班前会会议纪要-修改后

祥兴煤矿班前会会议纪要

会议名称:关于班、队长、安全员、瓦检员手指口述应知应会落实会议 时 间:2013年5月15日7点40分

地 点:祥兴煤矿会议室

主 持 人:袁幕辉

内容:

一、 班队长应知应会(王道亮)

1、 支护型式

(i、必须按照作业规程的规定进行支护, 支护过程中,该使用点锚的必须使用。超前支护必须落实到位。ii 、各工作面采用U 型棚进行支护时,必须检查好拉杆、卡缆螺丝是否符合要求及架设过程中严禁出现前倾后仰现象。iv 、各工作面采用锚网索进行支护时,锚杆索间距、排距、长度、密度、锚固剂的使用数量、锚杆索出露长度、锚盘及螺丝松紧现象必须按照规程设计要求进行处理)

2、 断面尺寸

(i 、各掘进工作面断面必须按照生产技术科编制的作业规程设计断面尺寸进行施工。ii 、各工作面断面宽度、高度必须误差必须控制在-50~+200mm范围内。)

3、 成型要求

(i 、各掘进工作面必须掌握好周边眼的眼距、眼深、孔径、周边眼个数、炸药量的使用、装药方式及放炮连接方式等。ii 、在石门揭煤及11042上下瓦斯治理巷放炮时必须控制好炸药量,严禁在爆破后,出现空顶、空帮现象)

4、 行人运料、排矸运煤线路

5、 (i 、斜井在运料过程中,必须做到“行车不行人。行人不行车”制度。ii 、行人运料、排矸运煤线路必须按照井下线路标识牌进行运输、行人。在采用矿车运输材料、煤矸时,推车人员必须随时检查矿车前方是否存在障碍物、行人等情况,若存在障碍物,必须立即停车或达闪光灯进行处理。)

6、 工艺流程

(i 、挖柱窝→搭设工作平台→立棚腿→梁腿合口上好卡缆→拧紧螺丝→看中腰线调整支架位置→上拉钩撑木→构顶盘帮)

7、 避灾路线

(i 、各工作面若出现重大隐患需停电撤人,必须按照井下的水、瓦斯、火灾、煤层等避灾路线进行撤人)

8、 重大危险源——本工作面工作区域

(i 、本工作面工作区域若存在重大危险源,当班安全员、瓦检员、班队长有权立即制止,严禁出现违章作业、违章指挥、违反劳动纪律等三违现象的发生)

9、 防突探放水的允掘进距离和本次钻孔的实际尺寸号数

(i 、各工作面在施工过程中必须严格按照防突、探放水管理规定进行施工,若每次探放水循环允掘距离到位后,立即停止该工作面的掘进,进行下一循环探放水工作。ii 、在石门揭煤过程中,严格按照“四位一体”综合防突措施及局部防突措施进行现场管理,发现预测预报超标,及时采取相应的防突措施进行管理。)

10、 顶板管理知识

(i 、各工作面在掘进过程中,必须随时观察顶板岩性破碎、若顶板岩性比较破碎,必须提前打设超前管棚,打设超前管棚时,必须控制好管棚的

密度、角度。ii 、若有必要缩小棚距处理时,必须缩小棚距处理。iv 、必须对工作面的眼距、药量进行适当调整,避免在爆破过程中,出现大面积空帮空顶现象,若出现大面积空帮空顶现象,必须采取相应的措施进行充填处理。)

11、 本工作面作业配备工种

(i 、各掘进工作面在进行作业时,必须配备好安全员、瓦检员、班队长、打眼工、爆破工、翻斗工等工种)

12、 爆破安全知识

(i 、各工作面爆破员必须熟练掌握火工品德管理、火工品运输的安全技术措施、装配引药的安全技术措施、连线放炮措施、处理残爆、拒爆措施、放炮停、送电的安全技术措施、放炮汇报制度)

13、 斜井运输绞车提升(箕斗提升)安全注意事项

(i 、斜井运输绞车提升必须做到“行车不行人。行人不行车”制度。ii 、绞车提升前,必须对绞车运行情况、钢丝绳断丝、挂钩、连接环进行检查,发现问题立即进行处理后,方可进行绞车提升。iii 、绞车司机与信号工必须熟练掌握“一停二提三下放四慢放五慢提”的声光信号。iv 、严禁在提升、下放过程中放飞车及疲劳驾驶绞车。V 、提升、下放前,必须对一坡三档进行检查处理。)

