中电投西宁火电厂2*660MW超超临界机组工程
翻车机室屋架施工吊装方案
江苏九鼎环球建设科技集团有限公司
2014年8月29日
目录
一． 吊装工程概况 二． 吊装准备 三． 吊装流程 四． 吊装顺序 五． 钢构件运输
六． 钢梁、支撑和檩条吊装方法 七． 施工安全措施
一、 吊装工程概况
本次钢结构主体钢梁吊装由于1轴到8轴依次吊装，吊装顺序依次主体钢梁、支撑结构、檩条。
吊装工程量如下表：
本次吊装构件钢梁最重14.5吨，高度17.7M。拟采用中联重科220吨汽车吊，回转半径4.5米，吊臂53米,吊重15.5吨。
二、 吊装准备
（一）
人员组织机构设置
（二）主要机械设备
（三）现场设工具房1间，施工用电、水由甲方指定供应点。
运输路线和吊装现场的路基需要填片石和炉渣，请中电投项目部协调在25号以前完成，具备运输及吊装的路基条件：
1) 施工现场甘河滩工业园区中电投西宁火电厂2*660W超超临界机组工程。 2) 道路清理并填炉渣，
3) 施工现场不平整地带需要回填、清理，并填炉渣。 （四）基础验收
1 检查基础的位置及标高，使用轴线控制点的测量标高基准点。
2 对基础柱高度、几何尺寸进行检查。 3 根据柱标高的情况安放垫片。
基础柱允许偏差
三、吊装流程
钢结构吊装总顺序为：安装流程如下：
基础复查、复测→构件运至指定吊装位置→屋架及支撑→屋面檩条→涂装作业，柱间支撑在钢梁安装完毕后用25T汽车吊吊装完成。
按照上述工序每一柱间独立单元构件安装完后，具有较稳定的空间刚度和整体稳定性。
四、 吊装顺序
根据本工程的特点及目前的实际情况，先吊装1轴，再吊装8轴。 五、钢构件运输
钢梁、支撑、檩条，由于全部采用车间整体制作钢梁现场拼接，最大钢屋架出厂最长16m，重量7.3T，以上构件采用40T拖车加炮拖运输，装卸和现场转运采用25T吊车.
六、钢梁、支撑和檩条安装方法 钢梁与檩条安装
1）安装前检查屋架的跨距、起拱量、垂直度和侧向挠度值应符合设计要求。 2）复测柱子的垂直度，如有问题上报处理后再安装屋架。
3）屋架需在现场组对，应搭设组装平台，平台应平整、牢固，组装、加固好的屋面梁摆放至指定吊装位置。
4）屋架与柱采用螺栓连接，吊装前在连接处搭设脚手架或操作平台。
5）屋面梁的吊装点必须在屋面梁的三汇交节点上，屋面梁采用扁担吊装法吊装到位。 6）吊装第一榀屋架时，在松开吊钩前，做初步校正，并安装缆风绳临时固定。 7）檩条的安装在屋架安装调整后进行。
8）屋架安装时，要特别注意第一榀屋架和第一节屋面构件的安装质量以确保后续屋架的安装正常。注意避免多榀屋架梁朝一个方向倾斜的情况，安装时用经纬仪随时检测。 七、 施工安全措施
1.安全防护
1)所有人员进入吊装工地必须配备安全帽和相应劳动保护,以免划伤、割伤； 2)高空作业人员必须配备安全带、安全帽、防滑鞋等，高处作业必须系安全带
3)现场人员不得在吊装设备和工件作业区内进行工间休息；
4)工间休息时，工作人员不准远离施工现场，防止闲杂人员进场和意外事故发生。 5)用电设备必须安装接地、触电保护装置，严格遵守“一机一闸一保护”措施； 6)吊机支脚点设置枕木至少四根
防护材料用量表
2.安全措施 1. 安全教育
1)常见“安全案例”“三宝”“四口五临边”“四大损伤”讲解 2)防护和劳动保护常识讲解 3)安全操作规程
4)工程入场培训，未经安全培训和入场培训的人员不得上岗 5)工程的安全技术、安全注意事项和要求交底
6)配合和专人指挥的预演，
7)吊装区用三角旗进行安全维护，无关人员禁止入内，吊车吊装作业半径内禁止有人。 2安装安全技术措施
A.钢构进场:依据吊装计划,钢构件按现场要求进场,并卸至指定位置,钢构件下垫好枕木及临时支撑,以避免尤其损坏油漆和构件倾倒;出厂资料同时的到达工地组织报请验收. B.试吊
试吊按空载、静载、动载的程序进行。 1).试吊准备
1将吊装范围内的场地平整、杂物清理干净 ○
2接通吊机，准备好起重用钢丝绳 ○
3测量人员在试吊现场放出吊机，用石灰作出工作半径、工作位置等 ○
4用构件重量为3T左右的钢柱做试吊试验。 ○其最大动载为19.8T，杆件分别用夹具夹紧，
下用枕木垫平。 2）试吊 1试吊前检查 ○
试吊前对吊机各部件进行详细检查，包括车况，支腿垫木、构件、连接部件、钢丝绳
状况、安全防护状况等认真检查，确保安全。 2空载试车 ○
要求对大车行走、臂杆变幅、臂杆回转、大钩升降等操作情况进行试验，观察电机运
转情况。并同时检查限位器是否工作正常。 3静载试车 ○
