弹值有怀疑时。
如率定试验结果不要规定的80±2范围内，应对回弹仪进行常规保养后再进行率定，如再次率定仍不合格，应送检定单位检验。 3.3回弹仪率定步骤
回弹仪率定试验宜在室湿为20±5℃的条件下进行。率定时，钢砧应稳固地平放在刚度
大的混凝土地平上，回弹仪向下弹击时，弹击杆应分4次旋转，每次旋转约90º，弹击3-5次，取其中最后连续3次且读数稳定的回弹值进行平均作为率定值。 4 测定步骤
4.1测区和测点布置
1)当为水泥混凝土路面时，将一块混凝土板作为一个试样，试样的选择随机取样方法决定。每个试样的测区数不宜少于10个，相邻两测区的间距不宜大于2m；测区宜在试样的可测表面上均匀分布，并宜避开板边板角。
2)对其他混凝土构造物，测区应避开位于混凝土内保护层附近设置的钢筋，测区宜在试样的两相对表面上有两个基本对称的测试面，如不能满足这一要求时，一个测区允许只有一个测面。
3)测区表面应清洁、干燥、平整，不应有接缝、饰面层、粉刷层、浮浆、油垢等以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除表面的杂物和不平整处，磨光的表面不应有残留粉尘或碎屑。
4)一个测区的面积宜不于200mm×200mm，每一测区宜测定16个测点，相邻两测点的间距不宜小于3cm。测点距路面边缘或接缝的距离应不于5cm。
5)对龄其超过3个月的硬化混凝土，应测定混凝土表层的碳化深度进行回弹值修正，也可用砂轮将碳化层打磨掉以后进行测定，但经打磨的不得混在一起计算或与试块强度比较(未打磨)。 4.2回弹值测定
在测试过程中，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土路面，具体操作应符合下列要求： 1)将回弹仪的弹击杆顶住混凝土表面，轻压仪器，使按钮松开，弹击杆徐徐伸出，并使挂钩挂上弹击锤；
2)使回弹仪对混凝土表面缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩，冲击弹击杆后，弹击锤即带动指针向后移动直至到达一定位置时，指针块的刻度线即在刻度尺上指示某一回弹值；
3)使回弹仪继续顶住混凝土表面，进行读数并记录回弹值， 如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将回弹仪移至他处读数，准确至1个单位。
4)逐渐对回弹仪减压，使弹击杆自机壳伸出，挂钩挂上弹击锤，待下一次使用。 4.3碳化深度测定
1)对龄期超过3个月的混凝土，回弹值测量完毕后，可在每个测区上选择一处测量混凝土的碳化深度值。当相邻测区的混凝土土质或回弹值与它基本相现时，则该测区测得的碳化深度值也可代表相邻测区的碳化深度值。
2）测量碳化深度值时，可用合适的工具在测区表面形成直径约为15mm的孔洞(其深度略大于混凝土的碳化深度)，然后用毛刷除去孔洞 中的粉未和碎屑(不得用液体洗)，并立即
用浓度为1%酚酞酒精溶液洒在孔洞内壁的边缘处，再用钢尺测量自混凝土表面至深部不变色(未碳化部分变成紫红色)、有代表性交界处的垂直距离1-2次，该距离即为混凝土的碳化深度值，每次测读至0.5mm。 5 计算
5.1 将一个测区的16个测点的回弹值，去掉3个最大值及3个最小值，将其余10个回弹值计算测区平均回弹值：
Ns =Σni/10
式中： Ns----测区平均加强弹值，准确至0.1 Ni---第i个测点的回弹值。
5.2 当回弹仪非水平方向测试混凝土浇筑侧面时，应根据回弹仪轴线与水平方向的角度将测得的数据进行修正，计算非水平方向测定的修正回弹值。当测定水泥混凝土路面为向下垂直方向时，测试角度-90°，回弹修正值ΔN如表T0954-1所示。 － －
N = Ns + ΔN
式中：N---经非水平测定修正的测区平均回弹值
Ns---回弹仪实测的测区平均回弹值。
ΔN――非水平测量的回弹值修正值，由表7.5或内插法求得，准确至0.1。
注：表中未列入的Ns，可用内插法求得。 5.3碳化深度计算
1 n
L＝ΣLi
n i=1
式中： L――碳化深度（mm） Li――第i测点碳化深度(mm)
n――测点数。
式中： L――碳化深度（mm） Li――第i测点碳化深度(mm) n――测点数。
如平均碳化深度值L小于或等于0.4mm时，按无碳化处理（即平均碳化深度为0）；如等于或大于6.0mm时，取6.0mm，对新浇混凝土龄期不超过3个月者，可视为无碳化。 5.4混凝土强度推算
