一、编制依据
1、建筑抗震加固技术规程（JGJ116—2009）；
2、已批准的监理规划及施工组织设计；
3、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料。
二、监理流程
三、监理工作控制要点及目标值
（一）拆除工程监理控制要点
1、拆除施工原则
本工程拆除内容包括；墙装饰面层、空心楼板面层等，设计要求墙面均要求剔除至基层，拆除工程是否到位、是否符合设计要求直接影响到加固效果以及装修工程质量，因此监理过程中将把拆除作为一
道特殊的工序进行控制，确保拆除到位、不过拆，保留设施保护到位不损坏。
拆除前，监理工程师会同施工单位根据设计图纸比对现有建筑物进行测量放线、验线，确定拆除范围，如涉及到承重结构开洞、拆除时应征得原设计单位同意，并编制专项施工方案，经监理审查后予以实施，严禁私自拆改承重结构。
2、拆除工程施工前监理审查：
1）建设单位应当向施工单位提供现建筑物的原设计图纸和资料，以及拆除工程所涉及区域的地上、地下建筑及基础设施管线分布情况资料。
2）施工单位应当根据建设单位提供的图纸和资料及拆除工程现场周边实际情况，编制施工组织设计或者安全生产、文明施工、环境防护等专项施工方案和基础设施管线防护措施，报监理审查予以实施。
3）拆除工程施工前，应对原结构、构件进行清理、修整和支护，拆迁原结构上影响施工的管道和线路以及其他障碍；搭设安全支撑及工作平台。
4）修整原结构、构件加固部位时，应符合下列要求：
（1）应清除原构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂装、抹灰层或其他饰面层；对混凝土构件尚应剔除其风化、剥落、疏松、起砂、蜂窝、麻面、腐蚀等缺陷至露出骨料新面；对钢构件和钢筋，还应除锈、脱脂并打磨至露出金属光泽；对砌体构件，尚应剔除其勾缝砂浆及已松动、粉化的砌筑砂浆层，必要时，还应对残损部分进行局部拆砌。当工程量不大时，可采用人工清理；当工程量很大或对界面处理的均匀性要求很高时，宜采用高压水射流进行清理。
（2）应采用相容性良好的裂缝修补材料对原构件的裂缝进行修补；若原构件表面处于潮湿或渗水状态，修补前应先进行疏水、止水和干燥处理。
5）堆放、清除废弃物的措施。
6）施工单位在进行拆除工程施工时，应当严格执行《建筑拆除工程安全技术规范》和有关强制性标准。
7）拆除前，施工单位必须对施工人员进行书面安全技术交底。施工单位在施工中应当严格执行施工组织设计或者专项施工方案规定的施工方法和措施。
8）拆除工程施工现场应按规定设置不低于1.8米的硬质围挡，并在施工危险部位设置醒目的警示标志。
9）拆除范围在监理验线，三方核定工程量后方可进行。
2、拆除顺序检查
拆除施工应按方案实施，先清理完各楼内遗留办公物品，切断水电设施管线，然后进行拆除工作。室内墙地面饰面层的拆除应自上而下进行，拆除的垃圾及时运走，以便腾出工作面，隔墙要从上往下拆，装饰面拆除不能破坏原结构。
3、拆除方法检查
1）顶棚：拆除顶棚时要设置梯子，工人在梯子上将吊顶拆除，不得站在楼（地）面上用木棒敲击方法等拆除吊顶，以免损坏原结构或吊顶落下伤人，拆除时工人要戴安全帽、手套和口罩；
2）门窗：门窗拆除时要用改锥等工具先拧下螺丝等连接件，轻拆轻放，堆放整齐，运输时要注意保护，门窗拆除时应注意对砌体结构的保护；
3）墙装饰面：装饰面拆除时要尽量少破坏基层，避免对墙体产生大的振动，拆除时从上往下进行，外墙四周设置明显标志，严禁行人靠近；
4）梁、板、墙及节点剔除本着尽量减少损害原结构的原则，严禁使用大锤、风镐。
4、垂直运输、清理及外运管理
拆除下来的垃圾应利用龙门架或其他方式进行运输，严禁随意抛洒。施工单位应尽早联系好垃圾消纳场所，办好车辆运行通行证，准备好充足车辆，拆除后的垃圾及时运走。
5、拆除后结构检查
拆除工程完成后由监理工程师组织进行对拆除工程质量进行检查，确保拆除到位。
（二）、板墙加固监理控制要点
1、加固应本着以下原则：
1）安全牢固原则
（1）严格执行工程建设标准，将学校建筑安全放在首位，确保学校工程质量。
（2）应采取措施避免或减少损伤原结构构件。