在吊机出杆至工作半径处，起吊构件，提升到离地30CM后，刹车保持5分钟不动，然
后观察臂杆变幅、臂杆回转、大钩升降是否有异常，没有异常后提升。 4动载试车 ○
将构件从30CM高度提升到最大吊装高度26米，观察臂杆变幅、臂杆回转、大钩升降是
否有异常，没有异常后回转，回转将构件在起吊高度19米，臂杆慢速回转1800，回转中保持重心稳定，无晃动，车身稳定。
将上述步骤重复一遍，没有异常即完成试吊工作。 C、注意事项
1、执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。构件吊装，吊装面及地面必须各派一名专职安全指挥员，指挥员与吊车司机在吊装前应进行沟通，统一旗语、哨声，同时设立专用手语；确保在统一指挥下步调一致，项目部安全员监督检查。
2、吊装前对就位的吊车支腿受力部位进行严格检查，保持地面受力状况基本一致，标高统一。
3、所有吊装构件必须实行二点吊。吊装所用的钢丝绳、夹具质量使用前必须进行检查，保证完好。吊装现场四周拉好安全警示标志，严禁闲杂人员进入吊装现场。 4、司机在工作中如发现吊车有故障或其它异常现象应立即停车，必要时会同有关专业人员查明原因，排除故障后，方能继续工作。
5、吊机操作前检查作业区是否有妨碍吊车安全工作的堆物、检查轨道是否平整，压板螺栓及拉条螺栓是否有松动等现象。
6、司机应坚守岗位职责，作业时必须集中思想，不得与他人谈笑。听从专责指挥人员的指挥，当无专责指挥人员时，有权拒绝作业。
7、出现超载、起吊埋地物品、物品倾斜或拖拉等任何一种情况时，严禁吊装。 8、构件吊装好后未经矫正及支架固定之前不准松绳脱钩。
9、起吊较重的构件，不可中途长时间悬吊、停止。跑吊时，梁底离地不许超过50公分，
并拉好揽风绳。
10、所有起重吊装钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物件摩擦。
3、专项保护措施 1.防止吊车倾翻措施
(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺
设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。 (2).严禁机械设备超负荷使用，带病作业。吊装机械使用前须进行试吊
(3).禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还
会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
(4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑
扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。 (5).不吊重量不明的重大构件设备。 (6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
(7).指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。
2.防止高空坠落措施
(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安
全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。
(2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操
作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动， 不宜急于求成。 (3).如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全绳。
(4).登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢，梯角采取防滑措施。
梯子与地面的夹角一般为65～70 度为宜。 (5).安装有预留孔洞的屋面板时，应及时用木板盖严。 (6).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。
3.防止高空落物伤人措施
(1).高空立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，地面交叉工作人员应滞后两空进行