14、 上层领导人员

(i 、各工作面在施工作业过程中,若在出现机电运输方面存在问题,直接汇报机电矿长李春广落实处理。若在井下现场存在问题,直接汇报生产矿长王道亮落实处理。若在出现一通三防方面存在问题,直接汇报总工程师网贵才落实处理。若在井下安全存在问题,直接汇报安全矿长毕宝克落实处理。以上存在问题,相关负责人无法处理时,在汇报矿长袁幕辉进行落实处理

15、 入井禁会

(i 、入井人员必须进行岗前培训,否则不能入井。ii 、喝酒人员、携带农药等剧毒药品、携带失爆设备、身心疲惫、恶性疾病等人员不得入井)

二、安全员应知应会知识(袁幕辉)

1、 管辖区域的重大危险源的应急处理与管理方案

2、 工作面作业规程的安全技术措施

3、 队、班、瓦检员应知应会的所有内容

4、 三违行为涉及内容

5、 矿内安全管理规定

6、 安全生产隐患的判断依据和处理方法

三、瓦检员应知应会知识(王贵才)

1、光学式瓦检仪的使用方法

(ⅰ检查光谱、气密性、完好性、有效性;ⅱ进行光瓦零刻度效定;ⅲ每次检查吸气不少于6次;ⅳ读整数位,整数位对位,读小数位并记录)

2、瓦斯局部积聚

(在体积超过0.5m 3空间内瓦斯浓度超过2%)

3、瓦斯积聚的排放方法

(填充法、风袖法、导风法、抽放法)

4、台账、牌板、手册的填写方法

(ⅰ检查瓦斯、CO 2作好手册填写并汇报调度室;ⅱ按手册数据填写牌板,并保证清晰准确;ⅲ出井后按照数据填写台账,保证三对口)

5、一炮三检的概念及填写要求。

(ⅰ指装药前、放炮前、放炮后检查;ⅱ填写手册牌板及汇报调度室,并保证清晰准确;ⅲ签字人:瓦检员、安全员、放炮员、班队长)

6、容易积聚瓦斯的地点。

(冒落空间、微风、无风地点、局部裂隙未封闭地点、有煤体未及时封堵地点、盲巷、采空等)

7、局部通风机的使用方法与管理措施。

(安设在新鲜风流中,必须有双电源(动力、专供)及自动切换开关、有能自动切换三通;必须按规定进行使用,必须瓦检员进行风机开关操作,其它人不得开停风机)

8、瓦斯爆炸的条件。

(瓦斯浓度5%~16%,温度650℃及以上,氧气达12%及以上(井下正常氧气20%))

9、瓦斯爆炸的防治方法。

(ⅰ杜绝失爆、火源、自燃等一切可引起瓦斯燃爆的火灾因素;ⅱ杜绝瓦斯超限;ⅲ保证通风可靠;ⅰⅱⅲⅳ)

10、 瓦斯监测监控仪器仪表的设置规定。

(后附)

11、“一班三汇报”的汇报内容。

(ⅰ各地点瓦斯、二氧化碳浓度情况;ⅱ局部通风、通风设备、设施情况;ⅲ其它临时情况、瓦斯超限等情况)

12、 瓦斯抽放钻孔的布置和抽放期间的管理。

(抽放钻孔按终孔间距3m 进行布置,钻孔孔径不低于95mm ;覆盖巷道上下左右各15m 范围;抽放期间保证管路不积水,及时进行放水;各抽放支管是否漏气;每班进行抽放支管内浓度进行测量并填写牌板)

13、 瓦斯超限的处置方案

(ⅰ立即撤人;ⅱ停掉此工作面以及回风流经过巷道内电源;ⅲ按规定进行站岗并汇报调度室;ⅳ组织人员按排放措施进行排放;Ⅴ排放

结束、汇报调度、恢复供电、撤出站岗人员并恢复作业)

14、 瓦斯排放方法;

(按逐级排放原则使用排放三通进行风量控制,确保工作面回风汇合流瓦斯不超过1.5%;严禁一风吹;在无排放三通时,点动开关进行排放)

15、 煤与瓦斯突出管理规定;

(不揭突出煤层、不采突出面;有突出危险严禁作业,必须进行抽放;必须消突达标;必须按措施或规程进行撤人;杜绝失爆现象;)

16、 施工瓦斯抽放钻孔时的危险有害因素;

