新转炉干法除尘系统安全操作规程
一、 EC(蒸发冷却器)
1． 防止炉口向上。
2． 点检或检修EC系统必须配带一氧化碳测试仪，至少两人以上作业，互相联保互保。
3． 检查EC喷嘴时，风机最好在低速运行，转速控制在500-700转左右。
A：拆卸与回装喷嘴时必须站稳扶好，防止挤伤手脚。
B：试验喷嘴喷蒸汽时周围不准站人，防止蒸汽烫伤。
4：检修检修EC系统设备必须在停炉情况下检修，而且炉口必须水平放置，并挂好‘禁止操作’，
EC输灰机时，必须执行‘四项制度’方可作业。
A：检查EC输灰机链条时，必须在机旁操作，检查人员和操作人员必须互相确认好，方可启
动输灰机。
B：再处理链条过程中，机旁操作箱选择开关必须打到‘0’位，并有专人监护。
5：检修EC双板阀及气缸，气插板阀时必须关闭N2球阀切断气源，且操作开关打到‘0’位方可
作业。
6：进入香蕉弯管清灰或检查时，必须在风机低速运行，且烟气温度小于心不忍40度以下。有人在内部作业时，人孔处必须有人监护，随时互相联系，确保安全。
7：进入EC灰仓内部清灰时，必须关闭所有N2吹扫和N2气阀，并用O2表检测，防止N2使人窒
息。
二、一次除尘风机
1：检修风机前，炉口应水平放置,并挂好‘禁止操作’牌,风机必须高速运行程20分钟,抽净管道
内的剩余煤气。
2:检修风机必须停电后方可进行作业。
3:检修或检查管道内轴承箱损坏时,必须两人以上,且配带CO测试仪器,首先测试CO浓度小于50PPM,确认安全后方可进入风机内部检修。
4:进入风机内部及风机管道内作业时,必须关闭回收杯阀和出口眼镜阀后方可进行作业。
三、EP（电除尘系统）
1:认真执行‘四项制度’。(停送电制度,监护制度,确认制度,连续制度)
2:进入电场前,电场必须停高压电,放电确认后方可作业。
3:进入电场必须两人以上,进入前相邻的两个电场必须用接地线可靠接地,互相监护,并配带CO测试仪器。
4:进入电场前必须关闭所有氮气阀,防止内部氮气浓度高造成检修人员窒息。
5:通知八万立方煤气柜关闭水封阀,蝶阀,关闭回收杯阀后照眼镜阀。
6:进入电场必须停炉6小时以上,入口温度控制在40度以下。
7:炉口必须水平放置,且挂好‘禁止操作’牌。
8:点巡检时要防止泄爆阀突然泄爆伤人,在泄爆阀附近不允许久留,点检泄爆阀时必须在非吹氧﹙O2﹚状态下进行。
9:电场检修后恢复送电前,必须确认内部是否有人,维修工具及材料是否全部清理出来,否则任何人不得封人孔门及电场升压。电场升高压时,所有人孔门必须关闭。如果要检查电场放电情况必须隔一个电场检查,且进入的电场必须可靠接地,不允许站在准备要检查的电场内部进行检查,防止高压触电。
10:检查处理刮灰机时,必须两人以上,用对讲机互相联系,确认无误方可调试作业。
11:电场检修后对所有人孔门必须密封好,防止空气进入电场内部造成极板变形。
四、切换站
1:检修切换站时必须停电,停主供油泵。
2:检修液压管路时必须在系统处于泄压状态,否则不允许作业。
3:每次启动主泵时,要远离金属软管,防止由于液压故障造成金属软管破裂伤人。
五、煤气冷却器
1:煤气冷却器运行期间不允许打开任何人孔门,检查孔。
2:煤气冷却器检修时做好如下工作:
A:煤气回收操作系统转换到停收状态。
B:空气呼吸器保证使用正常。
C:一氧化碳测试仪保证好使。
3:置换煤气冷却器内部煤气顺序如下:
A:设专门负责人首先通知调度系统燃气厂8万立U型水封注水,关闭蝶阀。
B:通知调度确认U型水封注满水,蝶阀已经关闭后,先关闭煤气冷却器出口盲板阀,后关闭煤气冷却器入口盲板阀。
C:佩戴呼吸器打开煤气冷却放散阀、入口盲板阀出口管道放散阀。
D: 佩戴呼吸器打开煤气冷却器入口盲板阀,出口管道氮气﹙N2﹚阀,煤气冷却器氮气阀﹙氮气压力不得超过0.05MPa﹚进行吹扫煤气。
E:氮气置换1小时后,在放散管取样点用一氧化碳测试仪测试煤气含量﹙煤气含量小于30﹚。 4:氮气置换合格后,关闭氮气阀,打开压缩空气进行空气置换,置换30分钟后关闭压缩空气阀门。 5:以上工作完成后方可检修工作。
