8.1.5加气混凝土砌块墙施工方案
a.技术准备
a-1.砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺
寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉
相关构造及材料要求。
a-2.已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位
置、轴线尺寸准确无误，确保过梁的标高正确。
a-3.使用经过校验合格的测量工具。
a-4.施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编
制出专项施工技术交底。
b.材料要求
b-1.加气混凝土块必须有出厂合格证，并经复试合格，其强
度等级及干密度必须符合设计要求和施工规范规定。砖的规
格、外观质量应符合要求。
b-2.水泥：325＃及其以上的复合硅酸盐水泥。
b-3.砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。
b-4.高效砂浆外加剂（石灰精），混凝土预制块。
b-5.主要机具
搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、
刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、
灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗等。
c.作业条件
c-1.砌筑前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
c-2.弹出楼层轴线及墙身边线及植筋位置线。
c-3.根据标高控制线及窗台、窗顶标高、预排出砖砌块的皮
数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、过梁、墙梁
的尺寸，标高、皮数线应认真复核。
c-4.根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝
厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂
浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平的方
法。
c-5.有试验室出具M5.0混合砂浆配合比试验报告。在施工
现场准备好砂浆试模。
c-6.做好水、电管线的预留预埋工作。
d.施工工艺
d-1.工艺流程：基层验收——墙体弹线——构造柱绑扎、植
筋——立杆挂线、砌墙——浇筑混凝土——验收。
d-2.操作工艺
● 结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线，填充墙
的边线、门窗洞口位置线应准确，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
● 加气块砌筑时，墙底部应砌200mm厚烧结普通砖，或浇筑200mm厚C20细石
混凝土。
● 砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块，不得已须断开砌块时，应使
用手锯，切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配或2Φ6钢筋，长度大于700mm。
● 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭接。砌块墙的T字交接处，应
使横墙砌块隔皮断面露头。
● 蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20 mm和
15mm，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
● 蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应植入2Φ6的拉
结筋，，拉结筋的竖向间距应为600mm。
● 植筋施工工艺：A、首先在墙柱上划出植筋的位置。B、钻孔直径大于钢筋直
径2个级别。C、钻孔之后用毛刷进行清孔。D、向孔内注入植筋胶，植筋深度为15d。
● 构造柱按图纸、图集要求施工，根据甲方、设计院、监理及公司要求，填充
墙长度大于4.5m墙长中部设构造柱。构造柱施工时按要求应留设马牙槎。 ● 加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时
施工时，应留成斜槎。
● 切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
● 加气混凝土砌块不得与其他砖砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部
采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
● 外墙加气混凝土块砌筑时，应对外墙外保温工程提前预留。
e.质量标准
e-1.一般规定
● 蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不就少于28d。
● 蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品
种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。 ● 蒸压加气混凝土砌块砌筑时，必须向砌筑面适量浇水。
● 蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通
小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200 m m。
e-2.主控项目
● 蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。
e-3.一般项目：
● 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表规定：
● 加气混凝土砌体填充墙横向和竖灰缝砂浆饱满度应大于等于80%，用百格网
检查。
构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要
求，并进行隐蔽收，填写隐蔽验收单。
f.成品保护
f-1.加气混凝土砌体块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。
f-2.搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。 f-3.在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。 g.安全环保措施
g-1.施工人员应戴好安全帽，砌体施工脚手架要搭设牢固； g-2.外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人；
g-3.严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业；
g-4.现场施工机械等在使用前应先进行试运转，确认运转正常后方能投入使用；
g-5.施工现场应经常洒水，防止扬尘。
h.安全保证措施
h-1.在高处作业中凡从事临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉等项作业时，都须按照《建筑施工高处作业安全技术规程》有关规定执行。
h-2.上下脚手架应从安全通道（斜道）或爬梯通行，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直和清扫墙面等工作。
h-3.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，砍砖应面向墙面，工作完毕应将脚手架板上的碎砖、砂浆清理干净，防止掉落伤人。
h-4.砖块应分散均匀的放置在架板上，架板上荷载不得超过
3KN/M2。
h-5.安装门窗过梁、阳台板、栏板等小型构件时，作业人员不准站在墙上操作，应站在脚手架或操作平台上或站在楼面上操作。
