目 录
一、工程概况 ................................................................................... 2 二、编制依据： ............................................................................... 2 三、施工准备 ................................................................................... 2 四、施工人员组织及主要施工机具 ............................................... 3 五、 施工流程 ................................................................................ 3 六、 主要施工方法 ........................................................................ 4
1、 2、 3、 4、 5、
内脚手架搭设及启动锅炉围护......................................................................... 4 屋面板拆除..................................................................................................... 4 D 轴框架梁拆除 .............................................................................................. 4 墙体拆除 ........................................................................................................ 4 柱子拆除 ........................................................................................................ 5
6、 土方工程 . ......................................................................................................... 5 7、 基础梁、柱拆除.............................................................................................. 6 8、钢筋工程 ............................................................................................................. 7
1、钢筋加工： . .................................................................................................. 7 2、钢筋安装： . .................................................................................................. 7 9、模板工程 ............................................................................................................. 9
1、模板安装： . .................................................................................................. 9 2、基础模板拆除 ............................................................................................. 10 10、混凝土工程：................................................................................................... 10
七、施工进度计划（见横道图） ................................................. 12 八、质量保证措施 ......................................................................... 12 九、安全施工保证措施 ................................................................. 12 十、危险缘辩识 ............................................................................. 13
启动锅炉房拆除及恢复方案
一、工程概况
原有启动锅炉房与一期脱硫工程1#检修支架及增压风机位置冲突，启动锅炉房沿坐标A 方向，向下移750mm 。检修支架柱与新增启动锅炉房柱为同一轴线，需将C ～D 轴之间墙体、梁柱、基础梁柱、屋面板全部拆除，地面混凝土破除。 二、编制依据：
1、《启动锅炉房基础施工图》、《启动锅炉房基础配筋图》 2、《地基与基础施工验收规范》
3、《电力建设施工质量及评定规程》第一部分：土建部分DL/T5210.1-2005
4、《GB50026-2007工程测量规范》
5、《混凝土结构工程施工及验收规范GB50204—2002》 三、施工准备
1、熟悉图纸编制材料预算计划
2、编写施工作业指导书及分项工程技术交底工作 3、组织材料、施工机具、施工人员进场
四、施工人员组织及主要施工机具 1、施工人员组织计划：
五、 施工流程
防护棚及施工脚手架搭设屋面板拆除框架梁拆除柱子混凝土破除土方开挖基础梁柱破除新增基础施工 钢柱、梁施工屋面彩钢板围护施工
六、 主要施工方法 1、
内脚手架搭设及启动锅炉围护
采用双排脚手架，脚手架离D 轴墙体200mm 进行搭设，先搭设至离屋面板300～500mm 部位，等屋面板拆除后，再将架子搭设至出屋面梁1000mm 的高度。在脚手架上铺上木脚手板。启动锅炉围护业主验收后方可进行全面拆除 2、
屋面板拆除
将屋面板与屋面板相连部位的细石混凝土进行人工凿除，利用起重机将屋面板吊着（用钢绳将屋面板围一圈，不得使用屋面板上的吊耳），为了平衡考虑。将屋面板两端砼进行人工凿除，现出屋面板和预制折线梁焊接点后，采用氧割进行切除后，（禁止破坏梁埋件）将屋面板吊下，如此循环拆除. 3、
D 轴框架梁拆除
先用吊车将梁吊着，再用风镐将梁柱相交点钻开（C ～D 轴之间梁拆除，起始破坏点必须离C 轴框架柱500mm ），钢筋全露后，用氧割或电焊将钢筋切断用吊车将钢筋混凝土梁吊下，依此类推施工其他梁。梁与柱子相接部位需用人工用钻子进行剔除，不得使用风镐，以免不用拆除梁柱被破坏。要考虑主次梁拆除顺序，先次后主。 4、
墙体拆除
墙体2m 以上部位采用人工拆除，工人站在已搭设好的内脚手架上，先用钻子在墙体与屋面梁相接部位钻开一道20cm 的口，再
利用八角锤进行拆除，拆至2m 高度时，再用200型反铲进行拆除，反铲停在室外，将铲子伸至墙体内，向外扒。 5、
柱子拆除
按1m 段施工，将柱子钢筋保护层混凝土剔除，露出钢筋后，利用风镐将1m 处结点上下钻断开，依此方法往下施工，钢筋外露长度有4m 时，将其截断。 6、 土方工程
土方开挖采用机械及人工配合开挖。土方开挖前需先放出土方开挖边线及预留工作面控制线，工作面每边预留500㎜，边坡1：0.3进行开挖。开挖到槽底应预留10cm 进行人工清槽，以防超挖及地基土扰动。基底修整时，需先放出工作面宽度控制线，按线修整，以达到边角规方、坡面平整的要求，并且清除基底所有松软层和浮土。
土方开挖中需考虑地下水和雨水影响，开挖前在基坑周围设置挡水沟以防止雨水灌至基坑，开挖中在基底周围设置排水沟和集水坑，用潜水泵及时将基坑中的地下水或雨水抽出坑外。
土方开挖边坡支护及围护：依据地质资料和现场情况暂不考虑边坡支护，雨水时只在边坡用塑料布覆盖。基坑开挖时应在周围设置1.2m 高以上钢管围栏
土方开挖工程质量标准和检验方法：
回填采用人工回填的施工方法。回填土源拟采用素土或砂砾土，现场部分可用土源可经试验合格后，按要求选用。采用人工进行回填，每层铺土厚度不超过30cm ，用电动冲击夯机夯实。回填时防止漏夯，做到回填密实均匀。回填土采用环刀法取样进行检验, 回填土压实系数应不小于图纸规定的要求。 7、 基础梁、柱拆除
利用啄木鸟机械进行凿除，采用机械和人工相配合的施工方法
将混凝土块清出基槽 8、钢筋工程 1、钢筋加工：
采用集中配料，所用钢筋应有出厂合格证和复试报告，并经外观检查合格。焊条、焊剂应有出厂合格证，焊接人员必须持证上岗，焊接前应按同规格、同条件做焊接试件，合格后，方可正式施焊。
钢筋进场必须分批分类堆放，且在堆放区立标识牌，注明钢筋规格、数量、使用部位，便于使用。
钢筋表面应洁净，钢筋上的的油污、泥土、浮锈，使用前必须清理干净。
钢筋加工时，需将钢筋与设计图纸复核，检查料单是否有错误和遗漏，再按下料单放出实样，试制合格后，方可成批制作。
钢筋下料成型后，应挂标识牌，注明钢筋规格、数量、使用部位。 钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量、长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少短头，钢筋弯曲弯心直径要求大于2.5d 。
2、钢筋安装：
钢筋绑扎前应先熟悉图纸，检查配料单与设计图纸是否相符，并检查成品尺寸是否与下料单相符，核对无误后进行绑扎。