施工，避免被坠落物砸伤。
(2).有坠落危险的地段需采取设防护标志，有专人监护。
(3).高强螺栓施工时，须是两人配合施工，高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在
随身佩带的工具袋内，严禁从高处往下抛掷任何物资材料。
(4).吊装绳索必须在使用前进行检查，发现断丝、破股立即更换。吊装绳索必须满足五倍
的安全系数。吊装作业时，吊臂和吊装构件行走范围内严禁站人。 (5).所有高空作业人员必须从专用爬梯及安全通道上下，严禁随意攀爬。 (6).在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。
(7).所有操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起
重臂或正在吊装的构件下停留或通过。 (8).地面操作人员必须戴安全帽。
(9).构件安装后，必须检查连接质量 ，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或拆除时固
定工具。
(10). 吊装现场周围应设置临时警戒线，禁止非工作人员入内。
4.防止触电、气瓶爆炸措施
(1).所有临时电源和移动电动工具必须设置有效的漏电保护开关。
(2).每台大型用电设备应有专用的开关，实行“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁一闸多
用。
(3).非机电人员严禁动用机电设备。
(4).起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要
时设专人指挥。
(5).电焊机的电源长度不宜超过5 m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流
电工作时为60～80V，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。
(6).搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，
更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。
(7).氧气瓶、乙炔瓶的距离不小于5m，安全管理人员要定时检查。
5.安全文明措施
(1).按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工和阻碍其他项目作业。 (2).班组工具房，材料须按总平面管理要求摆放，并有适当的保管防护措施。
(3).构件进场要合理堆放，不影响施工场所交通和其他专业正常施工，做到工完料清。 (4).要有组织地定期对现场的文明施工进行巡回检查
6.其他安全保证措施
(1).施工班组每日坚持进行安全活动，有针对性的提出当天施工作业的安全注意事项，施
工班组的安全活动每天记录，由现场安全员定期检查安全记录情况。
(2).施工人员进入现场必须戴好安全帽，两米以上高空作业必须系好安全带，并保证不得
脱钩，穿好劳保鞋，吊车指挥人员指挥时，精力要集中，指挥信号必须清晰，准确，注意周围环境。吊装区域设置警戒线，严防其他专业施工人员入内。
(3).起重指挥应由技术熟练，掌握起重机性能，并取得上岗证的人员担任。指挥时应站在
能够照顾到全面作业地点，所发出起重信号应标准统一，作到指挥准确、哨音洪亮、信号清楚。
(4).禁止超负荷吊装和斜吊，吊物的重心必须与吊钩在同一垂直线上。每次吊装作业，要
认真检查吊具、索具，发现不能正常使用的吊具和索具必须及时更换。
(5).钢柱柱头和平台梁安装连接的高空作业及屋面梁连接的高空作业，应设置可靠的工作
台，每根钢柱安装时设临时爬梯。
(6).屋面梁上方拉设安全绳（钢丝绳）便于挂安全带，确保施工人员安全。
(7).现场施工用高压、低压线路及设备,应按照施工方案及有关电气安全规程安装和架设，
保证有足够的安全距离和良好的绝缘。电气控制箱必须有门、带锁，配有防雨设施，并安装漏电保护器，其外壳接地或接零。
(8).电气设备所用保险丝（片）的额定电流应于其负荷容量相匹配，严禁用其它金属丝代
替保险丝（片）。
安全事项
4.应急预案
D型卸扣技术参数
图5—2 D型卸扣
表5—8 D型卸扣G210技术参数