（3）注意发现原结构存在的隐患，及时采取补救措施。发现原结构或相关工程隐蔽部位的构造有严重缺陷时，应会同加固设计单位采取有效处理措施后方可继续施工。
（4）对可能导致的倾斜、开裂或局部倒塌等现象，应预先采取安全措施。
2）防震减灾原则。应综合采取抗震、防火、防洪、抗风雪、防雷击和防地质灾害等防灾安全措施，确保师生安全。
3）创建节约型校园原则。遵循节约用地、节约能源、节约用水、节约原材料和环境保护的基本国策，采用适合地方特点的环保技术、方法和材料，创建环保型绿色校园。
4）加固方法应便于施工，并应减少对教学、生活的影响。
5）抗震加固宜结合维修改造、改善使用功能，并注意美观。
2、加固工程施工现场质量管理，应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制与质量检验制度以及综合评定施工质量水平的考核制度。
检验批中，凡涉及结构安全的加固材料、施工工艺、施工过程留置的试件、结构重要部位的加固施工质量等项目，均须进行现场见证取样检测或结构构件实体见证检验。任何未经见证的此类项目，其检测或检验报告，不得作为施工质量验收依据。
3、板墙加固工程应按下列规定进行施工质量控制：
1）板墙加固设计单位应按审查批准的施工图，向施工单位进行技术交底；施工单位必须按照审查合格的施工图设计文件和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料。施工单位应据以编制施工组织设计和施工技术方案，经审查批准后组织实施；
施工单位在施工过程中发现设计文件和图纸有差错的，应当及时提出意见和建议。
2）板墙加固工程施工前，应对原结构、构件进行清理、修整和支护。
在现场核对原结构构造及清理原结构过程中，若发现该结构整体牢固性不良或原有的支撑、连结系统有缺损时，施工单位应及时向监理单位和加固设计单位报告。在设计单位未采取补救措施前，不得按现有加固方案进行施工。
3）施工单位应当按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行进场验收，验收应当有书面记录和专人签字；未经检验或者检验不合格的，不得使用。凡涉及安全、卫生、环境保护的材料和产品应按规定的抽样数量进行见证抽样复验；其送样应经监理工程师签封；复验不合格的材料和产品不得使用；施工单位或生产厂家自行抽样、送检的委托检验报告无效；
4）施工单位应当建立、健全施工质量的检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应当通知监理单位。
5）板墙加固工程施工中每道工序，均应由施工单位在做好自检及隐蔽工程记录后提出验收申请，由工程监理人员进行现场验收。上道工序验收合格方可转入下道工序施工。必要时尚应按隐蔽工程的要求进行检查验收；合格后方允许进行下一道工序的施工。
相关各专业工种交接时，应进行交接检验，并应经监理工程师检查认可。
6）监理工程师将采取旁站、巡视和平行检验等形式，对板墙加固工程实施监理。自开工之日起，工程监理人员应保证每周二次工地巡查，按照国家有关施工现场监理的规定，严格检查入场建筑材料质量和施工工序、工艺、方法、进度、质量等各个环节，详细记录监理日志，杜绝不符合设计要求或不符合质量标准的材料进入工地。施工过程中发现重大质量安全问题应依法及时报告。
7）未经监理工程师签字，建筑材料、建筑构配件和设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。未经总监理工程师签字，不得进行竣工验收。
四、监理工作的方法及措施
（一）、督催施工单位做好技术准备工作
1、认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。
2、编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工订货计划，并确定材料来源，按施工进度组织材料进场。
3、原材料进场应经抽样员抽样，送试验室检验，经工程师签字后方可使用。确保应用于工程的全部材料合格。
4、编制施工进度、质量、成本等各项控制实施细则：根据本工程特点，为按时、保质、高效地完成建设任务，依据质量保证手册和程序文件的要求编制进度、质量、成本等各项工作的控制实施细则。
