1.16 下列各项工作可以不用操作票，但应记入记录本中。
••••(1) 事故处理。
••••(2) 拉开或合上一个开关或一个刀闸。
••••(3) 拆除全厂仅有的一组接地线。
•• (4) 拉开一个接地刀闸。
••• (5) 单一低压厂用负荷停、送电。
(6) 拉开变压器中性点地刀（并不再进行其它操作）。
(7) 依命令投入或退出联锁开关、同期开关、保护压板等单一操作。
(8) 寻找直流接地。
2.5 事故处理应特别警惕下列重大事故或恶性事故发生。
(1) 厂用电中断或全厂停电。
(2) 非同期并列损坏设备。
(3) 带负荷拉合刀闸或带地线合闸，造成人身伤亡、设备损坏。
(4) 系统瓦解，机组损坏。
(5) 误入带电间隔。
(6) 严禁误强送电。
2.1.3.1 发电机与电网并列，应符合以下条件：
a ）发电机电压与系统电压相同，最大误差不得超过20%；
b ）发电机周波与系统周波一致，最大误差不得超过0.5Hz ；
c ）发电机电压相位与系统电压相位一致；
d ）发电机相序与系统相序一致。
2.1.3.2 发电机并列时的注意事项：
a ）并列时发电机周波应略高于系统周波，即整步表指针正转；
b ）并列时同步表指针应缓慢、均匀转动，若同步表指针旋转不均匀、不转或有跳跃时，不得并列；
c ）自动调速回路失灵时，严禁采用自动准同期方式并列。
允许温升(℃) 允许温度(℃)
定子铁芯 75 120
定子线圈 50 90
转子线圈 65 110
. ：2.2.2.2 无刷励磁系统的工作特点：
a ）不受系统干扰；
b ）根除了电刷碳粉污染，降低了噪音，维护方便；
c ）有较完善的保护装置；
d ）采用交流励磁机磁场逆变及关断付励电流灭磁。
SWTA 型自动电压调节器（AVR ）
2.1励磁系统检查
(1) 运行各指示灯正常。
(2) 显示屏各测点显示正常。
(3) 各插件、元件接线无松脱现象。
(4) 各插件、开关、指示灯、屏幕显示与运行方式相符，各备用通道指示正常。
(5) 整流直流输出电流应大致相等，电压指示正常。
(6) 各部件无过热现象，无焦臭味和异常声音。
(7) 滑环碳刷无火花、跳动、卡涩。
(8) 励磁变压器无发热、异响、振动等异常现象。
5.1.6 凡发生下列事故时，应立即紧急停机：
•• (1) 发电机、励磁机机内冒烟、着火。
(2) 发电机轴瓦的油中断。
(3) 危及人身生命安全。
•• (4) 机组突然发生强烈振动。
••• (5) 机、炉MFT 保护动作时。
(6) 在动作于停机的保护应动作而拒动时。
5.1.5 发电机出口仪用PT 保险熔断的处理
• (1) 现象：
••••a. 有功、无功、定子电压表指示降低, 有功、无功电度表转慢或停转。
••••b. 定子电流，励磁电流、电压正常。
••••c. “发电机PT 断线”光字牌亮。
••(2) 处理：
••••a. 加强对发电机运行工况监视，汇报值长。
••••b. 检查更换PT 二次保险，若更换后再次熔断时，则应继续检查，排除故障，必要时通知继保人员处理。
••••c. 如检查为仪用PT 电压回路断线，应退出发电机定子接地保护、失磁、逆功率、过电压、失步、过激磁发电机复合低压过流等与电压量有关的保护。在故障消除后，投入上述保护。
5.1.6 发电机定子电压超过额定值的处理
• (1) 若电压高于额定电压10％(11.55KV)，应减少励磁电流降低无功负荷，但注意功率因数不超过0.95(滞后) 。
(2) 若电压低于额定电压10％(9.45KV)，应增加励磁电流增加无功负荷, 但注意转子电流不超过额定值。当系统频率正常，调整无功已无法满足要求时，则向调度联系，可适当减少有功负荷。
5.1.7 发电机定子、转子过负荷
••(1) 现象:
a. 电压、频率下降。
b. 发电机定子、转子电流表超过额定值。
c. 发电机有功或无功超过额定值。
(1) 原因:
a. 系统事故、大型机组解列，引起本机组出力增加。
b. 发电机励磁回路故障，自动调节器失控。
(2) 处理：
a. 正常过负荷时，发电机各部分的温度未超过额定值时, 可以不降低发电机出力，其过负
荷以不超过10％为限。
b. 当发电机定子电流超过允许值时，应首先检查发电机功率和电压，并注意电流超过允许值时间。在允许的时间内，应减少励磁电流，降低定子电流到最大允许值，不得使功率因数过高或过低。如果减少励磁电流不能使定子电流降低到许可值时，则必须降低发电机的有功负荷。
c. 在发电机过负荷期间，应加强监视发电机各部件温度不超过规定值。
d. 如过负荷是因励磁装置引起，则应将电压调节由恒压转恒流运行，将发电机电压调至正常值。
e. 在过负荷处理时应与调度联系。
附：发电机定子事故过负荷表（每年不超过2次）
过电流倍数 1.16 1.3 1.54 2.26
对应定子电流（A ） 10505 11773 13964 20467
允许时间（S ） 120 60 30 10
5.1.8 发电机温度过高，超过允许值的处理
••(1) 现象：
••••a. 发电机定子线圈、定子铁芯温度部分或全部测点超过允许值。
••• b. 空冷器出水温度升高。
••••c. 与正常情况比较，发电机冷却水出口和进口温差有适当升高。
••••d. 与正常相比较，转子电压升高，转子电流反而减少时，说明发电机转子过热。 ••(2) 处理：
••••a. 检查发电机负荷电流、不平衡电流是否超过允许值。
••• b. 通知汽机检查冷却系统有无故障。
••••c. 测量铁芯、线圈温度，判断是否个别线圈局部过热。
••••d. 降低无功、有功负荷，使温度降低到允许值以下。
5.1.9 发电机三相电流不平衡超过10%
••(1) 现象：
••••a. 发电机定子不平衡电流(最大相电流减最小相电流) 超过发电机额定电流的10%(412.4A)。
••••b. 并列运行的发电机及其出线同时出现不平衡电流。
••(2) 原因：
••••a. 表计指示不准确。
•• •b. 系统负荷不平衡。
c. 线路断线或开关故障出现非全相运行。
••(3) 处理：
••••a. 降低机组负荷，使任何一相电流不超过额定值。
•• •b. 检查各线路各相电流是否平衡，若某线路比其它线路的不平衡电流大很多，则不平衡电流可能由该线路引起。
•• •c. 若不平衡电流由系统引起，则要求调度处理。
•• •d. 若非全相运行、保护拒动，则切开此开关与系统解列。
•• e. 若调整各机组负荷能使不平衡电流减小，则尽量将不平衡电流减小到额定值的10％之内，否则应迅速查明原因，并严格监视发电机的振动与转子过热情况。
••••f. 如不平衡电流大于额定电流10％无法控制，则负序过负荷保护延时动作解列发电机。在达到动作规定时间而未动作时应手动解列发电机。
5.1.11 发电机定子升不起电压
••(1) 现象：
•• •a. 定子电压表无指示或接近于零。
••••b. 转子电流、电压表有指示。
••(2) 处理：
•••a. 检查发电机测量PT 的二次保险是否熔断。
•••b. 检查定子电压表是否正常(包括测量回路) 。
c. 检查励磁调节器操作电源是否已送好，CPU 通道是否正常。
d. 注意不要使转子电流超过空载励磁电流。
e. 如果定子回路有电流指示，则立即切断励磁回路，并查明原因。
2.4.2 系统事故引起定子过负荷
2.4.2.1 现象：
a ）定子电流超过额定值、定子温度升高；
b ）周波、电压下降；
c ）定子过负荷光字牌亮、预告信号报警。
2.4.2.2 处理：
a ）检查功率因数及电压，注意发电机各部分温度；
b ） 密切监视机组运行情况，注意过负荷时间，正常运行时定、转子线圈温度偏高的发电机应适当缩短过负荷时间；
c ）允许的过负荷时间一到，应立即降负荷。若系统有功不足，但电压正常，只能降无功使定子电流降至最大允许值，但应注意：发电机定子电压不得低于19kV 。
2.4.3 定子三相电流不平衡超过10%
a ）定子三相电流指示不稳，且最大与最低相之差超过10% ；
b ）“负序过负荷”光字牌可能亮；
c ）转子温度上升较快。
2.4.3.2 处理：
a ）降低机组出力，使不平衡度降至允许值以下；
b ）核对表计指示是否正常，其他参数是否正常；
c ）若为发变组220kV 开关非全相运行，应立即解列发电机。
2.4.4 发电机温度异常，温升超过允许值
2.4.4.1 现象：
a ）各部温度升高；
b ）进出风温差大于设定值；
c ）发电机工况监测仪报警。
2.4.4.2 处理：
a ）检查定子三相电流是否平衡，功率因数是否正常范围，并进行相应的调整； b ）若汽机冷却系统运行方式改变引起，应尽快恢复；
c ）联系热工核对温度表，检测元件，判断是否温度表或测温元件故障；
d ）采取有效措施，如提高水压，降低出力控制温度不超过允许值；
e ）当发现定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达8℃时应报警，应及时查明原因，此时可降低负荷；定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时，在确认测温元件无误后，应立即停机；
f ）若发现定子铁芯个别温度突然升高，应立即查明原因并予以处理，并观察工况监视
仪是否报警，如确系局部过热立即汇报值长，并请求停机处理。
5.1.12 发电机定子回路单相接地
••(1) 现象：
•••a. 中央预告信号动作，“发电机定子接地”光字牌亮。
•••b. 测量定子回路绝缘监视电压数据大于5V 。
•••c. DCS上10KV 相电压，接地相数值下降，未接地相电压上升。
