EFIC天燃气燃烧器说明书

英菲斯 EFIC-_____ 天燃气燃烧器使用维护手册

EFIC(UK) OF SHANGHAI CO., LTD

上海协盈机电科技有限公司

(请妥善保管手册,一机一册,遗失不补)

致 用 户:

感谢您选择英菲斯产品--EFIC 数控燃烧器!

从这一刻起,你即将体验EFIC 数控燃烧器卓越的产品性能和我们热情而周到的服务. 区别于常规,EFIC 燃烧器从设计之初,便从用户使用的角度出发,运用了领先的燃烧 火焰技术.能燃用国内各类重渣油,大大满足了生产和用户的需求。EFIC 更是集成了全面的 自动控制技术和人性化的人机用户接口,使设备始终处于最佳工作燃烧状态,为用户节约了 大量的燃油。同时,还把一线用户的经验和使用习惯,全面体现于产品的自动控制中,使产 品更具智能化。无论从安装调试、用户使用还是后续维护,HPSM 燃烧器都创造了前所未有的节能、简便、安全、稳定。

多年来,随着公路事业的不断发展,EFIC 燃烧器以它卓越的产品性能征服了一条条今天,因为有了您,我们又多了一份信任,多了一份牵挂,多了一份走向更加卓越的

大 江小河,一座座崇山峻岭,为国家的基础建设和节能减排做出了不可磨灭的贡献。 信 心。

安全注意事项及安全图标

操作人员必须经过专业培训,操作设备之前请认真阅读学习本使用手册。 应燃用没有腐蚀性的石油制品,点火用的柴油和生产用的重油应能互溶。

禁止使用易燃油品(类似汽油、炭丸等低闪点燃油),禁用对金属和橡胶具有腐蚀性以及杂质含量较高的其它燃油。

重渣油应加温降低粘度后使用,通常应将其控制在闪点以下 10℃~20℃。

因操作失误或设备故障造成干燥系统中充满燃油、气时严禁点火,必须经过 10 分钟以燃烧器不可带故障运行,尤其是喷枪内部油阀关闭不严和点火系统失灵时,一定要停机 每天停工后应清理燃烧室内的积碳,检查是否因喷枪位置偏移造成燃烧室局部过热受

上 的吹扫并确认无安全隐患后方可点火。 修复后再运行。

损, 喷枪应安装在旋流片的中心。且喷头前边缘应探出旋流片的内圈外边缘 5mm。 每星期至少一次利用反向吹扫阀清扫油压变送单元的管线(参见后面章节),确保油压反 映真实可靠。

天然气浓度在 5~15%时是爆炸极限,首次通气或停车检修后准备运行时,需要专业人员 对燃气管线进行安全放散后方可运行,进行放散作业时,应由专职安全员现场监护,决不允 许出现明火,停止一切可能产生火花的其它工作。

违反以上规定可能导致设备的损坏,燃烧器带病运行或违规使用易燃油品可能导致爆违规操作造成的一切后果应由使用者自行负责。

炸、 爆燃、污染布袋、甚至人员伤亡等极为严重的后果。

安全图标及警示:

有电危险

注意安全 1

目录

第一章 产品介绍 1-1 产品概述 1-2 产品特点 1-3 型号规格 1-4 主要部件参数 1-5 工作原理和结构

第二章 设备的安装 2-1 设备平台的制作 2-2 安装方式及尺寸 2-3 油气管道连接要求 2-4 电路布线要求

第三章 调试与运行操作 3-1 开机前系统检查与调整 3-2 工作运行操作

3-2-1 燃气状态

3-2-1-1 燃气自动状态 3-2-1-2 燃气手动状态

第四章 控制柜的操作 4-1 控制柜的操作界面 4-2 触摸屏的操作

4-2-1 通用功能介绍 4-2-2 开机画面

4-2-3 产品支持画面

4-2-4 设备参数画面 4-2-5 数据导出画面

第五章 故障分析与排 5-1 常规故障 5-2 风机变频器故障

第六章 燃烧器保养与维护 6-1 日常维护 6-2 燃烧器使用参考

附录

电气原理图

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1-1 产品概述

第一章:产品介绍

英菲斯EFIC 系列燃气燃烧器,是基于国际上最新火焰控制理论、采用高新技术制造 的、可以燃用天燃气的新一代高智能型电脑数控自动燃烧器。

EFIC 数控天燃气燃烧器的先进的火焰控制技术和供气系统,保证了它可以充分燃烧, 从而帮助用户节约了大量燃气费用,EFIC 数控天燃气燃烧器的数控系统,使燃烧器在自动 状态时可做到一键开机/停机。尽管整套系统十分复杂,但对于操作人员来说操作十分简单。 该套先进的数控系统,使燃烧器具有了高智能、高稳定性、高安全性、低故障率、低能耗、 低污染的优良品质。

1-2 产品特点

1.高智能化:独有的火焰控制技术,自动实现一键开/停机,故障自诊断,全过程系统自 动监测并记录重要数据,操作十分简便。

2.高稳定性:生产中一旦出现断火故障,本机可以在发出报警的同时实现自动再点火, 保证生产能够连续稳定地进行。

3.高安全性:多重连锁保护功能,从根本上消除了爆炸,爆燃事故的产生。

4.高环保指标:对天燃气的良好雾化和系统的自动调节,确保燃烧始终为最佳状态,节 约气耗 10—30%,同时本燃烧器对环境造成的噪音污染也很低。

5.极高的性价比:本燃烧器控制系统的 PLC,变频器、变送器等主要部件均采用了世界 名牌产品。尽管整机的软硬件具有当今国际最先进水平,但售价仅为中低档进口燃烧器的水 平。

6.友好人性化的用户界面:真彩色触摸屏实现了系统参数的设置及监控,详尽的中英文 故障自诊断信息,使客户能在第一时间处理绝大多数的设备故障。

1-3 型号规格

规格

配套沥青 搅拌站型号

最 大 燃 气 量 m3/h

最 大 输 出 功 率

最大耗电功率 KW 1118 22 30

EFIC1000MEFIC2000M EFIC3000M EFIC4000M 10002000 3000 4000

7001400 2100 2800

1118 22 30

1-4 主要部件参数

规格

EFIC1000MEFIC2000M EFIC3000M EFIC4000M

鼓 风 电 机 功 率 KW

点火枪燃气压 MPa

天 然 气 入 口 气压 MPa

最大火焰调节 比 1:101:10 1:10 1:10

1118.5 22 30

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1-5 工作原理和结构

EFIC 燃烧器标准配置为一体化的燃烧器、自动控制系统、燃气阀组等三部分组成。根 据用户情况和需要,可以选配空气压缩机、储气罐、渣油过滤器等外部部件。

1、运行原理: EFIC 燃烧器用改变油泵和风机转速的方法,(燃气为气阀精确定2、供气方式:烧燃气时,由于喷气量与喷嘴前的气压有着良好的对应关系,通过调节位),实 现了空气和燃料的配风量,使火焰始终处于最佳的燃烧状态。

