目 录
第1部分 技术操作规程................................. 1
第2部分 设备使用维护规程 . ............................ 3
第3部分 安全规程 .................................... 8
第4部分 交接班制度 ................................. 10
第5部分 技术操作说明书 . ............................. 12
第6部分 设备使用维护说明书 . ......................... 22
第1部分 技术操作规程
1 技术操作标准
1.1严格执行电工两票规定。
1.2倒闸操作严格执行监护制度、确认制度及复诵制度的规定，重要的或复杂的倒闸操作，值班人员操作时，应由值班负责人负责监护。
1.3倒闸操作前，应根据操作任务对操作顺序进行核对。操作时，应先核对设备名称、编号，并检查断路设备和隔离开关的原拉、合位置与操作票内容是否相符。监护人做好监护和复诵，每操作完一步即应由监护人在操作项目前划“√”。
1.4变压器并列操作中应先合电源侧断路器，后合负荷侧断路器；解列操作顺序相反。
1.5低压变配电系统的操作，应按机动部门制定的操作顺序进行。
1.6检修的电气设备停电后，在装设接地线之前必须用验电器检验有无电压。验电时，必须使用电压等级合适、经试验合格、试验期限有效的验电器。验电前，应先检查验电器确认其功能是否良好。验电工作，应在施工或检修设备的进出线的各相进行。
1.7高压验电必须戴绝缘手套。500V 以下设备，使用低压试电笔检验有无电压。
1.8接地线与检修设备之间不应有断路设备或熔断器。
2 技术操作方法
2.1送电操作先合电源侧隔离开关，后合负荷侧隔离开关，然后合断路器，停电时顺序相反。
2.2验电之前，应先准备好接地线，并将其接地端先接到接地网(极) 的接头上。当验明设备确已无电后，应立即将检修设备三相接地并短路。拆地线应先拆导体端，后拆接地端。
2.3 线路验电应逐相进行。联络用的断路设备或隔离开关检修时，应在其两侧验电。同杆架设的多层电力线路进行验电时，先验低压，后验高压；先验下层，后验上层。
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2.4检修部分若分成几个在电气上不相连接的部位(如分段母线以隔离开关或断路设备隔开) ，则各段应分别验电并接地。
3 技术操作注意事项
3.1 双回路受电、供电的6kV 或380V 变配电系统，当母联只装有隔离开关时，不允许带负荷进行并、解列操作。北屯变电站35kV 系统严禁并解列操作，如需311或312带全负荷时必须4#母线或5#母线停电后进行。
3.2 为了防止带负荷拉合隔离开关，操作前，必须检查确认断路器在断开位置。
3.3 当发生带负荷错合隔离开关时，严禁再将隔离开关拉开，属误送电时应立即切开断路器停电。
3.4 当发生带负荷错拉隔离开关时，而刀片刚离隔离开关刀闸口，有弧光时，这时应立即将隔离开关合上，如果已拉开不准再合。
3.5 当隔离开关拉不开时，不要强行操作，对隔离开关各部进行检查，找出原因，采取相应措施。
3.6 6 kV以上配电室的某一段母线发生突然全部停电时，应首先切开各配线断路器，然后立即向调度汇报。
3.7 操作中发生疑问时，必须向调度员或电气负责人报告，弄清楚后再进行操作，不准擅自更改操作票。
3.8不得在本单位所不能控制的电气设备(如与供电单位连接的隔离开关及引入线等) 上装设接地线（或合接地刀闸）
3.9装拆接地线均应使用绝缘棒和戴绝缘手套，若使用绝缘棒有困难时应确保挂地线时无突然来电的可能。
3.10当接有电容器组的母线停电后，应将母线上的电容器断路器断开，重新送电时，应先给各馈线负荷送电，再将电容器组投入。
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第2部分 设备使用维护规程
1 设备允许的极限参数
1．1烧结站110kV ZF10-126型组合电器
1.1.1额定电压126kV 。
1.1.2额定电流2000A 。
1.1.3额定SF6气体压力/报警值(20℃) 断路器气室0.5/0.45 MPa 、其他气室0.5/0.4 MPa。
1.2 烧结站1#主变:型号SF10-40000/110
1.2.1额定容量40000／40000KVA
1.2.2额定电压110／10.5KV
1.2.3额定电流一次209.9A
1.2.4额定电流二次2199A
1.3烧结站2#主变:型号SFQ10-40000/110
1.3.1额定容量40000／40000KVA
1.3.2额定电压110／10.5KV
1.3.3额定电流一次209.9A
1.3.4额定电流二次2199A
1.4 大石河总降LW36---126型户外自能式高压六氟化硫断路器
1.4.1额定电压126kV
1.4.2额定电流3150A
1.4.3额定六氟化硫气体压力（20℃表压）0.6MPa
1.4.4报警/闭锁压力（20℃表压）0.55/0.5 MPa
1.5大石河总降1#、2#主变型号SFS9-40000/110
1.5.1额定容量40000KVA
1.5.2额定电压110000±2×2.5%/38500±2×2.5%/6600V
1.5.3额定电流209.95/599.84/3499.1A
1.6 大石河北屯站1#主变型号S9-6300/35
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1.6.1额定容量: 6300kVA
1.6.2额定电压:35000±2×2.5%/6300V
1.6.3额定电流: 103.9/577.35A
1.7 大石河北屯2#3#主变型号ZSF-4000/35
1.7.1额定容量4000KVA
1.7.2额定电压35000/1325V
1.7.3额定电流66/871×2A
1.8 大石河孟家沟1、2#主变型号SFZQ10-20000/35
1.8.1额定容量20000KVA
1.8.2额定电压35±2.5%/6.6kV
1.8.3额定电流329.5A/1832.5A
1.9 杏山35kV 站1、2#主变型号SFZQ10-20000/35
1.9.1额定容量20000KVA
1.9.2额定电压35±2.5%/6.6kV
1.9.3额定电流329.5A/1832.5A
1.10 自然冷却或风冷却油侵式变压器的过负荷倍数及允许过负
1.11 变压器上层油温不应超过85℃。
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1.12 移相电力电容器的室温不得低于-25度，不得超过40度，在正常情况下，移相电容器外壳的最热点不应超过60度。
1.13高压室、低压室室内环境温度不得超过40度，导电部位连接处最高温度不得超过70度。
1.14 电缆线芯容许长期工作温度不应超过60度。
2 设备停送电
2.1送电前，将变配电系统上各个等级的接地刀闸打开并锁固，拆除各处的临时接地线，检查变配电设备仪器、仪表信号指示正常，柜内无异物。
2.2 送电操作前必须首先检查断路器是否确已打开，操作时先合刀闸后合断路器，严防带负荷合刀闸。
2.3变电站的母线和变压器受电前，必须将其所带负荷全部切开，在受电后应先投入电压测量系统，检查电压正常后，方可继续操作送电。
2.4停电操作时，应先停负荷，再拉断路器，最后拉开刀闸。当断路器两侧均有刀闸时，在拉开断路器后，先拉负荷侧刀闸，后拉电源侧刀闸，严禁带负荷拉刀闸。
3 设备巡视
3.1运行中的高压电气设备的绝缘部分应视为带电体，不可直接触摸。停电的电器设备在未装设接地线前，应视为带电设备。
3.2 值班人员巡视高压设备时，不得进行其它工作，不得移开或越过遮栏。与带电设备应保持安全距离。
3.3 雷雨时一般不宜巡视室外配电装置。如必须巡视，应穿绝缘靴。并不得靠近避雷器、避雷针及其接地引下线。(对避雷针应保持距离5m 以上)
3.4 巡视高压设备，进出设备室时，应随时将门关好。
3.5 应对以下内容进行巡视检查:
3.5.1 充油设备、设施的油面是否正常。
3.5.2 真空设备有无异常辉光或异常放电声，带电指示器与设备首钢矿业公司大石河铁矿 第 5 页 共 36 页
状态是否相符。
3.5.3 充气设备的压力指示是否正常。
3.5.4 SF6开关气体的压力指示是否正常。
3.5.5 各部仪表指示是否正常。
3.5.6 各部温度是否正常，通风装置是否完好。
3.5.7 各部接地装置是否完好
3.5.8 各部建（构）筑物是否完好。
3.5.9 变(配) 电所的装置有无漏水或漏气现象。
3.5.10 门窗应完好, 开闭灵活, 防小动物措施完好。
3.5.11 正常照明和事故照明完好。
3.5.12 报警装置是否正常。
4、设备使用维护注意事项和紧急情况处理
4.1设备停电，必须把各方面的电源断开，且各方面至少有一个明显断开点(如隔离开关等) ，抽出式配电装置应处于检修位置。为了防止有返送电源的可能，应将与停电设备有关的变压器和电压互感器从高低压两侧断开。对于柱上变压器应将高压熔断器的熔丝管取下。
4.2 高压设备发生接地故障时，人体与接地点的安全距离：室内应大于4m ；室外应大于8m ，进入上述范围的人员应穿绝缘靴，手接触设备外壳和架构时，应带绝缘手套。
4.3严禁私自改动微机综合保护装置定值和设定参数，严禁私自断电。
4.4 设备运行中紧急情况的处理要求；
4.4.1 当变压器有下列情况之一时应迅速停电处理；
a) 变压器有强烈的噪音或有放电声。
b) 油枕或防爆管发生喷油或冒火。
c) 在正常负荷下，变压器的油温急剧上升或超过许可值（确认表记无问题）。
d) 套管有放电现象。
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e) 变压器严重漏油，致使油面显著下降。
f) 变压器起火。
4.4.2 真空开关发生爆炸或需正常切断开关，若发现开关电动、手动都拒绝掉闸时，应立即向有关部门反映，待批准后切断其上一级开关。
4.4.3 油开关因漏油导致无油面指示时应与供电调度或有关部门联系，待解除该回路全部负荷后再停电处理。
4.4.4 变配电站发生进口电源突然停电，应迅速切断进口侧和负荷侧全部开关，并报告上级询问原因、待停电原因查清后根据上级命令再进行正常受电送电操作。
4.4.5 避雷器发生爆炸或闪络而未造成接地时，可拉开其刀闸，切断避雷器，进行检查处理。若故障仍在发展或已接地时，禁止拉开其刀闸，应切开其上一级的开关。
4.4.6. 变压器补油前，应将重瓦斯保护倒信号位置，经运行24小时后无问题，倒掉闸位置。
4.4.7. 新投运的（或大修后）的电气设备，应在初投72小时内进行特殊巡视。
5 设备点检、清扫维护的要求
5.1 设备点检：有人值班变电站、高压室每班对所有设备进行两次全面点检，交接班一次，班中一次，点检部位和点检标准执行《设备使用维护说明书》中相应条款规定。
5.2 设备清扫维护
5.2.1 每班对（主控室）值班室进行清扫。
5.2.2 高（低）压配电室每周进行一次清扫。
5.2.3 高（低）压配电装置结合季度检修，试验进行清扫。
5.2.4 清扫瓷绝缘件表面的污垢，检查有无破损和闪络痕迹。
5.2.5 导电部位清扫积灰，检查有无过热现象，连接点是否紧固。
5.2.6 清扫充油设备，检查油量，油色和渗漏情况。
5.2.7 清扫操作机构，检查各部位的零件是否齐全有效。 首钢矿业公司大石河铁矿 第 7 页 共 36 页
第3部分 安全规程
1、变电运行岗位必须持有“电工特种作业操作证”上岗。
2、工作前穿戴好劳保用品，检查确认设备无隐患、安全设施齐全灵敏可靠。
3、电气设备倒路、操作、清扫时二人互保、一人操作、一人监护进行，倒闸操作时严格执行操作票或调度命令，严禁口头约时停、送电。
4、高压柜未停电前，禁止打开柜门。
5、停、送电时必须严格执行挂牌制度。
6、操作高压设备时，必须站在绝缘胶皮上，戴好绝缘手套、穿好绝缘靴。
7、进入高、低压配电室必须戴好安全帽，操作前戴好防护面罩，严禁使用金属物件敲打刀闸和开关。
8、在电气设备上工作，应填写工作票或按命令执行，严格执行停电、验电、放电安全措施，确认无误后再封好地线，挂好警示牌。