••(2) 处理：
a. 发电机第一时限1秒跳101开关, 因我公司机组不能脱网运行，机组失去稳定将跳闸。也可能第二时限2秒跳发电机开关及灭磁开关。
•• •b. 立即进行现场检查，查明接地点。
c.. 检查发电机中性点接地电阻是否发热。
5.1.14 发电机非同期并列
••(1) 现象：
••••发电机非同期并列时，将产生很大的冲击电流。电流表、电压表强烈摆动， 机组强烈震动，并伴有轰鸣声。
••(2) 处理：
•••a. 如并列后很快拉入同步，发电机无强烈震动及冲击, 可不停机。
•••b. 若并列后不能很快拉入同步, 出现的大电流冲击和振动不衰减时, 立即解列停机。
5.1.15 发电机变为调相机运行
••(1) 现象：
••••a. 有功负荷指示“0”以下，有功电度表反转。
••••b. 无功负荷表指示可能升高。
••• c. 定子电流降低。
d. 定子电压表指示稍有升高。
••••e. “主汽门关闭”“逆功率”光字牌亮及警铃响。
• (2) 处理：
••••a. 当逆功率保护投入时，逆功率2880KW 以上时，保护延时60秒动作解列发电机。 ••••b. 若保护未投或机组振动，在主汽门已关闭时，立即手动解列发电机，报告值长。 d. 如果保护未动作，而主汽门未关闭，则应立即加负荷。
e. 汽机恢复正常后，尽快将发电机并入系统。
5.1.16 发电机失磁
••(1) 现象：
••••a. 转子电流表接近于零或等于零(励磁回路接触不良或断线) 。
••••b. 转子电压指示异常(励磁回路开路，则转子电压降至零；转子绕组两点接地短路, •则指示降低；转子绕组开路，则电压指示升高) 。
•• •c. 无功负荷指示负值，有功负荷指示降低并摆动。
••••d. 定子电压降低，定子电流升高并摆动。
••••e. “发电机失磁”光字牌亮。
••(2) 处理：
••••a. 根据表计指示尽快判明失磁原因。
••••b. 判明发电机确已失磁，如MK 跳闸，•失磁保护动作解列发电机；若保护拒动(或未投入) 时，应立即将发电机解列。
c. 若励磁调节器故障引起，而调节器不能自动切换到“手动”运行，则应手动切自“手动”
位置，恢复发电机励磁电流。在处理失磁过程中，应减负荷至40％以下，定子电流不超过
1.1IN ，6KV 厂用母线电压不低于5.6KV ，否则应立即停机。
d. 发电机解列后，应立即查明失磁原因，消除缺陷后迅速将发电机并入电网。
5.1.17 发电机振荡和失步
••(1) 现象：
••••a. 定子电流表指针剧烈摆动，超过正常值。
••••b. 定子电压表指针剧烈摆动，电压降低。
••••c. 有功、无功表在全表盘内摆动。
d. 转子电流、电压在正常值附近摆动。
••••e. 强励可能频繁动作。
f. 发电机发出有节奏的轰鸣声，其节奏与表计摆动合拍。
g. 若为系统引起，则我厂#1、#2机组摆动一致；若为单机与系统脱步，失步机组较系统摆动大。
••(2) 处理：
a. 若为发电机并列时引起的失步，且并列后不能拉入同步，则立即解列发电机。 ••• b. 如是单机失步，在自动励磁调节器投入运行时，则不应干扰调节器运行，并适当降低失步机组有功负荷。提高无功
f. 如果是自动调节励磁装置有故障，则转至手动调节运行，增加励磁电流，以利于恢复同步。
g. 若为系统振荡，则根据调度规程和调度命令处理。
5.1.18 发电机出口开关跳闸
••(1) 现象：
a. 事故喇叭响，发变组出口开关，灭磁开关跳闸，绿灯闪光。
b. 发电机各表计突然降至零。
c. 保护出现相应光字牌亮。
• (2) 处理：
a. 确认发电机出口开关，灭磁开关均已跳闸。
••••b. 复归跳闸断路器和音响信号。
c. 根据表计变化和保护动作情况, 对设备现场进行检查，判断故障原因, 并汇报值长。 ••• e. 若保护未动，属人员误碰，得值长令后立即将发电机升压并入电网。
f. 若发电机出口开关由外部系统故障引起的对称过负荷、不对称过负荷等保护动作，而外部故障保护未动作, 在消除故障或隔离故障点后即可重新并网。
g. 若差动等主保护动作。则应查明原因，若属误动则经总工批准后才能开机。
h. 若为失磁保护动作跳闸，如查为励磁调节器故障，可手动升压并网；若为转子回路故障，应停机处理。
5.1.19 发电机内着火的处理
• (1) 现象：
• a. 发电机内爆炸声，冒出烟气或焦味。
• b. 发电机表计摆动。
c. 发电机内部温度升高。
• (2) 处理：
••••a. 发现爆炸及烟火后，立即通知汽机人员紧急停机，报告值长和消防队。
••••b. 保护动作跳闸后，按事故停机处理。
•••c. 若保护未动作，接到值长命令后，立即降负荷和切换厂用电源，将发电机解列停机。
• d. 联系汽机维持机组盘车状态，严防转子停转主轴弯曲。
•••e. 采用1211、CO2或CCl4灭火器灭火。
第二节 励磁系统的异常运行及故障处理
5.2.1 过励开始
(1) 现象:
a. 过励开始报警。
b. 发电机无功负荷增加，静子、转子电流上升。
(2) 处理：
a. 加强对发电机励磁系统表计监视。
b. 如果是系统发生故障引起，则在10秒内不得干预发电机运行；如果是过励超过10秒励磁系统仍未自动限制过励，此时应将电压调节方式转至“恒流”位置，减少励磁电流至正常范围。
c. 如果系统未发生故障，则应将电压调节方式打至“手动”，减少励磁电流至正常范围，必要时通知检修处理。
d. 故障处理后，复归信号。
5.2.2 过励限制
(1) 现象:
a. 过励限制报警。
b. 过励开始报警后，静子、转子电流及无功上升，当转子电流超过最大允许值时，过励限制动作，转子电流下降至规定值，静子电流无功功率跟着下降。
(2) 处理：
a. 如果系统没有故障，应将电压调节方式切至“手动”，维持发电机正常 运行。
b. 如果是系统发生故障，则不应干预励磁系统的运行，应密切监视机组运行工况，按发电机事故过负荷有关规定处理。
5.2.4 欠励限制
(1) 现象:
a. 发电机欠励限制报警。
b. 发电机无功偏低，转子电压、电流过低。
(2) 处理：
迅速增大发电机励磁电流，如果无效，则将励磁方式由“自动”转至“手动”，调节励磁，使转子电压、电流、发电机无功回升至正常值。
5.2.5 发电机强励动作
(1) 现象:
a. “强励动作”报警。
b. 发电机端电压下降到90%UN下。
c. 无功负荷增大。
d. 定子电流、励磁电流上升。
e. 电压调节器可能报警。
(2) 原因：
a. 发电机本身故障。
b. 系统发生短路。
c. 励磁系统故障。
d. 强励装置误动。
(3) 处理：
a. 强励动作后在10秒内不得干扰其运行。
b. 当强励超过时间后，应将自动运行方式转至手动运行，增大无功，减少有功，尽量维持电压在规定范围内，调整励磁电流在额定值以下；若无效，应申请与系统解列，自带厂用电运行。
c. 若为发电机本身故障，应解列停机。
d. 当强励误动时，应尽快切换励磁方式运行。
5.2.6 发电机转子一点接地
••(1) 现象：
•••a. “转子一点接地”光字牌亮，预告信号动作。
•• b. 测量励磁回路绝缘电阻降低。
••(2) 处理：
•••a. 用高阻万用表测量转子电压，以鉴定是否发生接地。
•••b. 如测量确有一点接地，应检查励磁回路上是否有人工作误碰引起。
•••c. 对励磁回路进行检查，检查滑环、碳刷刷辫有无碰壳接地。
•••d. 检查并清扫励磁回路(滑环碳刷) 。
•••e. 如果检查无结果时，除加强监视机组运行，汇报值长和专业
•••f. 如已一点接地运行时，发生欠磁和失步现象，一般可认为发展为二点接地，手动解列停机。
5.2.7 转子两点接地
••(1) 现象：
• a. 转子电流升高，转子电压和无功下降。
•b. 发电机强烈振动。
••(2) 处理
a. 因发电机没有设计二点接地保护，立即解列停机。
5.2.8 发电机转子过电压
(1) 现象:
a. 励磁机励磁电压超过额定值(64.3V)，励磁机励磁电流可能超过额定值（17.6A ）。 b. 强励动作报警。
(2) 原因：
a. 电力系统发生故障。
B 发电机转子电流突变。
C 励磁系统发生故障或调节器失误。
(3) 处理：
a. 如果是机端短路引起，灭磁开关应跳闸。
b. 如果是励磁本身引起，应尽快减少励磁，如无效，应将“自动”运行方式切自“手动”运行，调整电压、电流在正常范围内。
c. 如果是系统引起的过励，则按下表规定加强监视，超过规定时间时，转为“手动”调节。 转子过压倍数 1.12 1.25 1.46 2.08
转子电压（V ） 504 562.5 657 936
允许时间（S ） 120 60 30 10
2.5.8 变压器并列运行的条件：
•• (1) 线圈接线组别相同。
•••(2) 变比相同。
•• (3) 相位相同。
•••(4) 短路电压阻抗相差±10%。
•••(5) 容量相差不能超过3:1。
2.6.3 油浸式变压器巡视检查项目：
•• (1) 油温、油位正常，油位表、油温表表面无破损、无积污。
•• (2) 变压器本体无异常振动和异音。
(3) 变压器及套管各部均无渗油、漏油现象。
••• (4) 吸潮器硅胶不变色，外壳清洁完好。
•• (5) 瓦斯继电器内无滞留气体，观察窗清洁完好。
• (6) 冷却器清洁，无异常振动和异音，油泵、风扇运行正常，油流指示器指示正确。 ••• (7) 套管油位正常，套管完好，无严重放电现象。
•• (8) 冷却器控制箱内无异状，箱门已关好。
••• (9) 变压器及各部分接地装置无损坏。
(10) 防爆膜无破裂、漏油。
