一、职业健康个体防护规章制度
木粉尘、噪音、甲醛、苯、甲苯和二甲苯等有毒有害物质为主的多种职业病危害因素在木材加工及木质家具制造行业并存的状态，给劳动者职业健康造成巨大威胁，严重影响了职工身心健康和安全，因此，做好作业场所职业健康个体防护工作至关重要。本单位按照《职业病防治法》、《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令第1、23号）以及有关标准、规范、制度为依据，切实履行用人单位职业危害防治主体责任，切实加强防护，做好以下防护措施：
1、本单位按照《劳动防护用品选用规则》和国家颁发的劳动防护用品配备标准以及有关规定，为从业人员配备工作服、手套、防毒防尘口罩、防护眼睛及耳塞等劳动防护用品，并建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废及处罚等管理制度。
2、本单位优先选用有利于保护劳动者健康和个体防护的新技术、新工艺、新材料、新设备，逐步淘汰职业病危害严重的技术、工艺、材料、设备，提高木材加工及木质家具制造行业机械化、密闭化、自动化水平，提升职工个体防护能力。
3、从业人员在作业过程中，必须按照安全生产规章制度和劳动防护用品使用规则，正确佩戴和使用工作服、手套、防毒防尘口罩、防护眼镜及耳塞等劳动防护用品。从业人员未按规定佩戴和使用劳动防护用品的，不得上岗作业。
二、做好作业场所职业危害防治和事故隐患排查工作的规章制度
（一）分类防治存在于木材加工及木质家具制造作业场所的主要职业危害：
1、木粉尘危害防治。木材加工企业粉尘主要来源于木材机械加工，尤其是锯切、刨铣和镂铣加工，机械和手工抛光；此外，在喷漆或清洁木制品时，压缩空气也可扬起大量的粉尘。主要的防尘措施有：除尘设施保持良好工作状态；车间内保持良好的通风状态；定期检测作业场所粉尘浓度，应将木粉尘(SiO2 10%以下) 的浓度控制在8 mg/m以下；加料、卸料、包装等过程不得发生泄漏；督促所有接触粉尘的操作人员配戴防尘面具或口罩。
2、噪音危害防治。木材加工企业中使用的木工铣床、木工平刨、木工压刨和带锯机等各种木工机械的噪声值都高达90分贝以上。刨花板企业中使用的削片机、刨片机、裁边机和砂磨机的噪声值高达100分贝以上，远远高于《工业3
企业噪声卫生标准》规定的85分贝(A)限值。主要的防护措施有：加强个人防护，如戴护耳器等防护用品；按《工业企业设计卫生标准》，工作场所噪声声级应控制在85 分贝的卫生限值以下；定期检测作业场所噪声，了解噪声分级；因作业场所范围较大，不易采用隔音装置防护，故采用耳塞进行有效的个人防护，以防止噪声性耳聋的发生。
3、有毒有害物质危害防治。家具制造行业在喷漆工序中使用的有机溶剂超标严重，对人体危害也较大，油漆类位置多数属于苯类作业，其通风卫生条件不合要求。主要的防护措施有：生产中使用低醛环保型胶粘剂，作业场所防护用品应配备齐全；作业场所设置通风装置，控制及油漆挥发物浓度在最高浓度允许值下（甲醛最高容许浓度不得超过3 mg/m）；配备甲醛、苯酚及油漆挥发物浓度气体检测仪器，控制浓度不超标； 培训职工掌握甲醛、苯酚、胶粘剂及油漆的毒性，预防中毒、窒息的方法及其急救法；教育职工遵章守纪，按操作规程作业。设立急救点，配备相应的急救药品、器材。
（二）排查存在于木材加工和木质家具制造企业的各类事故隐患
1、做好消防安全工作。（1）根据《建筑设计防火规范》的规定，木材加工企业的生产厂房和原材料、产品库房属火3
灾危险性丙类，易发生火灾事故。厂区围墙与厂内建筑的间距、库区的围墙与库区内建筑的间距均不宜小于5 m，且围墙两侧建筑物之间、锅炉和作业区之间应满足防火间距要求；（2）严禁在生产场所吸烟。在生产场所进行明火作业必须办理动火证，并采取有效的防火措施。可燃物品库房不应设置卤钨灯等高温照明器；（3）生产场所及库房（含室外库房）必须配备必要的消防器材，并有消防通道。生产场所应装设防雷装置，并定期进行检测。对设备、管线要定期进行检查、维修、保养，保持完好状态
2、做设备安全工作。（1）机械设备安全。危险设备主体及转动件应采用防护罩、防护屏、挡板等固定、半固定防护装置，进、出料口等人机接触部位应采用连锁、半连锁装置，防止意外事故发生；（2）电器设备安全。建立和健全电气安全规章制度和安全操作规程。建筑结构、配电器装置及线路要严格遵守有关电气规程，严防电器事故的发生；（3）锅炉等特种设备安全。对锅炉实行定期检查制度。严格遵守锅炉操作规程，运行中做到“三不超”，即：不超负荷、不超压、不超温。“三稳定”，即：汽压稳定、汽温稳定、水位稳定。保证其参数在规定范围内运行，防止锅炉爆炸等事故的发生。