6:检修完毕后,由专门负责人进行各项检查,确认后方可进行置换煤气工作。
7:置换煤气顺序如下:
A:打开入口管道氮气阀,煤气冷却器氮气阀﹙氮气压力不得超过0.05MPa﹚。
B:氮气置换30分钟后,监测氧含量是否合格,氮气置换合格后,关闭N2阀。
C:煤气置换N2时,2个放散阀处于放散状态,首先打开煤气冷却器入口盲板阀,然后打开煤气冷却器出口盲板阀。
D:由专门负责人通知调度联系燃气厂8万立U型水封放水,打开蝶阀。
E：煤气冷却器煤气符合要求后，佩戴呼吸器关闭2个放散阀。
8：以上工作完成后煤气回收操作系统方可转换到回收状态。
六、其他
1：在电除尘器及煤气区域动火必须办理动火证，办理部门为炼钢厂生产部，否则不允许施工及任
何作业。
2：除本部人员外，外部闲散人员不得私自进入煤气区域。
3：在煤气区域不允许任何人吸烟。
4：任何一个转炉停炉，在电除尘内部及管道内部检修，必须关闭回收杯阀及出口眼镜阀。
新转炉煤气回收安全操作规程
1:操作工必须熟练掌握煤气安全知识及煤气中毒急救知识,掌握煤气测试仪，空气呼吸器等煤气防
护用具的使用方法。
2：煤气测试仪及空气呼吸器等煤气防护用具必须时刻处于完好无损状态，每天交接班必须检查。
3：在进行煤气检查维护和置换时，必须两人以上做好监护，并配戴好煤气测试仪，空气呼吸器，
挂鸽子，同时要尽量处于上风头工作。
4：在煤气集中的区域作业时，要关闭手机等通信工具，不准携带火种进入。
5：在煤气区域动火时，要到安全部门办理动火证，并配备好灭火用具,保证通道畅通无阻。
6：在进行煤气回收前要做好吹扫置换等工作，置换气体必须先开放散管，然后再进行充气置换，
在煤气回收区域设置显著的标志牌。
7：送煤气时认真检查各人孔门有无泄露煤气，严禁在煤气设施上拉电焊线，煤气设施周围40米内
严禁火源和行人。
8：凡发生煤气中毒，着火爆炸及氮窒息等重大事故，要立即报告调度室，安全科，防护站。事故
现场要统一指挥，按“应急预案”处理。
西安市重型机械研究所孙岳于2008年8月5日在信钢编辑
新转炉干法除尘系统安全操作规程
一、 EC(蒸发冷却器)
1． 防止炉口向上。
2． 点检或检修EC系统必须配带一氧化碳测试仪，至少两人以上作业，互相联保互保。
3． 检查EC喷嘴时，风机最好在低速运行，转速控制在500-700转左右。
A：拆卸与回装喷嘴时必须站稳扶好，防止挤伤手脚。
B：试验喷嘴喷蒸汽时周围不准站人，防止蒸汽烫伤。
4：检修检修EC系统设备必须在停炉情况下检修，而且炉口必须水平放置，并挂好‘禁止操作’，
EC输灰机时，必须执行‘四项制度’方可作业。
A：检查EC输灰机链条时，必须在机旁操作，检查人员和操作人员必须互相确认好，方可启
动输灰机。
B：再处理链条过程中，机旁操作箱选择开关必须打到‘0’位，并有专人监护。
5：检修EC双板阀及气缸，气插板阀时必须关闭N2球阀切断气源，且操作开关打到‘0’位方可
作业。
6：进入香蕉弯管清灰或检查时，必须在风机低速运行，且烟气温度小于心不忍40度以下。有人在内部作业时，人孔处必须有人监护，随时互相联系，确保安全。
7：进入EC灰仓内部清灰时，必须关闭所有N2吹扫和N2气阀，并用O2表检测，防止N2使人窒
息。
二、一次除尘风机
1：检修风机前，炉口应水平放置,并挂好‘禁止操作’牌,风机必须高速运行程20分钟,抽净管道
内的剩余煤气。
2:检修风机必须停电后方可进行作业。
3:检修或检查管道内轴承箱损坏时,必须两人以上,且配带CO测试仪器,首先测试CO浓度小于50PPM,确认安全后方可进入风机内部检修。
4:进入风机内部及风机管道内作业时,必须关闭回收杯阀和出口眼镜阀后方可进行作业。
三、EP（电除尘系统）
1:认真执行‘四项制度’。(停送电制度,监护制度,确认制度,连续制度)
2:进入电场前,电场必须停高压电,放电确认后方可作业。
3:进入电场必须两人以上,进入前相邻的两个电场必须用接地线可靠接地,互相监护,并配带CO测试仪器。
4:进入电场前必须关闭所有氮气阀,防止内部氮气浓度高造成检修人员窒息。
