库 房 管 理 规 程
企业的库房是物资管理的重要阵地，建立好库房管理规程，对于保证物资质量、及时供应生产需要，节约使用物资，合理储存，加速资金周转，降低产品成本等都具有十分重要的意义。库房管理工作必须要有一套科学的管理方法和严格的责任制度。库房管理工作的主要内容是：物资的验收入库；物资的保管；物资的发放；物资的盘点等工作。
一、 物资的验收入库：
1. 物资进厂后，先放置在待验区内，等验收合格后办理入库手续。对于价格高、体积小或不适合放在待验区的物资可先放置在库房内的待验区，等验收合格后及时办理入库手续。
2. 待验物资一般在一日内验收完毕，未办理入库的物资原则上不准动用。生产急用的物资，由采购员按相关规定办理“紧急放行”手续，保管员接到“紧急放行”单后，按实物验收并办理领料手续。
3. 物资凭验收单办理入库手续，保管员应认真核对物资数量、品种、规格，做好到货记录。
4. 验收时，对物资质量要严格按质量要求办理，数量采取点数、过磅或技术理论换算方法进行。
5. 物资验收中出现数量、质量问题时，应按下列规定办理： ⑴数量在盈亏规定磅差范围内者，按实物验收，超出磅差范围者，及时与经营科采购员联系解决。
⑵到货物资名称、规格、质量、技术要求与验收单相符（验收单与订货合同相符），如不符时，立即与经营科采购员联系协商处理办法。
⑶公司自己提取的物资发生数量、质量问题时，由经办人负责补换或办理相关处理手续。
⑷货物在入库前已发现缺损、潮污等情况者，保管员有权与装卸部门联系处理。
⑸装卸、搬运过程中发生数量、质量等问题时，由经办人员与装卸部门联系处理。
⑹凡入库物资有上述情况者，一律封存不动，妥善保管，并及时向本部门领导汇报。
6．质量检验合格、数量验收相符的物资，可以办理入库手续。
入库单据必须签名盖章，手续齐全，装订成册，便于查对。
二、 物资的保管：
1. 各类物资的仓库保管要达到三清、二齐、三一致、十不的要求。
三清是：数量清、规格清、质量清；
二齐是：库容整齐、摆放整齐；
三一致是：帐、卡、物一致；
十不是：不锈、不潮、不冻、不霉、不坏、不混、不漏、不爆、不腐。
2. 在做到上述要求的同时，应根据物资的性能，化学成分、体积大小、气温情况等不同类型分别保管。
⑴ 原材料、标准件等要按类别、规格存放，标识明显，防止混乱。必须检验合格后才能投入生产领用，不合格的物资要做出标识，不能与合格料混放。
⑵ 危险品、易燃易爆品分别存放，不能混放在一起。
⑶ 库房内要有严格的防火、防盗、通风、防潮等安全措施，保管员要随时注意检查，发现不安全因素要马上汇报并及时排除。
3. 坚持物资检查制度，每月检查一次。
4. 坚持检查清仓、盘点制度，发出物资要当面点清，库存物资要定期清点，作到每月盘一次库。原材料库每月二十五日结帐、二十八日报原材料库盘点表；在制品库每月二十八日结帐、次月一日报在制品库盘点表。年底彻底清仓盘点一次，出现盈、亏、残存、变质等情况应说明原因，列表上报，经审核批准后做帐面调整。
5. 坚持作好日清日毕工作，当天收料、发料、结存要及时下帐。
6. 库管员要严守岗位，非工作人员未经许可一律不得进入库
房内，非管理人员不准询问物资库存情况，保管员要经常检查库房的门窗、照明设备等，离开库房要随时锁好库房门，否则发生事故由保管员负责。
三、 物资的发放：
1. 产品用料依据产品定额发料。
2. 领料人员凭领料单领料，领料单的填写必须符合规定要求，不符合者不发料。
3. 领料单要按照格式逐项填写完整、清楚，大宗原材料要附带排料图，所填单据不得私自涂改。
4. 发放物资要做到数量准确，质量合格，手续齐全，点交清楚。
5. 发料时，由车间领料人员负责到库房办理领料手续。对于车间二班、三班领料必须在每天下午五点前领用完毕。
6. 非产品用料依据公司相关管理办法发放。
四、 建立二级库
1．一级库与二级库的区别：一级库指所有外购物资（钢材、
标准件、焊材、劳保、杂品……）,二级库指委托加工材料、自制加工材料。
