Q/GF
新 乡 市 和 协 饲 料 机 械 制 造 有 限 公 司 企 业 标 准
Q/GF G002V1.0—2013
配料混合系统的标准工艺配置（草案）
新 乡 市 和 协 饲 料 机 械 制 造 有 限 公 司 发 布
Q/GF G002V1.0—2013
目 次
前言 .................................................................................. … .……………………………………………………………… Ⅱ 1 范围和简介......................................................................... …………………………………………………………… 1 2 配料混合系统的工艺配置说明 ....................................................................................................... 1 3 配料混合系统的工艺配置表 ........................................................................................................... 2 4 配料混合系统的工艺配置说明 ....................................................................................................... 2 4.1 配料仓的配置说明.......................................................................................................................... 4.2 配料绞龙的配置说明...................................................................................................................... 4.3 配料秤的配置说明.......................................................................................................................... 4.4 混合机的配置说明.......................................................................................................................... 4.5 油脂添加设备的配置说明.............................................................................................................. 4.6 混合缓冲仓的配置说明...................... ........................................................................................... 4.7 输送设备的配置说明... .................................................................................................................. 4.8 分配器以及溜管的配置说明.......................................................................................................... 参考文献 .................................................................................................................................................
2 2 3 4 4 4 4 4 5 Ⅰ
Q/GF G002V1.0—2013
前 言
本规范按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本规范由新乡和协集团饲料机械事业部工程技术中心总工部提出。
本规范由新乡和协集团饲料机械事业部工程技术中心总工部归口管理。 规范起草单位：新乡和协集团饲料机械事业部工程技术中心总工部。 本规范主要起草人：。Q/GF G002V1.0—2013
Ⅱ
配料混合系统的标准工艺配置
1 范围和简介
本规范主要应用于配料混合系统生产配合饲料的标准工艺配置，供新乡和协集团饲料版块的业务营销、工程设计、客户服务等人员应用。
配料混合系统是饲料生产过程中的一个关键工序，配料精度高、速度快、混合均匀度好、设备间流量平衡好的配料混合系统是饲料厂优质、高效的保证。 2 配料混合系统的工艺配置说明
配料混合系统包含配料、混合、添加以及输送等工序，配料仓是各类物料的储放设备、配料绞龙和配料仓以及电脑控制的秤重系统组成配料混合系统的配料工序，混合机承担着物料的混合功能，人工投放小料以及油脂添加系统组成添加工序，混合缓冲仓下的刮板输送机以及斗式提升机组成混合后物料的输送工序。配料混合系统包含的设备有配料仓、配料绞龙、配料秤、电脑控制系统、小料添加、油脂添加系统、混合缓冲仓、刮板输送机、斗式提升机、成品检验筛、永磁筒等等。工艺流程如图1所示。
01：上料位器 02：配料仓 03：下料位器 04：大配料绞龙 05：小配料绞龙 06：大配料秤 07：小配料秤门 08：大配料秤门 09：小配料秤门 10：小料添加口 11：小料添加现场控制柜
12：缓冲斗 13：气动闸门 14：回风管 15：混合机 16：混合缓冲仓 17：刮板输送机 18：斗式提升机 19：成品检验筛 20：永磁筒 21：旋转分配器 22：油脂添加系统
图1 配料混合系统的工艺流程
1
3 配料混合系统的工艺配置表 （见附表 1）
4 配料混合系统的工艺配置的说明
4.1 配料仓的配置说明
料仓的主要作用是储放物料，同时，为了保障生产的连续性，又具有缓冲功能。配料仓用于储放饲料配方原料，实现饲料生产过程中的自动化配料。
配料仓容量配置的原则为产能6～8小时的容量 （配置表中的理论小仓容为产能6小时的容量，理论大仓容为产能8小时的容量），最小容量不得低于产能4小时的容量，各个料仓的容量应该根据原料在配方中的比例来进行计算。配方中使用量达到或超过20%以上的原料，需要采用两个或多个配料仓来储放。
配料仓的容量和数量，需要在业务洽谈时，及时与用户沟通、确认。 4.2 配料绞龙的配置说明
根据近几年来走访畜禽饲料生产厂家收集的饲料生产配方，对配方中原料的用量和种数进行分析。
表1 饲料生产配方中原料用量和种数分析表
2
Q/GF G002V1.0—
2013
通过对上表30种畜禽饲料生产配方的分析，各类原料用量和种数情况如下表。
表2 饲料生产配方中原料用量和种数统计表
为了提高配料的速度和精度，使用量大的物料，必须采用大型号配料绞龙进行配料，使用量小的物料，必须采用小型号配料绞龙进行配料；对于使用量超过40%的原料，需要使用两台绞龙同时配料。在配置表中，我们分别给出了原料使用量在1%～5%、5%～10%、10%～20%、20%～30%的配料绞龙的型号， 使用量超过40%时，需要采用两台20～30%的配料绞龙同时配料的技术来完成；或者采用双绞龙进行配料，配料绞龙的型号需要技术人员确认。
