新工厂总经理的工作规划
作为一个生产型企业的总经理，首先要明了自己主要的工作使命：生产顺畅、交货保证、品质保证、客户服务、成本控制等，最终实现最大利润，大致规划如下：
1立即组建公司管理团队（根据公司现实的规模和生产导向，制定扁平式的组织架构，确定各职能部门及相应的岗位和人员编制）；
2督导制定各职能部门及层级人员的工作使命和岗位职责；
3、督导各职能部门的工作开展，迅速招募并训练一线员工及基层管理干部，落实小批量试产，由于新工厂，新人员，新产品，为是生产短时间进入轨道，因此第一批产品导入时，全权主导、参与、跟进，确认，直到产品出货等，并要求相关的部门负责人一并全程参与，从产品资料输入，评审，打样，工艺文件建立，标准工时制定，标准人员设置，检验标准制定，试产及检讨分析与改进，工装治具设置，量产，检验及异常分析，出货及客户反馈，生产总结及成本分析等，此目的是让公司所有的人员都用心投入生产，了解工作流程、方式和过程控制，同时让相关的管理人员都熟悉产品及工艺，更好的行使自己的工作使命和热情，使生产短时间内能正常运作。
4督导相关部门负责人员迅速完善各自的工作流程及标准化工艺。
5落实公司体系认证工作（ISO9001及ISO14001），计划四个月时间必须认证，成立ISO推行委员会，品管部成立文控中心，负责落实工作并跟进，所有部门执行，制定公司一二三四阶文件，两个体系合二为一同时认证。
6导入ERP管理系统与网络信息沟通平台，以便各部门更好的有效的配合开展工作，同时使公司高层能更好的随时掌握公司运作情况，各成本情况，以便合理的整合资源，确保经营绩效。
7主持并参与公司日产销会，周例会，月例会及月员工大会。
8现场处理或解决问题，并尊重事实和数据。
9依据董事会的战略方向，制定公司短期的经营目标，并逐一分解到各责任单位，实施部门KPI考核，员工绩效与薪酬挂钩的形式。
10落实数据管理与看板作业，建立各项数据收集窗口与模式；
11落实生产工艺改进及疑难问题的攻关（成立技术委员会，总经理为组长，相关部门负责人及公司骨干技术工程人员为组员，并制定相关的职责），制定工艺创新与发明的奖励措施，目的是充分发挥团队的智慧，不断优化生产工艺，降低生产成本，管理成本，提高产能和品质。
12落实公司高新技术产业资格认证（国家级）。
13落实公司各项成本计划及合理开支与成本分析工作，确保公司最大利润。
14推行文化机制管理，营造和谐企业氛围，着重企业人员的素质培育与职业生涯的合理规划，使企业人性化，规范化，国际化。
二、为落实以上的14个宏观重点，要求各职能部门应该短时间内同时完善的工作如下：
1、行政部：
制定部门层级人员的岗位说明书；
制定员工薪酬与公司福利政策（按董事会的要求），劳动纪律，公司规章制度，会议制度，培训机制，公司安全工作，后勤落实工作，人员招聘，员工培训工作，企业文化推行工作及劳动纠纷沟通协调工作，劳动合同及社保办理工作，公司设施管理与维护工作，绩效考核初步方案等，并落实员工考勤和薪资核算工作。
2、工程部：
制定部门层级人员的岗位说明书；
制定项目导入流程（图档、打样、试产、量产、转产等细节与要求）；
落实IE工作，完善产品工艺资料，BOM，SOP，标准工时及人员，工装治具设计与管理，现场指导与工艺分析改进；
新产品成本预估及报价；
产品生产成本分析与建议；
主导新产品技术培训；
建立与客户技术人员的沟通窗口；
主导新产品评审工作；
主导ERP导入工作；
协助公司高新技术产业的认证工作；
3、品管部：
落实品管人员的合理编制与分配；
制定部门层级人员的岗位说明书；
成立文控中心，实验中心，品质工程；
协助管代主导ISO推行工作；
完善产品相关的文件资料（原材料、首件、未件、半成品、成品、库存品、工段等的检验流程与检验规范）；
实验设备操作书与产品实验标准；
建立与客户及供应商的沟通窗口；
落实生产异常分析及纠正预防措施；
完善相关的品质记录；
完善标准样本并管理；
建立周、月品质检讨会议机制；
制定公司品质目标；
公司品质意识宣导及培训；
建立产前培训机制，并主导执行；
4、计划部（PMC、采购、仓库）：
合理编制岗位人员，制定各岗位说明书；
根据公司及市场部门的要求和信息，合理规划生产空间、人员、设备；
根据订单状况，结合实际人员、材料、设备，合理调配生产计划，确保订单达成，并随时向高层提出可行性建议；
配合ERP工程人员建立可操作性的管理模板，并设置专门的ERP输录员；