1）当需要将回弹值换算为混凝土强度时，宜采用下列方法：
a.有试验条件时，宜通过试验建立实际的测强曲线，但测强曲线仅适用于材料质量、成型、养护和龄期等条件基本相同的混凝土。混凝土标准试块为15cm×15cm×15cm，采用1.5、1.75、2.0、2.25、2.50五个灰水比，以便得到不少于30对数据。试件与被测对象有相同的养护条件，到达龄期后，将试块用压力机加压至30-50KN稳住，用回弹仪在两侧面分别测定8个测点，按式（T0954-1）计算平均回弹值，然后进行抗压强度试验，用最小二乘法建立二者相关关系的推定式，推定式可为直线式或其他适当的型式，但相关系数不得小于0.90，然后根据测区平均回弹值利用测强曲线推定混凝土抗压强度。
b.当无足够的试验数据或相关关系的推定式不够满意时，可推算混凝土抗压强度：
Rn = 0.025N
式中： Rn―水泥混凝土的抗压强度（Mpa）;
N――测区混凝土平均回弹值。
2）在没有条件通过试验建立实际的测强曲线时，每个测区混凝土垢抗压强度值Rni可按平均回弹值 N及平均碳化深度值 L根据表T0954-2查出。
3）按计算测定对象全部测区的混凝土抗压强度的平均值、标准差、变异系数。
2
回弹仪测定水泥混凝土强度试验作业指导书
1 目的与适用范围
1.1 本方法适用于在现场对水泥混凝土路面及其它构筑物的普通混凝土抗压强度的快速评定，所试验的水泥混凝土厚度不得小于100mm，湿度应不低于10°C。
1.2 回弹法试验可作为试块强度的参考，不得用于代替混凝土的强度评定，不适于作为仲裁试验或工程验收的最终依据。 2 仪具与材料
本方法需用下列仪具和材料：
1) 混凝土回弹仪：指针直读式的混凝土回弹仪，也可采用数字显示或自记录式的回弹仪。 回弹仪应符合下列标准：
a.水平弹击时，在弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪的标称动能为2.207J。
b.弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧处于自由状态，此时弹击锤起点应位于刻度尺的零点处。
c.在洛氏硬度为HRC60±2的钢钻上，回弹仪的率定值应为80±2。 2)酚酞酒精溶液，浓度为1%。 3)手提式砂轮。
4)钢钻：洛氏硬度HRC60±2。
5)其它：卷尺、钢尺、凿子、锤、 毛刷等。 3 回弹仪检定与保养
3.1回弹仪有下列情况之一时，应送检定单位校验。检验合格的回弹仪应具有检定合格证，其有效期为半年。
1）累计弹击次数超过6000次；
2）弹击拉簧座、弹击杆、缓冲压簧、中心导杆、导向法兰、弹击锤、指针轴、指针片、指针块、挂钩及调零螺丝等主要零件之一经更换后；
3）弹击拉簧前端不在拉簧座原孔位或调零螺丝松动； 4） 遭受严重撞击或其它损害。
3.2回弹仪有下列情况之一时，应在钢钻上进行率定试验；
1）进行构件测试前后，如连续数天测试，可在每天测试完毕后率定一次； 2）测定过程中对回弹值有怀疑时。
如率定试验结果不要规定的80±2范围内，应对回弹仪进行常规保养后再进行率定，如再次率定仍不合格，应送检定单位检验。 3.3回弹仪率定步骤
回弹仪率定试验宜在室湿为20±5℃的条件下进行。率定时，钢砧应稳固地平放在刚度
大的混凝土地平上，回弹仪向下弹击时，弹击杆应分4次旋转，每次旋转约90º，弹击3-5次，取其中最后连续3次且读数稳定的回弹值进行平均作为率定值。 4 测定步骤
4.1测区和测点布置
1)当为水泥混凝土路面时，将一块混凝土板作为一个试样，试样的选择随机取样方法决定。每个试样的测区数不宜少于10个，相邻两测区的间距不宜大于2m；测区宜在试样的可测表面上均匀分布，并宜避开板边板角。
2)对其他混凝土构造物，测区应避开位于混凝土内保护层附近设置的钢筋，测区宜在试样的两相对表面上有两个基本对称的测试面，如不能满足这一要求时，一个测区允许只有一个测面。
3)测区表面应清洁、干燥、平整，不应有接缝、饰面层、粉刷层、浮浆、油垢等以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除表面的杂物和不平整处，磨光的表面不应有残留粉尘或碎屑。
4)一个测区的面积宜不于200mm×200mm，每一测区宜测定16个测点，相邻两测点的间距不宜小于3cm。测点距路面边缘或接缝的距离应不于5cm。
