设备维护保养作业指导书
文件编号：AJ17006 C6150 设备型号 设备名称 精密车床 过程编号 第 1 页 零件编号 零件名称 使用车间 共 2页
工模具车间
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1 目的：对机床进行正确的维护保养，减少故障。 2 范围：操作本机床的作业人员。 3 职责：本机床的作业人员对机床的正确使用维护保养负责，执行以下程序， 指导书的更新由多功能小组负责。 4 程序： 4.1 在进行设备维护保养时，必须遵守《安全技术操作规程》。 4.2 在维修、维护、清理、保养设备工作前，必须在动力开关处悬挂“严禁合 闸”的警示牌，必要时设人监护或采取防护措施；警示牌必须做到谁挂谁取， 其他人员严禁擅自摘牌合闸。维修、维护、清理、保养设备工作完成后，在设 备动力开关合闸前必须仔细检查，确保无危险时方准合闸。 4.3 日常保养 4.3.1 班前 4.3.1.1 擦净机床外露导轨及滑动面。 4.3.1.2 按规定润滑各部位，油质、油量符合要求。 4.3.1.3 检查各手柄位置。 4.3.1.4 空车试运转正常。 4.3.2 班中 遵守操作规程，发现异常及时处理。 4.3.3 班后 4.3.3.1 将铁屑全部清扫干净。 4.3.3.2 擦拭机床各部位。 4.3.3.3 各部归位。 4.3.3.4 认真填写交接班纪录和其它纪录。 4.4 定期保养 4.4.1 外表 4.4.1.1 清洗机床外表及死角，拆洗各罩壳，要求内外清洁，无锈蚀及黄袍，漆 见本色，铁见光。 4.4.2 床头箱 4.4.2.1 拆洗滤油器。 4.4.2.2 检查主轴定位螺丝，调整适当。 4.4.2.3 调整摩擦片间隙和刹车装置。 4.4.2.4 检查油质保持良好。 小组组长 小组成员 更改标记 数量 文件编号 签字 日期
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4.4.3 刀架及拖板 4.4.3.1 拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。 4.4.3.2 安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙和楔铁间隙。 4.4.4 挂轮箱 4.4.4.1 拆洗挂轮及挂轮架，并检查轴套有无显动。 4.4.4.2 安装时调整好齿轮间隙，并注入新油脂。 4.4.5 尾座 4.4.5.1 拆洗尾座各部 4.4.5.2 清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙。 4.4.5.3 安装时要达到灵活可靠。 4.4.6 走刀箱及溜板箱 4.4.6.1 清洗油线、油毡，注入新油。 4.4.7 润滑及冷却 4.4.7.1 清洗冷却泵、冷却槽。 4.4.7.2 检查油质、保持良好。油杯齐全，油窗明亮。 4.4.7.3 清洗油线、油毡，注人新油，要求油路畅通。 4.4.7 电气 4.4.7.1 清洗电机及电器箱内外灰尘。 4.4.7.2 擦拭、检查电气元件及触点，完好可靠，无灰尘，线路安全可靠。 4.4.7.3 非电气人员严禁修理电气设备及线路。
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1 目的：对机床进行正确的维护保养，减少故障。 2 范围：操作本机床的作业人员。 3 职责：本机床的作业人员对机床的正确使用维护保养负责，执行以下程序， 指导书的更新由多功能小组负责。 4 程序： 4.1 在进行设备维护保养时，必须遵守《安全技术操作规程》。 4.2 在维修、维护、清理、保养设备工作前，必须在动力开关处悬挂“严禁合 闸”的警示牌，必要时设人监护或采取防护措施；警示牌必须做到谁挂谁取， 其他人员严禁擅自摘牌合闸。维修、维护、清理、保养设备工作完成后，在设 备动力开关合闸前必须仔细检查，确保无危险时方准合闸。 4.3 日常保养 4.3.1 班前 4.3.1.1 擦净机床外露导轨及滑动面。 4.3.1.2 按规定润滑各部位，油质、油量符合要求。 4.3.1.3 检查各手柄位置。 4.3.1.4 空车试运转正常。 4.3.2 班中 遵守操作规程，发现异常及时处理。 4.3.3 班后 4.3.3.1 将铁屑全部清扫干净。 4.3.3.2 擦拭机床各部位。 4.3.3.3 各部归位。 4.3.3.4 认真填写交接班纪录和其它纪录。 4.4 定期保养 4.4.1 外表 4.4.1.1 清洗机床外表及死角，拆洗各罩壳，要求内外清洁，无锈蚀及黄袍，漆 见本色，铁见光。 4.4.2 床头箱 4.4.2.1 拆洗滤油器。 4.4.2.2 检查主轴定位螺丝，调整适当。 4.4.2.3 调整摩擦片间隙和刹车装置。 4.4.2.4 检查油质保持良好。 小组组长 小组成员 更改标记 数量 文件编号 签字 日期
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4.4.3 刀架及拖板 4.4.3.1 拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。 4.4.3.2 安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙和楔铁间隙。 4.4.4 挂轮箱 4.4.4.1 拆洗挂轮及挂轮架，并检查轴套有无显动。 4.4.4.2 安装时调整好齿轮间隙，并注入新油脂。 4.4.5 尾座 4.4.5.1 拆洗尾座各部 4.4.5.2 清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙。 4.4.5.3 安装时要达到灵活可靠。 4.4.6 走刀箱及溜板箱 4.4.6.1 清洗油线、油毡，注入新油。 4.4.7 润滑及冷却 4.4.7.1 清洗冷却泵、冷却槽。 4.4.7.2 检查油质、保持良好。油杯齐全，油窗明亮。 4.4.7.3 清洗油线、油毡，注人新油，要求油路畅通。 4.4.7 电气 4.4.7.1 清洗电机及电器箱内外灰尘。 4.4.7.2 擦拭、检查电气元件及触点，完好可靠，无灰尘，线路安全可靠。 4.4.7.3 非电气人员严禁修理电气设备及线路。
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