2.6.4 干式变压器巡视检查项目：
•••(1) 变压器温度和温度监视装置及风机是否运行正常。
•••(2) 变压器的外表无灰尘聚集。
•• (3) 变压器无异常声音和气味，无放电现象。
•• (4) 变压器外壳及中性点接地良好。
•••(5) 室内通风良好。
(6) 电缆头无发红、发热现象。
3.1.1 运行中的变压器发生下列情况之一者，应汇报值长，要求按照停电检查处理： ••• (1) 套管式瓷瓶破裂，有放电现象。
••• (2) 充油套管缺油。
• (3) 引线接头接触不良发热，烧红变色。
•• (4) 声音不正常。
•• (5) 防爆膜破裂，有油渗出。
• (6) 冷却装置故障且一时无法恢复时。
•• (7) 变压器油质化验不合格。
3.1.4 变压器温度升高且超过允许值时的处理：
• (1) 检查变压器的负荷在相同冷却条件下核对温度。
(2) 核对温度计指示是否正确。
•• (3) 检查冷却装置运行情况，并投入全部冷却器。
•• (4) 检查外壳及散热器温度是否均匀, 有无局部过热现象。
••• (5) 若发现油温在相同负荷和冷却条件下高出10℃以上，或变压器负荷不变，但油温仍不断上升，应汇报值长，要求减负荷或将变压器停下检查。
(6) 若不能判断为温度计指示错误时，应汇报值长，并适当减负荷致使温度降低在允许范围
.3.4.3 变压器的特殊检查项目：
a ）瓦斯、差动等保护或压力释放阀动作后应立即到就地进行检查、并及时通知化学取油样进行色谱分析，检修人员到场检查、处理；
b ）雷雨、大雾特殊气候时，要检查各部份有无放电痕迹，有无发热现象。套管、避雷器、母线瓷瓶污闪是否严重；
c ）气候剧变时（冷、热）应对变压器、分接开关、高压套管的油位进行检查； d ）变压器在过负荷和冷却装置有缺陷运行时，应增加检查次数；
e ）大风时，引线应无剧烈摆动和松动现象，并无杂物。
3.2.8.2 运行中的变压器瓦斯保护，当进行下列工作时，重瓦斯保护压板由跳闸位置改投信号位置：
a ）变压器进行注油、滤油、换潜油泵、更换呼吸器硅胶时，改投信号，工作结束后经４小时试运行并确认瓦斯继电器无气体时，可将重瓦斯保护投入跳闸；
b ）当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象，需要打开放气或放油阀门时； c ）开关瓦斯继电器连接管上的阀门时；
d ）在瓦斯保护二次回路上进行工作时。
3.1.5 变压器发出“轻瓦斯动作”信号，应进行下列检查处理：
• (1) 迅速检查油位、油温、油色、声音等，以查明动作原因，并加强对电流、电压的监视。二次回路是否有故障及二次回路是否有人工作。
• (2) 如漏油使油面降低引起瓦斯继电器动作发信，应立即采取措施消除，并禁止将重瓦斯保护改投“信号”位置。
(3) 如外部检查未发现问题, 则应收集气体进行分析，可根据下表判断故障性质： 气体颜色 气体的可燃性 故障性质
无色 不可燃 空气进入
黄色不易燃 不易燃 木质部分损坏
淡灰色带强烈臭味 可 燃 线圈绝缘损坏
灰色和黑色 易 燃 油中闪络分解
(4) 若确定信号动作是空气引起，值班人员应放出瓦斯继电器内聚积的空气，并注意相邻两次信号动作的间隔时间，并做好记录，汇报值长。
•••(5) 若确定信号动作不是空气引起，则严禁将重瓦斯改投“信号”，而应取油样检查油的闪点, 根据情况确定是否需要停下变压器进行检修。
3.2.1 变压器发生下列情况之一者，必须立即断开电源，停止运行。
••• (1) 变压器内部有明显异常声音，且有不均匀的爆裂声。
• (2) 在正常负荷和冷却条件下，变压器油温异常升高，并不断上升。
• (3) 变压器油枕喷油或从防爆门、压力释放阀喷油。
••• (4) 大量漏油，使油位下降直至看不见油位。
• (5) 变压器油色发生变化，明显变黑，油内出现炭质。
••• (6) 套管严重破损，并有放电现象。
••• (7) 变压器着火。
••• (8) 变压器油的气相色谱分析结论认为不能继续运行时。
3.4.2.4 重瓦斯保护动作的处理：
a ）应查看变压器差动保护，速断保护是否同时动作。
b ）不论重瓦斯保护动作跳闸或信号，值班人员均应检查变压器外壳各部及油位、油温、压力释放阀（防爆门）、呼吸器、套管等部件，同时还应检查变压器内部有无爆裂声和喷油现象。
c ）立即取气样和油样进行色谱分析。
d ）根据变压器跳闸时的现象（系统有无冲击，电压有无波动）、外部检查及色谱分析结果，判断变压器故障性质，找出原因，如重瓦斯保护动作跳闸前无任何事故现象并通过外部检查及色谱分析均正常后，确认属重瓦斯保护误动作时可经值长同意后，退出误动的重瓦斯
保护，对变压器强送一次（有条件应零起升压），在经强送或零起升过程中，出现任何异常，应立即切断变压器各侧电源，将变压器隔离。
e ）检查气体是否可燃，若检查为可燃气体，则变压器未经检查及试验合格以前不许再投入运行。若瓦斯保护动作的同时，差动保护或压力释放阀（防爆门）同时动作。在未查明原因以前不许再投入运行。
3.2.3 变压器差动保护动作跳闸的处理：
••• (1) 检查保护范围内设备有无明显故障。
•• (2) 如有明显故障，不允许合闸送电。
(3) 若差动保护动作时，系统无冲击现象，而且瓦斯保护未动作，则应对差动保护范围内的一次设备、二次设备进行全面检查。并通知继保人员检查保护是否误动。
••• (4) 若差动保护在变压器充电时动作，经检查变压器及其保护无异常后允许强充电一次。强充电时应加强各表计监视，若再跳闸，在未查明原因前禁止送电。
•• (5) 若差动保护在变压器运行中动作，经检查无异常后，测量变压器绝缘电阻合格，并经总工程师同意可对变压器零起升压或强充电一次。成功后方能投入运行，否则禁止投入运行。
•• (6) 如检查系差动保护误动作，经总工程师同意，在其它保护完备的情况下，退出差动保护，投入变压器运行。
(7) 如果是人为误动, 则汇报值长, 重新投入变压器运行。
3.2.4 变压器后备保护动作跳闸处理：
••• (1) 检查继电器，确定是什么保护动作。
•• (2) 现场检查无明显故障象征，应通知继电保护人员检查保护是否误动。
••• (3) 如无明显故障象征，紧急情况下，经总工程师同意，可隔离负载，强送电一次，成功后投入运行。
•• (4) 如检查确系保护误动作，经总工程师同意，退出故障保护，在其它保护完好情况下，投入变压器运行。
3.2.5 变压器跳闸后应立即查明原因，判断是否是内部故障引起，并立即停止油泵运行。如属瓦斯、差动(速断) 同时动作不经检查试验鉴定，不得将变压器投入运行。
3.2.6 变压器着火处理：
•• (1) 拉开变压器各侧的开关和刀闸。
••• (2) 停止变压器所有冷却装置运行。
••• (3) 如果油在变压器顶盖上燃烧时，应将下部排油阀打开，使油面降低到火区以下。 •• (4) 若为变压器内部着火或铁壳爆炸，应将油全部放完。
••• (5) 灭火时，可用四氯化碳、二氧化碳、或干粉灭火器灭火，地面油坑着火时，可用干沙或泡沫灭火器灭火。
• (6) 若为主变、启动变、高厂变还可起动消防水泵向变压器灭火。
3.2.7 变压器冷却装置故障全停处理：
•• (1) 对变压器冷却装置进行检查，设法恢复冷却装置运行。
•• (2) 对油浸风冷变压器冷却装置全停运行时间按下表规定执行：
环境温度(℃) -10 0 10 20 30 40
额定负荷下允许最长时间(小时) 35 15 8 4 2 1
5.4.5.1 PT 熔丝熔断或二次开关跳闸。
5.4.5.1.1 现象：
a ）预告信号报警，“电压回路断线”光字牌亮；
b ）有功、无功表指示降低或为零，周波表指示失常；
c ）熔断相低电压继电器动作；
d ）电度表转速变慢或停转；
e ）三相电压指示不平衡；
5.4.5.1.2 处理：
a ）根据低电压继电器母线电压表，绝缘监察电压等判明故障PT 的相别及组别，利用开口三角形的电压变化，判明PT 的高压或低压侧熔断器熔断；
b ）取下相应的低电压保护压板及低电压保护直流熔丝；
c ）若PT 高压侧熔断器熔断，应先退出有关保护及自动装置，PT 停电后进行外观检查并测绝缘，更换熔丝（应由两人进行）后投入运行；
d ）若低压熔线熔断或二次开关跳闸处理后，可试投一次，不成功不得再投，应进一步查明原因，必要时通知检修处理；
e ）准确记录PT 退出的时间，供计算电量时参考。
5.4.5.2 CT 二次侧开路
5.4.5.2.1 现象：
a ）断相电流表指示为零，有功、无功表指示降低，电度表转速下降；
b ）故障的CT 发出嗡嗡响声，严重时冒烟着火；
c ）开路点有烧损或火花，放电声及焦臭味；
d ）开路CT 的电流回路所连接的元件可能烧坏；
e ）若差动CT 开路，则“差动回路断线”光字牌亮。
5.4.5.2.2 处理：
a ）若差动CT 开路，立即解除相应差动保护压板；
b ）若CT 冒烟，有焦味，经值长同意，立即断开CT 一次回路，停止CT 运行；
c ）设法降低一次侧负荷电流，将故障CT 二次侧短接。若短接后内部仍有嗡嗡声，说明内部开路，有火花，处理时应戴上绝缘手套，穿绝缘鞋，用绝缘工具上紧螺丝； d ）若主保护CT 开路，应立即汇报值长，将该保护暂时退出。
5.4.6 PT 、CT 着火的处理：
a ）立即用开关切断电流；
b ）干式PT 或CT 着火时，可用四氯化碳，砂子灭火，不得用泡沫灭火器灭火；
c ）油浸式PT 或CT 着火，可用泡沫灭火器或砂子灭火
2.2.1 6KV厂用母线单相接地
••(1) 现象：
a. 集控室“6KV 接地”光字牌亮，警铃响。
