******建筑工程有限公司（******）
******建筑（******） 字[2014]第 01 号
商品混凝土技术要求
1、商品混凝土供应方要求
商品混凝土生产供应单位，应具有企业资质等级证书，并应符合其资质等级营业范围。混凝土质量应符合现行国家和行业规范、规程及图纸设计要求，并应保证商品混凝土能够及时供应。
2、混凝土所用原材料要求
1）混凝土拌合物的原材料（如水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料）的质量，必须符合国家现行规范、规程、标准，并按有关规定具有产品出厂合格证和进场复验报告。
2）进入冬季施工期时，掺有防冻剂的混凝土原材料必须清洁， 不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的物质。夏季高温期，混凝土搅拌时采用经过低温处理的材料或采取控温措施（用地下低温水、加入冰屑、用水冲洗粗骨料等）。
3、混凝土配合比主要参数要求
1）根据混凝土浇筑部位及数量确定所选用的水泥品种，如地下室底板等大体积混凝土一般选用水化热较小的矿渣硅酸盐水泥，其他一般选用普通硅酸盐水泥，水泥标号一般不得低于42.5，严禁使用含氯化物的水泥。
2）碎石或卵石的粒径宜为5～25mm，含泥量不得大于1.0%，泥 块含量不得大于0.5%。
3）砂宜使用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%。砂率宜为35%～45%。
4）拌制混凝土所用的水，应采用饮用水，严禁使用碱、氯含量超标的海水或工业废水等其他水。
5）掺合料和外加剂应满足现场实际情况需要，按照国家和行业相关规范统一标准进行添加，并确保正确添加使用。
4、混凝土的搅拌与运输要求
1）混凝土搅拌时严格控制各材料的投放量和投放顺序，并充分搅拌均匀。保证普通混凝土水灰比控制在0.4-0.6范围内，抗渗混凝土水灰比不得大于0.55；抗渗混凝土坍落度控制在100～140mm，普通混凝土坍落度控制在140～180mm，允许误差±30mm（抗渗混凝土±20mm）；泵送混凝土砂率为35％～45％；泵送混凝土的最小水泥用量宜为300kg/m3，抗渗混凝土的最小水泥用量宜为
280kg/m3；混凝土出罐车和入模温度均应符合规范及现场实际要求；混凝土初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。
2）商品混凝土供应单位提供以下资料：混凝土配合比、开盘鉴定、混凝土运输单、混凝土合格证、混凝土各种原材料的环保（放射性）检测报告、碱含量及氯化物含量检测报告；抗渗混凝土碱含量计算书。
3）商品混凝土供应方应根据具体施工环境、混凝土的浇筑时间、强度等级、施工部位、浇筑的方量等数据调节外加剂的使用，以满足混凝土运至现场的各项技术性能（和易性、强度等）应符合施工和设计要求。
4）商品混凝土供应方根据现场混凝土使用量及运输距离等确定商品混凝土运输车辆的数量，要求严格控制发车时间，保持现场混凝土浇筑的连续性，混凝土自出盘到运至施工现场时间控制在2小时之内，并要求现场必须有一个以上混凝土运输车等待；罐车在运输中罐体处于旋转搅拌状态，运输中防止混凝土热量损失、表面冻结、离析等现象。
5）混凝土入罐车前和出罐车时按规范要求，根据实际情况制作标养和同条件试块，在规定期限内按时试压，保证混凝土质量的真实可靠性。
5、混凝土浇筑要求
1）到达现场的混凝土不易时间过长，要求现场施工人员对进场的商品混凝土认真审核，核实商品混凝土的开盘鉴定、配合比和混凝土运输单、施工部位、混凝土标号、配合比、随机抽查混凝土现场坍落度。对不合格的商品混凝土（坍落度过大，离析等）坚决退场，现场施工人员不得以任何理由向混凝土内加水，以免造成混凝土强度降低影响混凝土的质量。
2）混凝土振捣要密实，严禁出现漏振和过振现象。避免混凝土出现蜂窝、麻面、漏筋等外观质量缺陷。
3）混凝土在浇筑完成后，应进行二次以上抹压，并进行覆盖养护，当混凝土终凝后方可进行浇水养护，养护时间不得少于7d，有抗渗要求的混凝土养护时间不少于14d。
4）拆模必须等到混凝土强度达到设计及规范要求后方可进行，防止混凝土出现变形或沉降破坏。
5）施工缝施工时，将先浇筑的混凝土基层浮浆充分凿毛，清洗干净，浇筑前洒水湿润，铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆，该部位混凝土应细致振捣，使新旧混凝土精密结合。
