蒲公英系列化妆品的生产工艺简介
徐 进 马世宏 薛华茂
(南京野生植物综合利用研究院 210042)
摘 要 本文主要介绍了“有情”蒲公英系列化妆品生产中所采用的超临界CO2流体萃取(SFE—CO2)中草药的提取分离工艺及真空乳化生产工艺。
关键词 蒲公英系列化妆品;超临界CO2流体萃取(SFE—CO2);真空乳化
“有情”蒲公英系列化妆品是南京野生植物综合利用研究院与有情精细化工实业有限公司共同开发生产的,以具有清热解毒、消炎止痒的传统药用植物蒲公英为“君”药,辅以人参、芦荟、白芷、蛇床子等“臣”药,并精心选用国内外高档的化妆品原料,经独特组方及先进工艺生产而成。在生产过程中采用了
国际先进的超临界CO2流体萃取(SFE-CO2)中草药的提取分离技术,有效的萃取了蒲公英等中草药中的活性成分;同时采用了进口真空乳化设备,生产出质量保证、功效独特的蒲公英系列化妆品,经过短短的几年,已在当前竞争激烈的化妆品市场中占有了一席之地。本文仅对其生产过程中所采用的SFE-CO2萃取工艺及真空乳化生产工艺作一简单介
调节,可精确萃取中草药的某些目的成分,然后降低
临界流体的密度,使溶解的物质凝析出来,从而可减少杂质,使中药有效成分高度富积。
(3)CO2安全无毒,且超临界状态的CO2还具有杀菌作用,适合于食品、制药及化妆品工业,萃取后CO2不残留于萃取物上,亦不受硝酸盐和重金属离子污染。
(4)不燃,价廉易得,并可循环利用,易操作,因此该技术使用安全,不污染环境
。
绍。
1 SFE-CO2萃取工艺
SFE技术是近几年来迅速发展起业的一门新兴
的高效分离技术[1.2.3],SFE采用CO2作为溶剂,由于超临界状态的CO2流体的密度和介电常数较大,对物质的溶解度很大,而超临界液流体对物质的溶解能力取决于密度大小,密度大小又取决于压力和温度的因素,因此它能有选择性地溶解某些物质,分散相各系物质非常容易分离,超临界流体的密度接近于液体,但是粘度接近于气体,扩散系数比液体大200倍左右,其优点主要体现在如下几个方面:
(1)CO2的临界温度低(31.06℃),与室温接近,
图1 SFE-CO2萃取装置图
1.CO2气瓶 2.冰箱 3.贮罐 4.高压泵 5.萃取釜 6.解析釜Ⅰ7. 解析釜Ⅱ 8.分离柱 9.流量计
SFE-CO2萃取装置如图1所示,将一定量的经
过特殊处理的蒲公英药材投入萃取釜中,压紧密封,对萃取釜、解析釜、分离柱及贮罐分别进行加热或冷却,当达到所设定的温度时,开启CO2钢瓶,通过高压泵对系统加压,当萃取釜、解析釜、分离柱压力分别达到所设定好压力时,关闭CO2钢瓶,开始循环萃取,并调节CO2的流量到一定量,保持恒温恒压,当达到所选定的萃取时间后,从解析釜出料口出料,经化验合格后可直接加于化妆品体系中。
利用SFE-CO2法提取中草药,与传统的有机溶剂浸提法相比,萃取能力强,产品收率及资源利用
萃取通常在略高于室温的平和条件下进行,因而对易挥发组份或生理活性物质极少损失和破坏,特别适合于天然活性物质的萃取分离。
(2)萃取能力强,在最佳工艺条件下,能将要提取的成分几乎完全提取,从而大大提高了产品收率和资源利用率,通过有针对性地对压力和温度进行
率高,有效成分高度富集,杂质含量少,且无溶剂残留,更安全,刺激性小,从而更适合用于化妆品中。2 真空乳化生产工艺
真空乳化生产工艺主要用于生产膏霜和乳液,有效容积为500L。中间有均质器,转速为2800r/min;另外还有带刮板的框式搅拌器,转速为50～1000r/min,以及桨式搅拌器,为快速搅拌,转速为0
具体操作步骤是:按配方称量好所有的原料,分别加入油相、水相锅中,蒸汽加热至90～95℃,维持20min灭菌,再冷却至80～85℃,将油相经过滤后抽入乳化锅内,开动均质器高速搅拌,再加水相以过滤后抽入乳化锅内,水相加完后再均质搅拌5～10min,维持真空度在6×104～8.6×104Pa,同时用冷却水夹套回流冷却,停止均质搅拌后,开动框式搅拌器,同时夹套冷却水回流,冷却到60～65℃时加入香精,再开动均质器5min,继续降温,一直搅到35～40℃时,即可出料,放料至贮料桶内,放置贮膏间冷却,经检验合格后方可灌装。
利用真空乳化技术所生产的膏霜及乳液,体系颗料分散均匀,膏体细腻、光亮、涂抹性好。