5、根据质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保障体系，制定完善的现场技术管理制度。
6、配备各种测量计量及检测用的仪器器具。
7、做好工程技术交底工作
交底内容主要包括：施工方案、工程施工实施细则和施工技术标准。交底采取自上而下逐级进行，交底方式采用书面、口头和现场示范多种形式单独或合并实施。作为施工指导性文件，做到具有指导性，针对性，可操作性。
8、对原有建筑物进行检查
1）应重点检查下列内容：房屋的高度与层数，砌体墙的厚度和间距，墙体砂浆强度等级和砌筑质量，墙体交接处的连接以及女儿墙和出屋面烟囱等易引起倒塌伤人的部位，楼、屋盖处的圈梁与构造柱布置，楼、屋盖与墙体的连接构造，楼梯间位置以及墙体布置的规则性，楼梯间构造柱的设置及与墙体的连接。
2）注意原图纸的尺寸只是名义尺寸，加固施工前要复核实际尺寸，作相应调整。
3）本工程砌体房屋的外观和内在质量应符合下列要求：
（1）墙体不空臌、无严重酥碱和明显歪闪。
（2）支承大梁、屋架的墙体无竖向裂缝，承重墙、自承重墙及
其交接处无明显裂缝。
（3）木楼、屋盖构件无明显变形、腐朽、蚁蚀和严重开裂。
（二）、板墙施工工艺流程：
1、一层
测量放线→原地面凿除→土方开挖→测量定位→板墙基础→原有墙面清底、钻孔→绑板墙钢筋网片 →板墙砂浆
2、楼层
原有墙面清底、钻孔→绑板墙钢筋网片 →粉板墙砂浆
（三）、测量监理
1、建筑物平面控制网：
建筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形，测量等级为二级，精度要求：测角中误差±12″、边长相对中误差1/15000。
建筑各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为依据，并用钢尺校核各桩间距。
2、板墙加固施工测量：
（１）外墙面垂直控制测量：
根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩，将外墙轴线投测到屋面女儿墙上，投测的轴线应组成闭合图形，以进行校核。根据女儿墙上的各轴线，用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。投测精度为：校差2mm。
（２）内墙墙面垂直测量：
以各轴线桩为测站，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的依据。投测精度为：±3mm。
（四）、板墙基础处理：
１、板墙基础处理方案:
板墙基础埋深宜与原有基础相同。
2、板墙基础的处理采取分段进行施工，分段开挖、分段加固、分段回填。
3、施工前应认真核查原基础结构图，确认原基础形式、基础尺
寸、基础标高，并应查清地下管网的布设情况，为土方开挖做好技术准备工作。
4、应提前做好基准标高的引测及基础边线的测设工作，根据土质情况确定放坡坡度，留出作业面（不小于1000 mm）后，弹出开挖边线。
5、沿开挖边线用混凝土切割机将原有地面、原散水进行切割、拆除，并及时将建筑垃圾清运出场。
6、土方采用人工进行清挖，在接近原墙体及基础大放脚时，要用铁锨轻挖，严禁用尖镐刨挖，以免破坏原基础影响结构安全。
（五）、板墙加固钻孔、锚筋、铺设钢筋网方法：
1、原墙面碱蚀严重时，应先清除松散部分并用1:3水泥砂浆抹面，已松动的勾缝砂浆应剔除。
2、在墙面钻孔时，应按设计要求先画线标出锚筋（或穿墙筋）位置，并应采用电钻在砖缝处打孔，穿墙孔直径宜比S形筋大2mm,锚筋孔直径宜采用锚筋直径的1.5～2.5倍，其孔深宜为100mm～120mm,锚筋插入孔洞后可采用水泥基灌浆料、水泥砂浆等填实。
3、铺设钢筋网时，竖向钢筋应靠墙面并采用钢筋头支起。
4、钢筋加工配料：
（１）认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。
（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。