b. 接地相电压降低或到零，其余两相电压升高，最高达到 倍相电压。
c. 母线PT 开口三角形出现零序电压(≤100V) 。
d. 接地点有冒烟、弧光、烧焦或电死小动物等。
(2) 原因:
a. 6KV 系统有关设备发生绝缘损坏引起(如绝缘受潮、老化、脏污、破裂、马达启动过程中跳闸产生过电压) 。
b. 小动物接地。
c. 6KV 母线电压互感器高压保险熔断。
d. 母线电压互感器6KV 侧接地。
(3) 处理：
a. 报告值长，并根据表计指示情况，判明接地相及接地性质。
b. 若接地及“零序过流”光字牌同时亮，则为厂低变或高压马达支路接地；若“零序过流”光字牌不亮，则为开关母线侧、母线或厂高变低压侧接地；
c. 对故障区段进行外部检查，是否有明显接地点。
d. 通知各专业负责人，作好处理主机停运及6KV 系统两相接地短路故障的准备，停用可疑设备。（特别是刚起动的设备）
e. 如果查不出，可用工作电源切换为备用电源的方法查厂用变6KV 侧是否接地。 f. 如果仍无效, 根据值长指示停用不重要设备或减负荷，用负荷转移法找出故障点。 g. 若仍无效，则检查母线电压互感器是否接地。
h. 运行条件限制，接地点在不能停运的设备或母线上时，可带接地故障运行，但不得超过2小时。与此同时，应报告总工及调度，申请停运母线处理。
i. 检查时应注意人身安全，应穿绝缘靴，戴绝缘手套，并避免接触接地的设备。
2.2.2 厂用母线电源开关跳闸
••(1) 现象
a. 跳闸前表计摆动，电流增大。
b. 跳闸后发事故音响信号，相应保护掉牌及有关光字牌亮。
c. 母线电压可能消失，发电机强励可能动作。
(2) 原因：
a. 厂用母线或设备发生故障。
b. 母线负荷故障，开关拒跳，造成越级跳闸。
c. 系统故障引起。
d. 人为误碰及继电保护误动作。
••(2) 处理：
a. 查明BZT 是否动作，动作成功，复归信号。查找电源开关动作原因。
b. 若BZT 未动作，确认无保护动作和工作电源开关已跳开，可立即将备用电源开关强合一次。
c. 若备用电源开关自投或手动合闸后又跳闸，则退出BZT, 查明动作保护，•判明故障性质，对母线进行全面检查，如母线无问题, 断开所有负载对母线试送电。
d. 逐项检查各负荷，将无故障设备送电，通知检修处理故障设备。
e. 若BZT 未动作，6KV 厂用ⅦC 段因6KV 厂用ⅦA 段或ⅦB 段停电而失压时，在合备电开关时应确认原来工作开关已断开，然后再逐级恢复送电。
f. 如为人为误碰，则立即恢复母线电源；如为继电保护误动，则通知检修人员检查保护装置。
2.1.5 电动机运行时，各个轴承测得的振动，不应超过下表规定：
额定转速（转/分） 3000 1500 1000 750
振动值(毫米) 0.05 0.085 0.1 0.12
串动值(毫米) 轴向窜动不应超过2～4毫米
(1) 在正常情况下，电动机各部份温度应按不超过制造厂家的规定执行，如制造没厂家规定时，则参照下表执行：
各部名称 允许最高温度(℃) 允许最高温升(℃)
定子线圈 A 级 105 70-
B 级 130 95
E 级 120 85
转子线圈 绕线式 A ：95 B ：105
E ：100 A ：60 B：70
E ：65
笼式
静子铁芯 100 65
滑环 105 70
轴承 滑动 80 45
滚动 100 65
备注：A 、B 、E 、F 级电动机外壳温度不得高于下面规定值：
绝缘等级 A B E F
温度(℃) 75 85 80 95
.1 发生下列情况应立即切断电动机电源。
••• (1) 发生危及人身安全事故。
••• (2) 电动机所带机械损坏至危险程度不能继续运行时。
••• (3) 电动机或启动装置冒烟、起火。
••• (4) 电动机强烈振动或窜动超过规定值。
••• (5) 转速剧烈下降，并有轰鸣声，电流超过额定值。
••• (6) 发生威胁电机安全的水灾、火灾。
(7) 电动机外壳温度及轴承温度急剧上升，超过允许值且仍上升。
3.2 发生下列情况，可先启动备用电机后停止异常运行电动机。
••(1) 电机有异常声音、有焦臭味。
••(2) 线圈、铁芯温度升高，但未超过规定值。
••(3) 负荷未变，电流超过额定值或指示不正常。
••(4) 电机定子和转子轴承温度急剧上升。
(5) 电动机剧烈振动。
(6) 冷却系统故障。
(7) 电动机起动、调节装置内出现火花或冒烟。
6.6.2 电动机启动后立即掉闸或保险熔断
6.6.2.1 原因：
a) 机械部份卡阻或负荷过大；
b) 电动机电缆短路；
c) 保护定值过小或接线错误；
d) 熔丝太小或接触不良。
6.6.2.2 处理：
a) 如有备用电机，立即启动备用电机；
b) 将故障电动机停电，进行全面检查并测量绝缘电阻；
c) 汇报值长、通知检修处理。
6.6.3 电动机启动或运行时从定子或转子之间空气隙内出现火花或冒烟
6.6.3.1 原因：
a ）中心不正或轴瓦磨损使定、转子相碰；
b ）鼠笼式转子的铜（铝）条断裂或接触不良，启动时冒火；
c ）定、转子间隙内积灰太多；
d ）转子轴向位移过大，造成转子与端盖上的风斗相撞。
6.6.3.2 处理：
a) 切断电源，启动备用电机；
b) 通知检修进行解体检查。
6.6.4 电动机启动时开关合不上
6.6.4.1 原因：
a) 远方/就地转换开关与控制位置不对应；
b) 操作动力熔丝接触不好或熔断；
c) 合闸回路断线，合闸接触器卡涩，继电器烧坏或接点接触不良；
d) 热偶保护动作未复归，开关辅助接点，行程、位置开关接点接触不良；
e) 开关机械挂钩失灵，传动部份卡阻；
f) 二次端子接触不良；
g) 热工条件不满足或热工回路故障；
h) 储能机构有问题或不能储能。
6.6.5 电动机启动时，短路或过负荷保护动作
6.6.5.1 原因：
a) 机械故障，电缆或电机内发生短路；
b) 保护定值太小，时限不够或保护误动；
c) 直流电机启动时，变阻器不在启动位置。
6.6.5.2 处理：
a) 停用电动机；
b) 检查机械部份是否灵活，电机内部或电缆是否短路；
c) 核对保护定值及时限是否正确，保护是否误动；
d) 检查是否本身操作问题。
6.6.6 电动机运行时声音突变，电流上升或降至零的原因：
a) 定子回路—相断线，熔丝熔断，开关或接触器触头弹簧失压；
b) 母线电压下降；
c) 定子绕组匝间短路。
6.6.7 电动机运行中电流同期性变化
6.6.7.1 原因：
a) 鼠笼式转子铜（铝）条开路；
b) 机械负荷波动较大；
c) 电动机定、转子发生动静磨擦。
6.6.7.2 处理：
a) 启动备用电动机
b) 停用异常电动机，通知检修处理。
6.6.8 电动机运行中发热异常，电流正常或不正常
6.6.8.1 原因：
a) 进风门关闭，风道阻塞，或风扇磨损，进风温度过高；
b) 电压太低或三相电流不平衡；
c) 机械卡阻造成过负荷。
6.6.8.2 处理：
a) 调整风量，疏通风道，改善冷却条件；
b) 调整厂用电或系统电压；
c) 降低电动机的负荷。
6.6.9 轴承过热
6.6.9.1 原因：
a) 滑动轴承油环不转，油循环不良；
b) 油质脏污劣化，油脂过多或太少，油脂老化；
c) 滑动轴承间隙太小，滚动轴承内部磨擦；
d) 电机轴承倾斜，中心不正；
e) 皮带拉力过紧或轴承盖过紧；
f) 轴承有轴电流通过，轴颈磨损，轴瓦合金熔化；
g) 轴承油系统、冷却水系统故障。
6.6.9.2 处理：
a) 启动备用电机；
b) 检查判断故障原因，停用故障电机。
6.6.10 电动机运行时振动超过允许值
6.6.10.1 原因：
a ）找中不正或基础螺丝松动；
b ）定、转子磨擦或风扇叶片脱落；
c ）机械负荷不稳；
d ）轴承损坏或轴颈磨损，联轴器及其联接装置损坏；
e ）鼠笼式转子断条；
f ）转子铁芯损坏或松动，转轴弯曲或开裂，转子上的零件脱落，失去动平衡； g ）三相电源不平衡。
6.6.10.2 处理：
a) 降低负荷，查明原因；
b) 如仍超过允许值，停运电动机（启动备用电机，通知检修处理）。
6.7 电动机的事故处理
6.7.1 出现以下情况，立即停用电动机：
a) 危及人安全时；
b) 机械部份损坏，可能造成危险时；
c) 电动机及所属电气回路的设备冒烟起火；
d) 电动机转速急剧下降或突然卡死，电流超过允许值或至零；
e) 静、转子磨擦冒火，振动超过规定值；
f) 电动机或其电缆头被水淹；
g) 电动机有烧毁危险的其它故障。
6.7.2 出现以下情况时，对重要的厂用电机可先启动备用电机，然后停用故障电机： a) 电动机运行时发现不正常的声音或绝缘有烧焦的气味；
b) 电动机内或启动调节装置内出现火花或冒烟；
c) 出现强烈的振动或串轴达极限；
d) 定子电流超过正常运行的数值；
e) 大型密封式电机的冷却水系统发生故障；
f) 轴承温度不正常升高；
g) 电流互感器二次开路，运行中无法处理；
h) 碳刷严重冒火，运行中无法处理。
7.5.3 直流系统接地故障
a ）查找直流系统接地，应使用WZJ-3型绝缘监测仪的支路绝缘扫查功能查找接地范围和接地极性；
b ）采用瞬停法确认接地点，即瞬时停止某一回路运行，但不管该回路有否接地，判明
后应立即恢复原态；
c ）经查找若不在直流馈线接地，则应对整流、蓄电池组、母线及WZJ 监测仪进行检查； d ）查找直流系统接地，应按此顺序进行：选择刚进行操作过的回路→选择当时刚工作的回路→选择信号回路→选择控制及启动回路→选择直流母线上的设备；
e ）查到接地点，若运行人员无法处理的故障，则应立即通知检修人员处理