9、发生触电事故应立即切断电源；一时切不断，必须用绝缘物使触电者脱离电源。
10、巡检时，不准独立操作电气设备，线路和电气设备情况不明时禁止操作。
11、用摇表测定绝缘电阻时，要确定被测设备不带电和线路上无人，工作方可进行。
12、登高作业2米以上拴好安全带；雷雨天禁止摇测线路和在室外高空作业。
13、电气设备着火时，要先切断电源，再用二氧化碳灭火器或干粉灭火器灭火，严禁用水扑救。
14、上下楼梯扶牢、踩稳，不准跨跳和顺扶手滑下。
15、若进入烧结变电站110KV 组合开关电气室前，要熟知进首钢矿业公司大石河铁矿 第 8 页 共 36 页
入电气室的预防措施和应急预案，并严格落实。
16、电器设备清扫时，必须使用干燥、洁净的抹布；严禁佩戴任何饰物；在配电室内清扫、维护及检修过程中，严禁扔工具和隔柜传递工具。
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第4部分 交接班制度
1 交接内容及标准
1.1 交生产:供配电系统运行方式、处理、停送电倒闸操作、供电量。
1.2 交技术：供电系统功率因数、负荷、电压、电流、温升变化情况。
1.3 交设备：供电系统主体设备、变压器、开关柜、低压系统运行和检修情况。
1.4 交本班和上班已未遂事故、不安全隐患、安全防护设施，重大事故保护现场。
1.5 交本区域设备、设施、作业现场达到文明生产标准要求。
1.6 交公用工具、器具、设施齐全完好。
1.7 交领导指示。
2 交班规定
2.1 按照规定的下班时间，提前20分钟进行交接班准备，如实填写交接班记录。
2.2 接班人到岗后，在岗位上按交接内容逐项面对面交接。
2.3 接班人未到或未在交接班记录上签字，不准离岗，并向班长或上级领导汇报，听从领导安排。
2.4 交班完毕，接班人无异议，在交接班记录上签上姓名。 3 接班规定
3.1 按规定的上班时间，提前30分钟参加班前会，遵守班前会纪律，听取安全讲话和事故案例分析，接受规程抽考。
3.2 交接双方在岗位上按交接内容逐项面对面交接。
3.3 认真听取交班人叙述，检查交接班记录。有异议及时向交班人提出。
3.4 交班人未在岗、未达到交接条件拒绝交接，并向班长或上级领导汇报，听从领导安排。
3.5 接班无异议，在交接班记录上签上姓名。
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4 其他规定
4.1 严格遵守交接班时间，严禁迟到或早退。
4.2 交班前发生的问题，由交班人负责，接班后发生的问题由接班人负责。
4.3 交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题，由双方班长协商解决或上级领导裁决。
4.4 交接班记录的交接班人姓名，必须由交接双方在交接完毕后签字，不得代签。
4.5 交接班记录要规范、整洁、填写清楚，不能损坏、遗失。 首钢矿业公司大石河铁矿 第 11 页 共 36 页
第5部分 技术操作说明书
1 ＶＳ１断路器操作
1.1 储能
断路器合闸所需要的能量由合闸弹簧提供。储能即可由电机完成，也可以使用储能手柄手动完成。储能操作：电动触能由储能电机进行，手动储能将手动储能手柄插入手动储能孔中顺时针摇动进行。储能到位后，储能指示牌显示“已储能”标志。微动开关切断储能电机供电电源，此时断路器处于合闸准备状态。
1.2 合闸
在合闸过程中，不论用手按下“合闸”按钮或远方操作使合闸电磁铁动作均可使开关进入合闸状态，同时储能指示牌、辅助开关复位，电机供电回路接通，连杆拉动合闸指示牌，指示“合”的位置，传动连杆拉动主轴，带动辅助开关切换。若外接电源也通则再次进入触能状态。
注意：当断路器已处于合闸状态获选用闭锁装置而未接通外接电源及手车式断路器在推进过程中，均不能进行合闸操作。
1.3 分闸
可按“分闸”按钮，也可接通外部电源使分闸脱扣电磁铁动作，均可使开关进入分闸状态。
1.4 防误连锁
断路器合闸操作完成后，合闸连锁弯板传动扣住合闸保持轴，在断路器未分闸时将不能再次合闸。断路器在合闸结束后，如合闸电信号未及时去除，断路器内部防跳控制器将切断合闸控制回路防止多次重合闸。手车式断路器在未接到试验位置或工作位置时，由连锁板扣住连锁板，同时切断合闸回路，防止断路器处在合闸状态进入负荷区。手车断路器在工作位置或试验位置合闸后，由滚轮压推进机构锁板、手车将无法移动，防止在合闸状态拉出或推进负荷区。
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1.5 合闸操作
将推进手手柄插入推进孔中，顺时针摇动为推进，逆时针摇动为退出。推进总行程约为２００ｍｍ，在分闸状态下，应顺利进入工作位置或试验位置，请中速转动手柄２０圈，当听到“嗒”的一声时即为到位（切忌用力过大而损伤机构）。
2 大石河总降LW36---126型户外自能式高压六氟化硫断路器操作
2.1 合闸操作
合闸脱扣线圈在接到合闸命令后，将合闸挚子解扣。合闸弹簧释放能量，带动凸轮转动，凸轮在转动过程中，其凸轮面又带动大拐臂运动，大拐臂带动输出杆完成三相合闸动作，在合闸过程中，分闸弹簧由三相操作联杆带动触能。合闸完成后，大拐臂被合闸挚子扣住，断路器处于合闸状态并准备分闸。合闸弹簧在释放能量后，随即在15s 内重新触能，有机械连锁和电器联锁防止操动机构再次合闸，此时断路器处于合闸触能状态。
2.2 分闸操作
分闸脱扣线圈在接到分闸命令后，将分闸挚子解扣。灭弧室内的运动部件在分闸弹簧的作用下向下运动，在分闸快要到底时，机构内的油缓冲器开始起作用，吸收分闸操作的最后能量，同时分闸系统底部设有橡皮缓冲垫，起分闸限位作用。
2.3 控制柜
控制柜内装有弹簧操动机构，二次控制回路端子排、计数器（机械式）、加热器等部件。控制柜的内面板上有手动分合闸手柄，远方---就地转换开关、触能电机开关，外面板上有断路器状态指示牌。操作人员可随时直观地看到断路器所处的状态。
3 KYN60-40.5铠装移开式交流金属封闭开关柜操作
3.1 柜体基本柜架采用钢板折弯件及角钢焊接而成。柜内采用金属隔板焊接隔离成：手车室、继电仪表室、主母线室、电缆室。每个隔离室在顶部都装有压力释放方向朝上的泄压板，保证在发生内部故障电弧时不会影响相邻隔室，确保设备与人身安全。柜与柜之间首钢矿业公司大石河铁矿 第 13 页 共 36 页
的母线室通过母线导管及分隔板相互隔开，从而限制柜间内部故障电弧的蔓延。所有额定参数和结构相同的组件或功能单元均能互换。具有高可靠性的机械连锁和电气连锁。
3.2 手车与柜体配合，机械连锁安全、可靠、灵活。根据用途不同手车分为断路器手车、电压互感器手车、避雷器手车、隔离手车。同规格手车可以互换。手车在柜体内有试验位置和工作位置。每一位置都分别有定位装置，以保证可靠连锁。必须按连锁防误操作程序进行操作。各种手车推进，退出均采用涡轮、蜗杆传动机构。其操作轻便、灵活。适合于各种值班人员操作。各种手车均有与柜体连接的接地触头，以保证手车在工作时可靠接地（从“试验位置”到“工作位置”，接地触头均与柜体接地装置可靠接触）。
手车当需要进入柜体时，安好外导轨后与柜体对正，推动手车直接进入柜体断路器室，便能可靠锁定在断开位置/试验位置。此时插上二次插头并用脚踏下连锁踏板使连锁解除，再插入推进手柄摇动推进机构，将手车推向工作位置。手车向工作位置运动时，手车两侧校正滚轮在装于柜体两侧的导向轨道中运动，从而保证手车自动对正一次触头，并且使手车底轮悬离柜底版3~4mm,手车处于中置式，这样使手车在柜内推动轻便、灵活。手车到工作位后，推进手柄即摇不动，其对应位置显示装置便显示装置其所在位置。手车的机械联锁能可靠保证手车只有在工作位置或试验位置，断路器才能进行合闸；而且手车只有在分闸状态，断路器才能移动。
手车当需要移开柜体时（从断开位置/试验位置），用脚踏下联锁踏板使联锁解除，向外拉动手车就可以方便拉出手车，进行各种检查、维护。
3.3 手车室隔室两侧安装了导向轨道，通过手车两侧校正滚轮在导向轨道槽中运动，对手车在柜内由隔离位置/试验位置移动滑行至工作位置进行导向，保证手车自动对正一次触头，并且使手车底部悬离柜底板3-4mm ，手车处于中置式。手车室的后壁上装有电流互感器或静触头盒及遮蔽静触头的隔板（活门）。当手车从断开位置/首钢矿业公司大石河铁矿 第 14 页 共 36 页
试验位置移动到工作位置过程中，遮蔽上、下静触头的活门与手车联动，同时自动打开；当反方向移动时活门则自动闭合, 直至手车退至一定位置而完全覆盖住电流互感器或静触头盒，形成有效隔室，从而保证检修维护人员不触及带电体。
3.4 防止误操作连锁装置。开关设备内专有安全可靠的联锁装置，完全满足五防要求。
3.4.1 仪表室门上装有提示性的按钮或者KK 转换开关，已防止误分、误合断路器。
3.4.2 断路器手车在断开/试验位置或工作位置时，断路器才能进行合分操作，而且在断路器合闸后，手车无法移动，防止了带负荷误推拉断路器。
3.4.3 断路器手车在断开/试验位置或工作位置时, 断路器才能进行合分操作, 当断路器处于分闸状态，断路器才能推拉（进出），断路器手车在推拉过程中，断路器不能进行合闸操作；这样保证了断路器在试验位和工作位置时，断路器才能进行合分操作, 断路器手车在推拉位置时，不能进行合分操作。
3.4.4 当断路器处于分闸状态时，就能推拉小车；当断路器在合闸位置时，手车就推拉不动，防止了带负荷误推拉断路器。
3.4.5 接地开关处在分闸位置时，断路器手车才能从试验/断开位置移到工作位置，仅当断路器手车处于试验/断开位置时，接地开关才能进行合闸操作（接地开关可带电压显示装置）。这样实现了防止带电误合接地开关及防止了接地开关处在闭合位置时关合断路器。
3.4.6 断路器手车确实在试验或工作位置，而没有控制电压时，仅能手动分闸，不能合闸。
3.4.7 断路器手车在工作位置时，二次插头锁定不能拔出。
3.5 泄压装置
在断路器手车室，母线室和电缆室的上方均设有压力释放方向朝上的泄压板，当断路器或母线发生内部故障电弧时，伴随电弧的首钢矿业公司大石河铁矿 第 15 页 共 36 页
出现，开关柜内部气压升高，顶部装备的泄压板将被自动打开，向上释放压力和排泄气体，从而不会影响相邻隔室，以确保设备和人身安全。
3.6 二次插头和手车位置的联锁
开关设备上的二次线与断路器手车的二次线的联络是通过手动二次插头实现的。手车在试验/断开位置时，可插上和解除二次插头，手车处于工作位置时由于机械联锁作用，二次插头不能被移动，不能解除二次插头与二次插座的连接，保证手车处于工作位置时二次插头不能退出连接状态。
3.7 防止凝露和腐蚀
为了防止在高湿度或潮湿变化较大的气候环境中产生凝露带来之危险，可根据用户要求在断路器是和电缆室分别装设加热器，以便在上述环境之中使用和防止腐蚀发生。
3.8 接地装置
在电缆室内单独设立有5*4.0mm 的接地铜排，此排能贯穿相邻各柜，并与柜体良好接触。此接地排供直接接地之元器件使用。由于柜体骨架焊接为一体，同时柜门与柜体骨架通过接地线连接，这样使整个柜体都处在良好接地状态之中，确保运行操作人员触及柜体安全。
4 通用技术要求
4.1在电气设备上工作保证安全的技术措施：停电、验电、装设接地线（或合接地刀闸）、悬挂标示牌和装设遮栏。
4.2接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，禁止用缠绕的方法进行接地或短路。
4.2 接地线应用透明护套多股软铜线，其截面应根据当地短路电流值确定，并符合短路电流热稳定的要求，最小截面不应小于25mm2。接地线每次使用前应进行检查。禁止使用不符合规定的导线做接地线。
4.3变（配) 电所内装拆接地线，应做好记录，交接班时，应交代首钢矿业公司大石河铁矿 第 16 页 共 36 页
清楚。
4.4 操作封闭式配电装置时，对开关设备每一项操作均应检查其位置指示装置是否正确，发现位置指示有错误或怀疑时，应立即停止操作、查明原因排除故障后方可继续操作。
4.5在变(配) 电所停电检修或安装工作时，值班人员应负责完成安全技术措施及安全组织措施的有关规定，并应向工作负责人指明停电范围、工作范围及带电设备的位置。
4.6各单位在发生严重威胁设备或人身安全的紧急情况下，值班人员应立即断开有关设备的电源，但事后必须报告上级，并将情况详细记入值班记录薄，报告动力调度。
