2008年 第2期黑 龙 江 水 利 科 技No1212008
(第36卷)(TodalNo136)HeilongjiangScienceandTeclnologyofWaterConservancy
文章编号:1007-7596(2008)02-0029-02
小型装配式钢筋混凝土U型渡槽施工工艺
王立新,孙玉清,张晓萍
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3
(11喀左县水利局,辽宁喀左122300;21喀左县工程质量监督站,辽宁喀左122300;
31黑龙江省水利水电勘测设计研究院,哈尔滨150080)
摘 要:钢筋混凝土U型渡槽是引水工程常用的建筑物之一。文章通过论述其模板制作、安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等环
节,总结了U型渡槽的施工工艺。
关键词:装配式;钢筋混凝土;U型渡槽;施工工艺中图分类号:TV65112 文献标识码:A 钢筋混凝土U型渡槽是引水工程常用的建筑物。渡槽的槽身预制要抓住6个主要施工环节:模板制作、抹底膜、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护。这几个环节相互联系、相互制约,出现任何一个薄弱环节都要对予制槽身的质量产生不利影响。因此抓住每道工序、每个环节,提高工艺水平,精心施工,才能做到事半功倍。
制着,因此,底模要达到一平二光。
抹底模有两种方法:①用黏土砂浆铺底,再用1∶3白灰砂浆抹面,抹面厚度210cm;②,挖1010cm深的槽,,用不高于1。
,5mm以内,每,两根边拉杆是现,预留底木拉杆摆放的位置,底木拉杆间隔110m,靠两端015m,底模上留出的矩形缺口要比木拉杆的截面尺寸稍大些,摆上底木拉杆后,使木拉杆的顶面与底模平面在同一高度。
1 模板制作
从材质上分,,要介绍木模的制作,:、、三严、四准、五活、六牢。,合缝要严,符合设计尺寸,拆卸灵活,支撑牢固。
根据槽身的长度,内外模纵向最好是一体的,否则最多不能超过两段。以减少接缝,避免接缝多产生的接缝不严及接缝处凸凹不平的现象。
内模横向分成5块,两侧直线段各1块,半圆部分分成3块弧段,顶部弧形横板稍小一点,约占槽身半径的1/3,其余部分由两侧弧形模板平分。顶部弧形内模的龙骨和模板与邻近两侧的弧形模板都采用平接的形式,且不相互咬合,板与板之间接茬处呈八字形,折卸比较灵活。拆除内模时,先拆顶部弧形内模,余者就很容易拆除了。
外模分成8块,两侧直线段各1块,曲线段若干块,每块宽为610cm,浇筑时,逐个安装在外模龙骨上,以保证混凝土振捣质量。内、外龙骨除靠近顶部弧形内模两侧的弧形模板的端部外,都比模板长510cm,且互相交错,使每层模板之间互相咬合,起到加固模板接缝的作用。
在制作模板的同时,610cm×610cm的方木作成的门型内支架,1210cm×1210cm方木或1010cm槽钢作成的外支架、花兰螺丝、楔形木垫块、底木或φ16mm圆钢拉杆等等,应同时加工出来。
3 模板安装
槽身采用倒置法预制。支模前在底模平台上量距方好,
用墨斗打出内模摆放的边线,边线打好后,摆放中间4根予制混凝土拉杆,再摆上固定内、外模的底木拉杆,然后把内模安装好,门型支架底部有楔形木垫块,可以调整模板的高度。把内模安装完后,顶部要用水准仪测平,侧面用线绳测平,误差在±3mm以内,两端部用线垂吊好侧面位置,防止端部倾斜。内模支撑过程有以下4个步骤:①支两侧立模(见图1);②立顶板(见图2);③立两侧弧形模板(见图3);④总体安装(见图4)
。
2 抺底模
抺好底模是打好渡槽予制构件的一个基础工作。槽子的长、宽、高、方,端肋底部四脚是否在同一高度,都由底模控
图1
外模的支撑过程是随着混凝土浇筑层的升高而分层支承逐层加高,第一层外模放的位置事先在底模上打出墨线,然后在墨线与底木拉杆的交点钉铁钉固定它的位置。外支撑固定在底木拉杆上,底木拉杆短的用木桩钉入地下来加固
[收稿日期]2007-11-22
[作者简介]王立新(1972-),女,辽宁喀左人,工程师;孙玉清(1971-),男,辽宁喀左人;高级工程师;张晓萍(1963-),女,
黑龙江鸡西人,高级工程师。
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2008年 第2期黑 龙 江 水 利 科 技No1212008
(第36卷)(TodalNo136)HeilongjiangScienceandTeclnologyofWaterConservancy