1.16 下列各项工作可以不用操作票，但应记入记录本中。
••••(1) 事故处理。
••••(2) 拉开或合上一个开关或一个刀闸。
••••(3) 拆除全厂仅有的一组接地线。
•• (4) 拉开一个接地刀闸。
••• (5) 单一低压厂用负荷停、送电。
(6) 拉开变压器中性点地刀（并不再进行其它操作）。
(7) 依命令投入或退出联锁开关、同期开关、保护压板等单一操作。
(8) 寻找直流接地。
2.5 事故处理应特别警惕下列重大事故或恶性事故发生。
(1) 厂用电中断或全厂停电。
(2) 非同期并列损坏设备。
(3) 带负荷拉合刀闸或带地线合闸，造成人身伤亡、设备损坏。
(4) 系统瓦解，机组损坏。
(5) 误入带电间隔。
(6) 严禁误强送电。
2.1.3.1 发电机与电网并列，应符合以下条件：
a ）发电机电压与系统电压相同，最大误差不得超过20%；
b ）发电机周波与系统周波一致，最大误差不得超过0.5Hz ；
c ）发电机电压相位与系统电压相位一致；
d ）发电机相序与系统相序一致。
2.1.3.2 发电机并列时的注意事项：
a ）并列时发电机周波应略高于系统周波，即整步表指针正转；
b ）并列时同步表指针应缓慢、均匀转动，若同步表指针旋转不均匀、不转或有跳跃时，不得并列；
c ）自动调速回路失灵时，严禁采用自动准同期方式并列。
允许温升(℃) 允许温度(℃)
定子铁芯 75 120
定子线圈 50 90
转子线圈 65 110
. ：2.2.2.2 无刷励磁系统的工作特点：
a ）不受系统干扰；
b ）根除了电刷碳粉污染，降低了噪音，维护方便；
c ）有较完善的保护装置；
d ）采用交流励磁机磁场逆变及关断付励电流灭磁。
SWTA 型自动电压调节器（AVR ）
2.1励磁系统检查
(1) 运行各指示灯正常。
(2) 显示屏各测点显示正常。
(3) 各插件、元件接线无松脱现象。
(4) 各插件、开关、指示灯、屏幕显示与运行方式相符，各备用通道指示正常。
(5) 整流直流输出电流应大致相等，电压指示正常。
(6) 各部件无过热现象，无焦臭味和异常声音。
(7) 滑环碳刷无火花、跳动、卡涩。
(8) 励磁变压器无发热、异响、振动等异常现象。
5.1.6 凡发生下列事故时，应立即紧急停机：
•• (1) 发电机、励磁机机内冒烟、着火。
(2) 发电机轴瓦的油中断。
(3) 危及人身生命安全。
•• (4) 机组突然发生强烈振动。
••• (5) 机、炉MFT 保护动作时。
(6) 在动作于停机的保护应动作而拒动时。
5.1.5 发电机出口仪用PT 保险熔断的处理
• (1) 现象：
••••a. 有功、无功、定子电压表指示降低, 有功、无功电度表转慢或停转。
••••b. 定子电流，励磁电流、电压正常。
••••c. “发电机PT 断线”光字牌亮。
••(2) 处理：
••••a. 加强对发电机运行工况监视，汇报值长。
••••b. 检查更换PT 二次保险，若更换后再次熔断时，则应继续检查，排除故障，必要时通知继保人员处理。
••••c. 如检查为仪用PT 电压回路断线，应退出发电机定子接地保护、失磁、逆功率、过电压、失步、过激磁发电机复合低压过流等与电压量有关的保护。在故障消除后，投入上述保护。
5.1.6 发电机定子电压超过额定值的处理
• (1) 若电压高于额定电压10％(11.55KV)，应减少励磁电流降低无功负荷，但注意功率因数不超过0.95(滞后) 。
(2) 若电压低于额定电压10％(9.45KV)，应增加励磁电流增加无功负荷, 但注意转子电流不超过额定值。当系统频率正常，调整无功已无法满足要求时，则向调度联系，可适当减少有功负荷。
5.1.7 发电机定子、转子过负荷
••(1) 现象:
a. 电压、频率下降。
b. 发电机定子、转子电流表超过额定值。
c. 发电机有功或无功超过额定值。
(1) 原因:
a. 系统事故、大型机组解列，引起本机组出力增加。
b. 发电机励磁回路故障，自动调节器失控。
(2) 处理：
a. 正常过负荷时，发电机各部分的温度未超过额定值时, 可以不降低发电机出力，其过负
荷以不超过10％为限。
b. 当发电机定子电流超过允许值时，应首先检查发电机功率和电压，并注意电流超过允许值时间。在允许的时间内，应减少励磁电流，降低定子电流到最大允许值，不得使功率因数过高或过低。如果减少励磁电流不能使定子电流降低到许可值时，则必须降低发电机的有功负荷。
c. 在发电机过负荷期间，应加强监视发电机各部件温度不超过规定值。
d. 如过负荷是因励磁装置引起，则应将电压调节由恒压转恒流运行，将发电机电压调至正常值。
e. 在过负荷处理时应与调度联系。
附：发电机定子事故过负荷表（每年不超过2次）
过电流倍数 1.16 1.3 1.54 2.26
对应定子电流（A ） 10505 11773 13964 20467
允许时间（S ） 120 60 30 10
5.1.8 发电机温度过高，超过允许值的处理
••(1) 现象：
••••a. 发电机定子线圈、定子铁芯温度部分或全部测点超过允许值。
••• b. 空冷器出水温度升高。
••••c. 与正常情况比较，发电机冷却水出口和进口温差有适当升高。
••••d. 与正常相比较，转子电压升高，转子电流反而减少时，说明发电机转子过热。 ••(2) 处理：
••••a. 检查发电机负荷电流、不平衡电流是否超过允许值。
••• b. 通知汽机检查冷却系统有无故障。
••••c. 测量铁芯、线圈温度，判断是否个别线圈局部过热。
••••d. 降低无功、有功负荷，使温度降低到允许值以下。
5.1.9 发电机三相电流不平衡超过10%
••(1) 现象：
••••a. 发电机定子不平衡电流(最大相电流减最小相电流) 超过发电机额定电流的10%(412.4A)。
••••b. 并列运行的发电机及其出线同时出现不平衡电流。
••(2) 原因：
••••a. 表计指示不准确。
•• •b. 系统负荷不平衡。
c. 线路断线或开关故障出现非全相运行。
••(3) 处理：
••••a. 降低机组负荷，使任何一相电流不超过额定值。
•• •b. 检查各线路各相电流是否平衡，若某线路比其它线路的不平衡电流大很多，则不平衡电流可能由该线路引起。
•• •c. 若不平衡电流由系统引起，则要求调度处理。
•• •d. 若非全相运行、保护拒动，则切开此开关与系统解列。
•• e. 若调整各机组负荷能使不平衡电流减小，则尽量将不平衡电流减小到额定值的10％之内，否则应迅速查明原因，并严格监视发电机的振动与转子过热情况。
••••f. 如不平衡电流大于额定电流10％无法控制，则负序过负荷保护延时动作解列发电机。在达到动作规定时间而未动作时应手动解列发电机。
5.1.11 发电机定子升不起电压
••(1) 现象：
•• •a. 定子电压表无指示或接近于零。
••••b. 转子电流、电压表有指示。
••(2) 处理：
•••a. 检查发电机测量PT 的二次保险是否熔断。
•••b. 检查定子电压表是否正常(包括测量回路) 。
c. 检查励磁调节器操作电源是否已送好，CPU 通道是否正常。
d. 注意不要使转子电流超过空载励磁电流。
e. 如果定子回路有电流指示，则立即切断励磁回路，并查明原因。
2.4.2 系统事故引起定子过负荷
2.4.2.1 现象：
a ）定子电流超过额定值、定子温度升高；
b ）周波、电压下降；
c ）定子过负荷光字牌亮、预告信号报警。
2.4.2.2 处理：
a ）检查功率因数及电压，注意发电机各部分温度；
b ） 密切监视机组运行情况，注意过负荷时间，正常运行时定、转子线圈温度偏高的发电机应适当缩短过负荷时间；
c ）允许的过负荷时间一到，应立即降负荷。若系统有功不足，但电压正常，只能降无功使定子电流降至最大允许值，但应注意：发电机定子电压不得低于19kV 。
2.4.3 定子三相电流不平衡超过10%
a ）定子三相电流指示不稳，且最大与最低相之差超过10% ；
b ）“负序过负荷”光字牌可能亮；
c ）转子温度上升较快。
2.4.3.2 处理：
a ）降低机组出力，使不平衡度降至允许值以下；
b ）核对表计指示是否正常，其他参数是否正常；
c ）若为发变组220kV 开关非全相运行，应立即解列发电机。
2.4.4 发电机温度异常，温升超过允许值
2.4.4.1 现象：
a ）各部温度升高；
b ）进出风温差大于设定值；
c ）发电机工况监测仪报警。
2.4.4.2 处理：
a ）检查定子三相电流是否平衡，功率因数是否正常范围，并进行相应的调整； b ）若汽机冷却系统运行方式改变引起，应尽快恢复；
c ）联系热工核对温度表，检测元件，判断是否温度表或测温元件故障；
d ）采取有效措施，如提高水压，降低出力控制温度不超过允许值；
e ）当发现定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达8℃时应报警，应及时查明原因，此时可降低负荷；定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时，在确认测温元件无误后，应立即停机；
f ）若发现定子铁芯个别温度突然升高，应立即查明原因并予以处理，并观察工况监视
仪是否报警，如确系局部过热立即汇报值长，并请求停机处理。
5.1.12 发电机定子回路单相接地
••(1) 现象：
•••a. 中央预告信号动作，“发电机定子接地”光字牌亮。
•••b. 测量定子回路绝缘监视电压数据大于5V 。
•••c. DCS上10KV 相电压，接地相数值下降，未接地相电压上升。