4.7停电而未封地线和挂标示牌的设备视为带电设备，禁止工作。若因工作需要必须作业时，必须采取可靠的安全措施。
4.8对已经停电的线路和设备，严禁其他人借停电机会擅自插入作业，如必须插入作业时，必须得到线路业主单位的同意，并按规定办理停电手续。
4.9对需要线路户外开关停电进行检修的工作，线路户外开关停电后应用锁锁紧，跌落开关应摘掉熔丝管，有困难时必须派人看守开关，以防他人送电。
4.10用绝缘拉杆拉、合隔离开关或用手动机构分、合断路设备及隔离开关、加装绝缘板、用验电器验电及用绝缘杆装、拆地线时，应带绝缘手套，操作室外设备时还应穿绝缘靴。雨天操作室外高压设备时，使用的绝缘杆应带有防雨罩，雷电时应停止室外倒闸操作。
4.11带电装卸高压熔丝管和熔丝时，应使用绝缘钳或绝缘杆，戴防护眼镜和绝缘手套并应站在绝缘垫(台) 上操作。
4.12检修母线时，应根据母线的长短和有无感应电压等实际情况确定接地线组数。检修10m 及以下的母线，可以只装设一组接地线。
4.13带有电容的设备，装设接地线之前，应先放电。
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4.14 线路杆塔无接地引下线时，接地线的接地钎子插入地面深度不应小于0. 6m。接地线与接地钎子的连接应用螺栓紧固，若用绑线缠绕时，其缠绕长度不应小于l00mm 。
4.15 在变(配) 电所内的停电工作，一经合闸即可送电到工作地点的断路器或隔离开关的操作手把上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。
4.16在成套装置内装设接地线后，应在已接地线的隔离开关操作手把上悬挂“已接地！”标示牌。
4.17 在变(配) 电所外线路上工作，其控制设备在变(配) 电所室内的，则应在控制线路的断路设备或隔离开关的操作手把上悬挂“禁止合闸，线路有人工作！”的标示牌。
4.18标示牌的悬挂和拆除，应按调度员的命令或工作票的规定执行。
4.19在室内部分停电的高压设备上工作，在工作地点两旁带电间隔固定遮栏上和对面的带电间隔固定遮栏上，以及禁止通行的过道上均应悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。
4.20在室外地面高压设备上工作，应在工作地点四周用红绳做好围栏，在栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险！”标示牌：标示牌的字必须朝向围栏里面。
4.21在室外构架上工作，应在工作地点邻近带电部分的横梁上，悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。在工作人员上、下用的铁架或梯子上，应悬挂“从此上下！”的标示牌。在邻近其它可能误登的架构上，应悬挂“禁止攀登，高压危险！”的标示牌。
4.22在工作地点装设接地线以后，在已接地的隔离开关操作手柄上“已接地”的标示牌；在工作地点或施工设备上，应悬挂“在此工作！”的标示牌。
4.23 部分停电的工作，对于小于表3．1规定的安全距离以内的未停电设备，应装设临时遮栏。临时遮栏与带电部分的距离不应小于表4．1规定的数值。临时遮栏上应悬挂“止步，高压危险！”首钢矿业公司大石河铁矿 第 18 页 共 36 页
的标示牌。
2.24移动运行高压电缆，一般应停电进行。如移动运行中的10kv 电缆，平移距离不得超过2m 。35KV 及以上电缆不许带电移动。
4.25核相杆在使用前应进行检查和擦拭，使用时应先用高压(2500V)兆欧表测量核相杆电阻及绝缘电阻。不同电压等级的核相杆禁止换用；
4.26使用钳型电流表时，不得直接测量高压设备，测量人员应戴绝缘手套或穿绝缘鞋，或站在绝缘垫上、绝缘台上。
4.27在测量电缆线路或电容器以及长距离架空线路绝缘电阻时，测试前后应充分放电。测量完毕，先将兆欧表引线脱离被试设备，再停止兆欧表转动。
4.28测量轴电压和在转动着的发电机上用电压表测量转子绝缘的工作，应使用专用电刷，电刷上应装有300mm 以上的绝缘柄。
4.29在转动着的电机上调整、清扫电刷及滑环时，应由有经验的电工担任，并遵守下列规定：
4.29.1 工作人员应扣紧袖口，发辫放在帽内，衣袋内不许带有金属物件，不使衣服及擦拭材料被机器挂住；
4.29.2 工作时站在绝缘垫上(该绝缘垫为常设固定型绝缘垫) ，不得同时接触两极或一极与接地部分，也不能两人同时进行工作。
4.30电动机的引出线和电线头以及外露的转动部分均应装设牢固的遮栏或护罩。严禁在电机运转中拆除或移开防护罩进行工作。
4.31电动机及起动装置的外壳均应接地。禁止在运转中的电动机的接地线上进行工作。
4.32装有SF6(六氟化硫) 设备的配电装置室和SF6(六氟化硫) 气体实验室，必须装设强力通风装置，抽风口应设置在室内底部。
4.33电气设备在室内充装SF6(六氟化硫) 气体时，周围环境相对湿度应＜80％，同时必须开启通风系统，并避免SF6(六氟化硫) 气体漏泄到工作区，工作区空气中SF6(六氟化硫) 气体含量不得超过1000ppm 。
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4.34在气瓶内存放半年以上的SF6(六氟化硫) 气体，使用前应先检验其水份和纯度，符合标准后方淮使用。 4.35 SF6(六氟化硫) 电气设备投运前，应检验电气设备气室内SF6 (六氟化硫) 气体水份含量。设备运行后每三个月检查—次含水量，直至稳定后方可每年检测一次含水量。SF6 (六氟化硫) 气体有明显变化时，应请上级复核。
4.36设备解体检修前，必须对SF6(六氟化硫) 气体进行检验。根据有毒气体的含量，采取安全防护措施。检修人员需着防护服并根据需要配戴防毒面具。打开设备封盖后，检修人员应暂离现场30min 。取出吸附剂和清除粉尘时，检修人员应戴防毒面具和防护手套。
4.37设备内的SF6 (六氟化硫) 气体不得向大气排放，应采用净化装置回收，经处理合格后方准使用。 4.38从SF6 (六氟化硫) 气体钢瓶引出气体时，必须使用减压阀降压。当瓶内压力降至9．8x104Pa 时，即停止引出气体，并关紧气瓶阀门，戴上瓶帽，防止气体泄漏。
4.39在带电的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施；
4.39.1 严禁将电流互感器二次绕组侧开路； 4.39.2 短路电流互感器二次绕组时，必须使用短路片或短路线，严禁用导线缠绕；
4.39.3 严禁在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作；
4.39.4 在二次回路上工作，不得将回路的永久接地点断开； 4.39.5 在二次回路上工作，必须有专人监护、应使用绝缘工具，站在绝缘垫上。
4.40在带电的电压互感器二次回路上工作时．应采取下列安全措施：
4.40.1 严禁电压互感器二次回路短路；
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4.40.2 在二次回路工作，应使用绝缘工具，戴手套； 4.40.3 在二次回路上作，必要时停用有关保护装置； 4.40.4 接临时负载，必须装有专用的刀闸和熔断器。
4.41 二次回路通电或作耐压试验前，应通知值班员和有关人员，并派人到各现场看守，检查回路上确无人工作后，方可加压。电压互感器的二次回路通电试验时，为防止由二次侧向一次侧反送电，除应将二次回路断开外，还应取下一次侧熔丝管或断开刀闸。 4.42不论高压设备带电与否，值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工作。若有必要移开遮栏时，必须有监护人在场，并保持人体、遮栏或绝缘板与带电导体间的最小安全距离。安全距离不得小于表3.1的规定。
表3.1 人体距带电导体的最小安全距离
4.43用绝缘拉杆拉、合隔离开关或用手动机构分、合断路设备及
隔离开关、加装绝缘板、用验电器验电及用绝缘杆装、拆地线时，应带绝缘手套，操作室外设备时还应穿绝缘靴。 4.44 需要并列运行的变压器应符合如下要求: 4.44.1线圈接线组别应相同；
4.44.2电压比应相等，不超过±0.5%； 4.44.3短路电压应相等，不超过±10%； 4.44.4容量比不大于3：1。
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第6部分 设备使用维护说明书
1 本说明书所适用的设备
1.1各变电站、配电室在装设备 2 设备使用操作规范
2．1 大石河总降LW36---126型户外自能式高压六氟化硫断路器参数
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注*为反极性加压值
参数
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2.2.5 JN12—35接地开关技术数据
2.2.6 35kV氧化锌避雷器技术数据
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3 设备维护操作规范
3.1 大石河总降LW36---126型户外自能式高压六氟化硫断路器使用与维护
3.1.1 目测检查瓷套在运行和操作过程中是否有裂缝等缺陷。 3.1.2 观察断路器充气压力并记录。
3.1.3 观察控制柜上的分闸、合闸指示器和拐臂箱上的拐臂位置，断定断路器状态是否正确。
3.1.4 观察紧固件和框架的腐蚀程度并记录。 3.1.5 定期检查加热器投切是否正常。 3.1.6 观察一次线是否有打火现象。 3.1.7 断路器的保养
SF6断路器被称为不检修断路器，但对断路器每三年进行一次保养，可以保证其在良好的状态下继续运行。保养需在断电的情况下进行，通常需要几小时。保养主要进行以下项目的检查和维护：
a ）检查瓷件表面并清洗。
b ）检查腐蚀状况, 若有腐蚀需补漆；若紧固件有锈蚀，需更换。 警告：紧固件需逐个更换，因为极柱为气密压力容器，同时更换会造成人身伤害或设备损坏。
c ）检查各紧固件是否松，若有需紧固。
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d ）检查一次线端子板是否有过热变色现象, 若有需重新打磨接触面并紧固。
e ）对机构的运动部件进行润滑。 f ）测量微水含量并记录。 g ）测量主回路电阻并记录。
h ）检查二次接线是否牢固, 电气指令是否可能可靠执行。 3.1.8 断路器的大修
断路器的大修主要指对灭弧室的解体检修。检修时，用户可以争取制造商派专业人员现场指导。断路器在下列情况下需大修： a ）连续运行２０年
b ）机械操作次数大于３０００次
3.2 KYN60-40.5铠装移开式交流金属封闭开关柜使用维护说明 开关柜在运行中，运行人员除应遵守有关规程外，还应注意以下问题：
3.2.1 操作程序
虽然开关设备设计有保证开关设备各部分操作程序的联锁，但是操作人员对开关设备各部分投入和退出，仍应严格按操作规程和本技术文件的要求进行，不应随意操作，更不应在操作受阻时，不加分析强行操作，否则，容易造成设备损坏，甚至引起事故。 3.2.2 有接地开关的断路器柜的操作顺序（以典型馈出方案为例） a ） 送电
安装完毕后，确定各电缆室门关好，操作接地开关使其在分闸位置。再确定断路器再分闸位置后，把手车推入到开关柜使手车推进机构拐臂到达柜体左右侧框的”u”型槽板时，手车锁杆第一次准确无误地插入柜体底板的定位孔，这时断路器手车以可靠锁定在试验位置，此时插上二次插头，然后储能到位后进行试验位置的检查，确定断路器及联锁装置一切正常后在分开断路器。用脚踏脚踏板使锁杆脱离柜体底板的定位孔后，再插入推进摇把逆时针摇动推进机构，手车即向工作位置渐进，直到推进机构不能摇动且手车琐
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杆准确无误的插入柜体底板的定位孔后，柜体位置指示装置便指示其再工作位置，这时手车以可靠锁定再工作位置，然后通过电动使断路器合闸，完成送电。 b ） 检修
