Xxx地块A区安置区工程
内、外墙抹灰工程
施工方案
Xxx有限公司
二0一三年四月
目录
一、工程概况及设计要求 ................................... 1
二、 编制依据 ............................................ 1
三、施工计划 ............................................. 2
四、作业条件 ............................................. 3
五、施工工艺技术 ......................................... 4
六、质量保证 ............................................. 8
七、施工安全技术保证措施 ................................. 12
八、劳动力计划 ........................................... 13
一、工程概况及设计要求：
1、xxx地块A区安置房，设计层数为地下三层，地上29层，设计总建筑面
积为10.46万平方米，建筑高度为86.10m，±0.000标高为 1090.2m。结构类型：框架结构，本工程建筑设计等级：二级，耐火等级：一级，建筑抗震设防
烈度为：6度。建筑设计使用年限：50年。屋面防水等级为⑾级，合理使用年限15年。
2、设计要求：厨房、卫生间、阳台墙面为水泥混合砂浆清光拉毛20mm或
保温墙面，顶棚为水泥混合砂浆清光20mm；住宅客厅、卧室内墙面为水泥混合砂浆清光20mm，外墙面内侧为保温墙面；楼梯间、公共前室、电梯前室墙面及住宅梯间顶棚为水泥混合砂浆清光墙面刮瓷粉，电梯前室、公共前室为吊顶；
屋顶机房内墙面、顶棚为水泥混合砂浆清光刮瓷粉。
外墙为水泥防水砂浆清光刷防水涂料。
二、编制依据：
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001
《西南04J515》
《西南04J516》
外墙饰面砖工程及验收规程《JGJ126-2000》
三、施工计划：
1、进度计划：
2、材料与设备计划：
（1）原材料：P.O 32.5普通硅酸盐水泥、中砂（使用前过5mm筛，含泥
量不大于3%）、细砂（七眼砂、九眼砂)自来水、胶凝剂、钢丝网、玻璃纤维网格布（2mm*2mm）、石灰膏、防水粉、防水涂料。
水泥（混合、防水）砂浆配制方法：使用砂浆搅拌机进行材料配制，先按
配合比向已转动的搅拌机内加入水，再将砂及石灰膏（或防水粉）依次倒入搅拌机内，先拌合lmin 左右，最后再加入水泥，继续搅拌均匀，并达到要求的稠度，搅拌总时间不得少于3min。
（2）材料质量要求：
砂浆强度合格标准必须符合：
1）同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对
应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块的抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍。
2）砂浆的验收批，同一类型、强度等级的试块应不少于3 组。当同一验
收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
3）砂浆强度应以标准养护龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。
（3）试块制作：
1）每一检验批且不超过250m³ 砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌
机应至少检查一次， 每次至少应制作一组试块。
2）砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆
中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。砂浆试块的制作应按现行行业标准
《建筑砂浆基本性能试验方法》 JGJ 70 的规定执行。
（4）施工工具：手推车、筛子、铁锨、灰盘、灰箱、托灰板、刮杠、抹子、靠尺、方尺及阴阳角撸子、尺杆及卡子。
四、作业条件：
1、结构工程全部完成，并经质监部门验收，达到合格标准。
2、外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经参建各方鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
3、施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～
250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。严禁在墙面上预留临时孔洞。
4、墙面施工时将原来的对拉螺杆预留洞PVC管清除，并采用填充剂将其填
密实。
5、常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
6、将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1∶
3水泥砂浆分层补平。
五、施工工艺技术：
1、内墙抹灰工艺流程：
基层清理→订挂钢丝网片→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼（冲筋）→做
护角→抹底灰（刮糙）→挂网格布→抹面灰（面层清光）如下示意图：
（1）基层清理：管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用C20细
石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，接线盒用纸堵严。
将凸出的混凝土剔平，将填充墙面上残余砂浆、污垢、灰尘、以及对拉螺杆预留洞PVC管清除，并采用填充剂将其充填密实等，并清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，墙面湿润。然后将掺胶的素水泥浆，喷甩到墙面上（进行弹浆），其弹浆要均匀，终凝后浇水 养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土
光面和砌块上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
（2）订挂钢丝网片。在混凝土柱、梁、墙与填充墙（砌块）连接处，以及
抹灰与保温墙面交接处订一层40cm宽（2mm*2mm网眼）沿墙长的钢丝网片，在订前首先处理好混凝土柱、梁、墙与填充墙交接处不平整的地方。
（3）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼。根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1∶ 3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。
（4）做护角：根据灰饼，首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥砂浆护角；用1∶1∶4水泥混合砂浆打底，待砂浆稍干后做明护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm。