••(2) 处理：
a. 发电机第一时限1秒跳101开关, 因我公司机组不能脱网运行，机组失去稳定将跳闸。也可能第二时限2秒跳发电机开关及灭磁开关。
•• •b. 立即进行现场检查，查明接地点。
c.. 检查发电机中性点接地电阻是否发热。
5.1.14 发电机非同期并列
••(1) 现象：
••••发电机非同期并列时，将产生很大的冲击电流。电流表、电压表强烈摆动， 机组强烈震动，并伴有轰鸣声。
••(2) 处理：
•••a. 如并列后很快拉入同步，发电机无强烈震动及冲击, 可不停机。
•••b. 若并列后不能很快拉入同步, 出现的大电流冲击和振动不衰减时, 立即解列停机。
5.1.15 发电机变为调相机运行
••(1) 现象：
••••a. 有功负荷指示“0”以下，有功电度表反转。
••••b. 无功负荷表指示可能升高。
••• c. 定子电流降低。
d. 定子电压表指示稍有升高。
••••e. “主汽门关闭”“逆功率”光字牌亮及警铃响。
• (2) 处理：
••••a. 当逆功率保护投入时，逆功率2880KW 以上时，保护延时60秒动作解列发电机。 ••••b. 若保护未投或机组振动，在主汽门已关闭时，立即手动解列发电机，报告值长。 d. 如果保护未动作，而主汽门未关闭，则应立即加负荷。
e. 汽机恢复正常后，尽快将发电机并入系统。
5.1.16 发电机失磁
••(1) 现象：
••••a. 转子电流表接近于零或等于零(励磁回路接触不良或断线) 。
••••b. 转子电压指示异常(励磁回路开路，则转子电压降至零；转子绕组两点接地短路, •则指示降低；转子绕组开路，则电压指示升高) 。
•• •c. 无功负荷指示负值，有功负荷指示降低并摆动。
••••d. 定子电压降低，定子电流升高并摆动。
••••e. “发电机失磁”光字牌亮。
••(2) 处理：
••••a. 根据表计指示尽快判明失磁原因。
••••b. 判明发电机确已失磁，如MK 跳闸，•失磁保护动作解列发电机；若保护拒动(或未投入) 时，应立即将发电机解列。
c. 若励磁调节器故障引起，而调节器不能自动切换到“手动”运行，则应手动切自“手动”
位置，恢复发电机励磁电流。在处理失磁过程中，应减负荷至40％以下，定子电流不超过
1.1IN ，6KV 厂用母线电压不低于5.6KV ，否则应立即停机。
d. 发电机解列后，应立即查明失磁原因，消除缺陷后迅速将发电机并入电网。
5.1.17 发电机振荡和失步
••(1) 现象：
••••a. 定子电流表指针剧烈摆动，超过正常值。
••••b. 定子电压表指针剧烈摆动，电压降低。
••••c. 有功、无功表在全表盘内摆动。
d. 转子电流、电压在正常值附近摆动。
••••e. 强励可能频繁动作。
f. 发电机发出有节奏的轰鸣声，其节奏与表计摆动合拍。
g. 若为系统引起，则我厂#1、#2机组摆动一致；若为单机与系统脱步，失步机组较系统摆动大。
••(2) 处理：
a. 若为发电机并列时引起的失步，且并列后不能拉入同步，则立即解列发电机。 ••• b. 如是单机失步，在自动励磁调节器投入运行时，则不应干扰调节器运行，并适当降低失步机组有功负荷。提高无功
f. 如果是自动调节励磁装置有故障，则转至手动调节运行，增加励磁电流，以利于恢复同步。
g. 若为系统振荡，则根据调度规程和调度命令处理。
5.1.18 发电机出口开关跳闸
••(1) 现象：
a. 事故喇叭响，发变组出口开关，灭磁开关跳闸，绿灯闪光。
b. 发电机各表计突然降至零。
c. 保护出现相应光字牌亮。
• (2) 处理：
a. 确认发电机出口开关，灭磁开关均已跳闸。
••••b. 复归跳闸断路器和音响信号。
c. 根据表计变化和保护动作情况, 对设备现场进行检查，判断故障原因, 并汇报值长。 ••• e. 若保护未动，属人员误碰，得值长令后立即将发电机升压并入电网。
f. 若发电机出口开关由外部系统故障引起的对称过负荷、不对称过负荷等保护动作，而外部故障保护未动作, 在消除故障或隔离故障点后即可重新并网。
g. 若差动等主保护动作。则应查明原因，若属误动则经总工批准后才能开机。
h. 若为失磁保护动作跳闸，如查为励磁调节器故障，可手动升压并网；若为转子回路故障，应停机处理。
5.1.19 发电机内着火的处理
• (1) 现象：
• a. 发电机内爆炸声，冒出烟气或焦味。
• b. 发电机表计摆动。
c. 发电机内部温度升高。
• (2) 处理：
••••a. 发现爆炸及烟火后，立即通知汽机人员紧急停机，报告值长和消防队。
••••b. 保护动作跳闸后，按事故停机处理。
•••c. 若保护未动作，接到值长命令后，立即降负荷和切换厂用电源，将发电机解列停机。
• d. 联系汽机维持机组盘车状态，严防转子停转主轴弯曲。
•••e. 采用1211、CO2或CCl4灭火器灭火。
第二节 励磁系统的异常运行及故障处理
5.2.1 过励开始
(1) 现象:
a. 过励开始报警。
b. 发电机无功负荷增加，静子、转子电流上升。
(2) 处理：
a. 加强对发电机励磁系统表计监视。
b. 如果是系统发生故障引起，则在10秒内不得干预发电机运行；如果是过励超过10秒励磁系统仍未自动限制过励，此时应将电压调节方式转至“恒流”位置，减少励磁电流至正常范围。
c. 如果系统未发生故障，则应将电压调节方式打至“手动”，减少励磁电流至正常范围，必要时通知检修处理。
d. 故障处理后，复归信号。
5.2.2 过励限制
(1) 现象:
a. 过励限制报警。
b. 过励开始报警后，静子、转子电流及无功上升，当转子电流超过最大允许值时，过励限制动作，转子电流下降至规定值，静子电流无功功率跟着下降。
(2) 处理：
a. 如果系统没有故障，应将电压调节方式切至“手动”，维持发电机正常 运行。
b. 如果是系统发生故障，则不应干预励磁系统的运行，应密切监视机组运行工况，按发电机事故过负荷有关规定处理。
5.2.4 欠励限制
(1) 现象:
a. 发电机欠励限制报警。
b. 发电机无功偏低，转子电压、电流过低。
(2) 处理：
迅速增大发电机励磁电流，如果无效，则将励磁方式由“自动”转至“手动”，调节励磁，使转子电压、电流、发电机无功回升至正常值。
5.2.5 发电机强励动作
(1) 现象:
a. “强励动作”报警。
b. 发电机端电压下降到90%UN下。
c. 无功负荷增大。
d. 定子电流、励磁电流上升。
e. 电压调节器可能报警。
(2) 原因：
a. 发电机本身故障。
b. 系统发生短路。
c. 励磁系统故障。
d. 强励装置误动。
(3) 处理：
a. 强励动作后在10秒内不得干扰其运行。
b. 当强励超过时间后，应将自动运行方式转至手动运行，增大无功，减少有功，尽量维持电压在规定范围内，调整励磁电流在额定值以下；若无效，应申请与系统解列，自带厂用电运行。
c. 若为发电机本身故障，应解列停机。
d. 当强励误动时，应尽快切换励磁方式运行。
5.2.6 发电机转子一点接地
••(1) 现象：
•••a. “转子一点接地”光字牌亮，预告信号动作。
•• b. 测量励磁回路绝缘电阻降低。
••(2) 处理：
•••a. 用高阻万用表测量转子电压，以鉴定是否发生接地。
•••b. 如测量确有一点接地，应检查励磁回路上是否有人工作误碰引起。
•••c. 对励磁回路进行检查，检查滑环、碳刷刷辫有无碰壳接地。
•••d. 检查并清扫励磁回路(滑环碳刷) 。
•••e. 如果检查无结果时，除加强监视机组运行，汇报值长和专业
•••f. 如已一点接地运行时，发生欠磁和失步现象，一般可认为发展为二点接地，手动解列停机。
5.2.7 转子两点接地
••(1) 现象：
• a. 转子电流升高，转子电压和无功下降。
•b. 发电机强烈振动。
••(2) 处理
a. 因发电机没有设计二点接地保护，立即解列停机。
5.2.8 发电机转子过电压
(1) 现象:
a. 励磁机励磁电压超过额定值(64.3V)，励磁机励磁电流可能超过额定值（17.6A ）。 b. 强励动作报警。
(2) 原因：
a. 电力系统发生故障。
B 发电机转子电流突变。
C 励磁系统发生故障或调节器失误。
(3) 处理：
a. 如果是机端短路引起，灭磁开关应跳闸。
b. 如果是励磁本身引起，应尽快减少励磁，如无效，应将“自动”运行方式切自“手动”运行，调整电压、电流在正常范围内。
c. 如果是系统引起的过励，则按下表规定加强监视，超过规定时间时，转为“手动”调节。 转子过压倍数 1.12 1.25 1.46 2.08
转子电压（V ） 504 562.5 657 936
允许时间（S ） 120 60 30 10
2.5.8 变压器并列运行的条件：
•• (1) 线圈接线组别相同。
•••(2) 变比相同。
•• (3) 相位相同。
•••(4) 短路电压阻抗相差±10%。
•••(5) 容量相差不能超过3:1。
2.6.3 油浸式变压器巡视检查项目：
•• (1) 油温、油位正常，油位表、油温表表面无破损、无积污。
•• (2) 变压器本体无异常振动和异音。
(3) 变压器及套管各部均无渗油、漏油现象。
••• (4) 吸潮器硅胶不变色，外壳清洁完好。
•• (5) 瓦斯继电器内无滞留气体，观察窗清洁完好。
• (6) 冷却器清洁，无异常振动和异音，油泵、风扇运行正常，油流指示器指示正确。 ••• (7) 套管油位正常，套管完好，无严重放电现象。
•• (8) 冷却器控制箱内无异状，箱门已关好。
••• (9) 变压器及各部分接地装置无损坏。