钢筋安装时，先安装底层钢筋网片，然后放置保护层垫块，间距500mm 放置。
基础及基础梁底部位保护层厚度为40mm ，其他部位保护层厚度为30mm ：混凝土挡墙保护层厚度为25mm ，柱保护层厚度为30mm 。钢筋锚固长度满足31d ，Φ18以上钢筋采用10d 单面搭接焊，Φ18以下钢筋连接采用绑扎搭接，搭接长度44d ，钢筋接头相互错开至少1.3La ，同一连接区接头数量不大于50%。
钢筋绑扎完毕，三级验收合格后，报监理验收合格后，方可进行下道工序。
钢筋安装工程质量标准和检验方法：
9、模板工程 1、模板安装：
基础模板表面应平整、光洁；模板加工尺寸准确，拼缝严密；支模时模板下部应留设清扫孔。为保证模板位置准确，梁模板截面高于650mm 的模板采用Φ14或Φ12对拉螺栓固定，对拉螺栓纵横间距为400mm-600mm ，模板外侧采用φ48*3.5钢管或50*100方木支撑加固。（详细做法见附图）
模板安装工程质量标准和检验方法：
2、基础模板拆除
拆模板时应将拆下的木楞，模板等，随拆随派人运到离基础较远的地方（指定地点）进行堆放。
拆除的模料上铁钉应及时拨干净，以防扎伤人员。 10、混凝土工程：
砼浇筑前，应检查模板的标高、截面尺寸、标高和稳定性，基础内杂物要清理干净，钢筋的排列、直径、弯钩位置、长度、同一截面的钢筋的接头数量等要符合规范和设计要求，钢筋模板经监理验收合格后，方可浇筑砼。
砼采用商品砼，混凝土水平运输采用一台37m 汽车泵车，浇筑过程中应控制砼的浇筑时间，上、下层砼时间间隔不大于1.5小时。现场严禁随意往砼内加水，避免砼产生离析；砼浇筑、振捣过程中，应保持钢筋的位置，避免力量过大产生位移。砼的浇筑砼浇筑厚度不大于300mm ，砼浇筑前应了解天气情况，及时准备好塑料布等防雨材料。
振捣时，每层砼都必须按操作规程进行，振动棒插入间距不大于400mm ，振捣上层砼时，棒头应深入下层50mm ，以保证上下层砼充分结合。要控制震捣时间，直到砼表面不再有流动和气泡，不再下沉为止。砼浇筑至标高时要认真收面，用木槎搓平，将浮浆和明水赶走，砼浇筑期间，现场必须按规定要求留置试块，进行标养和同条件养护，
并做好标记。砼浇筑完12小时之后，开始进行养护。
在浇筑砼时，如遇大雨, 应及时对未凝固的砼采取覆盖遮雨措施，避免砼水泥砂浆的流失，对未成型的砼应振捣实密实。
混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法：
七、施工进度计划（见横道图） 八、质量保证措施
1、全面推行质量管理，加强管理意识教育，建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，项目部、施工队设专职质量检查员，班组设兼职质量检查员，形成质量监督体系，以“质量是企业的生命”开展质量宣传及每个施工人员认识到质量的重要性。
2、坚持工程质量四级验收制。
3、制定成品保护实施细则，加强成品保护教育。
4、建立现场生产调度制度，每天召开各专业施工班组长现场碰头会，及时处理检查当天施工中存在的质量问题，布置项目的生产任务。
5、坚持图纸会审，逐级进行技术交底，明确质量保证措施和质量标准，关键部位要编制详细的作业指导书，严格按照图纸，施工规范、设计变更组织施工。
6、严格进行半成品的检验工作，严格各种材料的检验制度，钢材等原材料应有出厂合格证，并经复验合格后方可使用。
7 、加强搅拌站的计量管理，执行砼开盘许可证和砼拆模申请制。 8、认真做好施工记录，地基验槽记录、隐蔽工程记录，及时办理各种验收签证手续，保证资料的收集、整理、审核与工程进度同步。
9、严格按照标准进行施工和质量检查，不符合要求的坚决处理。 九、安全施工保证措施
1、成立安全领导小组，项目经理是安全生产的第一责任人。坚持“安全为了生产，生产必须安全”、“安全第一”的观点，逐级建立安全生产岗位责任制，加强安全教育宣传，组织安全技术培训。
2、项目部、工地设专职安全员，加强现场安全生产监督检查，违章必纠，从严治理。定期进行安全大检查，反违章除隐患，落实安全技术措施，发现安全隐患即定时、定人迅速整改。施工期间安全员必须现场监督。
3拆除开始施工前，在拆除范围4m 处设置安全警示带一圈或用围栏且挂上警示牌，施工时，安全员应该责令4m 范围内的非施工人员离开且派专人守着，不得让人进入安全警示带区域内。
4拆除施工人员上架子之前要检查架子底部是否有悬空现象，若发现有异常，立即通知安全员或现场负责人，派人进行整改。
5拆除施工人员在架子上施工时，必须配戴安全带，且安全带要高挂低用。
6拆除施工人员必须戴防滑手套，以免锤子使用过程中，从手中滑脱而伤人。
7特殊工种工人要经过专业培训，考试合格后发给操作证，并要求持证上岗。
8混凝土破除不得使用爆破
9安全员要定期定时给施工人员进行安全技术交底
10操作人员以外的人员进入焊接施工作业区域时，必须佩戴防紫外线眼镜。
11夜间施工应有足够的照明。 12现场施工做到“工完料净场地清”。 十、危险缘辩识
重大职业危害及其控制计划清单
注:控制计划指:A.制定目标、指标及管理方案；B. 制定运行控制程序；C. 培训与教
育；D. 制定应急预案与响应；E. 加强现场监督管理；