配料绞龙的设备型号和数量，需要在业务洽谈时，及时与用户沟通、确认。
对于石粉、磷酸氢钙的配料绞龙，为了确保其配料精度，要求在配料绞龙的下口安装气动蝶阀。
4.3 配料秤的配置说明
我国的饲料生产正在逐步走专业化的趋势，专业化的饲料工厂具有产能大、品种比较单一等特点。 为了提高配料的速度和精度，配置了双秤配料系统，使用量大的物料，采用大型号配料绞龙向大型号的 配料秤进行配料，使用量小的物料，采用小型号配料绞龙向小型号的配料秤进行配料。为了确保生产产能达到15批/小时，原料的配料周期必须小于180s 。为了从生产管理上确保配料的精度，建议配方中小于3%秤重量程的物料，不要用大配料秤进行秤重，改用小型号的配料秤来秤重。
3
配料秤传感器配置的调整，也为了提高配料秤的精度，减少配料误差。
采用双秤配料系统的配料秤配置原则为大配料秤与小配料秤的容量比为2:1 （配置表中为1m3 /批、2 m3 /批、4 m3/批批按照此原则配置。
4.4 混合机的配置说明
饲料生产使用的混合机主要有单轴桨叶式混合机和双轴桨叶式混合机，这两种混合机具有混合效率高、混合均匀度好的优点。混合机选型的依据是混合效率以及工作容积。为了确保每小时能够处理15批次的物料，混合机从进料、干物料的混合、油脂的添加、湿物料的混合以及开门卸料等总时间不能超过180s 。建议物料在混合机内干混的时间为45s ～60s ， 油脂添加时间控制在60s 内，湿混的时间为30s ～45s ，卸料时间为12s ～15s 。
4.5 油脂添加设备的配置说明
饲料厂油脂添加比例一般为1%～3%，最大添加量按照每批混合量乘3%来计算。根据添加时间要求控制在60s 内完成，从而选择喷油泵以及喷嘴的型号和数量。目前，常用的油脂添加设备主要是SYTC 系列秤式液体添加设备，采用秤重的方式进行油脂添加量的计量。
4.6 混合缓冲仓的配置说明
混合缓冲仓主要用于储放完成混合的物料，起到缓冲的功能。混合缓冲仓上口与混合机相连接，下口与刮板输送机连接。混合缓冲仓必须安装有检修门，以便维护混合机的开门装置，清理刮板链条和料仓内的残留物料。混合缓冲仓的容量必须大于混合机的有效容积，这样才能确保混合后的物料一次性放入料仓。
4.7 输送设备的配置说明
配料混合系统的输送设备主要有刮板输送机、斗式提升机，输送设备的产能是混合机产能的1.2倍以上。刮板输送机采用平底结构的埋刮板输送机，进料口采用带限流的双层结构形式，以便调整物料流量，便于刮板输送机和后路斗式提升机的产能匹配。
4.8 分配器以及溜管的配置说明
旋转分配器安装在成品检验筛以及永磁筒之后，用于把物料送到指定的地点。溜管是利用重力下料的输送管道，分配器以及溜管的产能必须是斗式提升机产能的1.2倍。容积1m3 /批、2 m3 /批、4 m3 /批的配料混合系统，对应分配器的出料口全部为Φ220mm ，溜管的尺寸全部为Φ220mm 。
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参 考 文 献
[1]现代饲料加工技术 曹康主编 [2]粮食工程设计手册 刘四麟主编 [3]饲料制造工艺（第四版） 技术编辑[美]Robert R.McEllhinery 沈在春等译
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配料混合系统的标准工艺配置（草案）
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目 次
前言 .................................................................................. … .……………………………………………………………… Ⅱ 1 范围和简介......................................................................... …………………………………………………………… 1 2 配料混合系统的工艺配置说明 ....................................................................................................... 1 3 配料混合系统的工艺配置表 ........................................................................................................... 2 4 配料混合系统的工艺配置说明 ....................................................................................................... 2 4.1 配料仓的配置说明.......................................................................................................................... 4.2 配料绞龙的配置说明...................................................................................................................... 4.3 配料秤的配置说明.......................................................................................................................... 4.4 混合机的配置说明.......................................................................................................................... 4.5 油脂添加设备的配置说明.............................................................................................................. 4.6 混合缓冲仓的配置说明...................... ........................................................................................... 4.7 输送设备的配置说明... .................................................................................................................. 4.8 分配器以及溜管的配置说明.......................................................................................................... 参考文献 .................................................................................................................................................