******建筑工程有限公司（******分公司） 2014年7月23日
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商品混凝土技术要求
1、商品混凝土供应方要求
商品混凝土生产供应单位，应具有企业资质等级证书，并应符合其资质等级营业范围。混凝土质量应符合现行国家和行业规范、规程及图纸设计要求，并应保证商品混凝土能够及时供应。
2、混凝土所用原材料要求
1）混凝土拌合物的原材料（如水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料）的质量，必须符合国家现行规范、规程、标准，并按有关规定具有产品出厂合格证和进场复验报告。
2）进入冬季施工期时，掺有防冻剂的混凝土原材料必须清洁， 不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的物质。夏季高温期，混凝土搅拌时采用经过低温处理的材料或采取控温措施（用地下低温水、加入冰屑、用水冲洗粗骨料等）。
3、混凝土配合比主要参数要求
1）根据混凝土浇筑部位及数量确定所选用的水泥品种，如地下室底板等大体积混凝土一般选用水化热较小的矿渣硅酸盐水泥，其他一般选用普通硅酸盐水泥，水泥标号一般不得低于42.5，严禁使用含氯化物的水泥。
2）碎石或卵石的粒径宜为5～25mm，含泥量不得大于1.0%，泥 块含量不得大于0.5%。
3）砂宜使用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%。砂率宜为35%～45%。
4）拌制混凝土所用的水，应采用饮用水，严禁使用碱、氯含量超标的海水或工业废水等其他水。
5）掺合料和外加剂应满足现场实际情况需要，按照国家和行业相关规范统一标准进行添加，并确保正确添加使用。
4、混凝土的搅拌与运输要求
1）混凝土搅拌时严格控制各材料的投放量和投放顺序，并充分搅拌均匀。保证普通混凝土水灰比控制在0.4-0.6范围内，抗渗混凝土水灰比不得大于0.55；抗渗混凝土坍落度控制在100～140mm，普通混凝土坍落度控制在140～180mm，允许误差±30mm（抗渗混凝土±20mm）；泵送混凝土砂率为35％～45％；泵送混凝土的最小水泥用量宜为300kg/m3，抗渗混凝土的最小水泥用量宜为
280kg/m3；混凝土出罐车和入模温度均应符合规范及现场实际要求；混凝土初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。
2）商品混凝土供应单位提供以下资料：混凝土配合比、开盘鉴定、混凝土运输单、混凝土合格证、混凝土各种原材料的环保（放射性）检测报告、碱含量及氯化物含量检测报告；抗渗混凝土碱含量计算书。
3）商品混凝土供应方应根据具体施工环境、混凝土的浇筑时间、强度等级、施工部位、浇筑的方量等数据调节外加剂的使用，以满足混凝土运至现场的各项技术性能（和易性、强度等）应符合施工和设计要求。
4）商品混凝土供应方根据现场混凝土使用量及运输距离等确定商品混凝土运输车辆的数量，要求严格控制发车时间，保持现场混凝土浇筑的连续性，混凝土自出盘到运至施工现场时间控制在2小时之内，并要求现场必须有一个以上混凝土运输车等待；罐车在运输中罐体处于旋转搅拌状态，运输中防止混凝土热量损失、表面冻结、离析等现象。
5）混凝土入罐车前和出罐车时按规范要求，根据实际情况制作标养和同条件试块，在规定期限内按时试压，保证混凝土质量的真实可靠性。
5、混凝土浇筑要求
1）到达现场的混凝土不易时间过长，要求现场施工人员对进场的商品混凝土认真审核，核实商品混凝土的开盘鉴定、配合比和混凝土运输单、施工部位、混凝土标号、配合比、随机抽查混凝土现场坍落度。对不合格的商品混凝土（坍落度过大，离析等）坚决退场，现场施工人员不得以任何理由向混凝土内加水，以免造成混凝土强度降低影响混凝土的质量。
2）混凝土振捣要密实，严禁出现漏振和过振现象。避免混凝土出现蜂窝、麻面、漏筋等外观质量缺陷。
3）混凝土在浇筑完成后，应进行二次以上抹压，并进行覆盖养护，当混凝土终凝后方可进行浇水养护，养护时间不得少于7d，有抗渗要求的混凝土养护时间不少于14d。
4）拆模必须等到混凝土强度达到设计及规范要求后方可进行，防止混凝土出现变形或沉降破坏。
5）施工缝施工时，将先浇筑的混凝土基层浮浆充分凿毛，清洗干净，浇筑前洒水湿润，铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆，该部位混凝土应细致振捣，使新旧混凝土精密结合。
******建筑工程有限公司（******分公司） 2014年7月23日