中电投西宁火电厂2*660MW超超临界机组工程
翻车机室屋架施工吊装方案
江苏九鼎环球建设科技集团有限公司
2014年8月29日
目录
一． 吊装工程概况 二． 吊装准备 三． 吊装流程 四． 吊装顺序 五． 钢构件运输
六． 钢梁、支撑和檩条吊装方法 七． 施工安全措施
一、 吊装工程概况
本次钢结构主体钢梁吊装由于1轴到8轴依次吊装，吊装顺序依次主体钢梁、支撑结构、檩条。
吊装工程量如下表：
本次吊装构件钢梁最重14.5吨，高度17.7M。拟采用中联重科220吨汽车吊，回转半径4.5米，吊臂53米,吊重15.5吨。
二、 吊装准备
（一）
人员组织机构设置
（二）主要机械设备
（三）现场设工具房1间，施工用电、水由甲方指定供应点。
运输路线和吊装现场的路基需要填片石和炉渣，请中电投项目部协调在25号以前完成，具备运输及吊装的路基条件：
1) 施工现场甘河滩工业园区中电投西宁火电厂2*660W超超临界机组工程。 2) 道路清理并填炉渣，
3) 施工现场不平整地带需要回填、清理，并填炉渣。 （四）基础验收
1 检查基础的位置及标高，使用轴线控制点的测量标高基准点。
2 对基础柱高度、几何尺寸进行检查。 3 根据柱标高的情况安放垫片。
基础柱允许偏差
三、吊装流程
钢结构吊装总顺序为：安装流程如下：
基础复查、复测→构件运至指定吊装位置→屋架及支撑→屋面檩条→涂装作业，柱间支撑在钢梁安装完毕后用25T汽车吊吊装完成。
按照上述工序每一柱间独立单元构件安装完后，具有较稳定的空间刚度和整体稳定性。
四、 吊装顺序
根据本工程的特点及目前的实际情况，先吊装1轴，再吊装8轴。 五、钢构件运输
钢梁、支撑、檩条，由于全部采用车间整体制作钢梁现场拼接，最大钢屋架出厂最长16m，重量7.3T，以上构件采用40T拖车加炮拖运输，装卸和现场转运采用25T吊车.
六、钢梁、支撑和檩条安装方法 钢梁与檩条安装
1）安装前检查屋架的跨距、起拱量、垂直度和侧向挠度值应符合设计要求。 2）复测柱子的垂直度，如有问题上报处理后再安装屋架。
3）屋架需在现场组对，应搭设组装平台，平台应平整、牢固，组装、加固好的屋面梁摆放至指定吊装位置。
4）屋架与柱采用螺栓连接，吊装前在连接处搭设脚手架或操作平台。
5）屋面梁的吊装点必须在屋面梁的三汇交节点上，屋面梁采用扁担吊装法吊装到位。 6）吊装第一榀屋架时，在松开吊钩前，做初步校正，并安装缆风绳临时固定。 7）檩条的安装在屋架安装调整后进行。
8）屋架安装时，要特别注意第一榀屋架和第一节屋面构件的安装质量以确保后续屋架的安装正常。注意避免多榀屋架梁朝一个方向倾斜的情况，安装时用经纬仪随时检测。 七、 施工安全措施
1.安全防护
1)所有人员进入吊装工地必须配备安全帽和相应劳动保护,以免划伤、割伤； 2)高空作业人员必须配备安全带、安全帽、防滑鞋等，高处作业必须系安全带
3)现场人员不得在吊装设备和工件作业区内进行工间休息；
4)工间休息时，工作人员不准远离施工现场，防止闲杂人员进场和意外事故发生。 5)用电设备必须安装接地、触电保护装置，严格遵守“一机一闸一保护”措施； 6)吊机支脚点设置枕木至少四根
防护材料用量表
2.安全措施 1. 安全教育
1)常见“安全案例”“三宝”“四口五临边”“四大损伤”讲解 2)防护和劳动保护常识讲解 3)安全操作规程
4)工程入场培训，未经安全培训和入场培训的人员不得上岗 5)工程的安全技术、安全注意事项和要求交底
6)配合和专人指挥的预演，
7)吊装区用三角旗进行安全维护，无关人员禁止入内，吊车吊装作业半径内禁止有人。 2安装安全技术措施
A.钢构进场:依据吊装计划,钢构件按现场要求进场,并卸至指定位置,钢构件下垫好枕木及临时支撑,以避免尤其损坏油漆和构件倾倒;出厂资料同时的到达工地组织报请验收. B.试吊
试吊按空载、静载、动载的程序进行。 1).试吊准备
1将吊装范围内的场地平整、杂物清理干净 ○
2接通吊机，准备好起重用钢丝绳 ○
3测量人员在试吊现场放出吊机，用石灰作出工作半径、工作位置等 ○
4用构件重量为3T左右的钢柱做试吊试验。 ○其最大动载为19.8T，杆件分别用夹具夹紧，
下用枕木垫平。 2）试吊 1试吊前检查 ○
试吊前对吊机各部件进行详细检查，包括车况，支腿垫木、构件、连接部件、钢丝绳
状况、安全防护状况等认真检查，确保安全。 2空载试车 ○
要求对大车行走、臂杆变幅、臂杆回转、大钩升降等操作情况进行试验，观察电机运
转情况。并同时检查限位器是否工作正常。 3静载试车 ○