近年来崇尚用天然植物成分作活性成分的化妆品蔚然成风,国内外大、小化妆品公司都竞相开发出含天然植物成分活性物的新产品,化妆品科学家也都将植物活性成分作为重点研究对象,近几年国际化妆品化学师联合会召开的专题讨论会上都发表了大量有关化妆品用新天然植物成分的研究论文,把化妆品天然植物成分的研究开发推向新的高潮。由于采用了国际先进的SFE-CO2技术及真空乳化技术,加上独特的组方及严格的管理,生产出了高质量的含多种天然植物成分的蒲公英系列化妆品[6],目前所生产蒲公英系列化妆品已达60余个品种,产品遍布全国,销售前景喜人。
参考文献
[1] 阎立峰.超临界流体技术进展.化学通报,1998,(4);10～24[2] 葛发欢等.中药现代化与超临界流体萃取技术的应用,天然产
～2150r/min。
真空乳化设备同时具有上述3种搅拌器,而且
5]
是在真空条件下操作,其具备如下优点[4、:
(1)它吸取了3种设备的优点,避免它们的缺点,是较为完善的一种乳化设备,适用于膏霜和乳液等的生产;
(2)真空乳化搅拌设备可使膏霜和乳液在乳化搅拌过程中所产生的气泡减少到最低程度,增加膏霜表面光洁度;
(3)由于乳化搅拌在真空状态下进行,膏霜和乳液避免和空气接触,因此减少了氧化过程;
(4)均质颗粒细腻均匀,显微镜下观察均在2μ以下。
真空乳化搅拌设备是在真空状态下间歇进行,其装置图2所示
:
物研究开发,2000,12(3);88～93.
[3] 葛发欢等.超临界CO2流体萃取技术在天然产物提取及药物分
析中的最新研究进展和前景.中药材,1995,18(6),316～319
[4] 童 等.化妆品工艺学.北京中国轻工业出版社,1999,P.208～211
图2 真空乳化装置图
1.油相锅 2.水相锅 3.真空乳化锅 4.过滤器 5.抽真空 6.出料
[5] 王培义.化妆品原理・配方・生产工艺.化学工业出版社,1999,
P.237～241
[6] 马世宏等.蒲公英儿童浴液的研制.日用化学工业,1995,(3):
47～49
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蒲公英系列化妆品的生产工艺简介
徐 进 马世宏 薛华茂
(南京野生植物综合利用研究院 210042)
摘 要 本文主要介绍了“有情”蒲公英系列化妆品生产中所采用的超临界CO2流体萃取(SFE—CO2)中草药的提取分离工艺及真空乳化生产工艺。
关键词 蒲公英系列化妆品;超临界CO2流体萃取(SFE—CO2);真空乳化
“有情”蒲公英系列化妆品是南京野生植物综合利用研究院与有情精细化工实业有限公司共同开发生产的,以具有清热解毒、消炎止痒的传统药用植物蒲公英为“君”药,辅以人参、芦荟、白芷、蛇床子等“臣”药,并精心选用国内外高档的化妆品原料,经独特组方及先进工艺生产而成。在生产过程中采用了
国际先进的超临界CO2流体萃取(SFE-CO2)中草药的提取分离技术,有效的萃取了蒲公英等中草药中的活性成分;同时采用了进口真空乳化设备,生产出质量保证、功效独特的蒲公英系列化妆品,经过短短的几年,已在当前竞争激烈的化妆品市场中占有了一席之地。本文仅对其生产过程中所采用的SFE-CO2萃取工艺及真空乳化生产工艺作一简单介
调节,可精确萃取中草药的某些目的成分,然后降低
临界流体的密度,使溶解的物质凝析出来,从而可减少杂质,使中药有效成分高度富积。
(3)CO2安全无毒,且超临界状态的CO2还具有杀菌作用,适合于食品、制药及化妆品工业,萃取后CO2不残留于萃取物上,亦不受硝酸盐和重金属离子污染。
(4)不燃,价廉易得,并可循环利用,易操作,因此该技术使用安全,不污染环境
。
绍。
1 SFE-CO2萃取工艺
SFE技术是近几年来迅速发展起业的一门新兴
的高效分离技术[1.2.3],SFE采用CO2作为溶剂,由于超临界状态的CO2流体的密度和介电常数较大,对物质的溶解度很大,而超临界液流体对物质的溶解能力取决于密度大小,密度大小又取决于压力和温度的因素,因此它能有选择性地溶解某些物质,分散相各系物质非常容易分离,超临界流体的密度接近于液体,但是粘度接近于气体,扩散系数比液体大200倍左右,其优点主要体现在如下几个方面:
(1)CO2的临界温度低(31.06℃),与室温接近,
图1 SFE-CO2萃取装置图