2 2 3 4 4 4 4 4 5 Ⅰ
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前 言
本规范按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本规范由新乡和协集团饲料机械事业部工程技术中心总工部提出。
本规范由新乡和协集团饲料机械事业部工程技术中心总工部归口管理。 规范起草单位：新乡和协集团饲料机械事业部工程技术中心总工部。 本规范主要起草人：。Q/GF G002V1.0—2013
Ⅱ
配料混合系统的标准工艺配置
1 范围和简介
本规范主要应用于配料混合系统生产配合饲料的标准工艺配置，供新乡和协集团饲料版块的业务营销、工程设计、客户服务等人员应用。
配料混合系统是饲料生产过程中的一个关键工序，配料精度高、速度快、混合均匀度好、设备间流量平衡好的配料混合系统是饲料厂优质、高效的保证。 2 配料混合系统的工艺配置说明
配料混合系统包含配料、混合、添加以及输送等工序，配料仓是各类物料的储放设备、配料绞龙和配料仓以及电脑控制的秤重系统组成配料混合系统的配料工序，混合机承担着物料的混合功能，人工投放小料以及油脂添加系统组成添加工序，混合缓冲仓下的刮板输送机以及斗式提升机组成混合后物料的输送工序。配料混合系统包含的设备有配料仓、配料绞龙、配料秤、电脑控制系统、小料添加、油脂添加系统、混合缓冲仓、刮板输送机、斗式提升机、成品检验筛、永磁筒等等。工艺流程如图1所示。
01：上料位器 02：配料仓 03：下料位器 04：大配料绞龙 05：小配料绞龙 06：大配料秤 07：小配料秤门 08：大配料秤门 09：小配料秤门 10：小料添加口 11：小料添加现场控制柜
12：缓冲斗 13：气动闸门 14：回风管 15：混合机 16：混合缓冲仓 17：刮板输送机 18：斗式提升机 19：成品检验筛 20：永磁筒 21：旋转分配器 22：油脂添加系统
图1 配料混合系统的工艺流程
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3 配料混合系统的工艺配置表 （见附表 1）
4 配料混合系统的工艺配置的说明
4.1 配料仓的配置说明
料仓的主要作用是储放物料，同时，为了保障生产的连续性，又具有缓冲功能。配料仓用于储放饲料配方原料，实现饲料生产过程中的自动化配料。
配料仓容量配置的原则为产能6～8小时的容量 （配置表中的理论小仓容为产能6小时的容量，理论大仓容为产能8小时的容量），最小容量不得低于产能4小时的容量，各个料仓的容量应该根据原料在配方中的比例来进行计算。配方中使用量达到或超过20%以上的原料，需要采用两个或多个配料仓来储放。
配料仓的容量和数量，需要在业务洽谈时，及时与用户沟通、确认。 4.2 配料绞龙的配置说明
根据近几年来走访畜禽饲料生产厂家收集的饲料生产配方，对配方中原料的用量和种数进行分析。
表1 饲料生产配方中原料用量和种数分析表
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Q/GF G002V1.0—
2013
通过对上表30种畜禽饲料生产配方的分析，各类原料用量和种数情况如下表。
表2 饲料生产配方中原料用量和种数统计表
为了提高配料的速度和精度，使用量大的物料，必须采用大型号配料绞龙进行配料，使用量小的物料，必须采用小型号配料绞龙进行配料；对于使用量超过40%的原料，需要使用两台绞龙同时配料。在配置表中，我们分别给出了原料使用量在1%～5%、5%～10%、10%～20%、20%～30%的配料绞龙的型号， 使用量超过40%时，需要采用两台20～30%的配料绞龙同时配料的技术来完成；或者采用双绞龙进行配料，配料绞龙的型号需要技术人员确认。
