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养猪场设备
养猪场在母猪、仔猪、种猪和肉猪饲养过程中所使用的专用机械、工具和内部设施的总称。养猪场所需设备的品种及类型，因养猪场的经营方向、规模大小、生产水平和机械化水平的高低而有不同，主要包括猪栏、喂饲设备、自动饮水器、除粪设备和猪粪处理设备等。
机械化养猪的发展进程大体可分为 3个阶段。最初是部分机械化阶段，即养猪生产的个别环节采用机械操作, 但仍需辅以大量的手工劳动，生产每100千克猪肉约需25～35个工时。到了机械化阶段，养猪生产的主要环节基本上采用机械操作, 但还需辅以少量的手工劳动, 对自然环境也还有一定的依赖性, 生产每100千克猪肉约需12～19个工时。工厂化阶段使养猪生产具备了工业生产的特点，生产过程中采用机械化、自动化技术，可在不受自然环境影响的猪舍内进行集中生产，各生产环节具有严密的计划性、流水性和节律性，手工劳动已大大减少，生产每100千克猪肉约仅需1～2个工时。 猪用干湿料槽：
猪栏是机械化养猪场的基本生产单位。常用的猪栏类型有下列种类：①隔离排粪式猪栏。躺卧区和排粪区由隔墙分开，并配有可开闭的活动门。在排粪区设置饮水器，平
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时打开活动门，利用猪只在饮水时有排粪尿的习性，将粪便集中于排粪区，便于清除。关闭活动门能使每个猪栏的排粪区连成一条通道，利用刮粪板清除粪便。这种猪栏能保持躺卧区干燥清洁，减少饲料浪费，但由于排粪区设在猪舍内，易造成舍内空气污染，使用时应加强猪舍通风。②明沟除粪式猪栏。不设隔墙，而是在排粪区设置粪沟, 用刮粪板除粪。这样便于清洗, 有利于提高劳动效率。③部分缝隙地板式猪栏。在排粪区设置深沟，在沟上铺以缝隙地板，沟中粪尿定期用水冲走。④全缝隙地板猪栏。将猪栏地面全部铺以缝隙地板，不分躺卧区和排粪区。因此，提高了猪舍的利用率。缝隙地板下面粪沟中的粪尿，定期用水冲洗。这种猪栏舍内湿度较大, 空气污染较严重, 使用时应有完善的通风系统。⑤分娩猪栏。分娩母猪和哺乳仔猪的舍养设备(图1) ，由3部分组成：中间是母猪分娩、哺乳的生活区，设有限位架；两侧是哺乳仔猪的活动区，四周用矮墙围住。仔猪可随意进出限位架哺乳。限位架前门上设有母猪饲槽和饮水器，后门供母猪出入及管理人员清扫操作。猪栏后部常铺有缝隙地板，以排除栏内粪便及污物。在分娩栏内还设有采暖设备，常用的有红外线灯、电阻丝加热器、煤气加热器、电热垫等；也可用地下热水管加热地面。在仔猪活动区的一侧设置饲槽，在另一侧缝隙地板处设置饮水器。 喂饲设备适用于干料、湿料和稀料的饲料喂饲机械设备有螺旋输送式、往复刮板式、环形刮板式、环形链板式和稀饲料管道输送式等类型；此外还有自动饲槽和各种饲料车。
环行刮板式喂饲设备其送料系统是在封闭的环行管道内运转，并同饲料仓连通，当饲槽加满后，多余的饲料可回收到饲料仓。适用于干粉料和颗粒料的不限量喂饲。若配置计量箱也可实现限量喂饲。这种喂饲设备可在水平面和垂直面内运送饲料，因此有利于猪栏和机械设备的合理布局，避免饲料污染、损失，并便于实现喂饲自动化。