将断路器分闸。用脚踏脚踏板使锁杆脱离柜体底板的定位孔后，再插入手车摇把顺时针转动，断路器手车由工作位置退到试验位置时。合上接地开关，打开电缆室进行检修。
注：断路器的分合闸状态可由断路器的手车面板上分合闸指示牌及仪表室面板上分合闸指示灯两方判定。 c ）无接地开关的断路器柜的操作顺序
无接地开关的断路器柜的操作在有接地开关的断路器柜的操作顺序中去掉接地开关操作步骤即可。 d ） 一般隔离柜的操作顺序
隔离手车不具备接通和断开负荷电流的能力。因此在带负荷的情况下不允许推拉手车。在进行隔离手车柜内操作时，必须保证首先将与之相配和的断路器分闸，断路器分闸后才可操作隔离手车上电磁锁，打开电磁锁才能操作隔离车。其后操作程序同操作断路器手车相同。
e ） 使用联锁的注意事项
f ） 本产品的联锁功能是以机械联锁为主，辅之以电气联锁实现其功能的，能实现开关柜“五防”闭锁的要求。但是操作人员不应因此而忽视操作规程的要求。只有规程制度与技术手段想结合才能有效发挥连锁装置的保障作用，防止误操作事故的发生。
g ） 本产品的联锁功能的投入与解除，大部分是在正常操作过程中实现的，不需要增加额外的操作步骤。如发现操作受阻（如操作阻力增大）应首先检查是否有误操作的可能，而不应强行操作以致损坏设备，甚至导致操作事故的发生。
h ） 有些联锁因特殊需要允许紧急解锁（如柜体下面板和接地开关的联锁）紧急解锁的使用必须慎重使用，使用时也要采取必要
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变电运行岗位 首矿规dsh022-20110630 的防护措施，一经处理完毕，应立即恢复联锁原状。
i ）开关柜的检修除按有关规程要求进行外，建议用户应特别注意以下几点：
（1）按真空断路器的安装使用说明书的要求，检查断路器的机械特性的参数情况，并进行必要的调整。
（2）检查手车推进机构及其联锁的情况，使其满足本说明书的有关要求。
（3）检查主回路触头的情况，擦除动静触头上陈旧油脂，查看触头有无损伤，弹簧压力有无明显变化，有无因温度过高引起镀层异常氧化现象，如有以上情况，应及时处理。
（4）检查辅助回路触头有无异常情况，并进行必要的修整。
（5）检查接地回路各部分的情况，如接地触头，主接地线及过门接地线等，保证其导电连续性。
（6）检查各部分紧固件，如有松动，应及时紧固。
3.3 ＶＳ１断路器操作维护与保养
3.3.1 根据工作环境在６－１２个月内应对断路器本体进行适当检查。在外观检查后，须对设备表面、绝缘件的污秽受潮部分进行清洁。（注意所用清洗济应能使用于塑料或合成塑料材料）。
3.3.2 当断路器长期放置时，可能使断路器活动部分产生阻滞，每年应对断路器进行至少５次的触能及合、分闸操作。
3.3.3 每年应对断路器进行至少一次的绝缘测试以判断断路器真空灭弧室是否漏气或其它外界原因造成绝缘强度的降低。对于频繁操作的场所，应注意严格控制在技术条件规定的操作次数及开断次数范围内，不能在超出使用寿命后继续使用。
3.4 故障处理
3.4.1变压器的常见故障及处理
变压器瓦斯保护动作后，值班人员应迅速取到气体，检查气体颜色，气味及可燃性，按下表判别故障性质：
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继续运行，但应查明原因并注意下一次动作时间，若瓦斯继电器内无气体，应申请调度停用重瓦斯，检查二次回路。
b ）瓦斯动作时，在故障未排除前，不得恢复送电。待故障排除后，根据调度命令恢复送电。
c ）变压器有下列情况之一时，应迅速停电处理：
（1）变压器有强紧的噪声或放电声。
（2）油枕或防爆管发生喷油或冒火。
（3）在正常负荷下，油温急剧上升或超过许可值（85℃）。
（4）套管有放电现象。
（5）严重漏油，致使油面显著下降。
（6）变压器起火。
（d ）变压器发现下列情况时，可向动力调度报告，加强监视，必要时进行倒路停电处理：
变压器声音不正常。
相同的负荷，温升超过正常记录值和额定值（75℃）。
油面低于监视线。
套管有小伤痕或轻微裂纹，并有微弱的放电现象。
（e ）油浸风冷变压器，当冷却系统发生故障，切除全部风扇时，3.4.2 开关柜常见故障及处理方法：
a ） 开关拒绝电动合闸时，应在拉开开关上、下隔离开关（手车柜应将手车拉倒检修位）的条件下进行检查。
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合闸电源的电压是否过低。储能指示是否正常。
合闸回路是否良好，操作保险是否熔断，储能回路是否正常。 操作机构有无卡阻及窜动。
保护系统接点是否已打开。
操作把手的辅助接点和开关机构接点是否接触良好。
机构顶丝是否过高，搭钩是否挂好。
手车柜控制开关位置是否正确。
b ） 开关拒绝电动分闸时应用手动停电，然后拉开上、下火隔离开关，（手车柜应将手车拉到检修位）检查分闸电源的电压是否过低，机构辅助接点接触良好，分闸回路保险是否熔断，分闸回路有无断线，分闸铁芯是否脱落，机构顶丝是否过低。
c ） 断路器因过流或速断动作的事故分闸，少油开关四次时进行解体检修，严重事故分闸后，应及时解体检查。
d) 如需正常切断断路器，若发现开关电动、手动都拒绝分闸时，应立即向有关部门反映，待批准后切断其上一级开关。
e) 断路器发生起火或爆炸时，若确定尚未切断负荷，应切断负荷，应切断其上一级开关；若确认负荷已切断，应将上、下火隔离开关拉开，用二氧化碳灭火器灭火，禁止用水灭火。
3.4.3 互感器的常见故障及处理方法：
a) 电流互感器发生过热、有异响异味时或放电时，应停电检查二次有否开路。
b) 中性点不接地系统发生单相接地故障时，应及时报动力调度，在2小时内故障未能排除时，应将系统上的三相五柱电压互感器停止运行。
c) 电压互感器在运行中如发现有火花放电声，异味或冒烟严重漏油时，应将其停止运行。
3.4.4电容器的常见故障及处理方法：
a) 电容器发生内部有放电声、外壳膨胀，电流值超过额定值的1.3倍，电压值超过额定值的1.1倍，接头松动打火等现象，首钢矿业公司大石河铁矿 第 32 页 共 36 页
应立即将电容器停止运行。
b) 电容器发生差动动作掉闸时，应先停电检查，并将结果报告动力调度。
c) 发现电容器温度超过70℃，室内温度超过40℃，立即报告动力调度。
4 设备投运前及运行中的检查使用：
4.1高压开关的检查使用：
4.1.1 检查时上火刀闸必须在断开位置（手车式开关需将手车拉至试验位）。
4.1.2油开关的套管或筒体的油面应正常。不得低于油标的1/3。
4.1.3检查操作机构传动应动作可靠，各部接点应接触良好，必要时可做空投试验。
4.1.4高压柜指示灯和开关位置指示器的指示应正确。
4.2刀闸的检查使用:
4.2.1操作机构应完整，动作灵活可靠，拉合时三相应同时起落，合闸不同期性不大于6-10kv 为3mm 、35kv 为5mm 、110kv 为10mm 。
4.2.2刀闸接触应良好，机构及构架应接地良好。
4.2.3刀闸消弧角不应弯曲。
4.2.4瓷瓶、瓷套应清洁无裂纹。
4.3避雷器的检查项目：
4.3.1避雷器的接地线应完整，接地良好。
4.3.2雷电记录器应完好。
4.3.3瓷件外表不应有裂纹和破损。
4.4电容器组的日常巡视项目：
4.4.1检查电容器组是否在额定电压和额定电流下运行，三相电流是否平衡。
4.4.2检查电容器外壳有无变形及膨胀现象。
4.4.3检查电容器套管及支持绝缘子有无裂纹、有无放电痕迹，内部有无放电声或其它异响。
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4.4.4检查各接线头有无松动，接头母线有无过热变色。
4.4.5检查室内环境是否超过40℃，通风是否良好。
4.4.6检查电容器的熔断器有无熔丝熔断现象。
4.4.7检查电容器组连接的断路器、互感器、电抗器、避雷器等有无异常现象。
4.5母线桥的检查项目:
4.5.1线引向设备的引下线不应过紧和过长，各部紧固。
4.5.2母线桥应接触良好，无过热现象
4.5.3瓷瓶应清洁并无破损。
4.6直流装置的检查使用：
4.6.1直流电源监视指示灯及仪表应正常。直流装置的电压不得超过额定电压的±10%，否则应进行调整。
4.7微机励磁装置的检查使用。
4.7.1励磁柜通风应良好，风机运行应正常，各仪表指示正常。
4.7.2可控硅主回路及控制回路应接触良好，无过热现象。
4.7.3不允许用摇表遥测可控硅元件，快速保险熔断后，不准用普通保险代替。
4.7.4可控硅不准带故障运行，故障排除后，要进行认真调试后，方可投入运行。 。
4.8消弧线圈巡检项目：
4.8.1上层油温是否正常。
4.8.2套管是否清洁，有无破损或裂纹。
4.8.3引线接触是否牢固，有无过热现象。接地装置是否完好。
4.8.4油位是否合格正常。
4.8.5有无漏油或渗油现象。
4.8.6吸潮剂有无潮解。
4.8.7运行中有无异常声音。
4.8.8表计指示是否正确。
4.8.9消谐控制系统动作情况。
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4.9电气设备使用过程中的特殊巡检维护：
4.9.1雨后应检查设备的构架基础是否下沉和倾斜，电缆沟内是否进水，房屋是否漏雨。
4.9.2打雷后，应检查（雷电记录器的动作情况）电气设备绝缘各部有无闪络放电现象。
4.9.3降雪时，应检查室内外设备上积雪情况，瓷瓶上的结冰情况（必要时应冰柱过长）。
4.9.4降雾和霜时，应检查瓷绝缘部分有无放电、闪络现象。
4.9.5刮大风时，应检查室内外电气设备区附近有无刮起的杂物。
4.9.6有感地震后，应检查变压器是否发生位移，瓦斯继电器有无动作。建筑物和构架有否倾斜变形。
4.9.7电气设备过负荷运行时，应重点检查各部接点的发热情况。
4.9.8电气设备发生事故后，应先检查继电保护动作情况，并做好记录。对事故范围内的设备，应认真检查。
4.9.9各配电室、电磁站、电容器室的现场都要设专项检查记录，每次进行设备巡检时，都要按实际检查时间进行记录，
5 SF6组合电器气体安全使用要求:
5.1人身安全:SF6 是一种惰性气体，吸入大量的SF6气体后, 将引起缺氧, 会导致头疼, 头晕, 甚至失去知觉或窒息。
5.2特性及危险: 燃弧条件下或（高温下）的气体分解物与潮湿空气混合后会引起皮肤、眼睛和粘膜过敏、发炎、疼痛。
5.3预防措施:通风好, 把开关内的气体导入气体处理装置, 经处理后方可使用。
5.4个人防护用具: 佩戴供氧面罩或能够过滤酸性气体及灰尘的面罩, 戴塑料或橡胶手套, 穿长袖大衣, 使用可过滤粉尖的吸尘器。
5.5急救:呼吸新鲜空气, 休息。用水冲洗皮肤和眼睛。
5.6气体溢出和除气:通风，粉尘和过滤器密封后按当地的化学垃圾的处理规定进行处理。
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5.7防火措施:放置在火源附近的气瓶必须立即移开并用水冷却。
6、微机、综保使用注意事项
6.1熟练使用旋转鼠标。
6.2熟知画面的菜单结构。
6.3熟知各种报警信号。
6.4在保护动作后，先向上级汇报，并作好记录后将信号复位。
6.5运行中不得随便修改定值，不得做继电器出口试验和联动试验。
7、CT19BW （N ）型弹簧操动机构使用说明
7.1首次操作机构之前应先对机构中各个传动部件适当润滑。
7.2机构在运行中应定期进行润滑和检查，润滑工作必须停电进行。
7.3机构在正常检修时，应先将合闸弹簧能量释放，释放合闸弹簧的方法可以是带动断路器进行一次“合——分”操作（这时应使电动机断电，以免再次储能），也可以在断路器分闸状态下先用手动分闸按钮将分闸半轴与扣板的扣接打开，然后给合闸信号（电动或手动按钮）使合闸弹簧空载释能。
7.4机构具有合闸操作机械联锁装置，只有当机构处于分闸位置时才能进行合闸操作。因此，当机构在未联接断路器而合闸弹簧又已储能时，应先将机构输出轴调到分闸位置，而后进行以上所述的空载释放操作。
7.5操作者应了解机构的结构、性能、安装、调试及维修等方面知识，以便操作使用。
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目 录