(ⅰ喷孔、顶钻、夹钻、水涌出、打钻点未支护片帮冒顶;ⅱ电器设备有失爆现象;ⅲ打钻时钻杆摩擦引起煤瓦斯燃烧等现象;ⅳ钻机架设不可靠,保护装置不齐全等)

17、 煤(岩)与瓦斯突出的预兆;

(ⅰ瓦斯忽大忽小,变化快、顺钻孔或裂隙喷出;ⅱ煤层纹理较乱、变暗、煤质较软、煤岩自然片帮、垮落、外鼓、有断裂声或煤炮声;ⅲ打钻时有顶、卡、夹等现象)

18、 矿井通风的目的;

(供给矿井新鲜风量,冲淡并排出有毒、有害气体和矿尘,保证井下风流质量和数量符合国家安全卫生标准;创造安全、健康的工作环境,防止各种伤害和爆炸事故;保障井下人员身体健康和生命安全)

19、 瓦斯监控探头的管理方法及设置位置;

(放炮前将T1放置在放炮不被崩坏且能正常监测瓦斯的地点,放炮后放回正常位置悬挂;瓦检员进班对各个地点探头进行检查,确保在规定位置进行吊挂,防跌落,防水淋、防炮崩,并对可疑探头使用光瓦

进行校对,如误差值较大汇报调度由监测电工进行处理;安装位置具体见第10条)

20、矿井瓦斯危害的基本解决办法(风排、抽放);

21、计划停电和无计划停电的处置方案

(1)、撤人→断电→警戒→汇报;

(2)、回复送电→按组织措施排放瓦斯;

(3)、瓦斯达安全值参数→根据矿调度指挥下达恢复生产许可指令,由瓦检员告知瓦斯参数,再由安全员下达指令;

22、工作管辖区域的风量分配方案;

(了解作业规程中的配风量、风机吸风量及出口风量、风机型号以及所需风量、及时了解实际配风量)

23、放炮警戒位置的设置和监督落实;

(根据作业规程以及安全技术措施由班组长进行安排,由安全员进行监督)

24、爆破作业的失爆检查与炸药、雷管的使用和不安全火工品的禁用规定。

(检查各电器设备,放炮小线及母线,杜绝失爆、严禁使用过期、变质、非煤矿允许使用的雷管炸药)

祥兴煤矿班前会会议纪要

会议名称:关于班、队长、安全员、瓦检员手指口述应知应会落实会议 时 间:2013年5月15日7点40分

地 点:祥兴煤矿会议室

主 持 人:袁幕辉

内容:

一、 班队长应知应会(王道亮)

1、 支护型式

(i、必须按照作业规程的规定进行支护, 支护过程中,该使用点锚的必须使用。超前支护必须落实到位。ii 、各工作面采用U 型棚进行支护时,必须检查好拉杆、卡缆螺丝是否符合要求及架设过程中严禁出现前倾后仰现象。iv 、各工作面采用锚网索进行支护时,锚杆索间距、排距、长度、密度、锚固剂的使用数量、锚杆索出露长度、锚盘及螺丝松紧现象必须按照规程设计要求进行处理)

2、 断面尺寸

(i 、各掘进工作面断面必须按照生产技术科编制的作业规程设计断面尺寸进行施工。ii 、各工作面断面宽度、高度必须误差必须控制在-50~+200mm范围内。)

3、 成型要求

(i 、各掘进工作面必须掌握好周边眼的眼距、眼深、孔径、周边眼个数、炸药量的使用、装药方式及放炮连接方式等。ii 、在石门揭煤及11042上下瓦斯治理巷放炮时必须控制好炸药量,严禁在爆破后,出现空顶、空帮现象)

4、 行人运料、排矸运煤线路

5、 (i 、斜井在运料过程中,必须做到“行车不行人。行人不行车”制度。ii 、行人运料、排矸运煤线路必须按照井下线路标识牌进行运输、行人。在采用矿车运输材料、煤矸时,推车人员必须随时检查矿车前方是否存在障碍物、行人等情况,若存在障碍物,必须立即停车或达闪光灯进行处理。)

6、 工艺流程

(i 、挖柱窝→搭设工作平台→立棚腿→梁腿合口上好卡缆→拧紧螺丝→看中腰线调整支架位置→上拉钩撑木→构顶盘帮)

7、 避灾路线

(i 、各工作面若出现重大隐患需停电撤人,必须按照井下的水、瓦斯、火灾、煤层等避灾路线进行撤人)