3、做好各类安全隐患排查治理工作。要按照《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安监总局令第16号），进一步落实隐患排查治理的责任制，严格隐患排查治理各项措施落实，严肃查处职工无证上岗、“三违”现象和各类安全生产违法违规行为。
三、切实落实职业健康安全的制度保障措施
木材加工及木质家具制造企业要建立健全企业安全生产责任制，设置职业安全健康管理机构和人员，制定各项安全生产规章制度和操作规程，还要根据自身的行业特点，建立健全以下保障措施：
1、建立、健全职业危害防治制度和操作规程。主要包括：职业危害防治责任制度；职业危害告知制度；职业危害申报制度；职业健康宣传教育培训制度；职业危害防护设施维护检修制度；从业人员防护用品管理制度；职业危害日常监测管理制度；从业人员职业健康监护档案管理制度；岗位职业健康操作规程；“三同时”审查备案及职业健康预评价、控制效果评价、验收评价制度。
2、建立、健全安全生产预防保障措施。主要包括：木材加工企业新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全
设施投资应当纳入建设项目概算。新建、改建、扩建工程项目应进行劳动安全卫生预评价；保证对生产安全方面的技术改造的经费投入；及时增添安全设施和防护设备；劳动防护用品应按照标准配备，且配备齐全有效，不得以现金等其他形式代替劳动防护用品；为职工办理养老保险、失业保险、医疗保险，及时为职工缴纳住房公积金；按照规定，定期为职工进行身体体检；作业场所应当符合下列要求：生产布局合理，有害作业与无害作业分开；作业场所与生活场所分开，作业场所不得住人；有与职业危害防治工作相适应的有效防护设施；职业危害因素的强度或者浓度符合国家标准、行业标准。
3、建立、健全危险源监控措施。主要包括：建立危险源台帐；落实危险源监控责任人和监控措施；制定事故应急救援预案，并定期进行演练，且应急救援预案报有关部门备案。
4、建立、健全培训教育管理措施。主要包括：企业主要负责人和安全生产管理人员，必须具备木材加工方面的安全生产知识和管理能力；应对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗
作业；电工、电焊工、锅炉操作工、叉车驾驶员等特种作业人员上岗前，必须进行专门的安全技术和操作技能的培训，经考核合格并获得国家规定的证书后方可上岗；企业新进人员必须经过严格的三级安全教育和专业培训，并经考试合格后方可上岗。
一、职业健康个体防护规章制度
木粉尘、噪音、甲醛、苯、甲苯和二甲苯等有毒有害物质为主的多种职业病危害因素在木材加工及木质家具制造行业并存的状态，给劳动者职业健康造成巨大威胁，严重影响了职工身心健康和安全，因此，做好作业场所职业健康个体防护工作至关重要。本单位按照《职业病防治法》、《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令第1、23号）以及有关标准、规范、制度为依据，切实履行用人单位职业危害防治主体责任，切实加强防护，做好以下防护措施：
1、本单位按照《劳动防护用品选用规则》和国家颁发的劳动防护用品配备标准以及有关规定，为从业人员配备工作服、手套、防毒防尘口罩、防护眼睛及耳塞等劳动防护用品，并建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废及处罚等管理制度。
2、本单位优先选用有利于保护劳动者健康和个体防护的新技术、新工艺、新材料、新设备，逐步淘汰职业病危害严重的技术、工艺、材料、设备，提高木材加工及木质家具制造行业机械化、密闭化、自动化水平，提升职工个体防护能力。
3、从业人员在作业过程中，必须按照安全生产规章制度和劳动防护用品使用规则，正确佩戴和使用工作服、手套、防毒防尘口罩、防护眼镜及耳塞等劳动防护用品。从业人员未按规定佩戴和使用劳动防护用品的，不得上岗作业。
二、做好作业场所职业危害防治和事故隐患排查工作的规章制度
（一）分类防治存在于木材加工及木质家具制造作业场所的主要职业危害：
1、木粉尘危害防治。木材加工企业粉尘主要来源于木材机械加工，尤其是锯切、刨铣和镂铣加工，机械和手工抛光；此外，在喷漆或清洁木制品时，压缩空气也可扬起大量的粉尘。主要的防尘措施有：除尘设施保持良好工作状态；车间内保持良好的通风状态；定期检测作业场所粉尘浓度，应将木粉尘(SiO2 10%以下) 的浓度控制在8 mg/m以下；加料、卸料、包装等过程不得发生泄漏；督促所有接触粉尘的操作人员配戴防尘面具或口罩。
2、噪音危害防治。木材加工企业中使用的木工铣床、木工平刨、木工压刨和带锯机等各种木工机械的噪声值都高达90分贝以上。刨花板企业中使用的削片机、刨片机、裁边机和砂磨机的噪声值高达100分贝以上，远远高于《工业3