(10) 防爆膜无破裂、漏油。
2.6.4 干式变压器巡视检查项目：
•••(1) 变压器温度和温度监视装置及风机是否运行正常。
•••(2) 变压器的外表无灰尘聚集。
•• (3) 变压器无异常声音和气味，无放电现象。
•• (4) 变压器外壳及中性点接地良好。
•••(5) 室内通风良好。
(6) 电缆头无发红、发热现象。
3.1.1 运行中的变压器发生下列情况之一者，应汇报值长，要求按照停电检查处理： ••• (1) 套管式瓷瓶破裂，有放电现象。
••• (2) 充油套管缺油。
• (3) 引线接头接触不良发热，烧红变色。
•• (4) 声音不正常。
•• (5) 防爆膜破裂，有油渗出。
• (6) 冷却装置故障且一时无法恢复时。
•• (7) 变压器油质化验不合格。
3.1.4 变压器温度升高且超过允许值时的处理：
• (1) 检查变压器的负荷在相同冷却条件下核对温度。
(2) 核对温度计指示是否正确。
•• (3) 检查冷却装置运行情况，并投入全部冷却器。
•• (4) 检查外壳及散热器温度是否均匀, 有无局部过热现象。
••• (5) 若发现油温在相同负荷和冷却条件下高出10℃以上，或变压器负荷不变，但油温仍不断上升，应汇报值长，要求减负荷或将变压器停下检查。
(6) 若不能判断为温度计指示错误时，应汇报值长，并适当减负荷致使温度降低在允许范围
.3.4.3 变压器的特殊检查项目：
a ）瓦斯、差动等保护或压力释放阀动作后应立即到就地进行检查、并及时通知化学取油样进行色谱分析，检修人员到场检查、处理；
b ）雷雨、大雾特殊气候时，要检查各部份有无放电痕迹，有无发热现象。套管、避雷器、母线瓷瓶污闪是否严重；
c ）气候剧变时（冷、热）应对变压器、分接开关、高压套管的油位进行检查； d ）变压器在过负荷和冷却装置有缺陷运行时，应增加检查次数；
e ）大风时，引线应无剧烈摆动和松动现象，并无杂物。
3.2.8.2 运行中的变压器瓦斯保护，当进行下列工作时，重瓦斯保护压板由跳闸位置改投信号位置：
a ）变压器进行注油、滤油、换潜油泵、更换呼吸器硅胶时，改投信号，工作结束后经４小时试运行并确认瓦斯继电器无气体时，可将重瓦斯保护投入跳闸；
b ）当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象，需要打开放气或放油阀门时； c ）开关瓦斯继电器连接管上的阀门时；
d ）在瓦斯保护二次回路上进行工作时。
3.1.5 变压器发出“轻瓦斯动作”信号，应进行下列检查处理：
• (1) 迅速检查油位、油温、油色、声音等，以查明动作原因，并加强对电流、电压的监视。二次回路是否有故障及二次回路是否有人工作。
• (2) 如漏油使油面降低引起瓦斯继电器动作发信，应立即采取措施消除，并禁止将重瓦斯保护改投“信号”位置。
(3) 如外部检查未发现问题, 则应收集气体进行分析，可根据下表判断故障性质： 气体颜色 气体的可燃性 故障性质
无色 不可燃 空气进入
黄色不易燃 不易燃 木质部分损坏
淡灰色带强烈臭味 可 燃 线圈绝缘损坏
灰色和黑色 易 燃 油中闪络分解
(4) 若确定信号动作是空气引起，值班人员应放出瓦斯继电器内聚积的空气，并注意相邻两次信号动作的间隔时间，并做好记录，汇报值长。
•••(5) 若确定信号动作不是空气引起，则严禁将重瓦斯改投“信号”，而应取油样检查油的闪点, 根据情况确定是否需要停下变压器进行检修。
3.2.1 变压器发生下列情况之一者，必须立即断开电源，停止运行。
••• (1) 变压器内部有明显异常声音，且有不均匀的爆裂声。
• (2) 在正常负荷和冷却条件下，变压器油温异常升高，并不断上升。
• (3) 变压器油枕喷油或从防爆门、压力释放阀喷油。
••• (4) 大量漏油，使油位下降直至看不见油位。
• (5) 变压器油色发生变化，明显变黑，油内出现炭质。
••• (6) 套管严重破损，并有放电现象。
••• (7) 变压器着火。
••• (8) 变压器油的气相色谱分析结论认为不能继续运行时。
3.4.2.4 重瓦斯保护动作的处理：
a ）应查看变压器差动保护，速断保护是否同时动作。
b ）不论重瓦斯保护动作跳闸或信号，值班人员均应检查变压器外壳各部及油位、油温、压力释放阀（防爆门）、呼吸器、套管等部件，同时还应检查变压器内部有无爆裂声和喷油现象。
c ）立即取气样和油样进行色谱分析。
d ）根据变压器跳闸时的现象（系统有无冲击，电压有无波动）、外部检查及色谱分析结果，判断变压器故障性质，找出原因，如重瓦斯保护动作跳闸前无任何事故现象并通过外部检查及色谱分析均正常后，确认属重瓦斯保护误动作时可经值长同意后，退出误动的重瓦斯
保护，对变压器强送一次（有条件应零起升压），在经强送或零起升过程中，出现任何异常，应立即切断变压器各侧电源，将变压器隔离。
e ）检查气体是否可燃，若检查为可燃气体，则变压器未经检查及试验合格以前不许再投入运行。若瓦斯保护动作的同时，差动保护或压力释放阀（防爆门）同时动作。在未查明原因以前不许再投入运行。
3.2.3 变压器差动保护动作跳闸的处理：
••• (1) 检查保护范围内设备有无明显故障。
•• (2) 如有明显故障，不允许合闸送电。
(3) 若差动保护动作时，系统无冲击现象，而且瓦斯保护未动作，则应对差动保护范围内的一次设备、二次设备进行全面检查。并通知继保人员检查保护是否误动。
••• (4) 若差动保护在变压器充电时动作，经检查变压器及其保护无异常后允许强充电一次。强充电时应加强各表计监视，若再跳闸，在未查明原因前禁止送电。
•• (5) 若差动保护在变压器运行中动作，经检查无异常后，测量变压器绝缘电阻合格，并经总工程师同意可对变压器零起升压或强充电一次。成功后方能投入运行，否则禁止投入运行。
•• (6) 如检查系差动保护误动作，经总工程师同意，在其它保护完备的情况下，退出差动保护，投入变压器运行。
(7) 如果是人为误动, 则汇报值长, 重新投入变压器运行。
3.2.4 变压器后备保护动作跳闸处理：
••• (1) 检查继电器，确定是什么保护动作。
•• (2) 现场检查无明显故障象征，应通知继电保护人员检查保护是否误动。
••• (3) 如无明显故障象征，紧急情况下，经总工程师同意，可隔离负载，强送电一次，成功后投入运行。
•• (4) 如检查确系保护误动作，经总工程师同意，退出故障保护，在其它保护完好情况下，投入变压器运行。
3.2.5 变压器跳闸后应立即查明原因，判断是否是内部故障引起，并立即停止油泵运行。如属瓦斯、差动(速断) 同时动作不经检查试验鉴定，不得将变压器投入运行。
3.2.6 变压器着火处理：
•• (1) 拉开变压器各侧的开关和刀闸。
••• (2) 停止变压器所有冷却装置运行。
••• (3) 如果油在变压器顶盖上燃烧时，应将下部排油阀打开，使油面降低到火区以下。 •• (4) 若为变压器内部着火或铁壳爆炸，应将油全部放完。
••• (5) 灭火时，可用四氯化碳、二氧化碳、或干粉灭火器灭火，地面油坑着火时，可用干沙或泡沫灭火器灭火。
• (6) 若为主变、启动变、高厂变还可起动消防水泵向变压器灭火。
3.2.7 变压器冷却装置故障全停处理：
•• (1) 对变压器冷却装置进行检查，设法恢复冷却装置运行。
•• (2) 对油浸风冷变压器冷却装置全停运行时间按下表规定执行：
环境温度(℃) -10 0 10 20 30 40
额定负荷下允许最长时间(小时) 35 15 8 4 2 1
5.4.5.1 PT 熔丝熔断或二次开关跳闸。
5.4.5.1.1 现象：
a ）预告信号报警，“电压回路断线”光字牌亮；
b ）有功、无功表指示降低或为零，周波表指示失常；
c ）熔断相低电压继电器动作；
d ）电度表转速变慢或停转；
e ）三相电压指示不平衡；
5.4.5.1.2 处理：
a ）根据低电压继电器母线电压表，绝缘监察电压等判明故障PT 的相别及组别，利用开口三角形的电压变化，判明PT 的高压或低压侧熔断器熔断；
b ）取下相应的低电压保护压板及低电压保护直流熔丝；
c ）若PT 高压侧熔断器熔断，应先退出有关保护及自动装置，PT 停电后进行外观检查并测绝缘，更换熔丝（应由两人进行）后投入运行；
d ）若低压熔线熔断或二次开关跳闸处理后，可试投一次，不成功不得再投，应进一步查明原因，必要时通知检修处理；
e ）准确记录PT 退出的时间，供计算电量时参考。
5.4.5.2 CT 二次侧开路
5.4.5.2.1 现象：
a ）断相电流表指示为零，有功、无功表指示降低，电度表转速下降；
b ）故障的CT 发出嗡嗡响声，严重时冒烟着火；
c ）开路点有烧损或火花，放电声及焦臭味；
d ）开路CT 的电流回路所连接的元件可能烧坏；
e ）若差动CT 开路，则“差动回路断线”光字牌亮。
5.4.5.2.2 处理：
a ）若差动CT 开路，立即解除相应差动保护压板；
b ）若CT 冒烟，有焦味，经值长同意，立即断开CT 一次回路，停止CT 运行；
c ）设法降低一次侧负荷电流，将故障CT 二次侧短接。若短接后内部仍有嗡嗡声，说明内部开路，有火花，处理时应戴上绝缘手套，穿绝缘鞋，用绝缘工具上紧螺丝； d ）若主保护CT 开路，应立即汇报值长，将该保护暂时退出。
5.4.6 PT 、CT 着火的处理：
a ）立即用开关切断电流；
b ）干式PT 或CT 着火时，可用四氯化碳，砂子灭火，不得用泡沫灭火器灭火；
c ）油浸式PT 或CT 着火，可用泡沫灭火器或砂子灭火
2.2.1 6KV厂用母线单相接地
••(1) 现象：
a. 集控室“6KV 接地”光字牌亮，警铃响。