（5）抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透。底灰采用1∶1∶4水泥混合砂浆打底，厚度为15mm（每次施工不宜大于15mm厚），每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与灰饼抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
（6）挂网格布。底层水泥混合砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，沿着第一次订钢丝网的位置，用素水泥浆粘贴一层40cm宽（2mm*2mm网眼）沿墙长的网格布，即可进行抹罩面灰工作。
（7）抹面灰：罩面灰采用1∶0.3∶3水泥混合砂浆，厚度为5mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
2、外墙抹灰：外墙为水泥防水砂浆清光刷防水涂料。
工艺流程：基层清理→钉钢丝网→喷水湿润→喷浆→放线→做灰饼→抹底灰（刮糙）→挂网格布→抹面灰（面层清光）→饰面层（防水涂料）如下示意图：
1）基层清理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1∶3水泥砂浆分层补平，脚手架眼、螺栓孔采用发泡剂封堵填充。光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
2）钉钢丝网：不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉防裂钢丝网，宽度为400mm，接缝处两边各挂出200mm宽，沿墙长布置。线卡间距为300mm，钉防裂钢丝网做到均匀、牢固。
3）喷水湿润：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。
4）喷浆：界面剂与水泥浆拌合后喷涂,养护一天后再抹底灰。
5）放线：用大线锤从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。
6）做灰饼：根据所放垂线和水平线在墙面上抹灰饼，确定抹灰厚度。抹灰饼的砂浆材料、配合比同基层抹灰的砂浆配合比。
7）抹底灰：基层抹灰要在界面剂达到一定强度后，开始用1：0.3：3水泥防水砂浆打底扫毛，底灰应分层涂抹，每层厚度不应大于10mm
，必须在前一层
砂浆凝固后再抹下一层，当抹灰厚度大于35mm时，应采用铁丝网加强。底层抹灰完成后，在不同基体材料交接处增贴一道玻璃纤维网格布。
8）挂网格布。底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，沿着第一次钉防裂钢丝网的位置，用素水泥浆粘贴一层40cm宽（2mm*2mm网眼）沿墙长的网格布，，即可进行沫罩面灰工作。
9）抹面灰：罩面灰采用1∶0.3∶2.5水泥防水砂浆，厚度为5mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
10）饰面层：使用吊篮施工，先刷两道粗、细腻子，再刷两道底漆，面层刷两道乳胶漆。
六、质量保证
1、质量标准
（1）、保证项目：
所用的材料品种，质量必须符合设计施工图和规范要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
（2）、基本项目：
1）普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。
2）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不少于50mm（5-10cm），且注意将门框与墙体预留缝隙，应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。
3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。
4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。
5）滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于10mm，整齐一致。
（3）、允许偏差项目：见下表。
一般抹灰质量允许偏差(mm)
（4）立面总高度垂直度允许偏差：单层、多层框架大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架大模为H/1000，且不大于30mm；砖混结构全高≤10m，为10mm；全高≥10m，为20mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。
2、应注意的质量问题
（1）空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分
层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底。
（2）滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定的窗台，石旋脸下预设分格条，起条后保持滴水槽有10×10mm的槽，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟。
（3）分格条，滴水槽处起条后不齐整不美观，起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
（4）窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应伸入框下10mm，并勾成小圆角，上口找好流水坡度。
（5）面层接槎不平，颜色不一致，槎子甩得不规矩，不平，故接槎时难找平。接槎应避免在块中，应甩在分格条处，并注意外抹水泥一定要采用同品种，同批号的水泥，严禁混用，防止颜色不均。基层浇水要透便于操作，避免将水泥表面压黑。
（6）抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线，出现高底不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线反、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正。阴阳角处应用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。
（7）每天搅拌的砂浆必须用完（严禁存放至第二天使用），以免降低标号。
3、成品保护
（1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。塑钢门框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
（2）翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏，特别对边角处应钉大板保护。
（3）各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
（4）油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台、损坏棱角。
（5）砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中,运输前将容器边沿擦洗干净,不得溢洒。