（３）根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。
5、墙面锚筋及钢筋网绑扎：
（1）板墙与原有墙体的连接，可沿墙高每隔0.7m～1.0m在两端各设1根φ8的拉结钢筋，其一端锚入板墙内的长度不宜小于500mm，另一端应锚固在端部的原有墙体内。
（2）单面板墙宜采用φ6的∟形锚筋与原砌体墙连接,双面面板墙宜采用φ6的S形穿墙筋与原墙体连接；锚筋在砌体内的锚固深度不应小于120mm；锚筋的间距宜为600mm，穿墙筋的间距宜为900mm。
（3）在墙面上按纵横间距各600mm、呈梅花形布置的原则，进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后
用压力水清洗洞内灰屑，并用加热管对其进行烘烤，直至无水痕。
（4）锚筋在砖墙内部分的端头应墩粗使其略小于孔洞直径。所用钢筋使用前应将表面清理干净，孔洞内放入钢筋后用JGN结构胶进行锚固。锚固钢筋按设计要求锚在板墙内250 mm，待绑扎钢筋网片时，弯折后与钢筋网绑扎牢固。
（5）在清理干净的墙面上，提前弹出门窗洞口的位置线并按设计要求的钢筋网格尺寸，布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线，其余按设计要求的钢筋间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线。
（6）板墙上下应与楼、屋盖可靠连接，应每隔0.6m设置穿过楼板且与竖向钢筋等面积的短筋，短筋两端应分别锚入上下层的板墙内，其锚固长度不应小于短筋直径的40倍。
（7）待锚筋完全固定，并经质检部门检测锚筋外露长度及抗拔力，检测合格后再绑扎钢筋网。钢筋网片尺寸：竖向为Φ6@300、横向为Φ6@300，绑扎时应逐点绑扎并做到水平筋在外，竖筋在内，与锚筋、穿楼板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的锚筋控制钢筋网与墙面的距离，保证保护层厚度。
一、编制依据
1、建筑抗震加固技术规程（JGJ116—2009）；
2、已批准的监理规划及施工组织设计；
3、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料。
二、监理流程
三、监理工作控制要点及目标值
（一）拆除工程监理控制要点
1、拆除施工原则
本工程拆除内容包括；墙装饰面层、空心楼板面层等，设计要求墙面均要求剔除至基层，拆除工程是否到位、是否符合设计要求直接影响到加固效果以及装修工程质量，因此监理过程中将把拆除作为一
道特殊的工序进行控制，确保拆除到位、不过拆，保留设施保护到位不损坏。
拆除前，监理工程师会同施工单位根据设计图纸比对现有建筑物进行测量放线、验线，确定拆除范围，如涉及到承重结构开洞、拆除时应征得原设计单位同意，并编制专项施工方案，经监理审查后予以实施，严禁私自拆改承重结构。
2、拆除工程施工前监理审查：
1）建设单位应当向施工单位提供现建筑物的原设计图纸和资料，以及拆除工程所涉及区域的地上、地下建筑及基础设施管线分布情况资料。
2）施工单位应当根据建设单位提供的图纸和资料及拆除工程现场周边实际情况，编制施工组织设计或者安全生产、文明施工、环境防护等专项施工方案和基础设施管线防护措施，报监理审查予以实施。
3）拆除工程施工前，应对原结构、构件进行清理、修整和支护，拆迁原结构上影响施工的管道和线路以及其他障碍；搭设安全支撑及工作平台。
4）修整原结构、构件加固部位时，应符合下列要求：
（1）应清除原构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂装、抹灰层或其他饰面层；对混凝土构件尚应剔除其风化、剥落、疏松、起砂、蜂窝、麻面、腐蚀等缺陷至露出骨料新面；对钢构件和钢筋，还应除锈、脱脂并打磨至露出金属光泽；对砌体构件，尚应剔除其勾缝砂浆及已松动、粉化的砌筑砂浆层，必要时，还应对残损部分进行局部拆砌。当工程量不大时，可采用人工清理；当工程量很大或对界面处理的均匀性要求很高时，宜采用高压水射流进行清理。