在吊机出杆至工作半径处，起吊构件，提升到离地30CM后，刹车保持5分钟不动，然
后观察臂杆变幅、臂杆回转、大钩升降是否有异常，没有异常后提升。 4动载试车 ○
将构件从30CM高度提升到最大吊装高度26米，观察臂杆变幅、臂杆回转、大钩升降是
否有异常，没有异常后回转，回转将构件在起吊高度19米，臂杆慢速回转1800，回转中保持重心稳定，无晃动，车身稳定。
将上述步骤重复一遍，没有异常即完成试吊工作。 C、注意事项
1、执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。构件吊装，吊装面及地面必须各派一名专职安全指挥员，指挥员与吊车司机在吊装前应进行沟通，统一旗语、哨声，同时设立专用手语；确保在统一指挥下步调一致，项目部安全员监督检查。
2、吊装前对就位的吊车支腿受力部位进行严格检查，保持地面受力状况基本一致，标高统一。
3、所有吊装构件必须实行二点吊。吊装所用的钢丝绳、夹具质量使用前必须进行检查，保证完好。吊装现场四周拉好安全警示标志，严禁闲杂人员进入吊装现场。 4、司机在工作中如发现吊车有故障或其它异常现象应立即停车，必要时会同有关专业人员查明原因，排除故障后，方能继续工作。
5、吊机操作前检查作业区是否有妨碍吊车安全工作的堆物、检查轨道是否平整，压板螺栓及拉条螺栓是否有松动等现象。
6、司机应坚守岗位职责，作业时必须集中思想，不得与他人谈笑。听从专责指挥人员的指挥，当无专责指挥人员时，有权拒绝作业。
7、出现超载、起吊埋地物品、物品倾斜或拖拉等任何一种情况时，严禁吊装。 8、构件吊装好后未经矫正及支架固定之前不准松绳脱钩。
9、起吊较重的构件，不可中途长时间悬吊、停止。跑吊时，梁底离地不许超过50公分，
并拉好揽风绳。
10、所有起重吊装钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物件摩擦。
3、专项保护措施 1.防止吊车倾翻措施
(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺
设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。 (2).严禁机械设备超负荷使用，带病作业。吊装机械使用前须进行试吊
(3).禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还
会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
(4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑
扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。 (5).不吊重量不明的重大构件设备。 (6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
(7).指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。
2.防止高空坠落措施
(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安
全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。
(2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操
作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动， 不宜急于求成。 (3).如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全绳。
(4).登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢，梯角采取防滑措施。
梯子与地面的夹角一般为65～70 度为宜。 (5).安装有预留孔洞的屋面板时，应及时用木板盖严。 (6).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。
3.防止高空落物伤人措施
(1).高空立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，地面交叉工作人员应滞后两空进行