（6）严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。
4、冬、雨期施工
（1）冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采用保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于50C。
（2）砂浆抹灰层硬化期不得受冻。
（3）大气温度低于50C时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆面的抹灰砂浆不得掺入有食盐的氯化钙。
（4）用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得冲用热水冲刷冻结的墙面，或用热水削除墙面的冰霜。
（5）冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。
（6）雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋面损坏。
七、施工安全技术保证措施：
（1）脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠，发现问题及时修整后，才能在上面作业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。堆放物体时不得超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛掷杂物。
（2）使用手提电动机时,接好地线及防漏电保护开关，使用前应先空运转,确定完好无误后,方可正式使用。
（3）在黑暗处作业及夜班施工时，使用３６Ｖ低压灯进行照明。
使用龙门架及外用电梯作垂直运输工具时，待联系好上落信号，吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业。
（4）室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等搭设必须平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不超过两人同时作业。
（5）不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。
（6）使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。
（7）在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板、阳台部份抹灰，外侧没有脚手架时必须挂设安全网。
（8）砂浆搅拌机拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料，以免拌叶伤人。
（9）机械喷灰喷涂应载防护用品。压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管线摆放顺直，避免折弯。输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修，检修时喷嘴不得向人。
（10）高空处作业要做好防护，应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的相关规定。
八、劳动力计划
为保证施工作业有序进行，并在规定节点按时完成作业，需对劳动力进行计划部署，以保证充足的人手而不耽误工期，根据工期安排，内墙抹灰需每天一层，外墙七天下滑一次，外墙漆施工则为每个吊篮配置两人。各栋号所需劳动力配置如下：
xxxx项目部
2013年5月8日
Xxx地块A区安置区工程
内、外墙抹灰工程
施工方案
Xxx有限公司
二0一三年四月
目录
一、工程概况及设计要求 ................................... 1
二、 编制依据 ............................................ 1
三、施工计划 ............................................. 2
四、作业条件 ............................................. 3
五、施工工艺技术 ......................................... 4
六、质量保证 ............................................. 8
七、施工安全技术保证措施 ................................. 12
八、劳动力计划 ........................................... 13
一、工程概况及设计要求：
1、xxx地块A区安置房，设计层数为地下三层，地上29层，设计总建筑面
积为10.46万平方米，建筑高度为86.10m，±0.000标高为 1090.2m。结构类型：框架结构，本工程建筑设计等级：二级，耐火等级：一级，建筑抗震设防
烈度为：6度。建筑设计使用年限：50年。屋面防水等级为⑾级，合理使用年限15年。
2、设计要求：厨房、卫生间、阳台墙面为水泥混合砂浆清光拉毛20mm或
保温墙面，顶棚为水泥混合砂浆清光20mm；住宅客厅、卧室内墙面为水泥混合砂浆清光20mm，外墙面内侧为保温墙面；楼梯间、公共前室、电梯前室墙面及住宅梯间顶棚为水泥混合砂浆清光墙面刮瓷粉，电梯前室、公共前室为吊顶；
屋顶机房内墙面、顶棚为水泥混合砂浆清光刮瓷粉。
外墙为水泥防水砂浆清光刷防水涂料。
二、编制依据：
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001
《西南04J515》
《西南04J516》
外墙饰面砖工程及验收规程《JGJ126-2000》
三、施工计划：
1、进度计划：
2、材料与设备计划：
（1）原材料：P.O 32.5普通硅酸盐水泥、中砂（使用前过5mm筛，含泥
量不大于3%）、细砂（七眼砂、九眼砂)自来水、胶凝剂、钢丝网、玻璃纤维网格布（2mm*2mm）、石灰膏、防水粉、防水涂料。
水泥（混合、防水）砂浆配制方法：使用砂浆搅拌机进行材料配制，先按
配合比向已转动的搅拌机内加入水，再将砂及石灰膏（或防水粉）依次倒入搅拌机内，先拌合lmin 左右，最后再加入水泥，继续搅拌均匀，并达到要求的稠度，搅拌总时间不得少于3min。
（2）材料质量要求：
砂浆强度合格标准必须符合：
1）同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对
应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块的抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍。
2）砂浆的验收批，同一类型、强度等级的试块应不少于3 组。当同一验
收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
3）砂浆强度应以标准养护龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。
（3）试块制作：
1）每一检验批且不超过250m³ 砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌
机应至少检查一次， 每次至少应制作一组试块。