（2）应采用相容性良好的裂缝修补材料对原构件的裂缝进行修补；若原构件表面处于潮湿或渗水状态，修补前应先进行疏水、止水和干燥处理。
5）堆放、清除废弃物的措施。
6）施工单位在进行拆除工程施工时，应当严格执行《建筑拆除工程安全技术规范》和有关强制性标准。
7）拆除前，施工单位必须对施工人员进行书面安全技术交底。施工单位在施工中应当严格执行施工组织设计或者专项施工方案规定的施工方法和措施。
8）拆除工程施工现场应按规定设置不低于1.8米的硬质围挡，并在施工危险部位设置醒目的警示标志。
9）拆除范围在监理验线，三方核定工程量后方可进行。
2、拆除顺序检查
拆除施工应按方案实施，先清理完各楼内遗留办公物品，切断水电设施管线，然后进行拆除工作。室内墙地面饰面层的拆除应自上而下进行，拆除的垃圾及时运走，以便腾出工作面，隔墙要从上往下拆，装饰面拆除不能破坏原结构。
3、拆除方法检查
1）顶棚：拆除顶棚时要设置梯子，工人在梯子上将吊顶拆除，不得站在楼（地）面上用木棒敲击方法等拆除吊顶，以免损坏原结构或吊顶落下伤人，拆除时工人要戴安全帽、手套和口罩；
2）门窗：门窗拆除时要用改锥等工具先拧下螺丝等连接件，轻拆轻放，堆放整齐，运输时要注意保护，门窗拆除时应注意对砌体结构的保护；
3）墙装饰面：装饰面拆除时要尽量少破坏基层，避免对墙体产生大的振动，拆除时从上往下进行，外墙四周设置明显标志，严禁行人靠近；
4）梁、板、墙及节点剔除本着尽量减少损害原结构的原则，严禁使用大锤、风镐。
4、垂直运输、清理及外运管理
拆除下来的垃圾应利用龙门架或其他方式进行运输，严禁随意抛洒。施工单位应尽早联系好垃圾消纳场所，办好车辆运行通行证，准备好充足车辆，拆除后的垃圾及时运走。
5、拆除后结构检查
拆除工程完成后由监理工程师组织进行对拆除工程质量进行检查，确保拆除到位。
（二）、板墙加固监理控制要点
1、加固应本着以下原则：
1）安全牢固原则
（1）严格执行工程建设标准，将学校建筑安全放在首位，确保学校工程质量。
（2）应采取措施避免或减少损伤原结构构件。
（3）注意发现原结构存在的隐患，及时采取补救措施。发现原结构或相关工程隐蔽部位的构造有严重缺陷时，应会同加固设计单位采取有效处理措施后方可继续施工。
（4）对可能导致的倾斜、开裂或局部倒塌等现象，应预先采取安全措施。
2）防震减灾原则。应综合采取抗震、防火、防洪、抗风雪、防雷击和防地质灾害等防灾安全措施，确保师生安全。
3）创建节约型校园原则。遵循节约用地、节约能源、节约用水、节约原材料和环境保护的基本国策，采用适合地方特点的环保技术、方法和材料，创建环保型绿色校园。
4）加固方法应便于施工，并应减少对教学、生活的影响。
5）抗震加固宜结合维修改造、改善使用功能，并注意美观。
2、加固工程施工现场质量管理，应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制与质量检验制度以及综合评定施工质量水平的考核制度。
检验批中，凡涉及结构安全的加固材料、施工工艺、施工过程留置的试件、结构重要部位的加固施工质量等项目，均须进行现场见证取样检测或结构构件实体见证检验。任何未经见证的此类项目，其检测或检验报告，不得作为施工质量验收依据。
3、板墙加固工程应按下列规定进行施工质量控制：
1）板墙加固设计单位应按审查批准的施工图，向施工单位进行技术交底；施工单位必须按照审查合格的施工图设计文件和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料。施工单位应据以编制施工组织设计和施工技术方案，经审查批准后组织实施；
施工单位在施工过程中发现设计文件和图纸有差错的，应当及时提出意见和建议。
2）板墙加固工程施工前，应对原结构、构件进行清理、修整和支护。
在现场核对原结构构造及清理原结构过程中，若发现该结构整体牢固性不良或原有的支撑、连结系统有缺损时，施工单位应及时向监理单位和加固设计单位报告。在设计单位未采取补救措施前，不得按现有加固方案进行施工。