b. 接地相电压降低或到零，其余两相电压升高，最高达到 倍相电压。
c. 母线PT 开口三角形出现零序电压(≤100V) 。
d. 接地点有冒烟、弧光、烧焦或电死小动物等。
(2) 原因:
a. 6KV 系统有关设备发生绝缘损坏引起(如绝缘受潮、老化、脏污、破裂、马达启动过程中跳闸产生过电压) 。
b. 小动物接地。
c. 6KV 母线电压互感器高压保险熔断。
d. 母线电压互感器6KV 侧接地。
(3) 处理：
a. 报告值长，并根据表计指示情况，判明接地相及接地性质。
b. 若接地及“零序过流”光字牌同时亮，则为厂低变或高压马达支路接地；若“零序过流”光字牌不亮，则为开关母线侧、母线或厂高变低压侧接地；
c. 对故障区段进行外部检查，是否有明显接地点。
d. 通知各专业负责人，作好处理主机停运及6KV 系统两相接地短路故障的准备，停用可疑设备。（特别是刚起动的设备）
e. 如果查不出，可用工作电源切换为备用电源的方法查厂用变6KV 侧是否接地。 f. 如果仍无效, 根据值长指示停用不重要设备或减负荷，用负荷转移法找出故障点。 g. 若仍无效，则检查母线电压互感器是否接地。
h. 运行条件限制，接地点在不能停运的设备或母线上时，可带接地故障运行，但不得超过2小时。与此同时，应报告总工及调度，申请停运母线处理。
i. 检查时应注意人身安全，应穿绝缘靴，戴绝缘手套，并避免接触接地的设备。
2.2.2 厂用母线电源开关跳闸
••(1) 现象
a. 跳闸前表计摆动，电流增大。
b. 跳闸后发事故音响信号，相应保护掉牌及有关光字牌亮。
c. 母线电压可能消失，发电机强励可能动作。
(2) 原因：
a. 厂用母线或设备发生故障。
b. 母线负荷故障，开关拒跳，造成越级跳闸。
c. 系统故障引起。
d. 人为误碰及继电保护误动作。
••(2) 处理：
a. 查明BZT 是否动作，动作成功，复归信号。查找电源开关动作原因。
b. 若BZT 未动作，确认无保护动作和工作电源开关已跳开，可立即将备用电源开关强合一次。
c. 若备用电源开关自投或手动合闸后又跳闸，则退出BZT, 查明动作保护，•判明故障性质，对母线进行全面检查，如母线无问题, 断开所有负载对母线试送电。
d. 逐项检查各负荷，将无故障设备送电，通知检修处理故障设备。
e. 若BZT 未动作，6KV 厂用ⅦC 段因6KV 厂用ⅦA 段或ⅦB 段停电而失压时，在合备电开关时应确认原来工作开关已断开，然后再逐级恢复送电。
f. 如为人为误碰，则立即恢复母线电源；如为继电保护误动，则通知检修人员检查保护装置。
2.1.5 电动机运行时，各个轴承测得的振动，不应超过下表规定：
额定转速（转/分） 3000 1500 1000 750
振动值(毫米) 0.05 0.085 0.1 0.12
串动值(毫米) 轴向窜动不应超过2～4毫米
(1) 在正常情况下，电动机各部份温度应按不超过制造厂家的规定执行，如制造没厂家规定时，则参照下表执行：
各部名称 允许最高温度(℃) 允许最高温升(℃)
定子线圈 A 级 105 70-
B 级 130 95
E 级 120 85
转子线圈 绕线式 A ：95 B ：105
E ：100 A ：60 B：70
E ：65
笼式
静子铁芯 100 65
滑环 105 70
轴承 滑动 80 45
滚动 100 65
备注：A 、B 、E 、F 级电动机外壳温度不得高于下面规定值：
绝缘等级 A B E F
温度(℃) 75 85 80 95
.1 发生下列情况应立即切断电动机电源。
••• (1) 发生危及人身安全事故。
••• (2) 电动机所带机械损坏至危险程度不能继续运行时。
••• (3) 电动机或启动装置冒烟、起火。
••• (4) 电动机强烈振动或窜动超过规定值。
••• (5) 转速剧烈下降，并有轰鸣声，电流超过额定值。
••• (6) 发生威胁电机安全的水灾、火灾。
(7) 电动机外壳温度及轴承温度急剧上升，超过允许值且仍上升。
3.2 发生下列情况，可先启动备用电机后停止异常运行电动机。
••(1) 电机有异常声音、有焦臭味。
••(2) 线圈、铁芯温度升高，但未超过规定值。
••(3) 负荷未变，电流超过额定值或指示不正常。
••(4) 电机定子和转子轴承温度急剧上升。
(5) 电动机剧烈振动。
(6) 冷却系统故障。
(7) 电动机起动、调节装置内出现火花或冒烟。
6.6.2 电动机启动后立即掉闸或保险熔断
6.6.2.1 原因：
a) 机械部份卡阻或负荷过大；
b) 电动机电缆短路；
c) 保护定值过小或接线错误；
d) 熔丝太小或接触不良。
6.6.2.2 处理：
a) 如有备用电机，立即启动备用电机；
b) 将故障电动机停电，进行全面检查并测量绝缘电阻；
c) 汇报值长、通知检修处理。
6.6.3 电动机启动或运行时从定子或转子之间空气隙内出现火花或冒烟
6.6.3.1 原因：
a ）中心不正或轴瓦磨损使定、转子相碰；
b ）鼠笼式转子的铜（铝）条断裂或接触不良，启动时冒火；
c ）定、转子间隙内积灰太多；
d ）转子轴向位移过大，造成转子与端盖上的风斗相撞。
6.6.3.2 处理：
a) 切断电源，启动备用电机；
b) 通知检修进行解体检查。
6.6.4 电动机启动时开关合不上
6.6.4.1 原因：
a) 远方/就地转换开关与控制位置不对应；
b) 操作动力熔丝接触不好或熔断；
c) 合闸回路断线，合闸接触器卡涩，继电器烧坏或接点接触不良；
d) 热偶保护动作未复归，开关辅助接点，行程、位置开关接点接触不良；
e) 开关机械挂钩失灵，传动部份卡阻；
f) 二次端子接触不良；
g) 热工条件不满足或热工回路故障；
h) 储能机构有问题或不能储能。
6.6.5 电动机启动时，短路或过负荷保护动作
6.6.5.1 原因：
a) 机械故障，电缆或电机内发生短路；
b) 保护定值太小，时限不够或保护误动；
c) 直流电机启动时，变阻器不在启动位置。
6.6.5.2 处理：
a) 停用电动机；
b) 检查机械部份是否灵活，电机内部或电缆是否短路；
c) 核对保护定值及时限是否正确，保护是否误动；
d) 检查是否本身操作问题。
6.6.6 电动机运行时声音突变，电流上升或降至零的原因：
a) 定子回路—相断线，熔丝熔断，开关或接触器触头弹簧失压；
b) 母线电压下降；
c) 定子绕组匝间短路。
6.6.7 电动机运行中电流同期性变化
6.6.7.1 原因：
a) 鼠笼式转子铜（铝）条开路；
b) 机械负荷波动较大；
c) 电动机定、转子发生动静磨擦。
6.6.7.2 处理：
a) 启动备用电动机
b) 停用异常电动机，通知检修处理。
6.6.8 电动机运行中发热异常，电流正常或不正常
6.6.8.1 原因：
a) 进风门关闭，风道阻塞，或风扇磨损，进风温度过高；
b) 电压太低或三相电流不平衡；
c) 机械卡阻造成过负荷。
6.6.8.2 处理：
a) 调整风量，疏通风道，改善冷却条件；
b) 调整厂用电或系统电压；
c) 降低电动机的负荷。
6.6.9 轴承过热
6.6.9.1 原因：
a) 滑动轴承油环不转，油循环不良；
b) 油质脏污劣化，油脂过多或太少，油脂老化；
c) 滑动轴承间隙太小，滚动轴承内部磨擦；
d) 电机轴承倾斜，中心不正；
e) 皮带拉力过紧或轴承盖过紧；
f) 轴承有轴电流通过，轴颈磨损，轴瓦合金熔化；
g) 轴承油系统、冷却水系统故障。
6.6.9.2 处理：
a) 启动备用电机；
b) 检查判断故障原因，停用故障电机。
6.6.10 电动机运行时振动超过允许值
6.6.10.1 原因：
a ）找中不正或基础螺丝松动；
b ）定、转子磨擦或风扇叶片脱落；
c ）机械负荷不稳；
d ）轴承损坏或轴颈磨损，联轴器及其联接装置损坏；
e ）鼠笼式转子断条；
f ）转子铁芯损坏或松动，转轴弯曲或开裂，转子上的零件脱落，失去动平衡； g ）三相电源不平衡。
6.6.10.2 处理：
a) 降低负荷，查明原因；
b) 如仍超过允许值，停运电动机（启动备用电机，通知检修处理）。
6.7 电动机的事故处理
6.7.1 出现以下情况，立即停用电动机：
a) 危及人安全时；
b) 机械部份损坏，可能造成危险时；
c) 电动机及所属电气回路的设备冒烟起火；
d) 电动机转速急剧下降或突然卡死，电流超过允许值或至零；
e) 静、转子磨擦冒火，振动超过规定值；
f) 电动机或其电缆头被水淹；
g) 电动机有烧毁危险的其它故障。
6.7.2 出现以下情况时，对重要的厂用电机可先启动备用电机，然后停用故障电机： a) 电动机运行时发现不正常的声音或绝缘有烧焦的气味；
b) 电动机内或启动调节装置内出现火花或冒烟；
c) 出现强烈的振动或串轴达极限；
d) 定子电流超过正常运行的数值；
e) 大型密封式电机的冷却水系统发生故障；
f) 轴承温度不正常升高；
g) 电流互感器二次开路，运行中无法处理；
h) 碳刷严重冒火，运行中无法处理。
7.5.3 直流系统接地故障
a ）查找直流系统接地，应使用WZJ-3型绝缘监测仪的支路绝缘扫查功能查找接地范围和接地极性；
b ）采用瞬停法确认接地点，即瞬时停止某一回路运行，但不管该回路有否接地，判明
后应立即恢复原态；
c ）经查找若不在直流馈线接地，则应对整流、蓄电池组、母线及WZJ 监测仪进行检查； d ）查找直流系统接地，应按此顺序进行：选择刚进行操作过的回路→选择当时刚工作的回路→选择信号回路→选择控制及启动回路→选择直流母线上的设备；
e ）查到接地点，若运行人员无法处理的故障，则应立即通知检修人员处理