墙面干挂石材施工方案
1、参考标准及规范
（1）中华人民共和国国家标准GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
（2）中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
（3）《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2003
（4）中华人民共和国国家标准GB50326-2001《建设工程项目管理规范》
2、材料准备
（1）石材：根据设计要求，石材选用国产606花岗岩，进场后要检查石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐用消费品冻融循环等性能。
（2）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定。
（3）防污胶条：用于石材边缘防止污染。
（4）嵌缝膏：用于嵌缝石材接缝。
（5）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
（6）不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的进行了抽样检查，且每种构件不少于5件或符合设计要求。
（7）化学螺栓、连接铁件、连接不锈钢件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
（8）物理性能
体积密度不小于2.5g/cm3
弯曲强度不小于8.0%
干燥压缩强度不小于60.0Mpa
吸水率不大于0.8 Map
3、主要机具
主 要 机 具 表
4、作业条件
（1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。同时应符合现行行业标准。
（2）搭设双排架子或吊篮。
（3）水电及设备、墙上埋件已安装完。垂直运输机具均已准备好。
（4）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经有关部门鉴定合格后, 方可组织班组施工。
（5）安装系统隐蔽项目已经验收并签字。
5、技术关键要求
（1）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。
（2）弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定的槽钢角钢和平钢板应安装牢固，并应符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。
6、施工工艺
（1）工艺流程
基准线移交—复检基础尺寸检查埋件拉置—调整埋件
—放线—检查放线精度—安装连接铁件—安装龙骨—质量检查—不锈钢挂件安装—质量检查－石材挂板安装—质量检查—密封—清扫—全面综合检查—竣工交付
（2）操作工艺
① 安装施工准备
1） 编制材料、制品、机具的详细进场计划；
2） 落实各项需用计划；
3） 编制施工进度计划；
4） 做好技术交底工作；
5） 搬远、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件；
6） 构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应
有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保
护措施；
7） 构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不
得安装；
② 后置埋件的安装
1） 按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；
2） 按照幕墙的设计分格尺寸有经纬度仪或其他测量
仪器进行分格定位；
3） 检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；
4） 安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位
移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。
5） 检查埋件是否牢固、位置是否准确。埋件的位置
误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求
时，埋件的标高偏差不应大于10㎜，埋件的位置与设计位置偏差不应大于20㎜。
③ 施工测量放射线
1） 复查由土建方移交的基准线；
2） 放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工
面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面；
3） 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，
并做好标记；
4） 分格线放完后，应检查埋件的位置是否与设计相
符，否则应进行调整或预埋件补救处理；
5） 最后，用0.5-1.0㎜的钢丝在单樘幕墙的垂直、
水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔断20m 设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m 拉一根；
6） 注意事项：
放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；
放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；
拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；
应严格按照图纸放线；
控制重点为：基准线。
④ 石材幕墙安装工艺
1） 石材幕墙骨架的安装
A 、 根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏
差；
B 、 干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架
安装的牢固性；
C 、 在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、
焊接是否牢固，并检查焊缝质量。
2） 石材幕墙挂件安装
挂板采用不锈钢型材挂件，挂件应采用不锈钢件，连接挂件宜采用L 型。
3） 石材幕墙骨架的防锈
A 、 槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀
锌层后均满防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理
并控制第一二道的间隔时间不小于12小时。
B 、 型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物
后进行防锈操作。
C 、 严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预
留的缓刷部位在焊后涂刷不得小于两遍。
4） 花岗石挂板的安装
A 、 为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度
经较高，在精心挑选板材，减少色差。
B 、 在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与
干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处
做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根
据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平
线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误
差不大于5㎜）。
C 、 通过室内的50㎝线验证板材水平龙骨及水平线
的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通
过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂
直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。
D 、 板材开槽位置应用标定工具自板材露明面返至
板中或图中注明的位置，开槽深度依据不锈钢挂
件长度予以控制以保证开槽位置正确。
E 、 石板宜在水平状态下，由机械开槽口。
⑤ 密封
1） 密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行
清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发
后的裉迹拭去，保持密封面干燥；
2） 贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰
面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；
3） 注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶
方法，避免浪费；
4） 胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向
用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；
5） 清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶
带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶裉。
⑥ 清扫
1） 整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，
并经监理检验合格后，方可拆除脚手架(吊篮) ；
2） 柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保
护措施，其他配合单位应按规定相应保护；
3） 防止石材表面的渗透污染。拆改(吊篮) 脚手架时，
应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；
4） 对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面
污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触；
5） 完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更
换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护邻表面免受损伤；
6） 在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。 ⑦ 竣工交付
1） 先自检，然后上报甲方竣工资料；
2） 在甲方组织下，验收、竣工交付；
3） 办理相关竣工手续。
以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。