3）施工单位应当按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行进场验收，验收应当有书面记录和专人签字；未经检验或者检验不合格的，不得使用。凡涉及安全、卫生、环境保护的材料和产品应按规定的抽样数量进行见证抽样复验；其送样应经监理工程师签封；复验不合格的材料和产品不得使用；施工单位或生产厂家自行抽样、送检的委托检验报告无效；
4）施工单位应当建立、健全施工质量的检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应当通知监理单位。
5）板墙加固工程施工中每道工序，均应由施工单位在做好自检及隐蔽工程记录后提出验收申请，由工程监理人员进行现场验收。上道工序验收合格方可转入下道工序施工。必要时尚应按隐蔽工程的要求进行检查验收；合格后方允许进行下一道工序的施工。
相关各专业工种交接时，应进行交接检验，并应经监理工程师检查认可。
6）监理工程师将采取旁站、巡视和平行检验等形式，对板墙加固工程实施监理。自开工之日起，工程监理人员应保证每周二次工地巡查，按照国家有关施工现场监理的规定，严格检查入场建筑材料质量和施工工序、工艺、方法、进度、质量等各个环节，详细记录监理日志，杜绝不符合设计要求或不符合质量标准的材料进入工地。施工过程中发现重大质量安全问题应依法及时报告。
7）未经监理工程师签字，建筑材料、建筑构配件和设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。未经总监理工程师签字，不得进行竣工验收。
四、监理工作的方法及措施
（一）、督催施工单位做好技术准备工作
1、认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。
2、编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工订货计划，并确定材料来源，按施工进度组织材料进场。
3、原材料进场应经抽样员抽样，送试验室检验，经工程师签字后方可使用。确保应用于工程的全部材料合格。
4、编制施工进度、质量、成本等各项控制实施细则：根据本工程特点，为按时、保质、高效地完成建设任务，依据质量保证手册和程序文件的要求编制进度、质量、成本等各项工作的控制实施细则。
5、根据质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保障体系，制定完善的现场技术管理制度。
6、配备各种测量计量及检测用的仪器器具。
7、做好工程技术交底工作
交底内容主要包括：施工方案、工程施工实施细则和施工技术标准。交底采取自上而下逐级进行，交底方式采用书面、口头和现场示范多种形式单独或合并实施。作为施工指导性文件，做到具有指导性，针对性，可操作性。
8、对原有建筑物进行检查
1）应重点检查下列内容：房屋的高度与层数，砌体墙的厚度和间距，墙体砂浆强度等级和砌筑质量，墙体交接处的连接以及女儿墙和出屋面烟囱等易引起倒塌伤人的部位，楼、屋盖处的圈梁与构造柱布置，楼、屋盖与墙体的连接构造，楼梯间位置以及墙体布置的规则性，楼梯间构造柱的设置及与墙体的连接。
2）注意原图纸的尺寸只是名义尺寸，加固施工前要复核实际尺寸，作相应调整。
3）本工程砌体房屋的外观和内在质量应符合下列要求：
（1）墙体不空臌、无严重酥碱和明显歪闪。
（2）支承大梁、屋架的墙体无竖向裂缝，承重墙、自承重墙及
其交接处无明显裂缝。
（3）木楼、屋盖构件无明显变形、腐朽、蚁蚀和严重开裂。
（二）、板墙施工工艺流程：
1、一层
测量放线→原地面凿除→土方开挖→测量定位→板墙基础→原有墙面清底、钻孔→绑板墙钢筋网片 →板墙砂浆
2、楼层
原有墙面清底、钻孔→绑板墙钢筋网片 →粉板墙砂浆
（三）、测量监理
1、建筑物平面控制网：
建筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形，测量等级为二级，精度要求：测角中误差±12″、边长相对中误差1/15000。
建筑各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为依据，并用钢尺校核各桩间距。
2、板墙加固施工测量：
（１）外墙面垂直控制测量：