企业噪声卫生标准》规定的85分贝(A)限值。主要的防护措施有：加强个人防护，如戴护耳器等防护用品；按《工业企业设计卫生标准》，工作场所噪声声级应控制在85 分贝的卫生限值以下；定期检测作业场所噪声，了解噪声分级；因作业场所范围较大，不易采用隔音装置防护，故采用耳塞进行有效的个人防护，以防止噪声性耳聋的发生。
3、有毒有害物质危害防治。家具制造行业在喷漆工序中使用的有机溶剂超标严重，对人体危害也较大，油漆类位置多数属于苯类作业，其通风卫生条件不合要求。主要的防护措施有：生产中使用低醛环保型胶粘剂，作业场所防护用品应配备齐全；作业场所设置通风装置，控制及油漆挥发物浓度在最高浓度允许值下（甲醛最高容许浓度不得超过3 mg/m）；配备甲醛、苯酚及油漆挥发物浓度气体检测仪器，控制浓度不超标； 培训职工掌握甲醛、苯酚、胶粘剂及油漆的毒性，预防中毒、窒息的方法及其急救法；教育职工遵章守纪，按操作规程作业。设立急救点，配备相应的急救药品、器材。
（二）排查存在于木材加工和木质家具制造企业的各类事故隐患
1、做好消防安全工作。（1）根据《建筑设计防火规范》的规定，木材加工企业的生产厂房和原材料、产品库房属火3
灾危险性丙类，易发生火灾事故。厂区围墙与厂内建筑的间距、库区的围墙与库区内建筑的间距均不宜小于5 m，且围墙两侧建筑物之间、锅炉和作业区之间应满足防火间距要求；（2）严禁在生产场所吸烟。在生产场所进行明火作业必须办理动火证，并采取有效的防火措施。可燃物品库房不应设置卤钨灯等高温照明器；（3）生产场所及库房（含室外库房）必须配备必要的消防器材，并有消防通道。生产场所应装设防雷装置，并定期进行检测。对设备、管线要定期进行检查、维修、保养，保持完好状态
2、做设备安全工作。（1）机械设备安全。危险设备主体及转动件应采用防护罩、防护屏、挡板等固定、半固定防护装置，进、出料口等人机接触部位应采用连锁、半连锁装置，防止意外事故发生；（2）电器设备安全。建立和健全电气安全规章制度和安全操作规程。建筑结构、配电器装置及线路要严格遵守有关电气规程，严防电器事故的发生；（3）锅炉等特种设备安全。对锅炉实行定期检查制度。严格遵守锅炉操作规程，运行中做到“三不超”，即：不超负荷、不超压、不超温。“三稳定”，即：汽压稳定、汽温稳定、水位稳定。保证其参数在规定范围内运行，防止锅炉爆炸等事故的发生。
3、做好各类安全隐患排查治理工作。要按照《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安监总局令第16号），进一步落实隐患排查治理的责任制，严格隐患排查治理各项措施落实，严肃查处职工无证上岗、“三违”现象和各类安全生产违法违规行为。
三、切实落实职业健康安全的制度保障措施
木材加工及木质家具制造企业要建立健全企业安全生产责任制，设置职业安全健康管理机构和人员，制定各项安全生产规章制度和操作规程，还要根据自身的行业特点，建立健全以下保障措施：
1、建立、健全职业危害防治制度和操作规程。主要包括：职业危害防治责任制度；职业危害告知制度；职业危害申报制度；职业健康宣传教育培训制度；职业危害防护设施维护检修制度；从业人员防护用品管理制度；职业危害日常监测管理制度；从业人员职业健康监护档案管理制度；岗位职业健康操作规程；“三同时”审查备案及职业健康预评价、控制效果评价、验收评价制度。
2、建立、健全安全生产预防保障措施。主要包括：木材加工企业新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全
设施投资应当纳入建设项目概算。新建、改建、扩建工程项目应进行劳动安全卫生预评价；保证对生产安全方面的技术改造的经费投入；及时增添安全设施和防护设备；劳动防护用品应按照标准配备，且配备齐全有效，不得以现金等其他形式代替劳动防护用品；为职工办理养老保险、失业保险、医疗保险，及时为职工缴纳住房公积金；按照规定，定期为职工进行身体体检；作业场所应当符合下列要求：生产布局合理，有害作业与无害作业分开；作业场所与生活场所分开，作业场所不得住人；有与职业危害防治工作相适应的有效防护设施；职业危害因素的强度或者浓度符合国家标准、行业标准。
3、建立、健全危险源监控措施。主要包括：建立危险源台帐；落实危险源监控责任人和监控措施；制定事故应急救援预案，并定期进行演练，且应急救援预案报有关部门备案。
4、建立、健全培训教育管理措施。主要包括：企业主要负责人和安全生产管理人员，必须具备木材加工方面的安全生产知识和管理能力；应对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗
作业；电工、电焊工、锅炉操作工、叉车驾驶员等特种作业人员上岗前，必须进行专门的安全技术和操作技能的培训，经考核合格并获得国家规定的证书后方可上岗；企业新进人员必须经过严格的三级安全教育和专业培训，并经考试合格后方可上岗。