1.CO2气瓶 2.冰箱 3.贮罐 4.高压泵 5.萃取釜 6.解析釜Ⅰ7. 解析釜Ⅱ 8.分离柱 9.流量计
SFE-CO2萃取装置如图1所示,将一定量的经
过特殊处理的蒲公英药材投入萃取釜中,压紧密封,对萃取釜、解析釜、分离柱及贮罐分别进行加热或冷却,当达到所设定的温度时,开启CO2钢瓶,通过高压泵对系统加压,当萃取釜、解析釜、分离柱压力分别达到所设定好压力时,关闭CO2钢瓶,开始循环萃取,并调节CO2的流量到一定量,保持恒温恒压,当达到所选定的萃取时间后,从解析釜出料口出料,经化验合格后可直接加于化妆品体系中。
利用SFE-CO2法提取中草药,与传统的有机溶剂浸提法相比,萃取能力强,产品收率及资源利用
萃取通常在略高于室温的平和条件下进行,因而对易挥发组份或生理活性物质极少损失和破坏,特别适合于天然活性物质的萃取分离。
(2)萃取能力强,在最佳工艺条件下,能将要提取的成分几乎完全提取,从而大大提高了产品收率和资源利用率,通过有针对性地对压力和温度进行
率高,有效成分高度富集,杂质含量少,且无溶剂残留,更安全,刺激性小,从而更适合用于化妆品中。2 真空乳化生产工艺
真空乳化生产工艺主要用于生产膏霜和乳液,有效容积为500L。中间有均质器,转速为2800r/min;另外还有带刮板的框式搅拌器,转速为50～1000r/min,以及桨式搅拌器,为快速搅拌,转速为0
具体操作步骤是:按配方称量好所有的原料,分别加入油相、水相锅中,蒸汽加热至90～95℃,维持20min灭菌,再冷却至80～85℃,将油相经过滤后抽入乳化锅内,开动均质器高速搅拌,再加水相以过滤后抽入乳化锅内,水相加完后再均质搅拌5～10min,维持真空度在6×104～8.6×104Pa,同时用冷却水夹套回流冷却,停止均质搅拌后,开动框式搅拌器,同时夹套冷却水回流,冷却到60～65℃时加入香精,再开动均质器5min,继续降温,一直搅到35～40℃时,即可出料,放料至贮料桶内,放置贮膏间冷却,经检验合格后方可灌装。
利用真空乳化技术所生产的膏霜及乳液,体系颗料分散均匀,膏体细腻、光亮、涂抹性好。
近年来崇尚用天然植物成分作活性成分的化妆品蔚然成风,国内外大、小化妆品公司都竞相开发出含天然植物成分活性物的新产品,化妆品科学家也都将植物活性成分作为重点研究对象,近几年国际化妆品化学师联合会召开的专题讨论会上都发表了大量有关化妆品用新天然植物成分的研究论文,把化妆品天然植物成分的研究开发推向新的高潮。由于采用了国际先进的SFE-CO2技术及真空乳化技术,加上独特的组方及严格的管理,生产出了高质量的含多种天然植物成分的蒲公英系列化妆品[6],目前所生产蒲公英系列化妆品已达60余个品种,产品遍布全国,销售前景喜人。
参考文献
[1] 阎立峰.超临界流体技术进展.化学通报,1998,(4);10～24[2] 葛发欢等.中药现代化与超临界流体萃取技术的应用,天然产
～2150r/min。
真空乳化设备同时具有上述3种搅拌器,而且
5]
是在真空条件下操作,其具备如下优点[4、:
(1)它吸取了3种设备的优点,避免它们的缺点,是较为完善的一种乳化设备,适用于膏霜和乳液等的生产;
(2)真空乳化搅拌设备可使膏霜和乳液在乳化搅拌过程中所产生的气泡减少到最低程度,增加膏霜表面光洁度;
(3)由于乳化搅拌在真空状态下进行,膏霜和乳液避免和空气接触,因此减少了氧化过程;
(4)均质颗粒细腻均匀,显微镜下观察均在2μ以下。
真空乳化搅拌设备是在真空状态下间歇进行,其装置图2所示
:
物研究开发,2000,12(3);88～93.
[3] 葛发欢等.超临界CO2流体萃取技术在天然产物提取及药物分
析中的最新研究进展和前景.中药材,1995,18(6),316～319
[4] 童 等.化妆品工艺学.北京中国轻工业出版社,1999,P.208～211
图2 真空乳化装置图
1.油相锅 2.水相锅 3.真空乳化锅 4.过滤器 5.抽真空 6.出料
[5] 王培义.化妆品原理・配方・生产工艺.化学工业出版社,1999,
P.237～241
[6] 马世宏等.蒲公英儿童浴液的研制.日用化学工业,1995,(3):
47～49
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