阀 可以方便的调控输出气压,不仅可以精确控制空燃比,还使气源压力的正常波动不会影响到 空燃比(远优于常规燃烧器)。

EFIC-M 燃烧器控制原理图

EFIC-M 燃烧器油气管路

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2-1 设备平台的制作

1.烘干筒内无集料槽和人字板时,应选择燃烧器外置安装方式,反之,选择内置安装方式。 2.燃烧器与烘干筒最好采用无连接(留有一定缝隙)配合方式。 3.为移动方便,轨道框下方穿导线的平台应露空。

4.操作平台下方,(轨道支撑立柱的下面)应焊有加强支撑。

2-1-1 安装方式及尺寸示意

安装开孔尺寸:

说明:若燃烧器为客户定制产品,则此尺寸请参阅燃烧器定制产品安装示意图。 第二章:设备的安装

注意:燃烧器的中心高和倾角应与烘干筒相一致,轨道架构与工作平台要牢固。四个轮 子均应平稳受力。为防止溜车还应加装止档机构,确保工作时无窜动。为避免烘干筒晃动的 影响,建议将燃烧器与烘干筒采用无连接安装方式。

2-2 燃气管道连接要求

型号

参照《燃气路原理图》连接好供燃气管、乙炔管及雾化用压缩空气管。

天燃气管线接口法兰

天然气管线通径

天然气流量 700M3/h1400M3/h 2100M3/h 2800M3/h

EF1000M EF2000M EF3000M EF4000M

DN65DN80 DN100 DN125

>=5英时>=5 英时 >=6 英时 >=6 英时

1. 使用天然气的储气罐、减压站、与燃烧器之间应按国家标准预留安全距离,管线通径应

满足上表的要求。经过滤和减压后燃气压力应为 50KPa,流量应满足上表的要求。正常 运行中燃气压力缓慢波动不应超过±10%(严禁来气压力出现超过±20%突发剧烈波动)。 用户选配燃气流量计时,为确保计量的精度,流量计入气方向需要预留大于 15 倍管径 的直管段。阀门组两侧应加装金属软管连接,用以克服管线热胀冷缩和机械震动对本机 的影响。

2. 为防止雷电、静电等过电压对系统的安全带来隐患,必须做好设备的防雷与接地,接地

极的电阻应小于100 欧姆。天然气管线上法兰的两侧也应该采用金属接地软网可靠连接。

3. 所有管路连接应可靠、无渗漏。燃烧器上所有的线径,应绑扎在风机下面的横管上以防

接点受力松动。金属软管和所有线缆,还应考虚燃烧器检修时能够正常移动。

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2-3 电路布线要求

1.电源、电机等负荷导线与信号线、控制线应分别入槽和引出,信号线还应采用屏蔽线缆

以减小相互间的干扰。

2. 由于变频器可能会对搅拌机计量系统产生干扰,所以从控制室到燃烧器的所有引线均应 穿金属管单独埋设或架设,尽量远离计量系统的控制线和信号线。

3. 现场安装的导线,鼓风机和油泵应具有 1000V 的耐压等级,其它线缆应具有 500V 以上的 绝缘强度和防潮功能,具体用线线格如下表。 1.EF1000M配线规格: 项 用途 1 电源线

名称

三芯护套线 三芯护套线温度补偿线线径 3*6mm② 3*6mm②数量 1 根 1 根备注

引入电源柜 附注 用户自配 用户自配2鼓风电机控制柜至鼓风机3骨料热电偶2*0.5mm②1 根控制柜至骨料热电偶燃烧器配控制柜至尾气热电偶燃烧器配4尾气热电偶温度补偿线2*0.5mm②1 根5火焰信号二芯屏蔽线2*0.5mm②1 根控制柜至机载箱燃烧器配用户自配6控制线十芯护套线10*1mm②1 根控制柜至机载箱控制柜至燃气箱7控制线十芯护套线10*1mm②1 根用户自配附注 用户自配

2.EF2000M配线规格: 项 用途 名称 1 电源线 三芯护套线 2鼓风电机三芯护套线3骨料热电偶温度补偿线4尾气热电偶温度补偿线线径 数量

3*10mm② 1 根

备注

引入电源柜

3*10mm②1 根控制柜至鼓风机用户自配2*0.5mm②1 根控制柜至骨料热电偶燃烧器配2*0.5mm②1 根控制柜至尾气热电偶燃烧器配5火焰信号二芯屏蔽线2*0.5mm②1 根控制柜至机载箱燃烧器配用户自配6控制线十芯护套线10*1mm②1 根控制柜至机载箱控制柜至燃气箱备注

引入电源柜

7控制线十芯护套线3.EF3000M配线规格: 项 用途 1 电源线

10*1mm②1 根线径 数量 3*16mm② 1 根

用户自配附注 用户自配 用户自配名称

三芯护套线 三芯护套线2鼓风电机3*16mm②1 根控制柜至鼓风机3骨料热电偶温度补偿线2*0.5mm②1 根控制柜至骨料热电偶燃烧器配控制柜至尾气热电偶燃烧器配4尾气热电偶温度补偿线2*0.5mm②1 根5火焰信号二芯屏蔽线2*0.5mm②1 根控制柜至机载箱燃烧器配用户自配6控制线十芯护套线10*1mm②1 根控制柜至机载箱控制柜至燃气箱7控制线十芯护套线10*1mm②1 根用户自配附注 用户自配 用户自配4.EF4000M配线规格:项 用途 名称 1 电源线 三芯护套线 2鼓风电机三芯护套线3骨料热电偶温度补偿线4尾气热电偶温度补偿线线径 数量

3*16mm② 1 根 3*16mm②1 根备注

引入电源柜 控制柜至鼓风机2*0.5mm②1 根控制柜至骨料热电偶燃烧器配2*0.5mm②1 根控制柜至尾气热电偶燃烧器配5火焰信号二芯屏蔽线2*0.5mm②1 根控制柜至机载箱燃烧器配用户自配6控制线十芯护套线10*1mm②1 根控制柜至机载箱控制柜至燃气箱7控制线十芯护套线10*1mm②1 根用户自配-6

3-1 开机前系统检查与调整

第三章:调试与运行操作

1. 按要求完成安装和接线以后,应仔细检查所有管线和电路是否无误。

2.检查交流电源及低压直流电源的电压是否正确,检查各接地引线、屏蔽线的接地是否 良好。

3. 逐一送电后,接通压缩空气,手动试验风机、各电磁阀以及燃气气动阀门组功能是否 正常。

4. 燃气管道初次安装或检修完毕,应由专业人员对管道进行安全放散,管线内燃气浓度 超过爆炸极限能够安全点火且燃气压力符含生产要求后,方可进行正式试车。

天然气浓度在 5-15%时是爆炸极限,首次通气或停车检修后准备运行

时, 需要专业人员对燃气管线进行安全放散后方可运行。进行放散作业时,应由 专职安全员现场监护,决不允许出现明火,停止一切可能产生火花的其

它工 作。

5. 燃烧器的放散:该项操作必须由专业人员进行,先将气动总阀 1 的电磁阀强制在导通

状 态(按下线圈下方的按钮并旋转锁死,放散结束必须马上恢复原状),在引风和鼓风机运转 的状态下,通过轮换按下(总阀 2),轮换开启输入端 及输出端的阀门进行系统的安全放散。

