土工膜施工 1、 土工膜铺设工艺
施工工艺按下列顺序进行：铺设→对正、搭齐→压膜定型→擦拭尘土→焊接试验→焊接→检测→修补→复检→验收。
接缝焊接方法是让焊机在已铺好的膜上行走，焊接工作一气呵成。 土工膜的铺设为了施工方便，保证拼接质量，土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据土工膜幅宽、现场长度需要，在专用场地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。驳岸铺设采用自上而下铺设，水平方向上由坡脚向外端铺设；铺设时土工膜两侧放置人行木板，并注意张驰适度，要求土工膜与垫层结合面务必吻合平整，避免人为和施工机械的损伤。施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，土工膜铺设要与保护层铺设相协调，做到随铺随压。 2、技术要求
（1） 按先上游，后下游；先边坡，后槽底的顺序分区分块的进行人工铺设。 （2） 铺设时膜应适当放松，应预留3%~5%的富余度。做成突起的波浪形松弛方式。以适应气温变化及基础的沉陷。并僻免人为硬折合损伤。
（3） 坡面上土工膜的铺设，接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线且应按由上而下的顺序铺设。坡面弯曲处应使膜和接缝连接。两侧挡水墙同槽底一次铺设完成。
（4） 土工膜应自然松弛与支持层贴实，不宜折皱悬空。 （5） 按需要尺寸裁剪拼接，两幅连接处要平整无褶皱。
（6） 土工膜应边铺边压，以防止风吹起。未覆盖保护层前应在膜的边角处每隔2~5米放一个20~40千克重的沙袋。
（7）为保证施工方便和拼接质量，土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，根据需要在单位内裁剪。
（8）铺设土工膜时应在室外气温5摄氏度以上，风力4级以下无雨雪天气时铺设。若遇雨雪天气应停止施工且对已铺的土工膜用彩条布或塑料布遮盖。 3、铺设时注意事项
（1）铺设过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。 （2）发现膜后有缺陷或损伤，应及时用新鲜母材修补。补疤每边应超过破损
部位10-20cm。
土工膜铺设的每个工序都应该进行“三检”，土工膜的铺设、焊接都应该符合《土工膜施工方法简介》的各项要求。 4、焊接技术要求
（1） 用T焊接机双焊缝搭接
（2） 焊接前用干净的纱布或棉布擦拭或用吹风机吹焊缝搭接处，做到无水，无尘，无垢。土工膜平行对齐，适量搭接，宽度为10cm。
（3）焊膜机的行走速度一般为1.5—5m/s，，施焊温度180度~200度。 （4）土工膜与挡水强的连接采用粘结剂粘结（粘结剂由李清乳胶涂料，水泥，水拌合而成），粘结完毕后，在水位线以上锚固。
（5）采用现场撕拉检验焊接好的试样，焊缝不被撕拉破坏，母材被撕裂认为合格。
（6）焊接完成后 报检验收，验收前施工单位自检，承包单位进行抽检。 5、土工膜焊接的注意事项
（1）焊接处土工膜应熔接为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊。 （2）出现虚焊、漏焊时必须切开焊缝。使用焊接机对切开损伤部位用大于破损直径一倍以上的母材焊接。
（3）焊接双缝宽度宜采用2mm×10mm （4）横向接缝错位尺寸≥500mm。
（5）T字型接头宜采用母材补痕，补痕尺寸为300mm×300mm 6、土工膜检测
（1）目测，对铺设的土工膜外观，焊接质量、T型焊接、基地杂物等进行细致的检查，
（2）现场检漏法：双焊缝长采用充气法（充其长度30-60m）对焊缝进行检测。试验方法：将待测段两端就封死，插入气针，充气至0.25MPA, 静观5min后观察真气表，如气压下降＜20%，表明不漏。
（3）破坏实验：现场按每1000m2取一组进行试验，其强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在拉缝处，否则拉缝质量不合格。 7、土工膜的修补
检测完毕，应立即对检测时所作的充气打压穿孔全部用挤压焊接法补堵，对
检测发现不合格的部位应及时用新鲜的母材修补，经再次检测合格后，立即缝合上层土工膜。 8、质量要求
（1）主控项目：土工合成材料强度、土工合成材料延伸率、地基承载力应符合土工合成材料地基质量检验标准。
（2）一般项目：土工材料搭接长度、土石料有机质含量、层面平整度、每层铺设厚度符合土工合成材料地基质量检验标准。 （3）其他质量控制质量要求
所用与共合成材料的品种与性能和填料土类，应根据工程特性和地基土条件，通过现场试验确定；土工合成材料如用缝接法连接，应保证主要受力方向的连接强度不低于采用材料的抗拉强度。