支撑。上到顶层模板时,用外支架加固,两根外支架顶部用花兰螺丝拉紧,防止顶部模板在外力作用下撬起下层模板而产生混凝土流淌的现象,即“二层皮”。
模板安装要一直二方三严四牢。一直二方前已叙述,严是指模板接缝要严,空隙较大的地方要用灰袋纸堵缝,防止跑浆。牢是指支承要牢固,防止浇筑过程中加载而引起的模板错缝、沉陷及变形。在浇筑过程中还要随时检查,发生问题及时处理及调整。外模安装见图5。
为了便于脱模并使渡槽的内外表面光滑,外形美观,在模板上采取糊灰袋纸再涂脱模剂。
4 钢筋绑扎
①初次绑扎钢筋最好用粉笔划印定出位置,直筋不出弯,圆形钢筋不出拆角,绑出的钢筋要符合设计要求。②提前预制混凝土小垫块,用同于混凝土标号的高强砂浆作成,小垫块尺寸为112×210×314cm,它可控制保护层的厚度和内外层钢筋间距。③提前做出门型支撑筋。有的槽身内外层钢筋间距大,必须用门型支撑筋固定它们的位置,防止钢筋走型。
按配料单配料,对原材料定期进行检测,混凝土搅拌要均匀。③振捣要密实:由于槽壁较薄,给振捣带来一定的困难。首先要控制好混凝土的坍落度。槽身直立段和顶部坍落度可采用510cm,曲线段可采用710cm。混凝土是由槽子一端向另一端依次分层入仓分层振捣,振捣工具采用310cm振捣棒与人工钎,两者结合使用效果较好。④控制质量标准:严格执行混凝土施工的有关标准,遵守操作规程,定期检测混凝土浇筑的各项技术指标,严把质量关。同时做好施工记录。⑤缺陷要及时修补:拆模后及时检查混凝土表面有无蜂窝、麻面和其它缺陷,趁混凝土强度较低时立即修补,这样能使修补处的混凝土或砂浆与原混凝土结合牢固。
6 养护
养护要抓一个“勤”字,勤洒水养护。塑膜养护简单易行,效果很好。将槽身用塑膜全部包好,不留空隙,底部用土压牢,防止被大风掀起,115m左右挖一个小孔,,3～5次,使塑,按照,整个工程的质
。
5 混凝土浇筑
①原材料要符合要求:水、等原材料,图2 图
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图4 图5
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2008年 第2期黑 龙 江 水 利 科 技No1212008
(第36卷)(TodalNo136)HeilongjiangScienceandTeclnologyofWaterConservancy
文章编号:1007-7596(2008)02-0029-02
小型装配式钢筋混凝土U型渡槽施工工艺
王立新,孙玉清,张晓萍
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(11喀左县水利局,辽宁喀左122300;21喀左县工程质量监督站,辽宁喀左122300;
31黑龙江省水利水电勘测设计研究院,哈尔滨150080)
摘 要:钢筋混凝土U型渡槽是引水工程常用的建筑物之一。文章通过论述其模板制作、安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等环
节,总结了U型渡槽的施工工艺。
关键词:装配式;钢筋混凝土;U型渡槽;施工工艺中图分类号:TV65112 文献标识码:A 钢筋混凝土U型渡槽是引水工程常用的建筑物。渡槽的槽身预制要抓住6个主要施工环节:模板制作、抹底膜、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护。这几个环节相互联系、相互制约,出现任何一个薄弱环节都要对予制槽身的质量产生不利影响。因此抓住每道工序、每个环节,提高工艺水平,精心施工,才能做到事半功倍。
制着,因此,底模要达到一平二光。
抹底模有两种方法:①用黏土砂浆铺底,再用1∶3白灰砂浆抹面,抹面厚度210cm;②,挖1010cm深的槽,,用不高于1。
,5mm以内,每,两根边拉杆是现,预留底木拉杆摆放的位置,底木拉杆间隔110m,靠两端015m,底模上留出的矩形缺口要比木拉杆的截面尺寸稍大些,摆上底木拉杆后,使木拉杆的顶面与底模平面在同一高度。
1 模板制作
从材质上分,,要介绍木模的制作,:、、三严、四准、五活、六牢。,合缝要严,符合设计尺寸,拆卸灵活,支撑牢固。
根据槽身的长度,内外模纵向最好是一体的,否则最多不能超过两段。以减少接缝,避免接缝多产生的接缝不严及接缝处凸凹不平的现象。