6. 接通点火燃气并检查压力是否合格,选择手动状态开启引风机和鼓风机 20 秒以后,手 动按下(点火)按钮,检查点火枪功能和火焰强度及位置是否正常。

7. 天然气是高效环保的清洁能源,但它的危险性远远大于燃料油。尽管 EFIC 燃烧器具有 当今世界上最为先进的燃烧及控制系统,自动状态一钮开/停机操作十分简单,但操作者使 用前仍需充分了解该机的气路原理,熟悉使用说明和注意事项,以求正确使用本燃烧器的各 项功能。

3-2 工作运行操作 3-2-1 燃气状态

在触摸屏参数设置画面下选择燃气状态,系统将进入燃气状态。

3-2-1-1 燃气自动状态

开机: 引风机启动后,按下控制面板上的“自动启停”按钮保持 3 秒钟,(待“自动启 停”按钮上的指示灯点亮后再抬手),此时系统将自动运行。

此时系统将按如下方式自动运行:

1. 鼓风机开始运转,对干燥系统进行吹扫(防止爆燃爆炸事故的产生)。 2. 燃气阀组的各个阀门顺序开启关闭,自动检测每一个阀门的功能与点火前的燃

气压力。

3. 系统自检合格后,继续进行 10 秒钟系统吹扫,其后点火燃气阀开启同时高压

电 火花点燃燃气点火枪。 4. 点火枪点着以后大火阀开启,燃气从稳焰器外圈的喷嘴内喷出形成燃烧的主火

炬,调节阀控制火焰在 10%的开度,此时燃烧机完成了正常的点火程序。

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火焰强度控制:按[火焰加大]或[火焰减小]按钮,可改变火焰的强度,可根据料温的要求适时加大或减小火焰开度。

自动运行过程中: 1. 火焰强度控制:在触摸屏的“系统画面”下,按[火焰加大]或[火焰减小]按钮,可改变火焰的强度,可根据料温的要求适时加大或减小火焰开度。 2.料温的自动控制:在触摸屏的“系统画面”下,选择了[自动控温]后,通过显示屏上的 [系统控

温]或[仪表控温]按钮,选择 2 种不同的骨料自动控温模式。

A、[系统控温] 状态时:点火后随着骨料不断进入滚筒,燃烧器将逐渐增加火焰开

度至上一开机实现自控时的开度值。若上料量与上一次开机时不同或发现料温 偏差较大时,也可手动干预适当加减火焰开度。热骨料流出烘筒后或工作中随 时切换到[系统控温]时,系统都将很快无忧动的投入到自动控温状态,减小仪 表控温状态下无忧动切换的等待时间。

B、[仪表控温] 状态时:一般要求点火上料后,首先根据每次开机上料的经验适当

手动加大火焰开度,观察[自动控温]和实际的火焰开度变化。使自动火焰开度 逐渐接近实际火焰开度(如果自动火焰开度下降的过快,切换为自动控温后将造 成温度的较大波动)。当自动火焰开度与实际火焰开度之差

停机: 按下“自动启停”按钮,系统将自动减小火焰开度,其后关闭燃气总阀和相关阀门,最终熄灭火焰,当尾气温度

3-2-1-2 燃气手动状态

手动状态主要是为系统调试或停机检修、故障处理而设的。 在触摸屏的“系统画面”选

择“手动调试”,在此状态下,操作触摸屏画面下方的相应按钮,可分别控制各被控对

象的开启和关闭。

减小]按钮,可控制鼓风机加速或减速。再次按下[鼓风机]按钮时,鼓风机将停止运行。

1. 风机的启动/停止:点动[鼓风机]按钮后,鼓风机开始运转。此时按下[火焰加大]或[火焰

启, 抬手后总阀 1 立即关闭。

2. 总阀 1 的开启:引风机和鼓风机运转 10 秒钟以后,按下“总阀 1”按键总阀 1 随即开3. 总阀 2 的开启:引风机和鼓风机运转 10 秒钟以后,按下“总阀 2”按键总阀 2 随即开

启,抬手后总阀 2 立即关闭。

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4. 点火枪的开启:在引风机和鼓风机开启且其它阀门关闭 20 秒钟以后,按下“手动点火”

按键,燃气点火枪执行一次点燃和功能自检。 5. 调节阀功能试验:鼓风机启动的同时调节阀同时开启,可通过调节阀上盖的窗囗观察到

开度指针位置。此时按“火焰加大”或“火焰减小”按钮,可控制调节阀的开大或关小。

注:为安全起见,各阀门的开启与否有着严格的互锁关系,因此手动状态仅可 以用作系统功能的检验以及初次点火前的放散工作,无论是燃油还是燃气状态,通 过显示屏和指示灯均可以观察到鼓风机、油泵和燃气阀门组的启停状态及电流等相 关参数,还可以看到其它各阀门的状态以及油压或燃气压力的数值。同时故障监测 系统也会对可能发生的故障进行监测与报警。

4-1 触摸屏的界面操作

4-1-1 开机画面

4-1-2 燃气控制台画面

第四章: 界面操作

画面介绍:[开机画面]为系统通电后默认画面,进入燃气控制台画面。

画面介绍: [燃气控制台画面]为燃气系统工作时状态及操作的主要画面,此画面模拟燃 烧器在燃气状态下的各个运行状态。系统运行中,相应部件的图形会模拟实际状态而相应变

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化。同时相关参数实时显示。 操作方式:点击[参数设置]可进入燃气参数设置画面。

4-1-3 燃气参数设置画面

画面介绍: 燃气[参数设置]画面用于对系统中相关参数的设定。 燃气状态下系统参数的说明:

1. 空燃比:通过修改空燃比,可以调整燃气燃烧时的合理风。

2. 鼓风基值:调节鼓风基值可以调节小火焰时(10%开度)的正确配风。

改动)

3. 火焰开度:为防止料温波动过大,系统没设定了火焰开度的上、下限。(用户不要随易

4. 尾气温度:两级尾气温度保护,达到第一级时发出声光及中文报警信息;达到第二级

时, 在发出声光及中文报警信息的同时,自动减小燃烧器的火焰开度。

5 . 燃气压力:燃气压力报警参考值。

6 骨料温度:在保证出了标准的前提下,尽量选取中间偏下的设定值(节约能源消耗)。

当系统处于自动控温状态时,料温的变化将自动控制火焰的开度。

7. PID 参数:是系统自动控温的重要参数,非专业人员不要随易改动,以免系统控温

失控。

失 或无意中调乱时,应重新设定各个参数,确保系统处于正确的参数下运行。

注:系统调整完成以后,应记录所有参数的设定值。每当多日停机,数据丢

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第五章:故障分析与排除

燃烧系统具有很大的危险性,燃烧器使用中发生爆燃、爆炸事故时有发生。根本原因 是:常规燃烧器的控制模式过于简单,仅具有最基本的燃烧控制和保护功能。遇到设备故障 和误操作时,产生这样或那样的事故就在所难免。自控系统的好坏不仅关系到燃烧功能的实 现,更重的是:直接关系到设备与人身的绝对安全。