稀饲料管道喂饲设备主要包括料箱、自来水笼头、输料泵、搅拌机、输料管路、分配阀门及其他附属设备（图2）。作业时, 先向搅拌池加水, 每批的加水量约为搅拌池容积的70～80%；然后, 打开料箱下面的配料螺旋进行配料，同时开动搅拌机搅拌饲料。搅拌好的稀饲料由输料泵送入输料管道，待回料口有饲料流出时，关闭回料阀门并打开各手动阀门，饲料即排入饲槽并开始喂料。饲喂结束后，可向输料泵内供水，将残存于管路中的饲料回收到搅池内，以备下次喂饲，同时对管道进行清洗。 喂料车即移动式喂饲设备。有轨道销钉式、电缆式、电瓶式等多种类型。轨道销钉式喂料车(图3) 属于限量喂饲设备, 当喂料车在猪舍内的轨道上行驶时，由齿条状销钉道拨动车上装设的销钉轮，每拨动一次，即排出一定量的饲料。电缆式喂料车用改变行走速度的办法来调节喂料量。电瓶喂料车在行程终点由自动充电设备充电，车上装有快速秤，可进行精确计量。 自动饮水器常用的自动饮水器有3种类型:①鸭嘴式饮水器。其外形近似鸭嘴，由饮水器体、阀杆、弹簧、胶阀等组成（图 4）。阀杆在弹簧作用下压紧胶阀，从而严密封闭了水流出口。猪饮水时咬动阀杆，水通过胶阀密封垫的缝隙沿鸭嘴尖端流入猪的口腔。猪嘴松开阀杆时，弹簧使阀杆复位，密封垫又将出水孔堵严而停止供水。②杯式饮水器。由水杯和弹簧阀门机构组成。猪饮水时拱动压板，压板推动出水阀，水从水管流入水杯供猪饮用。饮水后，压板在弹簧作用下复位，切断水路，停止供水。③乳头式饮水器。由饮水器体、阀杆、钢球及滤水网等组成。饮水时，猪嘴顶推阀杆，使之向上顶起钢球，水由钢球和饮水器体之间的缝隙流出，供猪饮用。饮毕后钢球和阀杆靠自重复位，同时在水压作用下严密封闭水流出口。为避免杂质进入饮水器内，常在饮水器入口处增设滤水网，以保证饮水器持久地工作。 除粪设备常用的有除粪铲车、往复刮板式
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除粪设备和水冲除粪设备等。除粪铲车适用于清除排粪场或排粪区通道上的粪便。往复刮板式除粪设备通常安装在猪栏的粪便通道上，或装于缝隙式地板下的粪尿沟内，主要由电动机、驱动轮、转向滑轮、钢索以及若干装有刮粪板的车架组成。作业时，车架作往复运动：工作行程时，刮粪板将粪便道上的粪便向前推进，送入猪舍一端的贮粪坑内；返回行程时刮粪板抬起。水冲除粪设备有闸门式、自流式和翻斗式等，适用于有粪液净化处理设施或沼气发生设施的养猪场。
处理设备
猪粪处理设备下列各种不同的猪粪处理各有相应的处理设备:①堆积发酵处理。将粪尿分别收集处理, 干粪便或半干粪便可运至贮粪场或田间进行堆积发酵。这种处理方法设备简单，机械化程度和劳动效率较低，场区卫生条件较差。②沉淀净化处理。将粪便及冲洗水的混合物经管道系统引至沉淀池，池的上部有粪便引入口和尿液溢出口，底部装有渗出管道。粪便在重力作用下实现固液分离，上层为澄清的液体，下层为沉积物。液体溢入贮液池，用泵或灌溉设施引入农田灌溉；沉淀物经分解发酵后定期运往田间。此法设备简单，但占地面积大，化粪周期长，且影响环境卫生。③充气氧化处理。在好气性细菌作用下使粪便消化分解。处理设备由两个半圆形化粪沟组成，沟的中间有一道隔墙，在离入口处不远装有滚筒形翻液叶轮，旋转时不停地打击液面，使粪液与空气接触，同时使粪液循环流动。化粪沟处理好的粪便先放入沉淀池，沉淀后的澄清液由液口放出，化粪池内的污物每年清除2～4次。④沼气发生处理（见沼气）。⑤机械脱水处理。常用的设备有振动筛式、螺旋压缩式、离心分离式和筛带压缩式等类型。其中筛带压缩式粪便处理设备应用较多，由粪泵、带有上下压辊的回转筛带和带有充气涡轮的消化池等组成。粪泵将贮粪池中的粪液送到回转筛带上，液体漏过筛带经导管进入消化池，较稠厚的粪便在筛带上由压辊挤压后，将液体进一步挤出，压缩后的干粪在筛带的一端由刮粪板送到运输车内运往田间堆积。进入消化池的粪液经充气涡轮充气处理后，再由粪泵送入田间灌溉系统，或由粪液罐车运往田间施洒。
猪用漏粪板模具：