配料绞龙的设备型号和数量，需要在业务洽谈时，及时与用户沟通、确认。
对于石粉、磷酸氢钙的配料绞龙，为了确保其配料精度，要求在配料绞龙的下口安装气动蝶阀。
4.3 配料秤的配置说明
我国的饲料生产正在逐步走专业化的趋势，专业化的饲料工厂具有产能大、品种比较单一等特点。 为了提高配料的速度和精度，配置了双秤配料系统，使用量大的物料，采用大型号配料绞龙向大型号的 配料秤进行配料，使用量小的物料，采用小型号配料绞龙向小型号的配料秤进行配料。为了确保生产产能达到15批/小时，原料的配料周期必须小于180s 。为了从生产管理上确保配料的精度，建议配方中小于3%秤重量程的物料，不要用大配料秤进行秤重，改用小型号的配料秤来秤重。
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配料秤传感器配置的调整，也为了提高配料秤的精度，减少配料误差。
采用双秤配料系统的配料秤配置原则为大配料秤与小配料秤的容量比为2:1 （配置表中为1m3 /批、2 m3 /批、4 m3/批批按照此原则配置。
4.4 混合机的配置说明
饲料生产使用的混合机主要有单轴桨叶式混合机和双轴桨叶式混合机，这两种混合机具有混合效率高、混合均匀度好的优点。混合机选型的依据是混合效率以及工作容积。为了确保每小时能够处理15批次的物料，混合机从进料、干物料的混合、油脂的添加、湿物料的混合以及开门卸料等总时间不能超过180s 。建议物料在混合机内干混的时间为45s ～60s ， 油脂添加时间控制在60s 内，湿混的时间为30s ～45s ，卸料时间为12s ～15s 。
4.5 油脂添加设备的配置说明
饲料厂油脂添加比例一般为1%～3%，最大添加量按照每批混合量乘3%来计算。根据添加时间要求控制在60s 内完成，从而选择喷油泵以及喷嘴的型号和数量。目前，常用的油脂添加设备主要是SYTC 系列秤式液体添加设备，采用秤重的方式进行油脂添加量的计量。
4.6 混合缓冲仓的配置说明
混合缓冲仓主要用于储放完成混合的物料，起到缓冲的功能。混合缓冲仓上口与混合机相连接，下口与刮板输送机连接。混合缓冲仓必须安装有检修门，以便维护混合机的开门装置，清理刮板链条和料仓内的残留物料。混合缓冲仓的容量必须大于混合机的有效容积，这样才能确保混合后的物料一次性放入料仓。
4.7 输送设备的配置说明
配料混合系统的输送设备主要有刮板输送机、斗式提升机，输送设备的产能是混合机产能的1.2倍以上。刮板输送机采用平底结构的埋刮板输送机，进料口采用带限流的双层结构形式，以便调整物料流量，便于刮板输送机和后路斗式提升机的产能匹配。
4.8 分配器以及溜管的配置说明
旋转分配器安装在成品检验筛以及永磁筒之后，用于把物料送到指定的地点。溜管是利用重力下料的输送管道，分配器以及溜管的产能必须是斗式提升机产能的1.2倍。容积1m3 /批、2 m3 /批、4 m3 /批的配料混合系统，对应分配器的出料口全部为Φ220mm ，溜管的尺寸全部为Φ220mm 。
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参 考 文 献
[1]现代饲料加工技术 曹康主编 [2]粮食工程设计手册 刘四麟主编 [3]饲料制造工艺（第四版） 技术编辑[美]Robert R.McEllhinery 沈在春等译
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