本机采用可编程控制器(工业 PLC)作为核心控制器,由它完成对各变送器采集来的油压、油温、数据和鼓风机、燃油泵、气压及火焰信号进行实时监控。无论是自动还是手动状态系 统均处在完善的连锁保护中。启动时如发生误操作系统将拒绝动作,只有满足所有的安全条 件时才能点火。运行中各个单机、阀门开启均有相应予以显示,一旦出现断火等故障,系统 将自动切断燃油,同时发出相应的声光报警和中文信息,以确保人身和设备的绝对安全。

出现故障后为了尽快查明原因,系统还具有自诊断功能。具体故障信息、提示原因和故 障

判断参考如下: 故障信息表: 1 油压过高油泵自动减速! 请检查油阀及喷枪! 2油温过低燃烧不好! 请提高油温后再生产!再点火失败停止运行! 请检查燃油燃气及点火枪!3 4喷枪气压低不能运行! 请检查喷气阀及空压机!5油压过高,自动停机! 请检查喷油阀及喷枪!6燃烧断火自动再点火! 请检查油路及火焰信号!7油中气体过多压力不稳! 分析原因燃油温度过多或阻塞!8燃油泵电流过小! 请检查燃油泵电机或油泵电源!9燃油泵电流过大! 分析原因油温低或燃油泵卡阻!10鼓风机变频器故障! 请检查鼓风电机及变频器!11燃油泵变频器故障! 请检查燃油泵电机及变频器!12尾气温度过热自动减火! 请加大上料速度!13注意:尾气温度偏高! 请调整上料速度及火焰!14乙炔点火枪未点燃! 请检查乙炔点火系统!15鼓风机变频系统故障! 请检查鼓风电机及变频器!16引风机未开不能运行! 请启动引风机后再运行!17空气压力低不能运行! 请检查空压机及气路!18系统在紧急停止状态! 请排除故障后再生产!19鼓风机电流过小! 请检查鼓风电机接线或烘筒负压!鼓风机电流过大! 请检查鼓风电机接线或烘筒负压!20

点火枪乙炔压力太低! 请提高乙炔输出压力!21

油温过低不能切换! 请提高油温后再开机!22

自动充油失败! 请检查柴油管路及油泵!23

油泵间隙过大! 请调整油泵或更换新泵!24

燃烧器内部回火! 请停机查引风机及燃烧器!25

加热器无油干烧! 请检查柴油供油系统!26

喷油系统动作失灵! 请检查喷枪及喷油阀!27

系统数据丢失! 请重新输入各系统参数! 28

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6-1 日常维护

第六章:燃烧机保养与维护

由于本燃烧器的控制系统比常规燃烧器要复杂得多,各个部件的完好度将直接关系到 燃烧器的整体性能。因此做好日常检查维护工作,对于系统的安全、稳定运行十分重要。 1、 经常巡视燃烧状况,检查气泵气压、油泵油压、燃油温度等参数,发现问题及时处 理。 油泵磨损需要更换时,应该选取同厂家同规格的油泵,否则很可能会影响正常使用。 2、为确保油压反应灵敏可靠,应当每周一次检查油压测量管路接头是否紧固,并对测压管

路进行吹扫。具体作法是:停火前,切回柴油(油压在 0.3Mpa 左右)后,慢慢用手开启

吹 扫阀(以油压上升到 0.3-0.4Mpa 为宜),保持阀门位置不变,停火前务必将其关闭。

3、 停车时经常清扫、检查控制柜内电器元件包括变频器、可编程控制器、各直流电源

等,运行中观察各部件是否有过热现象?是否有焦煳气味等?

4、 检查电机、加热器的电流情况,和它们的引线、接头是否过热烧焦现象?

5、 由于现场情况所致,粉尘、石粒和少量重油将在燃烧室内形成不可燃烧的积碳。它的存

应 视积碳情况每天停机时将燃烧室内的杂物、积碳清理干净。

在将影响火焰的形状和燃烧质量,堆积过多时将损坏燃烧室并造成极为严重的后果。

6、 为安全起见,经常检查燃气管及阀门组是否有漏气现象是必须的,在带压状态下用皂

液检漏是简单有效的。 7、 燃气气动阀门组的功能直接影响系统的安全与运行,由于沥青搅拌机的环境较为恶劣,应对阀门组做好防尘的防护,经常巡视检查各个阀门的功能,检查配套压缩空气软管是 否有断连、漏气或破损。

6-2 燃烧器使用参考

本燃烧器采用了多种世界先进技术不仅可以燃用多种燃料,同时还可比常规燃烧器节 约燃料 10%以上(正常工作时火焰应该刚直明亮)。工作中要想真正节约燃料还应提高搅拌机 干燥系统的热效率,这就要求使用中注意以下几点:

1、引风量尽可能小:要求在烘筒保持负压(不冒灰)的前提下尽量减小烘筒负压(引风过量 不仅将热能白白抽走,同时还将增加粉尘排放,加大了布袋除尘系统的负担);

2、风燃比尽可能低:在保证加热后骨料颜色较白的基础上尽可能减小燃料的风燃比数值 (过氧和欠氧太多均会使热效率下降);

3、合理调整上料:在满足生产所需的前提下尽量平稳加减上料(过快加减上料可能造成料 温的大幅波动)并尽量减小加热后的废料。

4、掌握系统参数:因各单位的系统配置和燃料品质不尽相同(不同批次的燃料差异可能很 大),因此本说明书给出的参数无疑会有些差异。操作人员可在生产实践中不断摸索,找出 本系统各参数的最佳值并将其记录下来。一旦长时间停机后再开机时,务必对各参数重新加 以确认,保证燃烧器处于最佳工作状态。

附注:

1.因产品的更新或不同机型,系统配置会有所不同。恕不另行通知,敬请用户谅解。 2.不同用户、不同设备对系统的要求有所差异,本公司可根据用户的需要加减配置。

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第七章: 随机附件

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

名称

英菲斯使用维护手册 安装接线用号码管 耐磨型骨料测温传感器 烟气测温传感器 空气金属软管 1 根 空气金属软管连接头 (喇叭口內丝+铁制外丝) 测温传感器专用电线 传感器专用电线 管道密度胶,生料带 乙炔气管夹头

数量 1 本 1 套 1 支 1 支 2 米 1 套

附注

(含铁制接口) (含铁制接口)

120 米 100 米 1 套 2 只

第八章: 用户系统参数记录表

9-1: 用户燃气系统参数记录表

风/燃气比

鼓风基值

阀门范围下限

阀门范围上限

火焰开度下限

火焰开度上限

运行中气压下限

点火基值

负压下限

负压上限 尾气温度下限 尾气温度上限 运行中输入气压 运行前最高气压 P 值 D 值

燃烧器规格

以上参数请用户记录存档!

谢谢您对本公司产品的支持!