8、 重大危险源——本工作面工作区域

(i 、本工作面工作区域若存在重大危险源,当班安全员、瓦检员、班队长有权立即制止,严禁出现违章作业、违章指挥、违反劳动纪律等三违现象的发生)

9、 防突探放水的允掘进距离和本次钻孔的实际尺寸号数

(i 、各工作面在施工过程中必须严格按照防突、探放水管理规定进行施工,若每次探放水循环允掘距离到位后,立即停止该工作面的掘进,进行下一循环探放水工作。ii 、在石门揭煤过程中,严格按照“四位一体”综合防突措施及局部防突措施进行现场管理,发现预测预报超标,及时采取相应的防突措施进行管理。)

10、 顶板管理知识

(i 、各工作面在掘进过程中,必须随时观察顶板岩性破碎、若顶板岩性比较破碎,必须提前打设超前管棚,打设超前管棚时,必须控制好管棚的

密度、角度。ii 、若有必要缩小棚距处理时,必须缩小棚距处理。iv 、必须对工作面的眼距、药量进行适当调整,避免在爆破过程中,出现大面积空帮空顶现象,若出现大面积空帮空顶现象,必须采取相应的措施进行充填处理。)

11、 本工作面作业配备工种

(i 、各掘进工作面在进行作业时,必须配备好安全员、瓦检员、班队长、打眼工、爆破工、翻斗工等工种)

12、 爆破安全知识

(i 、各工作面爆破员必须熟练掌握火工品德管理、火工品运输的安全技术措施、装配引药的安全技术措施、连线放炮措施、处理残爆、拒爆措施、放炮停、送电的安全技术措施、放炮汇报制度)

13、 斜井运输绞车提升(箕斗提升)安全注意事项

(i 、斜井运输绞车提升必须做到“行车不行人。行人不行车”制度。ii 、绞车提升前,必须对绞车运行情况、钢丝绳断丝、挂钩、连接环进行检查,发现问题立即进行处理后,方可进行绞车提升。iii 、绞车司机与信号工必须熟练掌握“一停二提三下放四慢放五慢提”的声光信号。iv 、严禁在提升、下放过程中放飞车及疲劳驾驶绞车。V 、提升、下放前,必须对一坡三档进行检查处理。)

14、 上层领导人员

(i 、各工作面在施工作业过程中,若在出现机电运输方面存在问题,直接汇报机电矿长李春广落实处理。若在井下现场存在问题,直接汇报生产矿长王道亮落实处理。若在出现一通三防方面存在问题,直接汇报总工程师网贵才落实处理。若在井下安全存在问题,直接汇报安全矿长毕宝克落实处理。以上存在问题,相关负责人无法处理时,在汇报矿长袁幕辉进行落实处理

15、 入井禁会

(i 、入井人员必须进行岗前培训,否则不能入井。ii 、喝酒人员、携带农药等剧毒药品、携带失爆设备、身心疲惫、恶性疾病等人员不得入井)

二、安全员应知应会知识(袁幕辉)

1、 管辖区域的重大危险源的应急处理与管理方案

2、 工作面作业规程的安全技术措施

3、 队、班、瓦检员应知应会的所有内容

4、 三违行为涉及内容

5、 矿内安全管理规定

6、 安全生产隐患的判断依据和处理方法

三、瓦检员应知应会知识(王贵才)

1、光学式瓦检仪的使用方法

(ⅰ检查光谱、气密性、完好性、有效性;ⅱ进行光瓦零刻度效定;ⅲ每次检查吸气不少于6次;ⅳ读整数位,整数位对位,读小数位并记录)

2、瓦斯局部积聚

(在体积超过0.5m 3空间内瓦斯浓度超过2%)

3、瓦斯积聚的排放方法

(填充法、风袖法、导风法、抽放法)

4、台账、牌板、手册的填写方法

(ⅰ检查瓦斯、CO 2作好手册填写并汇报调度室;ⅱ按手册数据填写牌板,并保证清晰准确;ⅲ出井后按照数据填写台账,保证三对口)

5、一炮三检的概念及填写要求。

(ⅰ指装药前、放炮前、放炮后检查;ⅱ填写手册牌板及汇报调度室,并保证清晰准确;ⅲ签字人:瓦检员、安全员、放炮员、班队长)

6、容易积聚瓦斯的地点。

(冒落空间、微风、无风地点、局部裂隙未封闭地点、有煤体未及时封堵地点、盲巷、采空等)