目 录
一、工程概况 ................................................................................... 2 二、编制依据： ............................................................................... 2 三、施工准备 ................................................................................... 2 四、施工人员组织及主要施工机具 ............................................... 3 五、 施工流程 ................................................................................ 3 六、 主要施工方法 ........................................................................ 4
1、 2、 3、 4、 5、
内脚手架搭设及启动锅炉围护......................................................................... 4 屋面板拆除..................................................................................................... 4 D 轴框架梁拆除 .............................................................................................. 4 墙体拆除 ........................................................................................................ 4 柱子拆除 ........................................................................................................ 5
6、 土方工程 . ......................................................................................................... 5 7、 基础梁、柱拆除.............................................................................................. 6 8、钢筋工程 ............................................................................................................. 7
1、钢筋加工： . .................................................................................................. 7 2、钢筋安装： . .................................................................................................. 7 9、模板工程 ............................................................................................................. 9
1、模板安装： . .................................................................................................. 9 2、基础模板拆除 ............................................................................................. 10 10、混凝土工程：................................................................................................... 10
七、施工进度计划（见横道图） ................................................. 12 八、质量保证措施 ......................................................................... 12 九、安全施工保证措施 ................................................................. 12 十、危险缘辩识 ............................................................................. 13
启动锅炉房拆除及恢复方案
一、工程概况
原有启动锅炉房与一期脱硫工程1#检修支架及增压风机位置冲突，启动锅炉房沿坐标A 方向，向下移750mm 。检修支架柱与新增启动锅炉房柱为同一轴线，需将C ～D 轴之间墙体、梁柱、基础梁柱、屋面板全部拆除，地面混凝土破除。 二、编制依据：
1、《启动锅炉房基础施工图》、《启动锅炉房基础配筋图》 2、《地基与基础施工验收规范》
3、《电力建设施工质量及评定规程》第一部分：土建部分DL/T5210.1-2005
4、《GB50026-2007工程测量规范》
5、《混凝土结构工程施工及验收规范GB50204—2002》 三、施工准备
1、熟悉图纸编制材料预算计划
2、编写施工作业指导书及分项工程技术交底工作 3、组织材料、施工机具、施工人员进场
四、施工人员组织及主要施工机具 1、施工人员组织计划：
五、 施工流程
防护棚及施工脚手架搭设屋面板拆除框架梁拆除柱子混凝土破除土方开挖基础梁柱破除新增基础施工 钢柱、梁施工屋面彩钢板围护施工
六、 主要施工方法 1、
内脚手架搭设及启动锅炉围护
采用双排脚手架，脚手架离D 轴墙体200mm 进行搭设，先搭设至离屋面板300～500mm 部位，等屋面板拆除后，再将架子搭设至出屋面梁1000mm 的高度。在脚手架上铺上木脚手板。启动锅炉围护业主验收后方可进行全面拆除 2、
屋面板拆除
将屋面板与屋面板相连部位的细石混凝土进行人工凿除，利用起重机将屋面板吊着（用钢绳将屋面板围一圈，不得使用屋面板上的吊耳），为了平衡考虑。将屋面板两端砼进行人工凿除，现出屋面板和预制折线梁焊接点后，采用氧割进行切除后，（禁止破坏梁埋件）将屋面板吊下，如此循环拆除. 3、
D 轴框架梁拆除
先用吊车将梁吊着，再用风镐将梁柱相交点钻开（C ～D 轴之间梁拆除，起始破坏点必须离C 轴框架柱500mm ），钢筋全露后，用氧割或电焊将钢筋切断用吊车将钢筋混凝土梁吊下，依此类推施工其他梁。梁与柱子相接部位需用人工用钻子进行剔除，不得使用风镐，以免不用拆除梁柱被破坏。要考虑主次梁拆除顺序，先次后主。 4、
墙体拆除
墙体2m 以上部位采用人工拆除，工人站在已搭设好的内脚手架上，先用钻子在墙体与屋面梁相接部位钻开一道20cm 的口，再
利用八角锤进行拆除，拆至2m 高度时，再用200型反铲进行拆除，反铲停在室外，将铲子伸至墙体内，向外扒。 5、
柱子拆除
按1m 段施工，将柱子钢筋保护层混凝土剔除，露出钢筋后，利用风镐将1m 处结点上下钻断开，依此方法往下施工，钢筋外露长度有4m 时，将其截断。 6、 土方工程
土方开挖采用机械及人工配合开挖。土方开挖前需先放出土方开挖边线及预留工作面控制线，工作面每边预留500㎜，边坡1：0.3进行开挖。开挖到槽底应预留10cm 进行人工清槽，以防超挖及地基土扰动。基底修整时，需先放出工作面宽度控制线，按线修整，以达到边角规方、坡面平整的要求，并且清除基底所有松软层和浮土。
土方开挖中需考虑地下水和雨水影响，开挖前在基坑周围设置挡水沟以防止雨水灌至基坑，开挖中在基底周围设置排水沟和集水坑，用潜水泵及时将基坑中的地下水或雨水抽出坑外。
土方开挖边坡支护及围护：依据地质资料和现场情况暂不考虑边坡支护，雨水时只在边坡用塑料布覆盖。基坑开挖时应在周围设置1.2m 高以上钢管围栏
土方开挖工程质量标准和检验方法：
回填采用人工回填的施工方法。回填土源拟采用素土或砂砾土，现场部分可用土源可经试验合格后，按要求选用。采用人工进行回填，每层铺土厚度不超过30cm ，用电动冲击夯机夯实。回填时防止漏夯，做到回填密实均匀。回填土采用环刀法取样进行检验, 回填土压实系数应不小于图纸规定的要求。 7、 基础梁、柱拆除
利用啄木鸟机械进行凿除，采用机械和人工相配合的施工方法
将混凝土块清出基槽 8、钢筋工程 1、钢筋加工：
采用集中配料，所用钢筋应有出厂合格证和复试报告，并经外观检查合格。焊条、焊剂应有出厂合格证，焊接人员必须持证上岗，焊接前应按同规格、同条件做焊接试件，合格后，方可正式施焊。
钢筋进场必须分批分类堆放，且在堆放区立标识牌，注明钢筋规格、数量、使用部位，便于使用。
钢筋表面应洁净，钢筋上的的油污、泥土、浮锈，使用前必须清理干净。
钢筋加工时，需将钢筋与设计图纸复核，检查料单是否有错误和遗漏，再按下料单放出实样，试制合格后，方可成批制作。
钢筋下料成型后，应挂标识牌，注明钢筋规格、数量、使用部位。 钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量、长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少短头，钢筋弯曲弯心直径要求大于2.5d 。
2、钢筋安装：
钢筋绑扎前应先熟悉图纸，检查配料单与设计图纸是否相符，并检查成品尺寸是否与下料单相符，核对无误后进行绑扎。