制造商: 意大利英菲斯科技有限公司 经销商: 上海协盈机电科技有限公司 地址:上海市崇明县合五公路1508号 售后服务电话:[1**********] 电子邮箱:[email protected]

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英菲斯 EFIC-_____ 天燃气燃烧器使用维护手册

EFIC(UK) OF SHANGHAI CO., LTD

上海协盈机电科技有限公司

(请妥善保管手册,一机一册,遗失不补)

致 用 户:

感谢您选择英菲斯产品--EFIC 数控燃烧器!

从这一刻起,你即将体验EFIC 数控燃烧器卓越的产品性能和我们热情而周到的服务. 区别于常规,EFIC 燃烧器从设计之初,便从用户使用的角度出发,运用了领先的燃烧 火焰技术.能燃用国内各类重渣油,大大满足了生产和用户的需求。EFIC 更是集成了全面的 自动控制技术和人性化的人机用户接口,使设备始终处于最佳工作燃烧状态,为用户节约了 大量的燃油。同时,还把一线用户的经验和使用习惯,全面体现于产品的自动控制中,使产 品更具智能化。无论从安装调试、用户使用还是后续维护,HPSM 燃烧器都创造了前所未有的节能、简便、安全、稳定。

多年来,随着公路事业的不断发展,EFIC 燃烧器以它卓越的产品性能征服了一条条今天,因为有了您,我们又多了一份信任,多了一份牵挂,多了一份走向更加卓越的

大 江小河,一座座崇山峻岭,为国家的基础建设和节能减排做出了不可磨灭的贡献。 信 心。

安全注意事项及安全图标

操作人员必须经过专业培训,操作设备之前请认真阅读学习本使用手册。 应燃用没有腐蚀性的石油制品,点火用的柴油和生产用的重油应能互溶。

禁止使用易燃油品(类似汽油、炭丸等低闪点燃油),禁用对金属和橡胶具有腐蚀性以及杂质含量较高的其它燃油。

重渣油应加温降低粘度后使用,通常应将其控制在闪点以下 10℃~20℃。

因操作失误或设备故障造成干燥系统中充满燃油、气时严禁点火,必须经过 10 分钟以燃烧器不可带故障运行,尤其是喷枪内部油阀关闭不严和点火系统失灵时,一定要停机 每天停工后应清理燃烧室内的积碳,检查是否因喷枪位置偏移造成燃烧室局部过热受

上 的吹扫并确认无安全隐患后方可点火。 修复后再运行。

损, 喷枪应安装在旋流片的中心。且喷头前边缘应探出旋流片的内圈外边缘 5mm。 每星期至少一次利用反向吹扫阀清扫油压变送单元的管线(参见后面章节),确保油压反 映真实可靠。

天然气浓度在 5~15%时是爆炸极限,首次通气或停车检修后准备运行时,需要专业人员 对燃气管线进行安全放散后方可运行,进行放散作业时,应由专职安全员现场监护,决不允 许出现明火,停止一切可能产生火花的其它工作。

违反以上规定可能导致设备的损坏,燃烧器带病运行或违规使用易燃油品可能导致爆违规操作造成的一切后果应由使用者自行负责。

炸、 爆燃、污染布袋、甚至人员伤亡等极为严重的后果。

安全图标及警示:

有电危险

注意安全 1

目录

第一章 产品介绍 1-1 产品概述 1-2 产品特点 1-3 型号规格 1-4 主要部件参数 1-5 工作原理和结构

第二章 设备的安装 2-1 设备平台的制作 2-2 安装方式及尺寸 2-3 油气管道连接要求 2-4 电路布线要求

第三章 调试与运行操作 3-1 开机前系统检查与调整 3-2 工作运行操作

3-2-1 燃气状态

3-2-1-1 燃气自动状态 3-2-1-2 燃气手动状态

第四章 控制柜的操作 4-1 控制柜的操作界面 4-2 触摸屏的操作

4-2-1 通用功能介绍 4-2-2 开机画面

4-2-3 产品支持画面

4-2-4 设备参数画面 4-2-5 数据导出画面

第五章 故障分析与排 5-1 常规故障 5-2 风机变频器故障

第六章 燃烧器保养与维护 6-1 日常维护 6-2 燃烧器使用参考

附录

电气原理图

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1-1 产品概述

第一章:产品介绍

英菲斯EFIC 系列燃气燃烧器,是基于国际上最新火焰控制理论、采用高新技术制造 的、可以燃用天燃气的新一代高智能型电脑数控自动燃烧器。

EFIC 数控天燃气燃烧器的先进的火焰控制技术和供气系统,保证了它可以充分燃烧, 从而帮助用户节约了大量燃气费用,EFIC 数控天燃气燃烧器的数控系统,使燃烧器在自动 状态时可做到一键开机/停机。尽管整套系统十分复杂,但对于操作人员来说操作十分简单。 该套先进的数控系统,使燃烧器具有了高智能、高稳定性、高安全性、低故障率、低能耗、 低污染的优良品质。

1-2 产品特点

1.高智能化:独有的火焰控制技术,自动实现一键开/停机,故障自诊断,全过程系统自 动监测并记录重要数据,操作十分简便。

2.高稳定性:生产中一旦出现断火故障,本机可以在发出报警的同时实现自动再点火, 保证生产能够连续稳定地进行。

3.高安全性:多重连锁保护功能,从根本上消除了爆炸,爆燃事故的产生。

4.高环保指标:对天燃气的良好雾化和系统的自动调节,确保燃烧始终为最佳状态,节 约气耗 10—30%,同时本燃烧器对环境造成的噪音污染也很低。

5.极高的性价比:本燃烧器控制系统的 PLC,变频器、变送器等主要部件均采用了世界 名牌产品。尽管整机的软硬件具有当今国际最先进水平,但售价仅为中低档进口燃烧器的水 平。

6.友好人性化的用户界面:真彩色触摸屏实现了系统参数的设置及监控,详尽的中英文 故障自诊断信息,使客户能在第一时间处理绝大多数的设备故障。

1-3 型号规格

规格

配套沥青 搅拌站型号

最 大 燃 气 量 m3/h

最 大 输 出 功 率

最大耗电功率 KW 1118 22 30

EFIC1000MEFIC2000M EFIC3000M EFIC4000M 10002000 3000 4000

7001400 2100 2800

1118 22 30

1-4 主要部件参数

规格

EFIC1000MEFIC2000M EFIC3000M EFIC4000M

鼓 风 电 机 功 率 KW

点火枪燃气压 MPa

天 然 气 入 口 气压 MPa

最大火焰调节 比 1:101:10 1:10 1:10

1118.5 22 30

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1-5 工作原理和结构

EFIC 燃烧器标准配置为一体化的燃烧器、自动控制系统、燃气阀组等三部分组成。根 据用户情况和需要,可以选配空气压缩机、储气罐、渣油过滤器等外部部件。

1、运行原理: EFIC 燃烧器用改变油泵和风机转速的方法,(燃气为气阀精确定2、供气方式:烧燃气时,由于喷气量与喷嘴前的气压有着良好的对应关系,通过调节位),实 现了空气和燃料的配风量,使火焰始终处于最佳的燃烧状态。