墙面干挂石材施工方案
1、参考标准及规范
（1）中华人民共和国国家标准GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
（2）中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
（3）《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2003
（4）中华人民共和国国家标准GB50326-2001《建设工程项目管理规范》
2、材料准备
（1）石材：根据设计要求，石材选用国产606花岗岩，进场后要检查石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐用消费品冻融循环等性能。
（2）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定。
（3）防污胶条：用于石材边缘防止污染。
（4）嵌缝膏：用于嵌缝石材接缝。
（5）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
（6）不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的进行了抽样检查，且每种构件不少于5件或符合设计要求。
（7）化学螺栓、连接铁件、连接不锈钢件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
（8）物理性能
体积密度不小于2.5g/cm3
弯曲强度不小于8.0%
干燥压缩强度不小于60.0Mpa
吸水率不大于0.8 Map
3、主要机具
主 要 机 具 表
4、作业条件
（1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。同时应符合现行行业标准。
（2）搭设双排架子或吊篮。
（3）水电及设备、墙上埋件已安装完。垂直运输机具均已准备好。
（4）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经有关部门鉴定合格后, 方可组织班组施工。
（5）安装系统隐蔽项目已经验收并签字。
5、技术关键要求
（1）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。
（2）弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定的槽钢角钢和平钢板应安装牢固，并应符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。
6、施工工艺
（1）工艺流程
基准线移交—复检基础尺寸检查埋件拉置—调整埋件
—放线—检查放线精度—安装连接铁件—安装龙骨—质量检查—不锈钢挂件安装—质量检查－石材挂板安装—质量检查—密封—清扫—全面综合检查—竣工交付
（2）操作工艺
① 安装施工准备
1） 编制材料、制品、机具的详细进场计划；
2） 落实各项需用计划；
3） 编制施工进度计划；
4） 做好技术交底工作；
5） 搬远、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件；
6） 构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应
有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保
护措施；
7） 构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不
得安装；
② 后置埋件的安装
1） 按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；
2） 按照幕墙的设计分格尺寸有经纬度仪或其他测量
仪器进行分格定位；
3） 检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；
4） 安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位
移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。
5） 检查埋件是否牢固、位置是否准确。埋件的位置
误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求
时，埋件的标高偏差不应大于10㎜，埋件的位置与设计位置偏差不应大于20㎜。
③ 施工测量放射线
1） 复查由土建方移交的基准线；
2） 放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工
面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面；
3） 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，
并做好标记；
4） 分格线放完后，应检查埋件的位置是否与设计相
符，否则应进行调整或预埋件补救处理；
5） 最后，用0.5-1.0㎜的钢丝在单樘幕墙的垂直、
水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔断20m 设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m 拉一根；
6） 注意事项：
放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；
放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；
拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；
应严格按照图纸放线；
控制重点为：基准线。
④ 石材幕墙安装工艺
1） 石材幕墙骨架的安装
A 、 根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏
差；
B 、 干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架
安装的牢固性；
C 、 在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、
焊接是否牢固，并检查焊缝质量。
2） 石材幕墙挂件安装
挂板采用不锈钢型材挂件，挂件应采用不锈钢件，连接挂件宜采用L 型。
3） 石材幕墙骨架的防锈
A 、 槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀
锌层后均满防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理
并控制第一二道的间隔时间不小于12小时。
B 、 型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物
后进行防锈操作。
C 、 严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预
留的缓刷部位在焊后涂刷不得小于两遍。
4） 花岗石挂板的安装
A 、 为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度
经较高，在精心挑选板材，减少色差。
B 、 在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与
干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处
做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根
据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平
线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误
差不大于5㎜）。
C 、 通过室内的50㎝线验证板材水平龙骨及水平线
的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通
过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂
直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。
D 、 板材开槽位置应用标定工具自板材露明面返至
板中或图中注明的位置，开槽深度依据不锈钢挂
件长度予以控制以保证开槽位置正确。
E 、 石板宜在水平状态下，由机械开槽口。
⑤ 密封
1） 密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行
清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发
后的裉迹拭去，保持密封面干燥；
2） 贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰
面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；
3） 注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶
方法，避免浪费；
4） 胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向
用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；
5） 清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶
带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶裉。
⑥ 清扫
1） 整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，
并经监理检验合格后，方可拆除脚手架(吊篮) ；
2） 柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保
护措施，其他配合单位应按规定相应保护；
3） 防止石材表面的渗透污染。拆改(吊篮) 脚手架时，
应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；
4） 对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面
污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触；
5） 完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更
换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护邻表面免受损伤；
6） 在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。 ⑦ 竣工交付
1） 先自检，然后上报甲方竣工资料；
2） 在甲方组织下，验收、竣工交付；
3） 办理相关竣工手续。
以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。