5:通知八万立方煤气柜关闭水封阀,蝶阀,关闭回收杯阀后照眼镜阀。
6:进入电场必须停炉6小时以上,入口温度控制在40度以下。
7:炉口必须水平放置,且挂好‘禁止操作’牌。
8:点巡检时要防止泄爆阀突然泄爆伤人,在泄爆阀附近不允许久留,点检泄爆阀时必须在非吹氧﹙O2﹚状态下进行。
9:电场检修后恢复送电前,必须确认内部是否有人,维修工具及材料是否全部清理出来,否则任何人不得封人孔门及电场升压。电场升高压时,所有人孔门必须关闭。如果要检查电场放电情况必须隔一个电场检查,且进入的电场必须可靠接地,不允许站在准备要检查的电场内部进行检查,防止高压触电。
10:检查处理刮灰机时,必须两人以上,用对讲机互相联系,确认无误方可调试作业。
11:电场检修后对所有人孔门必须密封好,防止空气进入电场内部造成极板变形。
四、切换站
1:检修切换站时必须停电,停主供油泵。
2:检修液压管路时必须在系统处于泄压状态,否则不允许作业。
3:每次启动主泵时,要远离金属软管,防止由于液压故障造成金属软管破裂伤人。
五、煤气冷却器
1:煤气冷却器运行期间不允许打开任何人孔门,检查孔。
2:煤气冷却器检修时做好如下工作:
A:煤气回收操作系统转换到停收状态。
B:空气呼吸器保证使用正常。
C:一氧化碳测试仪保证好使。
3:置换煤气冷却器内部煤气顺序如下:
A:设专门负责人首先通知调度系统燃气厂8万立U型水封注水,关闭蝶阀。
B:通知调度确认U型水封注满水,蝶阀已经关闭后,先关闭煤气冷却器出口盲板阀,后关闭煤气冷却器入口盲板阀。
C:佩戴呼吸器打开煤气冷却放散阀、入口盲板阀出口管道放散阀。
D: 佩戴呼吸器打开煤气冷却器入口盲板阀,出口管道氮气﹙N2﹚阀,煤气冷却器氮气阀﹙氮气压力不得超过0.05MPa﹚进行吹扫煤气。
E:氮气置换1小时后,在放散管取样点用一氧化碳测试仪测试煤气含量﹙煤气含量小于30﹚。 4:氮气置换合格后,关闭氮气阀,打开压缩空气进行空气置换,置换30分钟后关闭压缩空气阀门。 5:以上工作完成后方可检修工作。
6:检修完毕后,由专门负责人进行各项检查,确认后方可进行置换煤气工作。
7:置换煤气顺序如下:
A:打开入口管道氮气阀,煤气冷却器氮气阀﹙氮气压力不得超过0.05MPa﹚。
B:氮气置换30分钟后,监测氧含量是否合格,氮气置换合格后,关闭N2阀。
C:煤气置换N2时,2个放散阀处于放散状态,首先打开煤气冷却器入口盲板阀,然后打开煤气冷却器出口盲板阀。
D:由专门负责人通知调度联系燃气厂8万立U型水封放水,打开蝶阀。
E：煤气冷却器煤气符合要求后，佩戴呼吸器关闭2个放散阀。
8：以上工作完成后煤气回收操作系统方可转换到回收状态。
六、其他
1：在电除尘器及煤气区域动火必须办理动火证，办理部门为炼钢厂生产部，否则不允许施工及任
何作业。
2：除本部人员外，外部闲散人员不得私自进入煤气区域。
3：在煤气区域不允许任何人吸烟。
4：任何一个转炉停炉，在电除尘内部及管道内部检修，必须关闭回收杯阀及出口眼镜阀。
新转炉煤气回收安全操作规程
1:操作工必须熟练掌握煤气安全知识及煤气中毒急救知识,掌握煤气测试仪，空气呼吸器等煤气防
护用具的使用方法。
2：煤气测试仪及空气呼吸器等煤气防护用具必须时刻处于完好无损状态，每天交接班必须检查。
3：在进行煤气检查维护和置换时，必须两人以上做好监护，并配戴好煤气测试仪，空气呼吸器，
挂鸽子，同时要尽量处于上风头工作。
4：在煤气集中的区域作业时，要关闭手机等通信工具，不准携带火种进入。
5：在煤气区域动火时，要到安全部门办理动火证，并配备好灭火用具,保证通道畅通无阻。
6：在进行煤气回收前要做好吹扫置换等工作，置换气体必须先开放散管，然后再进行充气置换，
在煤气回收区域设置显著的标志牌。
7：送煤气时认真检查各人孔门有无泄露煤气，严禁在煤气设施上拉电焊线，煤气设施周围40米内
严禁火源和行人。
8：凡发生煤气中毒，着火爆炸及氮窒息等重大事故，要立即报告调度室，安全科，防护站。事故
现场要统一指挥，按“应急预案”处理。
西安市重型机械研究所孙岳于2008年8月5日在信钢编辑