阀 可以方便的调控输出气压,不仅可以精确控制空燃比,还使气源压力的正常波动不会影响到 空燃比(远优于常规燃烧器)。

EFIC-M 燃烧器控制原理图

EFIC-M 燃烧器油气管路

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2-1 设备平台的制作

1.烘干筒内无集料槽和人字板时,应选择燃烧器外置安装方式,反之,选择内置安装方式。 2.燃烧器与烘干筒最好采用无连接(留有一定缝隙)配合方式。 3.为移动方便,轨道框下方穿导线的平台应露空。

4.操作平台下方,(轨道支撑立柱的下面)应焊有加强支撑。

2-1-1 安装方式及尺寸示意

安装开孔尺寸:

说明:若燃烧器为客户定制产品,则此尺寸请参阅燃烧器定制产品安装示意图。 第二章:设备的安装

注意:燃烧器的中心高和倾角应与烘干筒相一致,轨道架构与工作平台要牢固。四个轮 子均应平稳受力。为防止溜车还应加装止档机构,确保工作时无窜动。为避免烘干筒晃动的 影响,建议将燃烧器与烘干筒采用无连接安装方式。

2-2 燃气管道连接要求

型号

参照《燃气路原理图》连接好供燃气管、乙炔管及雾化用压缩空气管。

天燃气管线接口法兰

天然气管线通径

天然气流量 700M3/h1400M3/h 2100M3/h 2800M3/h

EF1000M EF2000M EF3000M EF4000M

DN65DN80 DN100 DN125

>=5英时>=5 英时 >=6 英时 >=6 英时

1. 使用天然气的储气罐、减压站、与燃烧器之间应按国家标准预留安全距离,管线通径应

满足上表的要求。经过滤和减压后燃气压力应为 50KPa,流量应满足上表的要求。正常 运行中燃气压力缓慢波动不应超过±10%(严禁来气压力出现超过±20%突发剧烈波动)。 用户选配燃气流量计时,为确保计量的精度,流量计入气方向需要预留大于 15 倍管径 的直管段。阀门组两侧应加装金属软管连接,用以克服管线热胀冷缩和机械震动对本机 的影响。

2. 为防止雷电、静电等过电压对系统的安全带来隐患,必须做好设备的防雷与接地,接地

极的电阻应小于100 欧姆。天然气管线上法兰的两侧也应该采用金属接地软网可靠连接。

3. 所有管路连接应可靠、无渗漏。燃烧器上所有的线径,应绑扎在风机下面的横管上以防

接点受力松动。金属软管和所有线缆,还应考虚燃烧器检修时能够正常移动。

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2-3 电路布线要求

1.电源、电机等负荷导线与信号线、控制线应分别入槽和引出,信号线还应采用屏蔽线缆

以减小相互间的干扰。

2. 由于变频器可能会对搅拌机计量系统产生干扰,所以从控制室到燃烧器的所有引线均应 穿金属管单独埋设或架设,尽量远离计量系统的控制线和信号线。

3. 现场安装的导线,鼓风机和油泵应具有 1000V 的耐压等级,其它线缆应具有 500V 以上的 绝缘强度和防潮功能,具体用线线格如下表。 1.EF1000M配线规格: 项 用途 1 电源线

名称

三芯护套线 三芯护套线温度补偿线线径 3*6mm② 3*6mm②数量 1 根 1 根备注

引入电源柜 附注 用户自配 用户自配2鼓风电机控制柜至鼓风机3骨料热电偶2*0.5mm②1 根控制柜至骨料热电偶燃烧器配控制柜至尾气热电偶燃烧器配4尾气热电偶温度补偿线2*0.5mm②1 根5火焰信号二芯屏蔽线2*0.5mm②1 根控制柜至机载箱燃烧器配用户自配6控制线十芯护套线10*1mm②1 根控制柜至机载箱控制柜至燃气箱7控制线十芯护套线10*1mm②1 根用户自配附注 用户自配

2.EF2000M配线规格: 项 用途 名称 1 电源线 三芯护套线 2鼓风电机三芯护套线3骨料热电偶温度补偿线4尾气热电偶温度补偿线线径 数量

3*10mm② 1 根

备注

引入电源柜

3*10mm②1 根控制柜至鼓风机用户自配2*0.5mm②1 根控制柜至骨料热电偶燃烧器配2*0.5mm②1 根控制柜至尾气热电偶燃烧器配5火焰信号二芯屏蔽线2*0.5mm②1 根控制柜至机载箱燃烧器配用户自配6控制线十芯护套线10*1mm②1 根控制柜至机载箱控制柜至燃气箱备注

引入电源柜

7控制线十芯护套线3.EF3000M配线规格: 项 用途 1 电源线

10*1mm②1 根线径 数量 3*16mm② 1 根

用户自配附注 用户自配 用户自配名称

三芯护套线 三芯护套线2鼓风电机3*16mm②1 根控制柜至鼓风机3骨料热电偶温度补偿线2*0.5mm②1 根控制柜至骨料热电偶燃烧器配控制柜至尾气热电偶燃烧器配4尾气热电偶温度补偿线2*0.5mm②1 根5火焰信号二芯屏蔽线2*0.5mm②1 根控制柜至机载箱燃烧器配用户自配6控制线十芯护套线10*1mm②1 根控制柜至机载箱控制柜至燃气箱7控制线十芯护套线10*1mm②1 根用户自配附注 用户自配 用户自配4.EF4000M配线规格:项 用途 名称 1 电源线 三芯护套线 2鼓风电机三芯护套线3骨料热电偶温度补偿线4尾气热电偶温度补偿线线径 数量

3*16mm② 1 根 3*16mm②1 根备注

引入电源柜 控制柜至鼓风机2*0.5mm②1 根控制柜至骨料热电偶燃烧器配2*0.5mm②1 根控制柜至尾气热电偶燃烧器配5火焰信号二芯屏蔽线2*0.5mm②1 根控制柜至机载箱燃烧器配用户自配6控制线十芯护套线10*1mm②1 根控制柜至机载箱控制柜至燃气箱7控制线十芯护套线10*1mm②1 根用户自配-6

3-1 开机前系统检查与调整

第三章:调试与运行操作

1. 按要求完成安装和接线以后,应仔细检查所有管线和电路是否无误。

2.检查交流电源及低压直流电源的电压是否正确,检查各接地引线、屏蔽线的接地是否 良好。

3. 逐一送电后,接通压缩空气,手动试验风机、各电磁阀以及燃气气动阀门组功能是否 正常。

4. 燃气管道初次安装或检修完毕,应由专业人员对管道进行安全放散,管线内燃气浓度 超过爆炸极限能够安全点火且燃气压力符含生产要求后,方可进行正式试车。

天然气浓度在 5-15%时是爆炸极限,首次通气或停车检修后准备运行

时, 需要专业人员对燃气管线进行安全放散后方可运行。进行放散作业时,应由 专职安全员现场监护,决不允许出现明火,停止一切可能产生火花的其

它工 作。

5. 燃烧器的放散:该项操作必须由专业人员进行,先将气动总阀 1 的电磁阀强制在导通

状 态(按下线圈下方的按钮并旋转锁死,放散结束必须马上恢复原状),在引风和鼓风机运转 的状态下,通过轮换按下(总阀 2),轮换开启输入端 及输出端的阀门进行系统的安全放散。

