爆破安全管理培训材料之一

爆破安全管理培训材料之一

所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须 熟悉爆炸材料性能和《煤矿安全规程》规定。

一、爆破器材

煤矿井下生产所用的爆破器材主要包括矿用炸药、雷管、发爆器等。

(一)矿用炸药

把适合于矿山工程的炸药叫矿用炸药,常见的几种矿用炸药有铵梯炸药、水胶炸药和乳化炸药、被筒炸药、离子交换炸药。

(二)雷管

煤矿井下一般使用雷管放炮,主要有瞬发电雷管、毫秒延期电雷管、秒延期电雷管。

(三)、爆破材料安全管理

为了保证安全,防止爆破材料散失造成事故,井下人员应遵守以下规定:

1、接触爆破材料的人员不许穿化纤衣服。

2、学习安全方针,把防止爆破材料散失作为安全生产责任制的一项具体内容来落实。

3、进行岗位教育,使工人形成自觉遵守有关规定的习惯。

4、学习法律法规知识,要懂得散失爆破材料造成严重后果者即构成犯罪,要受到法律制裁。

5、严禁任何人私拿、倒卖、转借、赠送、丢失爆破材料。

6、严格遵守爆破材料丢失处理制度,执行奖惩和丢失报告制度。

二、井下安全爆破

(一)采掘工作面炮眼布置

(1)炮眼的种类及作用

①底眼:位于工作面底部,其作用是先将煤层下部的煤炸出,为腰眼和顶眼创造自由面,为装煤、移溜、支护创造条件。

②腰眼:位于煤层顶底板之间,作用是扩大底板掏槽的自由面。

③顶眼:位于煤层顶板以下,它的作用是爆落顶煤,为挂梁创造好条件。

(2)炮眼的排列方式及试用条件

1、炮眼的排列方式:单排眼排列、双排眼排列、三排眼排列。

2、掘进工作面的炮眼分为:掏槽眼、辅助眼、周边眼。

(二)煤矿爆破有关安全事项

1、领药、做引药及装药

(1)领药。由爆破工完成。当爆破工所领的炸药较多拿不完时,可去一名熟悉《规程》和井下情况的老工人帮助背药,但只能背炸药不能背雷管,并用不导电容器如木箱背药。

(2)做引药:就是将雷管装配到药卷中。做引药必须在顶板完好,支护完整、通风良好、设有淋水、避开机电设备和金属物体的地点进行。雷管只许从没有聚能穴一端全部装入。

(3)装药:就是将药卷装入炮眼中。其程序是:验孔,检验炮眼角度、深度、数目及位置是否符合爆破图表要求;清孔,将打好的炮眼中煤、岩粉末清除干净以便装药;装药,按爆破图表要求,将药卷按起爆顺序用木炮棍轻轻推入孔内,每卷药连接紧密;封孔,用炮泥(水炮泥和粘土砂炮泥)将炮眼封严;最后将每个雷管脚线纽结短路。严禁超量装药,严禁装盖药和垫药。必须按《作业规程》规定装药。

2、放炮前检查与警戒

放炮前要对工作面进行全面检查并设警戒。

(1)检查顶板情况,加固支架,敲帮问顶。

(2)检查瓦斯、煤尘情况,实行“一炮三检”。

(3)工作面风量不足,瓦斯浓度达到1%时都禁止装药放炮。

(4)放炮前在能进入放炮地点的每一个进口处设一个人,并挂牌、拉线绳作为警戒。

(5)与放炮无关的人员全部撤到警戒线以外的安全地点,人数清点准确后,班组长才可通知爆破工放炮。

3、联线与放炮

(1)联线。只能由爆破工一人操作,其他人不可参与。母线长度要以《作业规程》规定为准,绝缘要好,接头要用胶布包好。雷管脚线间接头及母线接头要扭紧并悬空,禁止与杂物接触。