库 房 管 理 规 程
企业的库房是物资管理的重要阵地，建立好库房管理规程，对于保证物资质量、及时供应生产需要，节约使用物资，合理储存，加速资金周转，降低产品成本等都具有十分重要的意义。库房管理工作必须要有一套科学的管理方法和严格的责任制度。库房管理工作的主要内容是：物资的验收入库；物资的保管；物资的发放；物资的盘点等工作。
一、 物资的验收入库：
1. 物资进厂后，先放置在待验区内，等验收合格后办理入库手续。对于价格高、体积小或不适合放在待验区的物资可先放置在库房内的待验区，等验收合格后及时办理入库手续。
2. 待验物资一般在一日内验收完毕，未办理入库的物资原则上不准动用。生产急用的物资，由采购员按相关规定办理“紧急放行”手续，保管员接到“紧急放行”单后，按实物验收并办理领料手续。
3. 物资凭验收单办理入库手续，保管员应认真核对物资数量、品种、规格，做好到货记录。
4. 验收时，对物资质量要严格按质量要求办理，数量采取点数、过磅或技术理论换算方法进行。
5. 物资验收中出现数量、质量问题时，应按下列规定办理： ⑴数量在盈亏规定磅差范围内者，按实物验收，超出磅差范围者，及时与经营科采购员联系解决。
⑵到货物资名称、规格、质量、技术要求与验收单相符（验收单与订货合同相符），如不符时，立即与经营科采购员联系协商处理办法。
⑶公司自己提取的物资发生数量、质量问题时，由经办人负责补换或办理相关处理手续。
⑷货物在入库前已发现缺损、潮污等情况者，保管员有权与装卸部门联系处理。
⑸装卸、搬运过程中发生数量、质量等问题时，由经办人员与装卸部门联系处理。
⑹凡入库物资有上述情况者，一律封存不动，妥善保管，并及时向本部门领导汇报。
6．质量检验合格、数量验收相符的物资，可以办理入库手续。
入库单据必须签名盖章，手续齐全，装订成册，便于查对。
二、 物资的保管：
1. 各类物资的仓库保管要达到三清、二齐、三一致、十不的要求。
三清是：数量清、规格清、质量清；
二齐是：库容整齐、摆放整齐；
三一致是：帐、卡、物一致；
十不是：不锈、不潮、不冻、不霉、不坏、不混、不漏、不爆、不腐。
2. 在做到上述要求的同时，应根据物资的性能，化学成分、体积大小、气温情况等不同类型分别保管。
⑴ 原材料、标准件等要按类别、规格存放，标识明显，防止混乱。必须检验合格后才能投入生产领用，不合格的物资要做出标识，不能与合格料混放。
⑵ 危险品、易燃易爆品分别存放，不能混放在一起。
⑶ 库房内要有严格的防火、防盗、通风、防潮等安全措施，保管员要随时注意检查，发现不安全因素要马上汇报并及时排除。
3. 坚持物资检查制度，每月检查一次。
4. 坚持检查清仓、盘点制度，发出物资要当面点清，库存物资要定期清点，作到每月盘一次库。原材料库每月二十五日结帐、二十八日报原材料库盘点表；在制品库每月二十八日结帐、次月一日报在制品库盘点表。年底彻底清仓盘点一次，出现盈、亏、残存、变质等情况应说明原因，列表上报，经审核批准后做帐面调整。
5. 坚持作好日清日毕工作，当天收料、发料、结存要及时下帐。
6. 库管员要严守岗位，非工作人员未经许可一律不得进入库
房内，非管理人员不准询问物资库存情况，保管员要经常检查库房的门窗、照明设备等，离开库房要随时锁好库房门，否则发生事故由保管员负责。
三、 物资的发放：
1. 产品用料依据产品定额发料。
2. 领料人员凭领料单领料，领料单的填写必须符合规定要求，不符合者不发料。
3. 领料单要按照格式逐项填写完整、清楚，大宗原材料要附带排料图，所填单据不得私自涂改。
4. 发放物资要做到数量准确，质量合格，手续齐全，点交清楚。
5. 发料时，由车间领料人员负责到库房办理领料手续。对于车间二班、三班领料必须在每天下午五点前领用完毕。
6. 非产品用料依据公司相关管理办法发放。
四、 建立二级库
1．一级库与二级库的区别：一级库指所有外购物资（钢材、
标准件、焊材、劳保、杂品……）,二级库指委托加工材料、自制加工材料。