6. 接通点火燃气并检查压力是否合格,选择手动状态开启引风机和鼓风机 20 秒以后,手 动按下(点火)按钮,检查点火枪功能和火焰强度及位置是否正常。

7. 天然气是高效环保的清洁能源,但它的危险性远远大于燃料油。尽管 EFIC 燃烧器具有 当今世界上最为先进的燃烧及控制系统,自动状态一钮开/停机操作十分简单,但操作者使 用前仍需充分了解该机的气路原理,熟悉使用说明和注意事项,以求正确使用本燃烧器的各 项功能。

3-2 工作运行操作 3-2-1 燃气状态

在触摸屏参数设置画面下选择燃气状态,系统将进入燃气状态。

3-2-1-1 燃气自动状态

开机: 引风机启动后,按下控制面板上的“自动启停”按钮保持 3 秒钟,(待“自动启 停”按钮上的指示灯点亮后再抬手),此时系统将自动运行。

此时系统将按如下方式自动运行:

1. 鼓风机开始运转,对干燥系统进行吹扫(防止爆燃爆炸事故的产生)。 2. 燃气阀组的各个阀门顺序开启关闭,自动检测每一个阀门的功能与点火前的燃

气压力。

3. 系统自检合格后,继续进行 10 秒钟系统吹扫,其后点火燃气阀开启同时高压

电 火花点燃燃气点火枪。 4. 点火枪点着以后大火阀开启,燃气从稳焰器外圈的喷嘴内喷出形成燃烧的主火

炬,调节阀控制火焰在 10%的开度,此时燃烧机完成了正常的点火程序。

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火焰强度控制:按[火焰加大]或[火焰减小]按钮,可改变火焰的强度,可根据料温的要求适时加大或减小火焰开度。

自动运行过程中: 1. 火焰强度控制:在触摸屏的“系统画面”下,按[火焰加大]或[火焰减小]按钮,可改变火焰的强度,可根据料温的要求适时加大或减小火焰开度。 2.料温的自动控制:在触摸屏的“系统画面”下,选择了[自动控温]后,通过显示屏上的 [系统控

温]或[仪表控温]按钮,选择 2 种不同的骨料自动控温模式。

A、[系统控温] 状态时:点火后随着骨料不断进入滚筒,燃烧器将逐渐增加火焰开

度至上一开机实现自控时的开度值。若上料量与上一次开机时不同或发现料温 偏差较大时,也可手动干预适当加减火焰开度。热骨料流出烘筒后或工作中随 时切换到[系统控温]时,系统都将很快无忧动的投入到自动控温状态,减小仪 表控温状态下无忧动切换的等待时间。

B、[仪表控温] 状态时:一般要求点火上料后,首先根据每次开机上料的经验适当

手动加大火焰开度,观察[自动控温]和实际的火焰开度变化。使自动火焰开度 逐渐接近实际火焰开度(如果自动火焰开度下降的过快,切换为自动控温后将造 成温度的较大波动)。当自动火焰开度与实际火焰开度之差

停机: 按下“自动启停”按钮,系统将自动减小火焰开度,其后关闭燃气总阀和相关阀门,最终熄灭火焰,当尾气温度

3-2-1-2 燃气手动状态

手动状态主要是为系统调试或停机检修、故障处理而设的。 在触摸屏的“系统画面”选

择“手动调试”,在此状态下,操作触摸屏画面下方的相应按钮,可分别控制各被控对

象的开启和关闭。

减小]按钮,可控制鼓风机加速或减速。再次按下[鼓风机]按钮时,鼓风机将停止运行。

1. 风机的启动/停止:点动[鼓风机]按钮后,鼓风机开始运转。此时按下[火焰加大]或[火焰

启, 抬手后总阀 1 立即关闭。

2. 总阀 1 的开启:引风机和鼓风机运转 10 秒钟以后,按下“总阀 1”按键总阀 1 随即开3. 总阀 2 的开启:引风机和鼓风机运转 10 秒钟以后,按下“总阀 2”按键总阀 2 随即开

启,抬手后总阀 2 立即关闭。

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4. 点火枪的开启:在引风机和鼓风机开启且其它阀门关闭 20 秒钟以后,按下“手动点火”

按键,燃气点火枪执行一次点燃和功能自检。 5. 调节阀功能试验:鼓风机启动的同时调节阀同时开启,可通过调节阀上盖的窗囗观察到

开度指针位置。此时按“火焰加大”或“火焰减小”按钮,可控制调节阀的开大或关小。

注:为安全起见,各阀门的开启与否有着严格的互锁关系,因此手动状态仅可 以用作系统功能的检验以及初次点火前的放散工作,无论是燃油还是燃气状态,通 过显示屏和指示灯均可以观察到鼓风机、油泵和燃气阀门组的启停状态及电流等相 关参数,还可以看到其它各阀门的状态以及油压或燃气压力的数值。同时故障监测 系统也会对可能发生的故障进行监测与报警。

4-1 触摸屏的界面操作

4-1-1 开机画面

4-1-2 燃气控制台画面

第四章: 界面操作

画面介绍:[开机画面]为系统通电后默认画面,进入燃气控制台画面。

画面介绍: [燃气控制台画面]为燃气系统工作时状态及操作的主要画面,此画面模拟燃 烧器在燃气状态下的各个运行状态。系统运行中,相应部件的图形会模拟实际状态而相应变

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化。同时相关参数实时显示。 操作方式:点击[参数设置]可进入燃气参数设置画面。

4-1-3 燃气参数设置画面

画面介绍: 燃气[参数设置]画面用于对系统中相关参数的设定。 燃气状态下系统参数的说明:

1. 空燃比:通过修改空燃比,可以调整燃气燃烧时的合理风。

2. 鼓风基值:调节鼓风基值可以调节小火焰时(10%开度)的正确配风。

改动)

3. 火焰开度:为防止料温波动过大,系统没设定了火焰开度的上、下限。(用户不要随易

4. 尾气温度:两级尾气温度保护,达到第一级时发出声光及中文报警信息;达到第二级

时, 在发出声光及中文报警信息的同时,自动减小燃烧器的火焰开度。

5 . 燃气压力:燃气压力报警参考值。

6 骨料温度:在保证出了标准的前提下,尽量选取中间偏下的设定值(节约能源消耗)。

当系统处于自动控温状态时,料温的变化将自动控制火焰的开度。

7. PID 参数:是系统自动控温的重要参数,非专业人员不要随易改动,以免系统控温

失控。

失 或无意中调乱时,应重新设定各个参数,确保系统处于正确的参数下运行。

注:系统调整完成以后,应记录所有参数的设定值。每当多日停机,数据丢

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第五章:故障分析与排除

燃烧系统具有很大的危险性,燃烧器使用中发生爆燃、爆炸事故时有发生。根本原因 是:常规燃烧器的控制模式过于简单,仅具有最基本的燃烧控制和保护功能。遇到设备故障 和误操作时,产生这样或那样的事故就在所难免。自控系统的好坏不仅关系到燃烧功能的实 现,更重的是:直接关系到设备与人身的绝对安全。