钢筋安装时，先安装底层钢筋网片，然后放置保护层垫块，间距500mm 放置。
基础及基础梁底部位保护层厚度为40mm ，其他部位保护层厚度为30mm ：混凝土挡墙保护层厚度为25mm ，柱保护层厚度为30mm 。钢筋锚固长度满足31d ，Φ18以上钢筋采用10d 单面搭接焊，Φ18以下钢筋连接采用绑扎搭接，搭接长度44d ，钢筋接头相互错开至少1.3La ，同一连接区接头数量不大于50%。
钢筋绑扎完毕，三级验收合格后，报监理验收合格后，方可进行下道工序。
钢筋安装工程质量标准和检验方法：
9、模板工程 1、模板安装：
基础模板表面应平整、光洁；模板加工尺寸准确，拼缝严密；支模时模板下部应留设清扫孔。为保证模板位置准确，梁模板截面高于650mm 的模板采用Φ14或Φ12对拉螺栓固定，对拉螺栓纵横间距为400mm-600mm ，模板外侧采用φ48*3.5钢管或50*100方木支撑加固。（详细做法见附图）
模板安装工程质量标准和检验方法：
2、基础模板拆除
拆模板时应将拆下的木楞，模板等，随拆随派人运到离基础较远的地方（指定地点）进行堆放。
拆除的模料上铁钉应及时拨干净，以防扎伤人员。 10、混凝土工程：
砼浇筑前，应检查模板的标高、截面尺寸、标高和稳定性，基础内杂物要清理干净，钢筋的排列、直径、弯钩位置、长度、同一截面的钢筋的接头数量等要符合规范和设计要求，钢筋模板经监理验收合格后，方可浇筑砼。
砼采用商品砼，混凝土水平运输采用一台37m 汽车泵车，浇筑过程中应控制砼的浇筑时间，上、下层砼时间间隔不大于1.5小时。现场严禁随意往砼内加水，避免砼产生离析；砼浇筑、振捣过程中，应保持钢筋的位置，避免力量过大产生位移。砼的浇筑砼浇筑厚度不大于300mm ，砼浇筑前应了解天气情况，及时准备好塑料布等防雨材料。
振捣时，每层砼都必须按操作规程进行，振动棒插入间距不大于400mm ，振捣上层砼时，棒头应深入下层50mm ，以保证上下层砼充分结合。要控制震捣时间，直到砼表面不再有流动和气泡，不再下沉为止。砼浇筑至标高时要认真收面，用木槎搓平，将浮浆和明水赶走，砼浇筑期间，现场必须按规定要求留置试块，进行标养和同条件养护，
并做好标记。砼浇筑完12小时之后，开始进行养护。
在浇筑砼时，如遇大雨, 应及时对未凝固的砼采取覆盖遮雨措施，避免砼水泥砂浆的流失，对未成型的砼应振捣实密实。
混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准和检验方法：
七、施工进度计划（见横道图） 八、质量保证措施
1、全面推行质量管理，加强管理意识教育，建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，项目部、施工队设专职质量检查员，班组设兼职质量检查员，形成质量监督体系，以“质量是企业的生命”开展质量宣传及每个施工人员认识到质量的重要性。
2、坚持工程质量四级验收制。
3、制定成品保护实施细则，加强成品保护教育。
4、建立现场生产调度制度，每天召开各专业施工班组长现场碰头会，及时处理检查当天施工中存在的质量问题，布置项目的生产任务。
5、坚持图纸会审，逐级进行技术交底，明确质量保证措施和质量标准，关键部位要编制详细的作业指导书，严格按照图纸，施工规范、设计变更组织施工。
6、严格进行半成品的检验工作，严格各种材料的检验制度，钢材等原材料应有出厂合格证，并经复验合格后方可使用。
7 、加强搅拌站的计量管理，执行砼开盘许可证和砼拆模申请制。 8、认真做好施工记录，地基验槽记录、隐蔽工程记录，及时办理各种验收签证手续，保证资料的收集、整理、审核与工程进度同步。
9、严格按照标准进行施工和质量检查，不符合要求的坚决处理。 九、安全施工保证措施
1、成立安全领导小组，项目经理是安全生产的第一责任人。坚持“安全为了生产，生产必须安全”、“安全第一”的观点，逐级建立安全生产岗位责任制，加强安全教育宣传，组织安全技术培训。
2、项目部、工地设专职安全员，加强现场安全生产监督检查，违章必纠，从严治理。定期进行安全大检查，反违章除隐患，落实安全技术措施，发现安全隐患即定时、定人迅速整改。施工期间安全员必须现场监督。
3拆除开始施工前，在拆除范围4m 处设置安全警示带一圈或用围栏且挂上警示牌，施工时，安全员应该责令4m 范围内的非施工人员离开且派专人守着，不得让人进入安全警示带区域内。
4拆除施工人员上架子之前要检查架子底部是否有悬空现象，若发现有异常，立即通知安全员或现场负责人，派人进行整改。
5拆除施工人员在架子上施工时，必须配戴安全带，且安全带要高挂低用。
6拆除施工人员必须戴防滑手套，以免锤子使用过程中，从手中滑脱而伤人。
7特殊工种工人要经过专业培训，考试合格后发给操作证，并要求持证上岗。
8混凝土破除不得使用爆破
9安全员要定期定时给施工人员进行安全技术交底
10操作人员以外的人员进入焊接施工作业区域时，必须佩戴防紫外线眼镜。
11夜间施工应有足够的照明。 12现场施工做到“工完料净场地清”。 十、危险缘辩识
重大职业危害及其控制计划清单
注:控制计划指:A.制定目标、指标及管理方案；B. 制定运行控制程序；C. 培训与教
育；D. 制定应急预案与响应；E. 加强现场监督管理；