5)对龄其超过3个月的硬化混凝土，应测定混凝土表层的碳化深度进行回弹值修正，也可用砂轮将碳化层打磨掉以后进行测定，但经打磨的不得混在一起计算或与试块强度比较(未打磨)。 4.2回弹值测定
在测试过程中，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土路面，具体操作应符合下列要求： 1)将回弹仪的弹击杆顶住混凝土表面，轻压仪器，使按钮松开，弹击杆徐徐伸出，并使挂钩挂上弹击锤；
2)使回弹仪对混凝土表面缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩，冲击弹击杆后，弹击锤即带动指针向后移动直至到达一定位置时，指针块的刻度线即在刻度尺上指示某一回弹值；
3)使回弹仪继续顶住混凝土表面，进行读数并记录回弹值， 如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将回弹仪移至他处读数，准确至1个单位。
4)逐渐对回弹仪减压，使弹击杆自机壳伸出，挂钩挂上弹击锤，待下一次使用。 4.3碳化深度测定
1)对龄期超过3个月的混凝土，回弹值测量完毕后，可在每个测区上选择一处测量混凝土的碳化深度值。当相邻测区的混凝土土质或回弹值与它基本相现时，则该测区测得的碳化深度值也可代表相邻测区的碳化深度值。
2）测量碳化深度值时，可用合适的工具在测区表面形成直径约为15mm的孔洞(其深度略大于混凝土的碳化深度)，然后用毛刷除去孔洞 中的粉未和碎屑(不得用液体洗)，并立即
用浓度为1%酚酞酒精溶液洒在孔洞内壁的边缘处，再用钢尺测量自混凝土表面至深部不变色(未碳化部分变成紫红色)、有代表性交界处的垂直距离1-2次，该距离即为混凝土的碳化深度值，每次测读至0.5mm。 5 计算
5.1 将一个测区的16个测点的回弹值，去掉3个最大值及3个最小值，将其余10个回弹值计算测区平均回弹值：
Ns =Σni/10
式中： Ns----测区平均加强弹值，准确至0.1 Ni---第i个测点的回弹值。
5.2 当回弹仪非水平方向测试混凝土浇筑侧面时，应根据回弹仪轴线与水平方向的角度将测得的数据进行修正，计算非水平方向测定的修正回弹值。当测定水泥混凝土路面为向下垂直方向时，测试角度-90°，回弹修正值ΔN如表T0954-1所示。 － －
N = Ns + ΔN
式中：N---经非水平测定修正的测区平均回弹值
Ns---回弹仪实测的测区平均回弹值。
ΔN――非水平测量的回弹值修正值，由表7.5或内插法求得，准确至0.1。
注：表中未列入的Ns，可用内插法求得。 5.3碳化深度计算
1 n
L＝ΣLi
n i=1
式中： L――碳化深度（mm） Li――第i测点碳化深度(mm)
n――测点数。
式中： L――碳化深度（mm） Li――第i测点碳化深度(mm) n――测点数。
如平均碳化深度值L小于或等于0.4mm时，按无碳化处理（即平均碳化深度为0）；如等于或大于6.0mm时，取6.0mm，对新浇混凝土龄期不超过3个月者，可视为无碳化。 5.4混凝土强度推算
1）当需要将回弹值换算为混凝土强度时，宜采用下列方法：
a.有试验条件时，宜通过试验建立实际的测强曲线，但测强曲线仅适用于材料质量、成型、养护和龄期等条件基本相同的混凝土。混凝土标准试块为15cm×15cm×15cm，采用1.5、1.75、2.0、2.25、2.50五个灰水比，以便得到不少于30对数据。试件与被测对象有相同的养护条件，到达龄期后，将试块用压力机加压至30-50KN稳住，用回弹仪在两侧面分别测定8个测点，按式（T0954-1）计算平均回弹值，然后进行抗压强度试验，用最小二乘法建立二者相关关系的推定式，推定式可为直线式或其他适当的型式，但相关系数不得小于0.90，然后根据测区平均回弹值利用测强曲线推定混凝土抗压强度。
b.当无足够的试验数据或相关关系的推定式不够满意时，可推算混凝土抗压强度：
Rn = 0.025N
式中： Rn―水泥混凝土的抗压强度（Mpa）;
N――测区混凝土平均回弹值。
2）在没有条件通过试验建立实际的测强曲线时，每个测区混凝土垢抗压强度值Rni可按平均回弹值 N及平均碳化深度值 L根据表T0954-2查出。
3）按计算测定对象全部测区的混凝土抗压强度的平均值、标准差、变异系数。
2