本机采用可编程控制器(工业 PLC)作为核心控制器,由它完成对各变送器采集来的油压、油温、数据和鼓风机、燃油泵、气压及火焰信号进行实时监控。无论是自动还是手动状态系 统均处在完善的连锁保护中。启动时如发生误操作系统将拒绝动作,只有满足所有的安全条 件时才能点火。运行中各个单机、阀门开启均有相应予以显示,一旦出现断火等故障,系统 将自动切断燃油,同时发出相应的声光报警和中文信息,以确保人身和设备的绝对安全。

出现故障后为了尽快查明原因,系统还具有自诊断功能。具体故障信息、提示原因和故 障

判断参考如下: 故障信息表: 1 油压过高油泵自动减速! 请检查油阀及喷枪! 2油温过低燃烧不好! 请提高油温后再生产!再点火失败停止运行! 请检查燃油燃气及点火枪!3 4喷枪气压低不能运行! 请检查喷气阀及空压机!5油压过高,自动停机! 请检查喷油阀及喷枪!6燃烧断火自动再点火! 请检查油路及火焰信号!7油中气体过多压力不稳! 分析原因燃油温度过多或阻塞!8燃油泵电流过小! 请检查燃油泵电机或油泵电源!9燃油泵电流过大! 分析原因油温低或燃油泵卡阻!10鼓风机变频器故障! 请检查鼓风电机及变频器!11燃油泵变频器故障! 请检查燃油泵电机及变频器!12尾气温度过热自动减火! 请加大上料速度!13注意:尾气温度偏高! 请调整上料速度及火焰!14乙炔点火枪未点燃! 请检查乙炔点火系统!15鼓风机变频系统故障! 请检查鼓风电机及变频器!16引风机未开不能运行! 请启动引风机后再运行!17空气压力低不能运行! 请检查空压机及气路!18系统在紧急停止状态! 请排除故障后再生产!19鼓风机电流过小! 请检查鼓风电机接线或烘筒负压!鼓风机电流过大! 请检查鼓风电机接线或烘筒负压!20

点火枪乙炔压力太低! 请提高乙炔输出压力!21

油温过低不能切换! 请提高油温后再开机!22

自动充油失败! 请检查柴油管路及油泵!23

油泵间隙过大! 请调整油泵或更换新泵!24

燃烧器内部回火! 请停机查引风机及燃烧器!25

加热器无油干烧! 请检查柴油供油系统!26

喷油系统动作失灵! 请检查喷枪及喷油阀!27

系统数据丢失! 请重新输入各系统参数! 28

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6-1 日常维护

第六章:燃烧机保养与维护

由于本燃烧器的控制系统比常规燃烧器要复杂得多,各个部件的完好度将直接关系到 燃烧器的整体性能。因此做好日常检查维护工作,对于系统的安全、稳定运行十分重要。 1、 经常巡视燃烧状况,检查气泵气压、油泵油压、燃油温度等参数,发现问题及时处 理。 油泵磨损需要更换时,应该选取同厂家同规格的油泵,否则很可能会影响正常使用。 2、为确保油压反应灵敏可靠,应当每周一次检查油压测量管路接头是否紧固,并对测压管

路进行吹扫。具体作法是:停火前,切回柴油(油压在 0.3Mpa 左右)后,慢慢用手开启

吹 扫阀(以油压上升到 0.3-0.4Mpa 为宜),保持阀门位置不变,停火前务必将其关闭。

3、 停车时经常清扫、检查控制柜内电器元件包括变频器、可编程控制器、各直流电源

等,运行中观察各部件是否有过热现象?是否有焦煳气味等?

4、 检查电机、加热器的电流情况,和它们的引线、接头是否过热烧焦现象?

5、 由于现场情况所致,粉尘、石粒和少量重油将在燃烧室内形成不可燃烧的积碳。它的存

应 视积碳情况每天停机时将燃烧室内的杂物、积碳清理干净。

在将影响火焰的形状和燃烧质量,堆积过多时将损坏燃烧室并造成极为严重的后果。

6、 为安全起见,经常检查燃气管及阀门组是否有漏气现象是必须的,在带压状态下用皂

液检漏是简单有效的。 7、 燃气气动阀门组的功能直接影响系统的安全与运行,由于沥青搅拌机的环境较为恶劣,应对阀门组做好防尘的防护,经常巡视检查各个阀门的功能,检查配套压缩空气软管是 否有断连、漏气或破损。

6-2 燃烧器使用参考

本燃烧器采用了多种世界先进技术不仅可以燃用多种燃料,同时还可比常规燃烧器节 约燃料 10%以上(正常工作时火焰应该刚直明亮)。工作中要想真正节约燃料还应提高搅拌机 干燥系统的热效率,这就要求使用中注意以下几点:

1、引风量尽可能小:要求在烘筒保持负压(不冒灰)的前提下尽量减小烘筒负压(引风过量 不仅将热能白白抽走,同时还将增加粉尘排放,加大了布袋除尘系统的负担);

2、风燃比尽可能低:在保证加热后骨料颜色较白的基础上尽可能减小燃料的风燃比数值 (过氧和欠氧太多均会使热效率下降);

3、合理调整上料:在满足生产所需的前提下尽量平稳加减上料(过快加减上料可能造成料 温的大幅波动)并尽量减小加热后的废料。

4、掌握系统参数:因各单位的系统配置和燃料品质不尽相同(不同批次的燃料差异可能很 大),因此本说明书给出的参数无疑会有些差异。操作人员可在生产实践中不断摸索,找出 本系统各参数的最佳值并将其记录下来。一旦长时间停机后再开机时,务必对各参数重新加 以确认,保证燃烧器处于最佳工作状态。

附注:

1.因产品的更新或不同机型,系统配置会有所不同。恕不另行通知,敬请用户谅解。 2.不同用户、不同设备对系统的要求有所差异,本公司可根据用户的需要加减配置。

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第七章: 随机附件

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

名称

英菲斯使用维护手册 安装接线用号码管 耐磨型骨料测温传感器 烟气测温传感器 空气金属软管 1 根 空气金属软管连接头 (喇叭口內丝+铁制外丝) 测温传感器专用电线 传感器专用电线 管道密度胶,生料带 乙炔气管夹头

数量 1 本 1 套 1 支 1 支 2 米 1 套

附注

(含铁制接口) (含铁制接口)

120 米 100 米 1 套 2 只

第八章: 用户系统参数记录表

9-1: 用户燃气系统参数记录表

风/燃气比

鼓风基值

阀门范围下限

阀门范围上限

火焰开度下限

火焰开度上限

运行中气压下限

点火基值

负压下限

负压上限 尾气温度下限 尾气温度上限 运行中输入气压 运行前最高气压 P 值 D 值

燃烧器规格

以上参数请用户记录存档!

谢谢您对本公司产品的支持!

制造商: 意大利英菲斯科技有限公司 经销商: 上海协盈机电科技有限公司 地址:上海市崇明县合五公路1508号 售后服务电话:[1**********] 电子邮箱:[email protected]

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