主导每天的产销会议；
建立与供应商、外包商及客户的沟通窗口；
协助生产单位做好部门间的资源协调工作；
根据公司实际情况落实各项安全库存工作；
建立库房管理台帐（手工和系统）；
库房合理规划及建立物料卡管理；
每天的生产数据收集统筹；
主导每周的生产数据分析；
落实月、年度盘点工作；
做好与供应商的商务资料；
制定材料损耗申报流程；库房管理规范；生产计划流程；供应商管理机制等；
5、生产部：
合理设置岗位及人员，制定各岗位说明书；
落实现场规划与6S推行；
制定车间管理规定；
落实PMC的生产计划，合理调配资源，确保任务达成；
落实员工操作技能培训工作；
落实生产数据的统计工作；
落实过程品质控制，实施看板作业，首、未件作业，自检作业；
6、市场部：
合理设置岗位及人员，制定各岗位说明书；
建立与客户的沟通窗口；
落实跟单与交期；
制定商务管理程序；客户接待流程；客户信息反馈流程；
建立商务资料和合同管理；
落实客户回款工作；
建立与重要客户定期沟通、联谊机制；
制定市场销售预计划；
制定市场攻关计划或方案；
处理与客户间的商务纠纷；
7、财务部：
制定成本会计、总账会计、出纳的工作职责；
协助ERP工程人员制定财务系统管理模块；
按照国家财务有关制度、法规、政策，结合公司特点，制定公司财务管理体制和会计核算体系； 主导落实公司各项经费预算工作；
主导落实月、年度的盘点工作；
编制公司各类上报所需财务相关文件和报表；
监察仓库的出入库数据是否准确、及时、完整；
落实成本核算和利润考核工作，制定成本核算报表、销售报表和本量利分析报告；
处理政府机关报表编制工作、报送工作；
统筹银行帐户的资金安排，做好客户核对销售帐单，开票收款计划，安排公司应收帐款的清理； 做好各供应商的账单核对，按公司规定的付款周期制定付款计划；
处理税务工作筹划安排；
为员工开办银行帐户、发放工资协调工作；
各种凭证、印章、单据日常保管工作；
主导每月的经营绩效会议，并提出成本控制的建议；
以上所罗列的只是一些抽象的，具体实施得因人而议。
向国平
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新工厂总经理的工作规划
作为一个生产型企业的总经理，首先要明了自己主要的工作使命：生产顺畅、交货保证、品质保证、客户服务、成本控制等，最终实现最大利润，大致规划如下：
1立即组建公司管理团队（根据公司现实的规模和生产导向，制定扁平式的组织架构，确定各职能部门及相应的岗位和人员编制）；
2督导制定各职能部门及层级人员的工作使命和岗位职责；
3、督导各职能部门的工作开展，迅速招募并训练一线员工及基层管理干部，落实小批量试产，由于新工厂，新人员，新产品，为是生产短时间进入轨道，因此第一批产品导入时，全权主导、参与、跟进，确认，直到产品出货等，并要求相关的部门负责人一并全程参与，从产品资料输入，评审，打样，工艺文件建立，标准工时制定，标准人员设置，检验标准制定，试产及检讨分析与改进，工装治具设置，量产，检验及异常分析，出货及客户反馈，生产总结及成本分析等，此目的是让公司所有的人员都用心投入生产，了解工作流程、方式和过程控制，同时让相关的管理人员都熟悉产品及工艺，更好的行使自己的工作使命和热情，使生产短时间内能正常运作。
4督导相关部门负责人员迅速完善各自的工作流程及标准化工艺。
5落实公司体系认证工作（ISO9001及ISO14001），计划四个月时间必须认证，成立ISO推行委员会，品管部成立文控中心，负责落实工作并跟进，所有部门执行，制定公司一二三四阶文件，两个体系合二为一同时认证。
6导入ERP管理系统与网络信息沟通平台，以便各部门更好的有效的配合开展工作，同时使公司高层能更好的随时掌握公司运作情况，各成本情况，以便合理的整合资源，确保经营绩效。
7主持并参与公司日产销会，周例会，月例会及月员工大会。
8现场处理或解决问题，并尊重事实和数据。
9依据董事会的战略方向，制定公司短期的经营目标，并逐一分解到各责任单位，实施部门KPI考核，员工绩效与薪酬挂钩的形式。
10落实数据管理与看板作业，建立各项数据收集窗口与模式；
11落实生产工艺改进及疑难问题的攻关（成立技术委员会，总经理为组长，相关部门负责人及公司骨干技术工程人员为组员，并制定相关的职责），制定工艺创新与发明的奖励措施，目的是充分发挥团队的智慧，不断优化生产工艺，降低生产成本，管理成本，提高产能和品质。