(2)母线要随用随挂,禁止用固定母线。

(3)放炮必须用放炮器,禁止用动力电放炮。

(4)掘进工作面必须用毫秒延期雷管全断面一次起爆;采煤工作面采用分次放炮时必须符合一组装药一次起爆,禁止一次装药分次起爆。也可用毫秒延期雷管起爆。

(5)无封泥、封泥不足,都禁止放炮。

(6)《规程》规定,在岩石中放炮时最小抵抗线不小于0.3m ;在煤层中不小于0.5m

(7)严禁放糊炮和明炮。糊炮是用炮泥糊着炸药放炮;明炮是用炸药裸露着放炮。

(8)放炮时,爆破工必须先发出警号或鸣哨。

(9)躲炮时背靠巷道帮底部蹲下(或坐下),双手臂保护脸面,以防伤害。即使在警戒以外也不许站在巷道中间躲炮,以防冲击波冲倒。

(10)放完炮不要急着进工作面,要等检查后再进入工作面。

4、炮后检查

(1)放炮后,由爆破工、班组长和瓦斯检查工先进入工作面巡视放炮地点。检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮、残爆等情况。如有危险,立即处理。

(2)由布置警戒的班组长将其亲自撤回。

(3)只有在工作面的炮烟吹散,警戒撤回,检查瓦斯不超限,影响作业安全的崩倒、崩坏的支架修复时,人员才可进入工作面工作。

(4)放炮后,放炮地点附近20m 内洒水降尘。

(5)发现并处理瞎炮(包括残爆)时,必须在班组长直接领导下进行,并应当班处理完毕。若当班处理不完,爆破工必须同下一班爆破工在现场交接清楚。处理方法要正确,在距瞎炮0.3m 处另外打一个平行瞎炮的新炮眼重新装药炸掉,不可用手拉脚线、镐刨等错误做法处理瞎炮。

5、防止残爆、爆燃、缓爆发生

残爆:指炮眼中炸药未爆炸完,留有残药。

爆燃:是炸药爆轰中断而转化为剧烈燃烧。

不装盖药、垫药,不用变质、受潮炸药,装药方法正确,药卷间不留孔隙等可防止出现残爆、爆燃现象。

6、防止炮烟熏人

炮烟中主要成分为二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮及粉尘等,特别是二氧化氮是剧毒气体,能使人中毒,轻者发炎,重者死亡。

为防止炮烟熏人事故发生,应坚决不用受潮、硬化、过期变质炸药,药量不超规定,封足炮泥。特别是坚持用水炮泥吸收烟中毒气,等烟灰吹散后再进入工作面。

爆破安全管理培训材料之一

所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须 熟悉爆炸材料性能和《煤矿安全规程》规定。

一、爆破器材

煤矿井下生产所用的爆破器材主要包括矿用炸药、雷管、发爆器等。

(一)矿用炸药

把适合于矿山工程的炸药叫矿用炸药,常见的几种矿用炸药有铵梯炸药、水胶炸药和乳化炸药、被筒炸药、离子交换炸药。

(二)雷管

煤矿井下一般使用雷管放炮,主要有瞬发电雷管、毫秒延期电雷管、秒延期电雷管。

(三)、爆破材料安全管理

为了保证安全,防止爆破材料散失造成事故,井下人员应遵守以下规定:

1、接触爆破材料的人员不许穿化纤衣服。

2、学习安全方针,把防止爆破材料散失作为安全生产责任制的一项具体内容来落实。

3、进行岗位教育,使工人形成自觉遵守有关规定的习惯。

4、学习法律法规知识,要懂得散失爆破材料造成严重后果者即构成犯罪,要受到法律制裁。

5、严禁任何人私拿、倒卖、转借、赠送、丢失爆破材料。

6、严格遵守爆破材料丢失处理制度,执行奖惩和丢失报告制度。

二、井下安全爆破

(一)采掘工作面炮眼布置

(1)炮眼的种类及作用

①底眼:位于工作面底部,其作用是先将煤层下部的煤炸出,为腰眼和顶眼创造自由面,为装煤、移溜、支护创造条件。

②腰眼:位于煤层顶底板之间,作用是扩大底板掏槽的自由面。

③顶眼:位于煤层顶板以下,它的作用是爆落顶煤,为挂梁创造好条件。

(2)炮眼的排列方式及试用条件

1、炮眼的排列方式:单排眼排列、双排眼排列、三排眼排列。

2、掘进工作面的炮眼分为:掏槽眼、辅助眼、周边眼。

(二)煤矿爆破有关安全事项

1、领药、做引药及装药

(1)领药。由爆破工完成。当爆破工所领的炸药较多拿不完时,可去一名熟悉《规程》和井下情况的老工人帮助背药,但只能背炸药不能背雷管,并用不导电容器如木箱背药。

(2)做引药:就是将雷管装配到药卷中。做引药必须在顶板完好,支护完整、通风良好、设有淋水、避开机电设备和金属物体的地点进行。雷管只许从没有聚能穴一端全部装入。

(3)装药:就是将药卷装入炮眼中。其程序是:验孔,检验炮眼角度、深度、数目及位置是否符合爆破图表要求;清孔,将打好的炮眼中煤、岩粉末清除干净以便装药;装药,按爆破图表要求,将药卷按起爆顺序用木炮棍轻轻推入孔内,每卷药连接紧密;封孔,用炮泥(水炮泥和粘土砂炮泥)将炮眼封严;最后将每个雷管脚线纽结短路。严禁超量装药,严禁装盖药和垫药。必须按《作业规程》规定装药。

2、放炮前检查与警戒

放炮前要对工作面进行全面检查并设警戒。

(1)检查顶板情况,加固支架,敲帮问顶。

(2)检查瓦斯、煤尘情况,实行“一炮三检”。

(3)工作面风量不足,瓦斯浓度达到1%时都禁止装药放炮。

(4)放炮前在能进入放炮地点的每一个进口处设一个人,并挂牌、拉线绳作为警戒。

(5)与放炮无关的人员全部撤到警戒线以外的安全地点,人数清点准确后,班组长才可通知爆破工放炮。

3、联线与放炮

(1)联线。只能由爆破工一人操作,其他人不可参与。母线长度要以《作业规程》规定为准,绝缘要好,接头要用胶布包好。雷管脚线间接头及母线接头要扭紧并悬空,禁止与杂物接触。

(2)母线要随用随挂,禁止用固定母线。

(3)放炮必须用放炮器,禁止用动力电放炮。

(4)掘进工作面必须用毫秒延期雷管全断面一次起爆;采煤工作面采用分次放炮时必须符合一组装药一次起爆,禁止一次装药分次起爆。也可用毫秒延期雷管起爆。

(5)无封泥、封泥不足,都禁止放炮。

(6)《规程》规定,在岩石中放炮时最小抵抗线不小于0.3m ;在煤层中不小于0.5m

(7)严禁放糊炮和明炮。糊炮是用炮泥糊着炸药放炮;明炮是用炸药裸露着放炮。

(8)放炮时,爆破工必须先发出警号或鸣哨。

(9)躲炮时背靠巷道帮底部蹲下(或坐下),双手臂保护脸面,以防伤害。即使在警戒以外也不许站在巷道中间躲炮,以防冲击波冲倒。

(10)放完炮不要急着进工作面,要等检查后再进入工作面。

4、炮后检查

(1)放炮后,由爆破工、班组长和瓦斯检查工先进入工作面巡视放炮地点。检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮、残爆等情况。如有危险,立即处理。

(2)由布置警戒的班组长将其亲自撤回。

(3)只有在工作面的炮烟吹散,警戒撤回,检查瓦斯不超限,影响作业安全的崩倒、崩坏的支架修复时,人员才可进入工作面工作。

(4)放炮后,放炮地点附近20m 内洒水降尘。

(5)发现并处理瞎炮(包括残爆)时,必须在班组长直接领导下进行,并应当班处理完毕。若当班处理不完,爆破工必须同下一班爆破工在现场交接清楚。处理方法要正确,在距瞎炮0.3m 处另外打一个平行瞎炮的新炮眼重新装药炸掉,不可用手拉脚线、镐刨等错误做法处理瞎炮。

5、防止残爆、爆燃、缓爆发生

残爆:指炮眼中炸药未爆炸完,留有残药。

爆燃:是炸药爆轰中断而转化为剧烈燃烧。

不装盖药、垫药,不用变质、受潮炸药,装药方法正确,药卷间不留孔隙等可防止出现残爆、爆燃现象。

6、防止炮烟熏人

炮烟中主要成分为二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮及粉尘等,特别是二氧化氮是剧毒气体,能使人中毒,轻者发炎,重者死亡。

为防止炮烟熏人事故发生,应坚决不用受潮、硬化、过期变质炸药,药量不超规定,封足炮泥。特别是坚持用水炮泥吸收烟中毒气,等烟灰吹散后再进入工作面。


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