第1部分 技术操作规程................................. 1
第2部分 设备使用维护规程 . ............................ 3
第3部分 安全规程 .................................... 8
第4部分 交接班制度 ................................. 10
第5部分 技术操作说明书 . ............................. 12
第6部分 设备使用维护说明书 . ......................... 22
第1部分 技术操作规程
1 技术操作标准
1.1严格执行电工两票规定。
1.2倒闸操作严格执行监护制度、确认制度及复诵制度的规定，重要的或复杂的倒闸操作，值班人员操作时，应由值班负责人负责监护。
1.3倒闸操作前，应根据操作任务对操作顺序进行核对。操作时，应先核对设备名称、编号，并检查断路设备和隔离开关的原拉、合位置与操作票内容是否相符。监护人做好监护和复诵，每操作完一步即应由监护人在操作项目前划“√”。
1.4变压器并列操作中应先合电源侧断路器，后合负荷侧断路器；解列操作顺序相反。
1.5低压变配电系统的操作，应按机动部门制定的操作顺序进行。
1.6检修的电气设备停电后，在装设接地线之前必须用验电器检验有无电压。验电时，必须使用电压等级合适、经试验合格、试验期限有效的验电器。验电前，应先检查验电器确认其功能是否良好。验电工作，应在施工或检修设备的进出线的各相进行。
1.7高压验电必须戴绝缘手套。500V 以下设备，使用低压试电笔检验有无电压。
1.8接地线与检修设备之间不应有断路设备或熔断器。
2 技术操作方法
2.1送电操作先合电源侧隔离开关，后合负荷侧隔离开关，然后合断路器，停电时顺序相反。
2.2验电之前，应先准备好接地线，并将其接地端先接到接地网(极) 的接头上。当验明设备确已无电后，应立即将检修设备三相接地并短路。拆地线应先拆导体端，后拆接地端。
2.3 线路验电应逐相进行。联络用的断路设备或隔离开关检修时，应在其两侧验电。同杆架设的多层电力线路进行验电时，先验低压，后验高压；先验下层，后验上层。
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2.4检修部分若分成几个在电气上不相连接的部位(如分段母线以隔离开关或断路设备隔开) ，则各段应分别验电并接地。
3 技术操作注意事项
3.1 双回路受电、供电的6kV 或380V 变配电系统，当母联只装有隔离开关时，不允许带负荷进行并、解列操作。北屯变电站35kV 系统严禁并解列操作，如需311或312带全负荷时必须4#母线或5#母线停电后进行。
3.2 为了防止带负荷拉合隔离开关，操作前，必须检查确认断路器在断开位置。
3.3 当发生带负荷错合隔离开关时，严禁再将隔离开关拉开，属误送电时应立即切开断路器停电。
3.4 当发生带负荷错拉隔离开关时，而刀片刚离隔离开关刀闸口，有弧光时，这时应立即将隔离开关合上，如果已拉开不准再合。
3.5 当隔离开关拉不开时，不要强行操作，对隔离开关各部进行检查，找出原因，采取相应措施。
3.6 6 kV以上配电室的某一段母线发生突然全部停电时，应首先切开各配线断路器，然后立即向调度汇报。
3.7 操作中发生疑问时，必须向调度员或电气负责人报告，弄清楚后再进行操作，不准擅自更改操作票。
3.8不得在本单位所不能控制的电气设备(如与供电单位连接的隔离开关及引入线等) 上装设接地线（或合接地刀闸）
3.9装拆接地线均应使用绝缘棒和戴绝缘手套，若使用绝缘棒有困难时应确保挂地线时无突然来电的可能。
3.10当接有电容器组的母线停电后，应将母线上的电容器断路器断开，重新送电时，应先给各馈线负荷送电，再将电容器组投入。
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第2部分 设备使用维护规程
1 设备允许的极限参数
1．1烧结站110kV ZF10-126型组合电器
1.1.1额定电压126kV 。
1.1.2额定电流2000A 。
1.1.3额定SF6气体压力/报警值(20℃) 断路器气室0.5/0.45 MPa 、其他气室0.5/0.4 MPa。
1.2 烧结站1#主变:型号SF10-40000/110
1.2.1额定容量40000／40000KVA
1.2.2额定电压110／10.5KV
1.2.3额定电流一次209.9A
1.2.4额定电流二次2199A
1.3烧结站2#主变:型号SFQ10-40000/110
1.3.1额定容量40000／40000KVA
1.3.2额定电压110／10.5KV
1.3.3额定电流一次209.9A
1.3.4额定电流二次2199A
1.4 大石河总降LW36---126型户外自能式高压六氟化硫断路器
1.4.1额定电压126kV
1.4.2额定电流3150A
1.4.3额定六氟化硫气体压力（20℃表压）0.6MPa
1.4.4报警/闭锁压力（20℃表压）0.55/0.5 MPa
1.5大石河总降1#、2#主变型号SFS9-40000/110
1.5.1额定容量40000KVA
1.5.2额定电压110000±2×2.5%/38500±2×2.5%/6600V
1.5.3额定电流209.95/599.84/3499.1A
1.6 大石河北屯站1#主变型号S9-6300/35
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1.6.1额定容量: 6300kVA
1.6.2额定电压:35000±2×2.5%/6300V
1.6.3额定电流: 103.9/577.35A
1.7 大石河北屯2#3#主变型号ZSF-4000/35
1.7.1额定容量4000KVA
1.7.2额定电压35000/1325V
1.7.3额定电流66/871×2A
1.8 大石河孟家沟1、2#主变型号SFZQ10-20000/35
1.8.1额定容量20000KVA
1.8.2额定电压35±2.5%/6.6kV
1.8.3额定电流329.5A/1832.5A
1.9 杏山35kV 站1、2#主变型号SFZQ10-20000/35
1.9.1额定容量20000KVA
1.9.2额定电压35±2.5%/6.6kV
1.9.3额定电流329.5A/1832.5A
1.10 自然冷却或风冷却油侵式变压器的过负荷倍数及允许过负
1.11 变压器上层油温不应超过85℃。
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1.12 移相电力电容器的室温不得低于-25度，不得超过40度，在正常情况下，移相电容器外壳的最热点不应超过60度。
1.13高压室、低压室室内环境温度不得超过40度，导电部位连接处最高温度不得超过70度。
1.14 电缆线芯容许长期工作温度不应超过60度。
2 设备停送电
2.1送电前，将变配电系统上各个等级的接地刀闸打开并锁固，拆除各处的临时接地线，检查变配电设备仪器、仪表信号指示正常，柜内无异物。
2.2 送电操作前必须首先检查断路器是否确已打开，操作时先合刀闸后合断路器，严防带负荷合刀闸。
2.3变电站的母线和变压器受电前，必须将其所带负荷全部切开，在受电后应先投入电压测量系统，检查电压正常后，方可继续操作送电。
2.4停电操作时，应先停负荷，再拉断路器，最后拉开刀闸。当断路器两侧均有刀闸时，在拉开断路器后，先拉负荷侧刀闸，后拉电源侧刀闸，严禁带负荷拉刀闸。
3 设备巡视
3.1运行中的高压电气设备的绝缘部分应视为带电体，不可直接触摸。停电的电器设备在未装设接地线前，应视为带电设备。
3.2 值班人员巡视高压设备时，不得进行其它工作，不得移开或越过遮栏。与带电设备应保持安全距离。
3.3 雷雨时一般不宜巡视室外配电装置。如必须巡视，应穿绝缘靴。并不得靠近避雷器、避雷针及其接地引下线。(对避雷针应保持距离5m 以上)
3.4 巡视高压设备，进出设备室时，应随时将门关好。
3.5 应对以下内容进行巡视检查:
3.5.1 充油设备、设施的油面是否正常。
3.5.2 真空设备有无异常辉光或异常放电声，带电指示器与设备首钢矿业公司大石河铁矿 第 5 页 共 36 页
状态是否相符。
3.5.3 充气设备的压力指示是否正常。
3.5.4 SF6开关气体的压力指示是否正常。
3.5.5 各部仪表指示是否正常。
3.5.6 各部温度是否正常，通风装置是否完好。
3.5.7 各部接地装置是否完好
3.5.8 各部建（构）筑物是否完好。
3.5.9 变(配) 电所的装置有无漏水或漏气现象。
3.5.10 门窗应完好, 开闭灵活, 防小动物措施完好。
3.5.11 正常照明和事故照明完好。
3.5.12 报警装置是否正常。
4、设备使用维护注意事项和紧急情况处理
4.1设备停电，必须把各方面的电源断开，且各方面至少有一个明显断开点(如隔离开关等) ，抽出式配电装置应处于检修位置。为了防止有返送电源的可能，应将与停电设备有关的变压器和电压互感器从高低压两侧断开。对于柱上变压器应将高压熔断器的熔丝管取下。
4.2 高压设备发生接地故障时，人体与接地点的安全距离：室内应大于4m ；室外应大于8m ，进入上述范围的人员应穿绝缘靴，手接触设备外壳和架构时，应带绝缘手套。
4.3严禁私自改动微机综合保护装置定值和设定参数，严禁私自断电。
4.4 设备运行中紧急情况的处理要求；
4.4.1 当变压器有下列情况之一时应迅速停电处理；
a) 变压器有强烈的噪音或有放电声。
b) 油枕或防爆管发生喷油或冒火。
c) 在正常负荷下，变压器的油温急剧上升或超过许可值（确认表记无问题）。
d) 套管有放电现象。
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e) 变压器严重漏油，致使油面显著下降。
f) 变压器起火。
4.4.2 真空开关发生爆炸或需正常切断开关，若发现开关电动、手动都拒绝掉闸时，应立即向有关部门反映，待批准后切断其上一级开关。
4.4.3 油开关因漏油导致无油面指示时应与供电调度或有关部门联系，待解除该回路全部负荷后再停电处理。
4.4.4 变配电站发生进口电源突然停电，应迅速切断进口侧和负荷侧全部开关，并报告上级询问原因、待停电原因查清后根据上级命令再进行正常受电送电操作。
4.4.5 避雷器发生爆炸或闪络而未造成接地时，可拉开其刀闸，切断避雷器，进行检查处理。若故障仍在发展或已接地时，禁止拉开其刀闸，应切开其上一级的开关。
4.4.6. 变压器补油前，应将重瓦斯保护倒信号位置，经运行24小时后无问题，倒掉闸位置。
4.4.7. 新投运的（或大修后）的电气设备，应在初投72小时内进行特殊巡视。
5 设备点检、清扫维护的要求
5.1 设备点检：有人值班变电站、高压室每班对所有设备进行两次全面点检，交接班一次，班中一次，点检部位和点检标准执行《设备使用维护说明书》中相应条款规定。
5.2 设备清扫维护
5.2.1 每班对（主控室）值班室进行清扫。
5.2.2 高（低）压配电室每周进行一次清扫。
5.2.3 高（低）压配电装置结合季度检修，试验进行清扫。
5.2.4 清扫瓷绝缘件表面的污垢，检查有无破损和闪络痕迹。
5.2.5 导电部位清扫积灰，检查有无过热现象，连接点是否紧固。
5.2.6 清扫充油设备，检查油量，油色和渗漏情况。
5.2.7 清扫操作机构，检查各部位的零件是否齐全有效。 首钢矿业公司大石河铁矿 第 7 页 共 36 页
第3部分 安全规程
1、变电运行岗位必须持有“电工特种作业操作证”上岗。
2、工作前穿戴好劳保用品，检查确认设备无隐患、安全设施齐全灵敏可靠。
3、电气设备倒路、操作、清扫时二人互保、一人操作、一人监护进行，倒闸操作时严格执行操作票或调度命令，严禁口头约时停、送电。
4、高压柜未停电前，禁止打开柜门。
5、停、送电时必须严格执行挂牌制度。
6、操作高压设备时，必须站在绝缘胶皮上，戴好绝缘手套、穿好绝缘靴。
7、进入高、低压配电室必须戴好安全帽，操作前戴好防护面罩，严禁使用金属物件敲打刀闸和开关。
8、在电气设备上工作，应填写工作票或按命令执行，严格执行停电、验电、放电安全措施，确认无误后再封好地线，挂好警示牌。