12落实公司高新技术产业资格认证（国家级）。
13落实公司各项成本计划及合理开支与成本分析工作，确保公司最大利润。
14推行文化机制管理，营造和谐企业氛围，着重企业人员的素质培育与职业生涯的合理规划，使企业人性化，规范化，国际化。
二、为落实以上的14个宏观重点，要求各职能部门应该短时间内同时完善的工作如下：
1、行政部：
制定部门层级人员的岗位说明书；
制定员工薪酬与公司福利政策（按董事会的要求），劳动纪律，公司规章制度，会议制度，培训机制，公司安全工作，后勤落实工作，人员招聘，员工培训工作，企业文化推行工作及劳动纠纷沟通协调工作，劳动合同及社保办理工作，公司设施管理与维护工作，绩效考核初步方案等，并落实员工考勤和薪资核算工作。
2、工程部：
制定部门层级人员的岗位说明书；
制定项目导入流程（图档、打样、试产、量产、转产等细节与要求）；
落实IE工作，完善产品工艺资料，BOM，SOP，标准工时及人员，工装治具设计与管理，现场指导与工艺分析改进；
新产品成本预估及报价；
产品生产成本分析与建议；
主导新产品技术培训；
建立与客户技术人员的沟通窗口；
主导新产品评审工作；
主导ERP导入工作；
协助公司高新技术产业的认证工作；
3、品管部：
落实品管人员的合理编制与分配；
制定部门层级人员的岗位说明书；
成立文控中心，实验中心，品质工程；
协助管代主导ISO推行工作；
完善产品相关的文件资料（原材料、首件、未件、半成品、成品、库存品、工段等的检验流程与检验规范）；
实验设备操作书与产品实验标准；
建立与客户及供应商的沟通窗口；
落实生产异常分析及纠正预防措施；
完善相关的品质记录；
完善标准样本并管理；
建立周、月品质检讨会议机制；
制定公司品质目标；
公司品质意识宣导及培训；
建立产前培训机制，并主导执行；
4、计划部（PMC、采购、仓库）：
合理编制岗位人员，制定各岗位说明书；
根据公司及市场部门的要求和信息，合理规划生产空间、人员、设备；
根据订单状况，结合实际人员、材料、设备，合理调配生产计划，确保订单达成，并随时向高层提出可行性建议；
配合ERP工程人员建立可操作性的管理模板，并设置专门的ERP输录员；
主导每天的产销会议；
建立与供应商、外包商及客户的沟通窗口；
协助生产单位做好部门间的资源协调工作；
根据公司实际情况落实各项安全库存工作；
建立库房管理台帐（手工和系统）；
库房合理规划及建立物料卡管理；
每天的生产数据收集统筹；
主导每周的生产数据分析；
落实月、年度盘点工作；
做好与供应商的商务资料；
制定材料损耗申报流程；库房管理规范；生产计划流程；供应商管理机制等；
5、生产部：
合理设置岗位及人员，制定各岗位说明书；
落实现场规划与6S推行；
制定车间管理规定；
落实PMC的生产计划，合理调配资源，确保任务达成；
落实员工操作技能培训工作；
落实生产数据的统计工作；
落实过程品质控制，实施看板作业，首、未件作业，自检作业；
6、市场部：
合理设置岗位及人员，制定各岗位说明书；
建立与客户的沟通窗口；
落实跟单与交期；
制定商务管理程序；客户接待流程；客户信息反馈流程；
建立商务资料和合同管理；
落实客户回款工作；
建立与重要客户定期沟通、联谊机制；
制定市场销售预计划；
制定市场攻关计划或方案；
处理与客户间的商务纠纷；
7、财务部：
制定成本会计、总账会计、出纳的工作职责；
协助ERP工程人员制定财务系统管理模块；
按照国家财务有关制度、法规、政策，结合公司特点，制定公司财务管理体制和会计核算体系； 主导落实公司各项经费预算工作；
主导落实月、年度的盘点工作；
编制公司各类上报所需财务相关文件和报表；
监察仓库的出入库数据是否准确、及时、完整；
落实成本核算和利润考核工作，制定成本核算报表、销售报表和本量利分析报告；
处理政府机关报表编制工作、报送工作；
统筹银行帐户的资金安排，做好客户核对销售帐单，开票收款计划，安排公司应收帐款的清理； 做好各供应商的账单核对，按公司规定的付款周期制定付款计划；
处理税务工作筹划安排；
为员工开办银行帐户、发放工资协调工作；
各种凭证、印章、单据日常保管工作；
主导每月的经营绩效会议，并提出成本控制的建议；
以上所罗列的只是一些抽象的，具体实施得因人而议。
向国平
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