污水从外输系统进水井进入整个处理过程，随后污水经过粗格栅间截留去除大于20mm的漂浮物质。随后通过污水提升泵房的作用，将处理后的污水提升至细格栅间及曝气沉砂池，去除水中的砂类颗粒杂质。随后污水进入到浮动填料生化池，通过微生物消耗水中的有机物，从而达到净化水质的作用。净化后的水进入二沉池，使活性污泥与再生水分离。分离后的水进入加氯接触池，使处理后的水与氯气充分的混合接触，保证氯气的消毒效果。消毒后的水进入鼓风机房，最后排入河流。
水处理工艺：工艺流程为厌氧或微氧接触混合，短时曝气，分离，好氧饥饿污泥回流或SBR时的直接进水等工序，使原污水与好氧饥饿的污泥充分接触混合、短时曝气、沉降分离；
沉降分离后的上清液即处理后的出水，沉降分离后的污泥，大部分在好氧条件下使其饥饿，饥饿污泥再与原污水重复接触，其余部分为剩余污泥排放。工艺系统，主要由依次连接的AC池、AeT池、AS池、AeS池组成。
一种新的含油污泥处理工艺：具体是先向含油污泥中加入温度在70～85℃的热水，其加入量为使含油污泥与热水的比例在1∶3～1∶1之间；经搅拌，使油泥与水充分混合至油在固相和液相达到平衡，再通入清水进行循环隔油，把油从混合相中分离出来；当混合相中浮油通过隔油被分离出来后，含油污泥完成反应器中的清洗，再将泥浆进行旋射流分离及离心分离即可。它简单、高效、成本低，处理效率高，适用于油田落地油，罐底泥及石油炼化油泥的处理，具有很大的应用价值及推广前景。
几种常见污水处理基本工艺
1.日化 一般化工厂COD含量较高污水
2．城市污水、高浓度有机废水生物转盘法处理工艺
工艺①
工艺②
3．重金属含量较高污水处理工艺
工程投资和处理成本(指中到大型污水废水处理的造价） 工程投资： 600-1500元/吨每天（一次性投资）
占地面积： 0.5-0.8平方米/吨每天，立体布局占地更少 运行电耗： 0.4-0.8度/吨废水
运行费用： 0.4-1.2元/吨废水（城市污水为0.1-0.4元/吨废水）
污水从外输系统进水井进入整个处理过程，随后污水经过粗格栅间截留去除大于20mm的漂浮物质。随后通过污水提升泵房的作用，将处理后的污水提升至细格栅间及曝气沉砂池，去除水中的砂类颗粒杂质。随后污水进入到浮动填料生化池，通过微生物消耗水中的有机物，从而达到净化水质的作用。净化后的水进入二沉池，使活性污泥与再生水分离。分离后的水进入加氯接触池，使处理后的水与氯气充分的混合接触，保证氯气的消毒效果。消毒后的水进入鼓风机房，最后排入河流。
水处理工艺：工艺流程为厌氧或微氧接触混合，短时曝气，分离，好氧饥饿污泥回流或SBR时的直接进水等工序，使原污水与好氧饥饿的污泥充分接触混合、短时曝气、沉降分离；
沉降分离后的上清液即处理后的出水，沉降分离后的污泥，大部分在好氧条件下使其饥饿，饥饿污泥再与原污水重复接触，其余部分为剩余污泥排放。工艺系统，主要由依次连接的AC池、AeT池、AS池、AeS池组成。
一种新的含油污泥处理工艺：具体是先向含油污泥中加入温度在70～85℃的热水，其加入量为使含油污泥与热水的比例在1∶3～1∶1之间；经搅拌，使油泥与水充分混合至油在固相和液相达到平衡，再通入清水进行循环隔油，把油从混合相中分离出来；当混合相中浮油通过隔油被分离出来后，含油污泥完成反应器中的清洗，再将泥浆进行旋射流分离及离心分离即可。它简单、高效、成本低，处理效率高，适用于油田落地油，罐底泥及石油炼化油泥的处理，具有很大的应用价值及推广前景。
几种常见污水处理基本工艺
1.日化 一般化工厂COD含量较高污水
2．城市污水、高浓度有机废水生物转盘法处理工艺
工艺①
工艺②
3．重金属含量较高污水处理工艺
工程投资和处理成本(指中到大型污水废水处理的造价） 工程投资： 600-1500元/吨每天（一次性投资）
占地面积： 0.5-0.8平方米/吨每天，立体布局占地更少 运行电耗： 0.4-0.8度/吨废水
运行费用： 0.4-1.2元/吨废水（城市污水为0.1-0.4元/吨废水）