9、发生触电事故应立即切断电源；一时切不断，必须用绝缘物使触电者脱离电源。
10、巡检时，不准独立操作电气设备，线路和电气设备情况不明时禁止操作。
11、用摇表测定绝缘电阻时，要确定被测设备不带电和线路上无人，工作方可进行。
12、登高作业2米以上拴好安全带；雷雨天禁止摇测线路和在室外高空作业。
13、电气设备着火时，要先切断电源，再用二氧化碳灭火器或干粉灭火器灭火，严禁用水扑救。
14、上下楼梯扶牢、踩稳，不准跨跳和顺扶手滑下。
15、若进入烧结变电站110KV 组合开关电气室前，要熟知进首钢矿业公司大石河铁矿 第 8 页 共 36 页
入电气室的预防措施和应急预案，并严格落实。
16、电器设备清扫时，必须使用干燥、洁净的抹布；严禁佩戴任何饰物；在配电室内清扫、维护及检修过程中，严禁扔工具和隔柜传递工具。
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第4部分 交接班制度
1 交接内容及标准
1.1 交生产:供配电系统运行方式、处理、停送电倒闸操作、供电量。
1.2 交技术：供电系统功率因数、负荷、电压、电流、温升变化情况。
1.3 交设备：供电系统主体设备、变压器、开关柜、低压系统运行和检修情况。
1.4 交本班和上班已未遂事故、不安全隐患、安全防护设施，重大事故保护现场。
1.5 交本区域设备、设施、作业现场达到文明生产标准要求。
1.6 交公用工具、器具、设施齐全完好。
1.7 交领导指示。
2 交班规定
2.1 按照规定的下班时间，提前20分钟进行交接班准备，如实填写交接班记录。
2.2 接班人到岗后，在岗位上按交接内容逐项面对面交接。
2.3 接班人未到或未在交接班记录上签字，不准离岗，并向班长或上级领导汇报，听从领导安排。
2.4 交班完毕，接班人无异议，在交接班记录上签上姓名。 3 接班规定
3.1 按规定的上班时间，提前30分钟参加班前会，遵守班前会纪律，听取安全讲话和事故案例分析，接受规程抽考。
3.2 交接双方在岗位上按交接内容逐项面对面交接。
3.3 认真听取交班人叙述，检查交接班记录。有异议及时向交班人提出。
3.4 交班人未在岗、未达到交接条件拒绝交接，并向班长或上级领导汇报，听从领导安排。
3.5 接班无异议，在交接班记录上签上姓名。
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4 其他规定
4.1 严格遵守交接班时间，严禁迟到或早退。
4.2 交班前发生的问题，由交班人负责，接班后发生的问题由接班人负责。
4.3 交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题，由双方班长协商解决或上级领导裁决。
4.4 交接班记录的交接班人姓名，必须由交接双方在交接完毕后签字，不得代签。
4.5 交接班记录要规范、整洁、填写清楚，不能损坏、遗失。 首钢矿业公司大石河铁矿 第 11 页 共 36 页
第5部分 技术操作说明书
1 ＶＳ１断路器操作
1.1 储能
断路器合闸所需要的能量由合闸弹簧提供。储能即可由电机完成，也可以使用储能手柄手动完成。储能操作：电动触能由储能电机进行，手动储能将手动储能手柄插入手动储能孔中顺时针摇动进行。储能到位后，储能指示牌显示“已储能”标志。微动开关切断储能电机供电电源，此时断路器处于合闸准备状态。
1.2 合闸
在合闸过程中，不论用手按下“合闸”按钮或远方操作使合闸电磁铁动作均可使开关进入合闸状态，同时储能指示牌、辅助开关复位，电机供电回路接通，连杆拉动合闸指示牌，指示“合”的位置，传动连杆拉动主轴，带动辅助开关切换。若外接电源也通则再次进入触能状态。
注意：当断路器已处于合闸状态获选用闭锁装置而未接通外接电源及手车式断路器在推进过程中，均不能进行合闸操作。
1.3 分闸
可按“分闸”按钮，也可接通外部电源使分闸脱扣电磁铁动作，均可使开关进入分闸状态。
1.4 防误连锁
断路器合闸操作完成后，合闸连锁弯板传动扣住合闸保持轴，在断路器未分闸时将不能再次合闸。断路器在合闸结束后，如合闸电信号未及时去除，断路器内部防跳控制器将切断合闸控制回路防止多次重合闸。手车式断路器在未接到试验位置或工作位置时，由连锁板扣住连锁板，同时切断合闸回路，防止断路器处在合闸状态进入负荷区。手车断路器在工作位置或试验位置合闸后，由滚轮压推进机构锁板、手车将无法移动，防止在合闸状态拉出或推进负荷区。
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1.5 合闸操作
将推进手手柄插入推进孔中，顺时针摇动为推进，逆时针摇动为退出。推进总行程约为２００ｍｍ，在分闸状态下，应顺利进入工作位置或试验位置，请中速转动手柄２０圈，当听到“嗒”的一声时即为到位（切忌用力过大而损伤机构）。
2 大石河总降LW36---126型户外自能式高压六氟化硫断路器操作
2.1 合闸操作
合闸脱扣线圈在接到合闸命令后，将合闸挚子解扣。合闸弹簧释放能量，带动凸轮转动，凸轮在转动过程中，其凸轮面又带动大拐臂运动，大拐臂带动输出杆完成三相合闸动作，在合闸过程中，分闸弹簧由三相操作联杆带动触能。合闸完成后，大拐臂被合闸挚子扣住，断路器处于合闸状态并准备分闸。合闸弹簧在释放能量后，随即在15s 内重新触能，有机械连锁和电器联锁防止操动机构再次合闸，此时断路器处于合闸触能状态。
2.2 分闸操作
分闸脱扣线圈在接到分闸命令后，将分闸挚子解扣。灭弧室内的运动部件在分闸弹簧的作用下向下运动，在分闸快要到底时，机构内的油缓冲器开始起作用，吸收分闸操作的最后能量，同时分闸系统底部设有橡皮缓冲垫，起分闸限位作用。
2.3 控制柜
控制柜内装有弹簧操动机构，二次控制回路端子排、计数器（机械式）、加热器等部件。控制柜的内面板上有手动分合闸手柄，远方---就地转换开关、触能电机开关，外面板上有断路器状态指示牌。操作人员可随时直观地看到断路器所处的状态。
3 KYN60-40.5铠装移开式交流金属封闭开关柜操作
3.1 柜体基本柜架采用钢板折弯件及角钢焊接而成。柜内采用金属隔板焊接隔离成：手车室、继电仪表室、主母线室、电缆室。每个隔离室在顶部都装有压力释放方向朝上的泄压板，保证在发生内部故障电弧时不会影响相邻隔室，确保设备与人身安全。柜与柜之间首钢矿业公司大石河铁矿 第 13 页 共 36 页
的母线室通过母线导管及分隔板相互隔开，从而限制柜间内部故障电弧的蔓延。所有额定参数和结构相同的组件或功能单元均能互换。具有高可靠性的机械连锁和电气连锁。
3.2 手车与柜体配合，机械连锁安全、可靠、灵活。根据用途不同手车分为断路器手车、电压互感器手车、避雷器手车、隔离手车。同规格手车可以互换。手车在柜体内有试验位置和工作位置。每一位置都分别有定位装置，以保证可靠连锁。必须按连锁防误操作程序进行操作。各种手车推进，退出均采用涡轮、蜗杆传动机构。其操作轻便、灵活。适合于各种值班人员操作。各种手车均有与柜体连接的接地触头，以保证手车在工作时可靠接地（从“试验位置”到“工作位置”，接地触头均与柜体接地装置可靠接触）。
手车当需要进入柜体时，安好外导轨后与柜体对正，推动手车直接进入柜体断路器室，便能可靠锁定在断开位置/试验位置。此时插上二次插头并用脚踏下连锁踏板使连锁解除，再插入推进手柄摇动推进机构，将手车推向工作位置。手车向工作位置运动时，手车两侧校正滚轮在装于柜体两侧的导向轨道中运动，从而保证手车自动对正一次触头，并且使手车底轮悬离柜底版3~4mm,手车处于中置式，这样使手车在柜内推动轻便、灵活。手车到工作位后，推进手柄即摇不动，其对应位置显示装置便显示装置其所在位置。手车的机械联锁能可靠保证手车只有在工作位置或试验位置，断路器才能进行合闸；而且手车只有在分闸状态，断路器才能移动。
手车当需要移开柜体时（从断开位置/试验位置），用脚踏下联锁踏板使联锁解除，向外拉动手车就可以方便拉出手车，进行各种检查、维护。
3.3 手车室隔室两侧安装了导向轨道，通过手车两侧校正滚轮在导向轨道槽中运动，对手车在柜内由隔离位置/试验位置移动滑行至工作位置进行导向，保证手车自动对正一次触头，并且使手车底部悬离柜底板3-4mm ，手车处于中置式。手车室的后壁上装有电流互感器或静触头盒及遮蔽静触头的隔板（活门）。当手车从断开位置/首钢矿业公司大石河铁矿 第 14 页 共 36 页
试验位置移动到工作位置过程中，遮蔽上、下静触头的活门与手车联动，同时自动打开；当反方向移动时活门则自动闭合, 直至手车退至一定位置而完全覆盖住电流互感器或静触头盒，形成有效隔室，从而保证检修维护人员不触及带电体。
3.4 防止误操作连锁装置。开关设备内专有安全可靠的联锁装置，完全满足五防要求。
3.4.1 仪表室门上装有提示性的按钮或者KK 转换开关，已防止误分、误合断路器。
3.4.2 断路器手车在断开/试验位置或工作位置时，断路器才能进行合分操作，而且在断路器合闸后，手车无法移动，防止了带负荷误推拉断路器。
3.4.3 断路器手车在断开/试验位置或工作位置时, 断路器才能进行合分操作, 当断路器处于分闸状态，断路器才能推拉（进出），断路器手车在推拉过程中，断路器不能进行合闸操作；这样保证了断路器在试验位和工作位置时，断路器才能进行合分操作, 断路器手车在推拉位置时，不能进行合分操作。
3.4.4 当断路器处于分闸状态时，就能推拉小车；当断路器在合闸位置时，手车就推拉不动，防止了带负荷误推拉断路器。
3.4.5 接地开关处在分闸位置时，断路器手车才能从试验/断开位置移到工作位置，仅当断路器手车处于试验/断开位置时，接地开关才能进行合闸操作（接地开关可带电压显示装置）。这样实现了防止带电误合接地开关及防止了接地开关处在闭合位置时关合断路器。
3.4.6 断路器手车确实在试验或工作位置，而没有控制电压时，仅能手动分闸，不能合闸。
3.4.7 断路器手车在工作位置时，二次插头锁定不能拔出。
3.5 泄压装置
在断路器手车室，母线室和电缆室的上方均设有压力释放方向朝上的泄压板，当断路器或母线发生内部故障电弧时，伴随电弧的首钢矿业公司大石河铁矿 第 15 页 共 36 页
出现，开关柜内部气压升高，顶部装备的泄压板将被自动打开，向上释放压力和排泄气体，从而不会影响相邻隔室，以确保设备和人身安全。
3.6 二次插头和手车位置的联锁
开关设备上的二次线与断路器手车的二次线的联络是通过手动二次插头实现的。手车在试验/断开位置时，可插上和解除二次插头，手车处于工作位置时由于机械联锁作用，二次插头不能被移动，不能解除二次插头与二次插座的连接，保证手车处于工作位置时二次插头不能退出连接状态。
3.7 防止凝露和腐蚀
为了防止在高湿度或潮湿变化较大的气候环境中产生凝露带来之危险，可根据用户要求在断路器是和电缆室分别装设加热器，以便在上述环境之中使用和防止腐蚀发生。
3.8 接地装置
在电缆室内单独设立有5*4.0mm 的接地铜排，此排能贯穿相邻各柜，并与柜体良好接触。此接地排供直接接地之元器件使用。由于柜体骨架焊接为一体，同时柜门与柜体骨架通过接地线连接，这样使整个柜体都处在良好接地状态之中，确保运行操作人员触及柜体安全。
4 通用技术要求
4.1在电气设备上工作保证安全的技术措施：停电、验电、装设接地线（或合接地刀闸）、悬挂标示牌和装设遮栏。
4.2接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，禁止用缠绕的方法进行接地或短路。
4.2 接地线应用透明护套多股软铜线，其截面应根据当地短路电流值确定，并符合短路电流热稳定的要求，最小截面不应小于25mm2。接地线每次使用前应进行检查。禁止使用不符合规定的导线做接地线。
4.3变（配) 电所内装拆接地线，应做好记录，交接班时，应交代首钢矿业公司大石河铁矿 第 16 页 共 36 页
清楚。
4.4 操作封闭式配电装置时，对开关设备每一项操作均应检查其位置指示装置是否正确，发现位置指示有错误或怀疑时，应立即停止操作、查明原因排除故障后方可继续操作。
4.5在变(配) 电所停电检修或安装工作时，值班人员应负责完成安全技术措施及安全组织措施的有关规定，并应向工作负责人指明停电范围、工作范围及带电设备的位置。
4.6各单位在发生严重威胁设备或人身安全的紧急情况下，值班人员应立即断开有关设备的电源，但事后必须报告上级，并将情况详细记入值班记录薄，报告动力调度。