施工，避免被坠落物砸伤。
(2).有坠落危险的地段需采取设防护标志，有专人监护。
(3).高强螺栓施工时，须是两人配合施工，高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在
随身佩带的工具袋内，严禁从高处往下抛掷任何物资材料。
(4).吊装绳索必须在使用前进行检查，发现断丝、破股立即更换。吊装绳索必须满足五倍
的安全系数。吊装作业时，吊臂和吊装构件行走范围内严禁站人。 (5).所有高空作业人员必须从专用爬梯及安全通道上下，严禁随意攀爬。 (6).在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。
(7).所有操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起
重臂或正在吊装的构件下停留或通过。 (8).地面操作人员必须戴安全帽。
(9).构件安装后，必须检查连接质量 ，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或拆除时固
定工具。
(10). 吊装现场周围应设置临时警戒线，禁止非工作人员入内。
4.防止触电、气瓶爆炸措施
(1).所有临时电源和移动电动工具必须设置有效的漏电保护开关。
(2).每台大型用电设备应有专用的开关，实行“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁一闸多
用。
(3).非机电人员严禁动用机电设备。
(4).起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要
时设专人指挥。
(5).电焊机的电源长度不宜超过5 m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流
电工作时为60～80V，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。
(6).搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，
更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。
(7).氧气瓶、乙炔瓶的距离不小于5m，安全管理人员要定时检查。
5.安全文明措施
(1).按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工和阻碍其他项目作业。 (2).班组工具房，材料须按总平面管理要求摆放，并有适当的保管防护措施。
(3).构件进场要合理堆放，不影响施工场所交通和其他专业正常施工，做到工完料清。 (4).要有组织地定期对现场的文明施工进行巡回检查
6.其他安全保证措施
(1).施工班组每日坚持进行安全活动，有针对性的提出当天施工作业的安全注意事项，施
工班组的安全活动每天记录，由现场安全员定期检查安全记录情况。
(2).施工人员进入现场必须戴好安全帽，两米以上高空作业必须系好安全带，并保证不得
脱钩，穿好劳保鞋，吊车指挥人员指挥时，精力要集中，指挥信号必须清晰，准确，注意周围环境。吊装区域设置警戒线，严防其他专业施工人员入内。
(3).起重指挥应由技术熟练，掌握起重机性能，并取得上岗证的人员担任。指挥时应站在
能够照顾到全面作业地点，所发出起重信号应标准统一，作到指挥准确、哨音洪亮、信号清楚。
(4).禁止超负荷吊装和斜吊，吊物的重心必须与吊钩在同一垂直线上。每次吊装作业，要
认真检查吊具、索具，发现不能正常使用的吊具和索具必须及时更换。
(5).钢柱柱头和平台梁安装连接的高空作业及屋面梁连接的高空作业，应设置可靠的工作
台，每根钢柱安装时设临时爬梯。
(6).屋面梁上方拉设安全绳（钢丝绳）便于挂安全带，确保施工人员安全。
(7).现场施工用高压、低压线路及设备,应按照施工方案及有关电气安全规程安装和架设，
保证有足够的安全距离和良好的绝缘。电气控制箱必须有门、带锁，配有防雨设施，并安装漏电保护器，其外壳接地或接零。
(8).电气设备所用保险丝（片）的额定电流应于其负荷容量相匹配，严禁用其它金属丝代
替保险丝（片）。
安全事项
4.应急预案
D型卸扣技术参数
图5—2 D型卸扣
表5—8 D型卸扣G210技术参数