2）砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆
中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。砂浆试块的制作应按现行行业标准
《建筑砂浆基本性能试验方法》 JGJ 70 的规定执行。
（4）施工工具：手推车、筛子、铁锨、灰盘、灰箱、托灰板、刮杠、抹子、靠尺、方尺及阴阳角撸子、尺杆及卡子。
四、作业条件：
1、结构工程全部完成，并经质监部门验收，达到合格标准。
2、外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经参建各方鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
3、施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～
250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。严禁在墙面上预留临时孔洞。
4、墙面施工时将原来的对拉螺杆预留洞PVC管清除，并采用填充剂将其填
密实。
5、常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
6、将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1∶
3水泥砂浆分层补平。
五、施工工艺技术：
1、内墙抹灰工艺流程：
基层清理→订挂钢丝网片→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼（冲筋）→做
护角→抹底灰（刮糙）→挂网格布→抹面灰（面层清光）如下示意图：
（1）基层清理：管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用C20细
石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，接线盒用纸堵严。
将凸出的混凝土剔平，将填充墙面上残余砂浆、污垢、灰尘、以及对拉螺杆预留洞PVC管清除，并采用填充剂将其充填密实等，并清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，墙面湿润。然后将掺胶的素水泥浆，喷甩到墙面上（进行弹浆），其弹浆要均匀，终凝后浇水 养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土
光面和砌块上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
（2）订挂钢丝网片。在混凝土柱、梁、墙与填充墙（砌块）连接处，以及
抹灰与保温墙面交接处订一层40cm宽（2mm*2mm网眼）沿墙长的钢丝网片，在订前首先处理好混凝土柱、梁、墙与填充墙交接处不平整的地方。
（3）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼。根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1∶ 3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。
（4）做护角：根据灰饼，首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥砂浆护角；用1∶1∶4水泥混合砂浆打底，待砂浆稍干后做明护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm。
（5）抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透。底灰采用1∶1∶4水泥混合砂浆打底，厚度为15mm（每次施工不宜大于15mm厚），每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与灰饼抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
（6）挂网格布。底层水泥混合砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，沿着第一次订钢丝网的位置，用素水泥浆粘贴一层40cm宽（2mm*2mm网眼）沿墙长的网格布，即可进行抹罩面灰工作。
（7）抹面灰：罩面灰采用1∶0.3∶3水泥混合砂浆，厚度为5mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
2、外墙抹灰：外墙为水泥防水砂浆清光刷防水涂料。
工艺流程：基层清理→钉钢丝网→喷水湿润→喷浆→放线→做灰饼→抹底灰（刮糙）→挂网格布→抹面灰（面层清光）→饰面层（防水涂料）如下示意图：
1）基层清理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1∶3水泥砂浆分层补平，脚手架眼、螺栓孔采用发泡剂封堵填充。光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
2）钉钢丝网：不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉防裂钢丝网，宽度为400mm，接缝处两边各挂出200mm宽，沿墙长布置。线卡间距为300mm，钉防裂钢丝网做到均匀、牢固。
3）喷水湿润：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。
4）喷浆：界面剂与水泥浆拌合后喷涂,养护一天后再抹底灰。
5）放线：用大线锤从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。
6）做灰饼：根据所放垂线和水平线在墙面上抹灰饼，确定抹灰厚度。抹灰饼的砂浆材料、配合比同基层抹灰的砂浆配合比。
7）抹底灰：基层抹灰要在界面剂达到一定强度后，开始用1：0.3：3水泥防水砂浆打底扫毛，底灰应分层涂抹，每层厚度不应大于10mm
，必须在前一层
砂浆凝固后再抹下一层，当抹灰厚度大于35mm时，应采用铁丝网加强。底层抹灰完成后，在不同基体材料交接处增贴一道玻璃纤维网格布。
8）挂网格布。底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，沿着第一次钉防裂钢丝网的位置，用素水泥浆粘贴一层40cm宽（2mm*2mm网眼）沿墙长的网格布，，即可进行沫罩面灰工作。
9）抹面灰：罩面灰采用1∶0.3∶2.5水泥防水砂浆，厚度为5mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
10）饰面层：使用吊篮施工，先刷两道粗、细腻子，再刷两道底漆，面层刷两道乳胶漆。
六、质量保证
1、质量标准
（1）、保证项目：
所用的材料品种，质量必须符合设计施工图和规范要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
（2）、基本项目：
1）普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。
2）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不少于50mm（5-10cm），且注意将门框与墙体预留缝隙，应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。