4.7停电而未封地线和挂标示牌的设备视为带电设备，禁止工作。若因工作需要必须作业时，必须采取可靠的安全措施。
4.8对已经停电的线路和设备，严禁其他人借停电机会擅自插入作业，如必须插入作业时，必须得到线路业主单位的同意，并按规定办理停电手续。
4.9对需要线路户外开关停电进行检修的工作，线路户外开关停电后应用锁锁紧，跌落开关应摘掉熔丝管，有困难时必须派人看守开关，以防他人送电。
4.10用绝缘拉杆拉、合隔离开关或用手动机构分、合断路设备及隔离开关、加装绝缘板、用验电器验电及用绝缘杆装、拆地线时，应带绝缘手套，操作室外设备时还应穿绝缘靴。雨天操作室外高压设备时，使用的绝缘杆应带有防雨罩，雷电时应停止室外倒闸操作。
4.11带电装卸高压熔丝管和熔丝时，应使用绝缘钳或绝缘杆，戴防护眼镜和绝缘手套并应站在绝缘垫(台) 上操作。
4.12检修母线时，应根据母线的长短和有无感应电压等实际情况确定接地线组数。检修10m 及以下的母线，可以只装设一组接地线。
4.13带有电容的设备，装设接地线之前，应先放电。
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4.14 线路杆塔无接地引下线时，接地线的接地钎子插入地面深度不应小于0. 6m。接地线与接地钎子的连接应用螺栓紧固，若用绑线缠绕时，其缠绕长度不应小于l00mm 。
4.15 在变(配) 电所内的停电工作，一经合闸即可送电到工作地点的断路器或隔离开关的操作手把上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。
4.16在成套装置内装设接地线后，应在已接地线的隔离开关操作手把上悬挂“已接地！”标示牌。
4.17 在变(配) 电所外线路上工作，其控制设备在变(配) 电所室内的，则应在控制线路的断路设备或隔离开关的操作手把上悬挂“禁止合闸，线路有人工作！”的标示牌。
4.18标示牌的悬挂和拆除，应按调度员的命令或工作票的规定执行。
4.19在室内部分停电的高压设备上工作，在工作地点两旁带电间隔固定遮栏上和对面的带电间隔固定遮栏上，以及禁止通行的过道上均应悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。
4.20在室外地面高压设备上工作，应在工作地点四周用红绳做好围栏，在栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险！”标示牌：标示牌的字必须朝向围栏里面。
4.21在室外构架上工作，应在工作地点邻近带电部分的横梁上，悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。在工作人员上、下用的铁架或梯子上，应悬挂“从此上下！”的标示牌。在邻近其它可能误登的架构上，应悬挂“禁止攀登，高压危险！”的标示牌。
4.22在工作地点装设接地线以后，在已接地的隔离开关操作手柄上“已接地”的标示牌；在工作地点或施工设备上，应悬挂“在此工作！”的标示牌。
4.23 部分停电的工作，对于小于表3．1规定的安全距离以内的未停电设备，应装设临时遮栏。临时遮栏与带电部分的距离不应小于表4．1规定的数值。临时遮栏上应悬挂“止步，高压危险！”首钢矿业公司大石河铁矿 第 18 页 共 36 页
的标示牌。
2.24移动运行高压电缆，一般应停电进行。如移动运行中的10kv 电缆，平移距离不得超过2m 。35KV 及以上电缆不许带电移动。
4.25核相杆在使用前应进行检查和擦拭，使用时应先用高压(2500V)兆欧表测量核相杆电阻及绝缘电阻。不同电压等级的核相杆禁止换用；
4.26使用钳型电流表时，不得直接测量高压设备，测量人员应戴绝缘手套或穿绝缘鞋，或站在绝缘垫上、绝缘台上。
4.27在测量电缆线路或电容器以及长距离架空线路绝缘电阻时，测试前后应充分放电。测量完毕，先将兆欧表引线脱离被试设备，再停止兆欧表转动。
4.28测量轴电压和在转动着的发电机上用电压表测量转子绝缘的工作，应使用专用电刷，电刷上应装有300mm 以上的绝缘柄。
4.29在转动着的电机上调整、清扫电刷及滑环时，应由有经验的电工担任，并遵守下列规定：
4.29.1 工作人员应扣紧袖口，发辫放在帽内，衣袋内不许带有金属物件，不使衣服及擦拭材料被机器挂住；
4.29.2 工作时站在绝缘垫上(该绝缘垫为常设固定型绝缘垫) ，不得同时接触两极或一极与接地部分，也不能两人同时进行工作。
4.30电动机的引出线和电线头以及外露的转动部分均应装设牢固的遮栏或护罩。严禁在电机运转中拆除或移开防护罩进行工作。
4.31电动机及起动装置的外壳均应接地。禁止在运转中的电动机的接地线上进行工作。
4.32装有SF6(六氟化硫) 设备的配电装置室和SF6(六氟化硫) 气体实验室，必须装设强力通风装置，抽风口应设置在室内底部。
4.33电气设备在室内充装SF6(六氟化硫) 气体时，周围环境相对湿度应＜80％，同时必须开启通风系统，并避免SF6(六氟化硫) 气体漏泄到工作区，工作区空气中SF6(六氟化硫) 气体含量不得超过1000ppm 。
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4.34在气瓶内存放半年以上的SF6(六氟化硫) 气体，使用前应先检验其水份和纯度，符合标准后方淮使用。 4.35 SF6(六氟化硫) 电气设备投运前，应检验电气设备气室内SF6 (六氟化硫) 气体水份含量。设备运行后每三个月检查—次含水量，直至稳定后方可每年检测一次含水量。SF6 (六氟化硫) 气体有明显变化时，应请上级复核。
4.36设备解体检修前，必须对SF6(六氟化硫) 气体进行检验。根据有毒气体的含量，采取安全防护措施。检修人员需着防护服并根据需要配戴防毒面具。打开设备封盖后，检修人员应暂离现场30min 。取出吸附剂和清除粉尘时，检修人员应戴防毒面具和防护手套。
4.37设备内的SF6 (六氟化硫) 气体不得向大气排放，应采用净化装置回收，经处理合格后方准使用。 4.38从SF6 (六氟化硫) 气体钢瓶引出气体时，必须使用减压阀降压。当瓶内压力降至9．8x104Pa 时，即停止引出气体，并关紧气瓶阀门，戴上瓶帽，防止气体泄漏。
4.39在带电的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施；
4.39.1 严禁将电流互感器二次绕组侧开路； 4.39.2 短路电流互感器二次绕组时，必须使用短路片或短路线，严禁用导线缠绕；
4.39.3 严禁在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作；
4.39.4 在二次回路上工作，不得将回路的永久接地点断开； 4.39.5 在二次回路上工作，必须有专人监护、应使用绝缘工具，站在绝缘垫上。
4.40在带电的电压互感器二次回路上工作时．应采取下列安全措施：
4.40.1 严禁电压互感器二次回路短路；
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4.40.2 在二次回路工作，应使用绝缘工具，戴手套； 4.40.3 在二次回路上作，必要时停用有关保护装置； 4.40.4 接临时负载，必须装有专用的刀闸和熔断器。
4.41 二次回路通电或作耐压试验前，应通知值班员和有关人员，并派人到各现场看守，检查回路上确无人工作后，方可加压。电压互感器的二次回路通电试验时，为防止由二次侧向一次侧反送电，除应将二次回路断开外，还应取下一次侧熔丝管或断开刀闸。 4.42不论高压设备带电与否，值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工作。若有必要移开遮栏时，必须有监护人在场，并保持人体、遮栏或绝缘板与带电导体间的最小安全距离。安全距离不得小于表3.1的规定。
表3.1 人体距带电导体的最小安全距离
4.43用绝缘拉杆拉、合隔离开关或用手动机构分、合断路设备及
隔离开关、加装绝缘板、用验电器验电及用绝缘杆装、拆地线时，应带绝缘手套，操作室外设备时还应穿绝缘靴。 4.44 需要并列运行的变压器应符合如下要求: 4.44.1线圈接线组别应相同；
4.44.2电压比应相等，不超过±0.5%； 4.44.3短路电压应相等，不超过±10%； 4.44.4容量比不大于3：1。
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第6部分 设备使用维护说明书
1 本说明书所适用的设备
1.1各变电站、配电室在装设备 2 设备使用操作规范
2．1 大石河总降LW36---126型户外自能式高压六氟化硫断路器参数
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注*为反极性加压值
参数
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2.2.5 JN12—35接地开关技术数据
2.2.6 35kV氧化锌避雷器技术数据
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3 设备维护操作规范
3.1 大石河总降LW36---126型户外自能式高压六氟化硫断路器使用与维护
3.1.1 目测检查瓷套在运行和操作过程中是否有裂缝等缺陷。 3.1.2 观察断路器充气压力并记录。
3.1.3 观察控制柜上的分闸、合闸指示器和拐臂箱上的拐臂位置，断定断路器状态是否正确。
3.1.4 观察紧固件和框架的腐蚀程度并记录。 3.1.5 定期检查加热器投切是否正常。 3.1.6 观察一次线是否有打火现象。 3.1.7 断路器的保养
SF6断路器被称为不检修断路器，但对断路器每三年进行一次保养，可以保证其在良好的状态下继续运行。保养需在断电的情况下进行，通常需要几小时。保养主要进行以下项目的检查和维护：
a ）检查瓷件表面并清洗。
b ）检查腐蚀状况, 若有腐蚀需补漆；若紧固件有锈蚀，需更换。 警告：紧固件需逐个更换，因为极柱为气密压力容器，同时更换会造成人身伤害或设备损坏。
c ）检查各紧固件是否松，若有需紧固。
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d ）检查一次线端子板是否有过热变色现象, 若有需重新打磨接触面并紧固。
e ）对机构的运动部件进行润滑。 f ）测量微水含量并记录。 g ）测量主回路电阻并记录。
h ）检查二次接线是否牢固, 电气指令是否可能可靠执行。 3.1.8 断路器的大修
断路器的大修主要指对灭弧室的解体检修。检修时，用户可以争取制造商派专业人员现场指导。断路器在下列情况下需大修： a ）连续运行２０年
b ）机械操作次数大于３０００次
3.2 KYN60-40.5铠装移开式交流金属封闭开关柜使用维护说明 开关柜在运行中，运行人员除应遵守有关规程外，还应注意以下问题：
3.2.1 操作程序
虽然开关设备设计有保证开关设备各部分操作程序的联锁，但是操作人员对开关设备各部分投入和退出，仍应严格按操作规程和本技术文件的要求进行，不应随意操作，更不应在操作受阻时，不加分析强行操作，否则，容易造成设备损坏，甚至引起事故。 3.2.2 有接地开关的断路器柜的操作顺序（以典型馈出方案为例） a ） 送电
安装完毕后，确定各电缆室门关好，操作接地开关使其在分闸位置。再确定断路器再分闸位置后，把手车推入到开关柜使手车推进机构拐臂到达柜体左右侧框的”u”型槽板时，手车锁杆第一次准确无误地插入柜体底板的定位孔，这时断路器手车以可靠锁定在试验位置，此时插上二次插头，然后储能到位后进行试验位置的检查，确定断路器及联锁装置一切正常后在分开断路器。用脚踏脚踏板使锁杆脱离柜体底板的定位孔后，再插入推进摇把逆时针摇动推进机构，手车即向工作位置渐进，直到推进机构不能摇动且手车琐
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杆准确无误的插入柜体底板的定位孔后，柜体位置指示装置便指示其再工作位置，这时手车以可靠锁定再工作位置，然后通过电动使断路器合闸，完成送电。 b ） 检修