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养猪场设备
养猪场在母猪、仔猪、种猪和肉猪饲养过程中所使用的专用机械、工具和内部设施的总称。养猪场所需设备的品种及类型，因养猪场的经营方向、规模大小、生产水平和机械化水平的高低而有不同，主要包括猪栏、喂饲设备、自动饮水器、除粪设备和猪粪处理设备等。
机械化养猪的发展进程大体可分为 3个阶段。最初是部分机械化阶段，即养猪生产的个别环节采用机械操作, 但仍需辅以大量的手工劳动，生产每100千克猪肉约需25～35个工时。到了机械化阶段，养猪生产的主要环节基本上采用机械操作, 但还需辅以少量的手工劳动, 对自然环境也还有一定的依赖性, 生产每100千克猪肉约需12～19个工时。工厂化阶段使养猪生产具备了工业生产的特点，生产过程中采用机械化、自动化技术，可在不受自然环境影响的猪舍内进行集中生产，各生产环节具有严密的计划性、流水性和节律性，手工劳动已大大减少，生产每100千克猪肉约仅需1～2个工时。 猪用干湿料槽：
猪栏是机械化养猪场的基本生产单位。常用的猪栏类型有下列种类：①隔离排粪式猪栏。躺卧区和排粪区由隔墙分开，并配有可开闭的活动门。在排粪区设置饮水器，平
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时打开活动门，利用猪只在饮水时有排粪尿的习性，将粪便集中于排粪区，便于清除。关闭活动门能使每个猪栏的排粪区连成一条通道，利用刮粪板清除粪便。这种猪栏能保持躺卧区干燥清洁，减少饲料浪费，但由于排粪区设在猪舍内，易造成舍内空气污染，使用时应加强猪舍通风。②明沟除粪式猪栏。不设隔墙，而是在排粪区设置粪沟, 用刮粪板除粪。这样便于清洗, 有利于提高劳动效率。③部分缝隙地板式猪栏。在排粪区设置深沟，在沟上铺以缝隙地板，沟中粪尿定期用水冲走。④全缝隙地板猪栏。将猪栏地面全部铺以缝隙地板，不分躺卧区和排粪区。因此，提高了猪舍的利用率。缝隙地板下面粪沟中的粪尿，定期用水冲洗。这种猪栏舍内湿度较大, 空气污染较严重, 使用时应有完善的通风系统。⑤分娩猪栏。分娩母猪和哺乳仔猪的舍养设备(图1) ，由3部分组成：中间是母猪分娩、哺乳的生活区，设有限位架；两侧是哺乳仔猪的活动区，四周用矮墙围住。仔猪可随意进出限位架哺乳。限位架前门上设有母猪饲槽和饮水器，后门供母猪出入及管理人员清扫操作。猪栏后部常铺有缝隙地板，以排除栏内粪便及污物。在分娩栏内还设有采暖设备，常用的有红外线灯、电阻丝加热器、煤气加热器、电热垫等；也可用地下热水管加热地面。在仔猪活动区的一侧设置饲槽，在另一侧缝隙地板处设置饮水器。 喂饲设备适用于干料、湿料和稀料的饲料喂饲机械设备有螺旋输送式、往复刮板式、环形刮板式、环形链板式和稀饲料管道输送式等类型；此外还有自动饲槽和各种饲料车。
环行刮板式喂饲设备其送料系统是在封闭的环行管道内运转，并同饲料仓连通，当饲槽加满后，多余的饲料可回收到饲料仓。适用于干粉料和颗粒料的不限量喂饲。若配置计量箱也可实现限量喂饲。这种喂饲设备可在水平面和垂直面内运送饲料，因此有利于猪栏和机械设备的合理布局，避免饲料污染、损失，并便于实现喂饲自动化。