7、局部通风机的使用方法与管理措施。

(安设在新鲜风流中,必须有双电源(动力、专供)及自动切换开关、有能自动切换三通;必须按规定进行使用,必须瓦检员进行风机开关操作,其它人不得开停风机)

8、瓦斯爆炸的条件。

(瓦斯浓度5%~16%,温度650℃及以上,氧气达12%及以上(井下正常氧气20%))

9、瓦斯爆炸的防治方法。

(ⅰ杜绝失爆、火源、自燃等一切可引起瓦斯燃爆的火灾因素;ⅱ杜绝瓦斯超限;ⅲ保证通风可靠;ⅰⅱⅲⅳ)

10、 瓦斯监测监控仪器仪表的设置规定。

(后附)

11、“一班三汇报”的汇报内容。

(ⅰ各地点瓦斯、二氧化碳浓度情况;ⅱ局部通风、通风设备、设施情况;ⅲ其它临时情况、瓦斯超限等情况)

12、 瓦斯抽放钻孔的布置和抽放期间的管理。

(抽放钻孔按终孔间距3m 进行布置,钻孔孔径不低于95mm ;覆盖巷道上下左右各15m 范围;抽放期间保证管路不积水,及时进行放水;各抽放支管是否漏气;每班进行抽放支管内浓度进行测量并填写牌板)

13、 瓦斯超限的处置方案

(ⅰ立即撤人;ⅱ停掉此工作面以及回风流经过巷道内电源;ⅲ按规定进行站岗并汇报调度室;ⅳ组织人员按排放措施进行排放;Ⅴ排放

结束、汇报调度、恢复供电、撤出站岗人员并恢复作业)

14、 瓦斯排放方法;

(按逐级排放原则使用排放三通进行风量控制,确保工作面回风汇合流瓦斯不超过1.5%;严禁一风吹;在无排放三通时,点动开关进行排放)

15、 煤与瓦斯突出管理规定;

(不揭突出煤层、不采突出面;有突出危险严禁作业,必须进行抽放;必须消突达标;必须按措施或规程进行撤人;杜绝失爆现象;)

16、 施工瓦斯抽放钻孔时的危险有害因素;

(ⅰ喷孔、顶钻、夹钻、水涌出、打钻点未支护片帮冒顶;ⅱ电器设备有失爆现象;ⅲ打钻时钻杆摩擦引起煤瓦斯燃烧等现象;ⅳ钻机架设不可靠,保护装置不齐全等)

17、 煤(岩)与瓦斯突出的预兆;

(ⅰ瓦斯忽大忽小,变化快、顺钻孔或裂隙喷出;ⅱ煤层纹理较乱、变暗、煤质较软、煤岩自然片帮、垮落、外鼓、有断裂声或煤炮声;ⅲ打钻时有顶、卡、夹等现象)

18、 矿井通风的目的;

(供给矿井新鲜风量,冲淡并排出有毒、有害气体和矿尘,保证井下风流质量和数量符合国家安全卫生标准;创造安全、健康的工作环境,防止各种伤害和爆炸事故;保障井下人员身体健康和生命安全)

19、 瓦斯监控探头的管理方法及设置位置;

(放炮前将T1放置在放炮不被崩坏且能正常监测瓦斯的地点,放炮后放回正常位置悬挂;瓦检员进班对各个地点探头进行检查,确保在规定位置进行吊挂,防跌落,防水淋、防炮崩,并对可疑探头使用光瓦

进行校对,如误差值较大汇报调度由监测电工进行处理;安装位置具体见第10条)

20、矿井瓦斯危害的基本解决办法(风排、抽放);

21、计划停电和无计划停电的处置方案

(1)、撤人→断电→警戒→汇报;

(2)、回复送电→按组织措施排放瓦斯;

(3)、瓦斯达安全值参数→根据矿调度指挥下达恢复生产许可指令,由瓦检员告知瓦斯参数,再由安全员下达指令;

22、工作管辖区域的风量分配方案;

(了解作业规程中的配风量、风机吸风量及出口风量、风机型号以及所需风量、及时了解实际配风量)

23、放炮警戒位置的设置和监督落实;

(根据作业规程以及安全技术措施由班组长进行安排,由安全员进行监督)

24、爆破作业的失爆检查与炸药、雷管的使用和不安全火工品的禁用规定。

(检查各电器设备,放炮小线及母线,杜绝失爆、严禁使用过期、变质、非煤矿允许使用的雷管炸药)


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