根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩，将外墙轴线投测到屋面女儿墙上，投测的轴线应组成闭合图形，以进行校核。根据女儿墙上的各轴线，用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。投测精度为：校差2mm。
（２）内墙墙面垂直测量：
以各轴线桩为测站，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的依据。投测精度为：±3mm。
（四）、板墙基础处理：
１、板墙基础处理方案:
板墙基础埋深宜与原有基础相同。
2、板墙基础的处理采取分段进行施工，分段开挖、分段加固、分段回填。
3、施工前应认真核查原基础结构图，确认原基础形式、基础尺
寸、基础标高，并应查清地下管网的布设情况，为土方开挖做好技术准备工作。
4、应提前做好基准标高的引测及基础边线的测设工作，根据土质情况确定放坡坡度，留出作业面（不小于1000 mm）后，弹出开挖边线。
5、沿开挖边线用混凝土切割机将原有地面、原散水进行切割、拆除，并及时将建筑垃圾清运出场。
6、土方采用人工进行清挖，在接近原墙体及基础大放脚时，要用铁锨轻挖，严禁用尖镐刨挖，以免破坏原基础影响结构安全。
（五）、板墙加固钻孔、锚筋、铺设钢筋网方法：
1、原墙面碱蚀严重时，应先清除松散部分并用1:3水泥砂浆抹面，已松动的勾缝砂浆应剔除。
2、在墙面钻孔时，应按设计要求先画线标出锚筋（或穿墙筋）位置，并应采用电钻在砖缝处打孔，穿墙孔直径宜比S形筋大2mm,锚筋孔直径宜采用锚筋直径的1.5～2.5倍，其孔深宜为100mm～120mm,锚筋插入孔洞后可采用水泥基灌浆料、水泥砂浆等填实。
3、铺设钢筋网时，竖向钢筋应靠墙面并采用钢筋头支起。
4、钢筋加工配料：
（１）认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。
（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。
（３）根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。
5、墙面锚筋及钢筋网绑扎：
（1）板墙与原有墙体的连接，可沿墙高每隔0.7m～1.0m在两端各设1根φ8的拉结钢筋，其一端锚入板墙内的长度不宜小于500mm，另一端应锚固在端部的原有墙体内。
（2）单面板墙宜采用φ6的∟形锚筋与原砌体墙连接,双面面板墙宜采用φ6的S形穿墙筋与原墙体连接；锚筋在砌体内的锚固深度不应小于120mm；锚筋的间距宜为600mm，穿墙筋的间距宜为900mm。
（3）在墙面上按纵横间距各600mm、呈梅花形布置的原则，进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后
用压力水清洗洞内灰屑，并用加热管对其进行烘烤，直至无水痕。
（4）锚筋在砖墙内部分的端头应墩粗使其略小于孔洞直径。所用钢筋使用前应将表面清理干净，孔洞内放入钢筋后用JGN结构胶进行锚固。锚固钢筋按设计要求锚在板墙内250 mm，待绑扎钢筋网片时，弯折后与钢筋网绑扎牢固。
（5）在清理干净的墙面上，提前弹出门窗洞口的位置线并按设计要求的钢筋网格尺寸，布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线，其余按设计要求的钢筋间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线。
（6）板墙上下应与楼、屋盖可靠连接，应每隔0.6m设置穿过楼板且与竖向钢筋等面积的短筋，短筋两端应分别锚入上下层的板墙内，其锚固长度不应小于短筋直径的40倍。
（7）待锚筋完全固定，并经质检部门检测锚筋外露长度及抗拔力，检测合格后再绑扎钢筋网。钢筋网片尺寸：竖向为Φ6@300、横向为Φ6@300，绑扎时应逐点绑扎并做到水平筋在外，竖筋在内，与锚筋、穿楼板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的锚筋控制钢筋网与墙面的距离，保证保护层厚度。