将断路器分闸。用脚踏脚踏板使锁杆脱离柜体底板的定位孔后，再插入手车摇把顺时针转动，断路器手车由工作位置退到试验位置时。合上接地开关，打开电缆室进行检修。
注：断路器的分合闸状态可由断路器的手车面板上分合闸指示牌及仪表室面板上分合闸指示灯两方判定。 c ）无接地开关的断路器柜的操作顺序
无接地开关的断路器柜的操作在有接地开关的断路器柜的操作顺序中去掉接地开关操作步骤即可。 d ） 一般隔离柜的操作顺序
隔离手车不具备接通和断开负荷电流的能力。因此在带负荷的情况下不允许推拉手车。在进行隔离手车柜内操作时，必须保证首先将与之相配和的断路器分闸，断路器分闸后才可操作隔离手车上电磁锁，打开电磁锁才能操作隔离车。其后操作程序同操作断路器手车相同。
e ） 使用联锁的注意事项
f ） 本产品的联锁功能是以机械联锁为主，辅之以电气联锁实现其功能的，能实现开关柜“五防”闭锁的要求。但是操作人员不应因此而忽视操作规程的要求。只有规程制度与技术手段想结合才能有效发挥连锁装置的保障作用，防止误操作事故的发生。
g ） 本产品的联锁功能的投入与解除，大部分是在正常操作过程中实现的，不需要增加额外的操作步骤。如发现操作受阻（如操作阻力增大）应首先检查是否有误操作的可能，而不应强行操作以致损坏设备，甚至导致操作事故的发生。
h ） 有些联锁因特殊需要允许紧急解锁（如柜体下面板和接地开关的联锁）紧急解锁的使用必须慎重使用，使用时也要采取必要
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变电运行岗位 首矿规dsh022-20110630 的防护措施，一经处理完毕，应立即恢复联锁原状。
i ）开关柜的检修除按有关规程要求进行外，建议用户应特别注意以下几点：
（1）按真空断路器的安装使用说明书的要求，检查断路器的机械特性的参数情况，并进行必要的调整。
（2）检查手车推进机构及其联锁的情况，使其满足本说明书的有关要求。
（3）检查主回路触头的情况，擦除动静触头上陈旧油脂，查看触头有无损伤，弹簧压力有无明显变化，有无因温度过高引起镀层异常氧化现象，如有以上情况，应及时处理。
（4）检查辅助回路触头有无异常情况，并进行必要的修整。
（5）检查接地回路各部分的情况，如接地触头，主接地线及过门接地线等，保证其导电连续性。
（6）检查各部分紧固件，如有松动，应及时紧固。
3.3 ＶＳ１断路器操作维护与保养
3.3.1 根据工作环境在６－１２个月内应对断路器本体进行适当检查。在外观检查后，须对设备表面、绝缘件的污秽受潮部分进行清洁。（注意所用清洗济应能使用于塑料或合成塑料材料）。
3.3.2 当断路器长期放置时，可能使断路器活动部分产生阻滞，每年应对断路器进行至少５次的触能及合、分闸操作。
3.3.3 每年应对断路器进行至少一次的绝缘测试以判断断路器真空灭弧室是否漏气或其它外界原因造成绝缘强度的降低。对于频繁操作的场所，应注意严格控制在技术条件规定的操作次数及开断次数范围内，不能在超出使用寿命后继续使用。
3.4 故障处理
3.4.1变压器的常见故障及处理
变压器瓦斯保护动作后，值班人员应迅速取到气体，检查气体颜色，气味及可燃性，按下表判别故障性质：
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继续运行，但应查明原因并注意下一次动作时间，若瓦斯继电器内无气体，应申请调度停用重瓦斯，检查二次回路。
b ）瓦斯动作时，在故障未排除前，不得恢复送电。待故障排除后，根据调度命令恢复送电。
c ）变压器有下列情况之一时，应迅速停电处理：
（1）变压器有强紧的噪声或放电声。
（2）油枕或防爆管发生喷油或冒火。
（3）在正常负荷下，油温急剧上升或超过许可值（85℃）。
（4）套管有放电现象。
（5）严重漏油，致使油面显著下降。
（6）变压器起火。
（d ）变压器发现下列情况时，可向动力调度报告，加强监视，必要时进行倒路停电处理：
变压器声音不正常。
相同的负荷，温升超过正常记录值和额定值（75℃）。
油面低于监视线。
套管有小伤痕或轻微裂纹，并有微弱的放电现象。
（e ）油浸风冷变压器，当冷却系统发生故障，切除全部风扇时，3.4.2 开关柜常见故障及处理方法：
a ） 开关拒绝电动合闸时，应在拉开开关上、下隔离开关（手车柜应将手车拉倒检修位）的条件下进行检查。
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合闸电源的电压是否过低。储能指示是否正常。
合闸回路是否良好，操作保险是否熔断，储能回路是否正常。 操作机构有无卡阻及窜动。
保护系统接点是否已打开。
操作把手的辅助接点和开关机构接点是否接触良好。
机构顶丝是否过高，搭钩是否挂好。
手车柜控制开关位置是否正确。
b ） 开关拒绝电动分闸时应用手动停电，然后拉开上、下火隔离开关，（手车柜应将手车拉到检修位）检查分闸电源的电压是否过低，机构辅助接点接触良好，分闸回路保险是否熔断，分闸回路有无断线，分闸铁芯是否脱落，机构顶丝是否过低。
c ） 断路器因过流或速断动作的事故分闸，少油开关四次时进行解体检修，严重事故分闸后，应及时解体检查。
d) 如需正常切断断路器，若发现开关电动、手动都拒绝分闸时，应立即向有关部门反映，待批准后切断其上一级开关。
e) 断路器发生起火或爆炸时，若确定尚未切断负荷，应切断负荷，应切断其上一级开关；若确认负荷已切断，应将上、下火隔离开关拉开，用二氧化碳灭火器灭火，禁止用水灭火。
3.4.3 互感器的常见故障及处理方法：
a) 电流互感器发生过热、有异响异味时或放电时，应停电检查二次有否开路。
b) 中性点不接地系统发生单相接地故障时，应及时报动力调度，在2小时内故障未能排除时，应将系统上的三相五柱电压互感器停止运行。
c) 电压互感器在运行中如发现有火花放电声，异味或冒烟严重漏油时，应将其停止运行。
3.4.4电容器的常见故障及处理方法：
a) 电容器发生内部有放电声、外壳膨胀，电流值超过额定值的1.3倍，电压值超过额定值的1.1倍，接头松动打火等现象，首钢矿业公司大石河铁矿 第 32 页 共 36 页
应立即将电容器停止运行。
b) 电容器发生差动动作掉闸时，应先停电检查，并将结果报告动力调度。
c) 发现电容器温度超过70℃，室内温度超过40℃，立即报告动力调度。
4 设备投运前及运行中的检查使用：
4.1高压开关的检查使用：
4.1.1 检查时上火刀闸必须在断开位置（手车式开关需将手车拉至试验位）。
4.1.2油开关的套管或筒体的油面应正常。不得低于油标的1/3。
4.1.3检查操作机构传动应动作可靠，各部接点应接触良好，必要时可做空投试验。
4.1.4高压柜指示灯和开关位置指示器的指示应正确。
4.2刀闸的检查使用:
4.2.1操作机构应完整，动作灵活可靠，拉合时三相应同时起落，合闸不同期性不大于6-10kv 为3mm 、35kv 为5mm 、110kv 为10mm 。
4.2.2刀闸接触应良好，机构及构架应接地良好。
4.2.3刀闸消弧角不应弯曲。
4.2.4瓷瓶、瓷套应清洁无裂纹。
4.3避雷器的检查项目：
4.3.1避雷器的接地线应完整，接地良好。
4.3.2雷电记录器应完好。
4.3.3瓷件外表不应有裂纹和破损。
4.4电容器组的日常巡视项目：
4.4.1检查电容器组是否在额定电压和额定电流下运行，三相电流是否平衡。
4.4.2检查电容器外壳有无变形及膨胀现象。
4.4.3检查电容器套管及支持绝缘子有无裂纹、有无放电痕迹，内部有无放电声或其它异响。
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4.4.4检查各接线头有无松动，接头母线有无过热变色。
4.4.5检查室内环境是否超过40℃，通风是否良好。
4.4.6检查电容器的熔断器有无熔丝熔断现象。
4.4.7检查电容器组连接的断路器、互感器、电抗器、避雷器等有无异常现象。
4.5母线桥的检查项目:
4.5.1线引向设备的引下线不应过紧和过长，各部紧固。
4.5.2母线桥应接触良好，无过热现象
4.5.3瓷瓶应清洁并无破损。
4.6直流装置的检查使用：
4.6.1直流电源监视指示灯及仪表应正常。直流装置的电压不得超过额定电压的±10%，否则应进行调整。
4.7微机励磁装置的检查使用。
4.7.1励磁柜通风应良好，风机运行应正常，各仪表指示正常。
4.7.2可控硅主回路及控制回路应接触良好，无过热现象。
4.7.3不允许用摇表遥测可控硅元件，快速保险熔断后，不准用普通保险代替。
4.7.4可控硅不准带故障运行，故障排除后，要进行认真调试后，方可投入运行。 。
4.8消弧线圈巡检项目：
4.8.1上层油温是否正常。
4.8.2套管是否清洁，有无破损或裂纹。
4.8.3引线接触是否牢固，有无过热现象。接地装置是否完好。
4.8.4油位是否合格正常。
4.8.5有无漏油或渗油现象。
4.8.6吸潮剂有无潮解。
4.8.7运行中有无异常声音。
4.8.8表计指示是否正确。
4.8.9消谐控制系统动作情况。
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4.9电气设备使用过程中的特殊巡检维护：
4.9.1雨后应检查设备的构架基础是否下沉和倾斜，电缆沟内是否进水，房屋是否漏雨。
4.9.2打雷后，应检查（雷电记录器的动作情况）电气设备绝缘各部有无闪络放电现象。
4.9.3降雪时，应检查室内外设备上积雪情况，瓷瓶上的结冰情况（必要时应冰柱过长）。
4.9.4降雾和霜时，应检查瓷绝缘部分有无放电、闪络现象。
4.9.5刮大风时，应检查室内外电气设备区附近有无刮起的杂物。
4.9.6有感地震后，应检查变压器是否发生位移，瓦斯继电器有无动作。建筑物和构架有否倾斜变形。
4.9.7电气设备过负荷运行时，应重点检查各部接点的发热情况。
4.9.8电气设备发生事故后，应先检查继电保护动作情况，并做好记录。对事故范围内的设备，应认真检查。
4.9.9各配电室、电磁站、电容器室的现场都要设专项检查记录，每次进行设备巡检时，都要按实际检查时间进行记录，
5 SF6组合电器气体安全使用要求:
5.1人身安全:SF6 是一种惰性气体，吸入大量的SF6气体后, 将引起缺氧, 会导致头疼, 头晕, 甚至失去知觉或窒息。
5.2特性及危险: 燃弧条件下或（高温下）的气体分解物与潮湿空气混合后会引起皮肤、眼睛和粘膜过敏、发炎、疼痛。
5.3预防措施:通风好, 把开关内的气体导入气体处理装置, 经处理后方可使用。
5.4个人防护用具: 佩戴供氧面罩或能够过滤酸性气体及灰尘的面罩, 戴塑料或橡胶手套, 穿长袖大衣, 使用可过滤粉尖的吸尘器。
5.5急救:呼吸新鲜空气, 休息。用水冲洗皮肤和眼睛。
5.6气体溢出和除气:通风，粉尘和过滤器密封后按当地的化学垃圾的处理规定进行处理。
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5.7防火措施:放置在火源附近的气瓶必须立即移开并用水冷却。
6、微机、综保使用注意事项
6.1熟练使用旋转鼠标。
6.2熟知画面的菜单结构。
6.3熟知各种报警信号。
6.4在保护动作后，先向上级汇报，并作好记录后将信号复位。
6.5运行中不得随便修改定值，不得做继电器出口试验和联动试验。
7、CT19BW （N ）型弹簧操动机构使用说明
7.1首次操作机构之前应先对机构中各个传动部件适当润滑。
7.2机构在运行中应定期进行润滑和检查，润滑工作必须停电进行。
7.3机构在正常检修时，应先将合闸弹簧能量释放，释放合闸弹簧的方法可以是带动断路器进行一次“合——分”操作（这时应使电动机断电，以免再次储能），也可以在断路器分闸状态下先用手动分闸按钮将分闸半轴与扣板的扣接打开，然后给合闸信号（电动或手动按钮）使合闸弹簧空载释能。
7.4机构具有合闸操作机械联锁装置，只有当机构处于分闸位置时才能进行合闸操作。因此，当机构在未联接断路器而合闸弹簧又已储能时，应先将机构输出轴调到分闸位置，而后进行以上所述的空载释放操作。
7.5操作者应了解机构的结构、性能、安装、调试及维修等方面知识，以便操作使用。
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