内模横向分成5块,两侧直线段各1块,半圆部分分成3块弧段,顶部弧形横板稍小一点,约占槽身半径的1/3,其余部分由两侧弧形模板平分。顶部弧形内模的龙骨和模板与邻近两侧的弧形模板都采用平接的形式,且不相互咬合,板与板之间接茬处呈八字形,折卸比较灵活。拆除内模时,先拆顶部弧形内模,余者就很容易拆除了。
外模分成8块,两侧直线段各1块,曲线段若干块,每块宽为610cm,浇筑时,逐个安装在外模龙骨上,以保证混凝土振捣质量。内、外龙骨除靠近顶部弧形内模两侧的弧形模板的端部外,都比模板长510cm,且互相交错,使每层模板之间互相咬合,起到加固模板接缝的作用。
在制作模板的同时,610cm×610cm的方木作成的门型内支架,1210cm×1210cm方木或1010cm槽钢作成的外支架、花兰螺丝、楔形木垫块、底木或φ16mm圆钢拉杆等等,应同时加工出来。
3 模板安装
槽身采用倒置法预制。支模前在底模平台上量距方好,
用墨斗打出内模摆放的边线,边线打好后,摆放中间4根予制混凝土拉杆,再摆上固定内、外模的底木拉杆,然后把内模安装好,门型支架底部有楔形木垫块,可以调整模板的高度。把内模安装完后,顶部要用水准仪测平,侧面用线绳测平,误差在±3mm以内,两端部用线垂吊好侧面位置,防止端部倾斜。内模支撑过程有以下4个步骤:①支两侧立模(见图1);②立顶板(见图2);③立两侧弧形模板(见图3);④总体安装(见图4)
。
2 抺底模
抺好底模是打好渡槽予制构件的一个基础工作。槽子的长、宽、高、方,端肋底部四脚是否在同一高度,都由底模控
图1
外模的支撑过程是随着混凝土浇筑层的升高而分层支承逐层加高,第一层外模放的位置事先在底模上打出墨线,然后在墨线与底木拉杆的交点钉铁钉固定它的位置。外支撑固定在底木拉杆上,底木拉杆短的用木桩钉入地下来加固
[收稿日期]2007-11-22
[作者简介]王立新(1972-),女,辽宁喀左人,工程师;孙玉清(1971-),男,辽宁喀左人;高级工程师;张晓萍(1963-),女,
黑龙江鸡西人,高级工程师。
—29—
2008年 第2期黑 龙 江 水 利 科 技No1212008
(第36卷)(TodalNo136)HeilongjiangScienceandTeclnologyofWaterConservancy
支撑。上到顶层模板时,用外支架加固,两根外支架顶部用花兰螺丝拉紧,防止顶部模板在外力作用下撬起下层模板而产生混凝土流淌的现象,即“二层皮”。
模板安装要一直二方三严四牢。一直二方前已叙述,严是指模板接缝要严,空隙较大的地方要用灰袋纸堵缝,防止跑浆。牢是指支承要牢固,防止浇筑过程中加载而引起的模板错缝、沉陷及变形。在浇筑过程中还要随时检查,发生问题及时处理及调整。外模安装见图5。
为了便于脱模并使渡槽的内外表面光滑,外形美观,在模板上采取糊灰袋纸再涂脱模剂。
4 钢筋绑扎
①初次绑扎钢筋最好用粉笔划印定出位置,直筋不出弯,圆形钢筋不出拆角,绑出的钢筋要符合设计要求。②提前预制混凝土小垫块,用同于混凝土标号的高强砂浆作成,小垫块尺寸为112×210×314cm,它可控制保护层的厚度和内外层钢筋间距。③提前做出门型支撑筋。有的槽身内外层钢筋间距大,必须用门型支撑筋固定它们的位置,防止钢筋走型。
按配料单配料,对原材料定期进行检测,混凝土搅拌要均匀。③振捣要密实:由于槽壁较薄,给振捣带来一定的困难。首先要控制好混凝土的坍落度。槽身直立段和顶部坍落度可采用510cm,曲线段可采用710cm。混凝土是由槽子一端向另一端依次分层入仓分层振捣,振捣工具采用310cm振捣棒与人工钎,两者结合使用效果较好。④控制质量标准:严格执行混凝土施工的有关标准,遵守操作规程,定期检测混凝土浇筑的各项技术指标,严把质量关。同时做好施工记录。⑤缺陷要及时修补:拆模后及时检查混凝土表面有无蜂窝、麻面和其它缺陷,趁混凝土强度较低时立即修补,这样能使修补处的混凝土或砂浆与原混凝土结合牢固。
6 养护
养护要抓一个“勤”字,勤洒水养护。塑膜养护简单易行,效果很好。将槽身用塑膜全部包好,不留空隙,底部用土压牢,防止被大风掀起,115m左右挖一个小孔,,3～5次,使塑,按照,整个工程的质
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5 混凝土浇筑
①原材料要符合要求:水、等原材料,图2 图
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图4 图5
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