3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。
4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。
5）滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于10mm，整齐一致。
（3）、允许偏差项目：见下表。
一般抹灰质量允许偏差(mm)
（4）立面总高度垂直度允许偏差：单层、多层框架大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架大模为H/1000，且不大于30mm；砖混结构全高≤10m，为10mm；全高≥10m，为20mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。
2、应注意的质量问题
（1）空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分
层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底。
（2）滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定的窗台，石旋脸下预设分格条，起条后保持滴水槽有10×10mm的槽，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟。
（3）分格条，滴水槽处起条后不齐整不美观，起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
（4）窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应伸入框下10mm，并勾成小圆角，上口找好流水坡度。
（5）面层接槎不平，颜色不一致，槎子甩得不规矩，不平，故接槎时难找平。接槎应避免在块中，应甩在分格条处，并注意外抹水泥一定要采用同品种，同批号的水泥，严禁混用，防止颜色不均。基层浇水要透便于操作，避免将水泥表面压黑。
（6）抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线，出现高底不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线反、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正。阴阳角处应用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。
（7）每天搅拌的砂浆必须用完（严禁存放至第二天使用），以免降低标号。
3、成品保护
（1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。塑钢门框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
（2）翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏，特别对边角处应钉大板保护。
（3）各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
（4）油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台、损坏棱角。
（5）砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中,运输前将容器边沿擦洗干净,不得溢洒。
（6）严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。
4、冬、雨期施工
（1）冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采用保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于50C。
（2）砂浆抹灰层硬化期不得受冻。
（3）大气温度低于50C时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆面的抹灰砂浆不得掺入有食盐的氯化钙。
（4）用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得冲用热水冲刷冻结的墙面，或用热水削除墙面的冰霜。
（5）冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。
（6）雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋面损坏。
七、施工安全技术保证措施：
（1）脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠，发现问题及时修整后，才能在上面作业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。堆放物体时不得超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛掷杂物。
（2）使用手提电动机时,接好地线及防漏电保护开关，使用前应先空运转,确定完好无误后,方可正式使用。
（3）在黑暗处作业及夜班施工时，使用３６Ｖ低压灯进行照明。
使用龙门架及外用电梯作垂直运输工具时，待联系好上落信号，吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业。
（4）室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等搭设必须平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不超过两人同时作业。
（5）不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。
（6）使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。
（7）在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板、阳台部份抹灰，外侧没有脚手架时必须挂设安全网。
（8）砂浆搅拌机拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料，以免拌叶伤人。
（9）机械喷灰喷涂应载防护用品。压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管线摆放顺直，避免折弯。输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修，检修时喷嘴不得向人。
（10）高空处作业要做好防护，应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的相关规定。
八、劳动力计划
为保证施工作业有序进行，并在规定节点按时完成作业，需对劳动力进行计划部署，以保证充足的人手而不耽误工期，根据工期安排，内墙抹灰需每天一层，外墙七天下滑一次，外墙漆施工则为每个吊篮配置两人。各栋号所需劳动力配置如下：
xxxx项目部
2013年5月8日