稀饲料管道喂饲设备主要包括料箱、自来水笼头、输料泵、搅拌机、输料管路、分配阀门及其他附属设备（图2）。作业时, 先向搅拌池加水, 每批的加水量约为搅拌池容积的70～80%；然后, 打开料箱下面的配料螺旋进行配料，同时开动搅拌机搅拌饲料。搅拌好的稀饲料由输料泵送入输料管道，待回料口有饲料流出时，关闭回料阀门并打开各手动阀门，饲料即排入饲槽并开始喂料。饲喂结束后，可向输料泵内供水，将残存于管路中的饲料回收到搅池内，以备下次喂饲，同时对管道进行清洗。 喂料车即移动式喂饲设备。有轨道销钉式、电缆式、电瓶式等多种类型。轨道销钉式喂料车(图3) 属于限量喂饲设备, 当喂料车在猪舍内的轨道上行驶时，由齿条状销钉道拨动车上装设的销钉轮，每拨动一次，即排出一定量的饲料。电缆式喂料车用改变行走速度的办法来调节喂料量。电瓶喂料车在行程终点由自动充电设备充电，车上装有快速秤，可进行精确计量。 自动饮水器常用的自动饮水器有3种类型:①鸭嘴式饮水器。其外形近似鸭嘴，由饮水器体、阀杆、弹簧、胶阀等组成（图 4）。阀杆在弹簧作用下压紧胶阀，从而严密封闭了水流出口。猪饮水时咬动阀杆，水通过胶阀密封垫的缝隙沿鸭嘴尖端流入猪的口腔。猪嘴松开阀杆时，弹簧使阀杆复位，密封垫又将出水孔堵严而停止供水。②杯式饮水器。由水杯和弹簧阀门机构组成。猪饮水时拱动压板，压板推动出水阀，水从水管流入水杯供猪饮用。饮水后，压板在弹簧作用下复位，切断水路，停止供水。③乳头式饮水器。由饮水器体、阀杆、钢球及滤水网等组成。饮水时，猪嘴顶推阀杆，使之向上顶起钢球，水由钢球和饮水器体之间的缝隙流出，供猪饮用。饮毕后钢球和阀杆靠自重复位，同时在水压作用下严密封闭水流出口。为避免杂质进入饮水器内，常在饮水器入口处增设滤水网，以保证饮水器持久地工作。 除粪设备常用的有除粪铲车、往复刮板式
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除粪设备和水冲除粪设备等。除粪铲车适用于清除排粪场或排粪区通道上的粪便。往复刮板式除粪设备通常安装在猪栏的粪便通道上，或装于缝隙式地板下的粪尿沟内，主要由电动机、驱动轮、转向滑轮、钢索以及若干装有刮粪板的车架组成。作业时，车架作往复运动：工作行程时，刮粪板将粪便道上的粪便向前推进，送入猪舍一端的贮粪坑内；返回行程时刮粪板抬起。水冲除粪设备有闸门式、自流式和翻斗式等，适用于有粪液净化处理设施或沼气发生设施的养猪场。
处理设备
猪粪处理设备下列各种不同的猪粪处理各有相应的处理设备:①堆积发酵处理。将粪尿分别收集处理, 干粪便或半干粪便可运至贮粪场或田间进行堆积发酵。这种处理方法设备简单，机械化程度和劳动效率较低，场区卫生条件较差。②沉淀净化处理。将粪便及冲洗水的混合物经管道系统引至沉淀池，池的上部有粪便引入口和尿液溢出口，底部装有渗出管道。粪便在重力作用下实现固液分离，上层为澄清的液体，下层为沉积物。液体溢入贮液池，用泵或灌溉设施引入农田灌溉；沉淀物经分解发酵后定期运往田间。此法设备简单，但占地面积大，化粪周期长，且影响环境卫生。③充气氧化处理。在好气性细菌作用下使粪便消化分解。处理设备由两个半圆形化粪沟组成，沟的中间有一道隔墙，在离入口处不远装有滚筒形翻液叶轮，旋转时不停地打击液面，使粪液与空气接触，同时使粪液循环流动。化粪沟处理好的粪便先放入沉淀池，沉淀后的澄清液由液口放出，化粪池内的污物每年清除2～4次。④沼气发生处理（见沼气）。⑤机械脱水处理。常用的设备有振动筛式、螺旋压缩式、离心分离式和筛带压缩式等类型。其中筛带压缩式粪便处理设备应用较多，由粪泵、带有上下压辊的回转筛带和带有充气涡轮的消化池等组成。粪泵将贮粪池中的粪液送到回转筛带上，液体漏过筛带经导管进入消化池，较稠厚的粪便在筛带上由压辊挤压后，将液体进一步挤出，压缩后的干粪在筛带的一端由刮粪板送到运输车内运往田间堆积。进入消化池的粪液经充气涡轮充气处理后，再由粪泵送入田间灌溉系统，或由粪液罐车运往田间施洒。
猪用漏粪板模具：
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