8.1.5加气混凝土砌块墙施工方案
a.技术准备
a-1.砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺
寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉
相关构造及材料要求。
a-2.已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位
置、轴线尺寸准确无误，确保过梁的标高正确。
a-3.使用经过校验合格的测量工具。
a-4.施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编
制出专项施工技术交底。
b.材料要求
b-1.加气混凝土块必须有出厂合格证，并经复试合格，其强
度等级及干密度必须符合设计要求和施工规范规定。砖的规
格、外观质量应符合要求。
b-2.水泥：325＃及其以上的复合硅酸盐水泥。
b-3.砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。
b-4.高效砂浆外加剂（石灰精），混凝土预制块。
b-5.主要机具
搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、
刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、
灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗等。
c.作业条件
c-1.砌筑前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
c-2.弹出楼层轴线及墙身边线及植筋位置线。
c-3.根据标高控制线及窗台、窗顶标高、预排出砖砌块的皮
数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、过梁、墙梁
的尺寸，标高、皮数线应认真复核。
c-4.根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝
厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂
浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平的方
法。
c-5.有试验室出具M5.0混合砂浆配合比试验报告。在施工
现场准备好砂浆试模。
c-6.做好水、电管线的预留预埋工作。
d.施工工艺
d-1.工艺流程：基层验收——墙体弹线——构造柱绑扎、植
筋——立杆挂线、砌墙——浇筑混凝土——验收。
d-2.操作工艺
● 结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线，填充墙
的边线、门窗洞口位置线应准确，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
● 加气块砌筑时，墙底部应砌200mm厚烧结普通砖，或浇筑200mm厚C20细石
混凝土。
● 砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块，不得已须断开砌块时，应使
用手锯，切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配或2Φ6钢筋，长度大于700mm。
● 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭接。砌块墙的T字交接处，应
使横墙砌块隔皮断面露头。
● 蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20 mm和
15mm，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
● 蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应植入2Φ6的拉
结筋，，拉结筋的竖向间距应为600mm。
● 植筋施工工艺：A、首先在墙柱上划出植筋的位置。B、钻孔直径大于钢筋直
径2个级别。C、钻孔之后用毛刷进行清孔。D、向孔内注入植筋胶，植筋深度为15d。
● 构造柱按图纸、图集要求施工，根据甲方、设计院、监理及公司要求，填充
墙长度大于4.5m墙长中部设构造柱。构造柱施工时按要求应留设马牙槎。 ● 加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时
施工时，应留成斜槎。
● 切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
● 加气混凝土砌块不得与其他砖砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部
采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
● 外墙加气混凝土块砌筑时，应对外墙外保温工程提前预留。
e.质量标准
e-1.一般规定
● 蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不就少于28d。
● 蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品
种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。 ● 蒸压加气混凝土砌块砌筑时，必须向砌筑面适量浇水。
● 蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通
小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200 m m。
e-2.主控项目
● 蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。
e-3.一般项目：
● 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表规定：
● 加气混凝土砌体填充墙横向和竖灰缝砂浆饱满度应大于等于80%，用百格网
检查。
构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要
求，并进行隐蔽收，填写隐蔽验收单。
f.成品保护
f-1.加气混凝土砌体块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。
f-2.搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。 f-3.在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。 g.安全环保措施
g-1.施工人员应戴好安全帽，砌体施工脚手架要搭设牢固； g-2.外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人；
g-3.严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业；
g-4.现场施工机械等在使用前应先进行试运转，确认运转正常后方能投入使用；
g-5.施工现场应经常洒水，防止扬尘。
h.安全保证措施
h-1.在高处作业中凡从事临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉等项作业时，都须按照《建筑施工高处作业安全技术规程》有关规定执行。
h-2.上下脚手架应从安全通道（斜道）或爬梯通行，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直和清扫墙面等工作。
h-3.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，砍砖应面向墙面，工作完毕应将脚手架板上的碎砖、砂浆清理干净，防止掉落伤人。
h-4.砖块应分散均匀的放置在架板上，架板上荷载不得超过
3KN/M2。
h-5.安装门窗过梁、阳台板、栏板等小型构件时，作业人员不准站在墙上操作，应站在脚手架或操作平台上或站在楼面上操作。