土工合成材料地基质量检验标准
（1）施工操作者，必须具备有相应操作资格，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作者必须具备相应的工作岗位的实践技能，对一些专业技术工种，必须考核持证上岗，施工操作中，要坚持自检，互检，交接检制度所有工程必须坚持样板制，坚持做到不合格的工序不交工。
（2）在整个施工过程中，要贯穿前有交底，工种有检查，工后又验收，做到施工操作程序化，标准化、规范化、确保施工质量。
（3）定期召开个施工队主管领导、工程技术人员和质量检查人员参加的质量工作会议，认真分析现场的工作情况，工程存在的主要问题，要及时研究制定改进措施及时改进工作。
（4）坚持加强对管理人员和施工人员的质量教育，不断强化全员的质量意识，严格施工质量管理，按施工规范实行正规化、标准化文明作业。 10、成品保护措施
（1）加强土工膜成品的防护和管理，提高相关施工人员的防水意识，对于保证工程质量，按期投入正常运行。具有十分重要的意义。
（2）建议由承包方通知并派专人监管，与防水材料相关的施工人员，发现土工膜破损，要及时通报防水施工人员修补。
（3）土工膜须防止粘上油污，否则会降低粘接强度。贮存和保护《见土工膜施工方法简介》。
土工膜施工 1、 土工膜铺设工艺
施工工艺按下列顺序进行：铺设→对正、搭齐→压膜定型→擦拭尘土→焊接试验→焊接→检测→修补→复检→验收。
接缝焊接方法是让焊机在已铺好的膜上行走，焊接工作一气呵成。 土工膜的铺设为了施工方便，保证拼接质量，土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据土工膜幅宽、现场长度需要，在专用场地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。驳岸铺设采用自上而下铺设，水平方向上由坡脚向外端铺设；铺设时土工膜两侧放置人行木板，并注意张驰适度，要求土工膜与垫层结合面务必吻合平整，避免人为和施工机械的损伤。施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，土工膜铺设要与保护层铺设相协调，做到随铺随压。 2、技术要求
（1） 按先上游，后下游；先边坡，后槽底的顺序分区分块的进行人工铺设。 （2） 铺设时膜应适当放松，应预留3%~5%的富余度。做成突起的波浪形松弛方式。以适应气温变化及基础的沉陷。并僻免人为硬折合损伤。
（3） 坡面上土工膜的铺设，接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线且应按由上而下的顺序铺设。坡面弯曲处应使膜和接缝连接。两侧挡水墙同槽底一次铺设完成。
（4） 土工膜应自然松弛与支持层贴实，不宜折皱悬空。 （5） 按需要尺寸裁剪拼接，两幅连接处要平整无褶皱。
（6） 土工膜应边铺边压，以防止风吹起。未覆盖保护层前应在膜的边角处每隔2~5米放一个20~40千克重的沙袋。
（7）为保证施工方便和拼接质量，土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，根据需要在单位内裁剪。
（8）铺设土工膜时应在室外气温5摄氏度以上，风力4级以下无雨雪天气时铺设。若遇雨雪天气应停止施工且对已铺的土工膜用彩条布或塑料布遮盖。 3、铺设时注意事项
（1）铺设过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。 （2）发现膜后有缺陷或损伤，应及时用新鲜母材修补。补疤每边应超过破损
部位10-20cm。
土工膜铺设的每个工序都应该进行“三检”，土工膜的铺设、焊接都应该符合《土工膜施工方法简介》的各项要求。 4、焊接技术要求
（1） 用T焊接机双焊缝搭接
（2） 焊接前用干净的纱布或棉布擦拭或用吹风机吹焊缝搭接处，做到无水，无尘，无垢。土工膜平行对齐，适量搭接，宽度为10cm。
（3）焊膜机的行走速度一般为1.5—5m/s，，施焊温度180度~200度。 （4）土工膜与挡水强的连接采用粘结剂粘结（粘结剂由李清乳胶涂料，水泥，水拌合而成），粘结完毕后，在水位线以上锚固。
（5）采用现场撕拉检验焊接好的试样，焊缝不被撕拉破坏，母材被撕裂认为合格。
（6）焊接完成后 报检验收，验收前施工单位自检，承包单位进行抽检。 5、土工膜焊接的注意事项
（1）焊接处土工膜应熔接为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊。 （2）出现虚焊、漏焊时必须切开焊缝。使用焊接机对切开损伤部位用大于破损直径一倍以上的母材焊接。
（3）焊接双缝宽度宜采用2mm×10mm （4）横向接缝错位尺寸≥500mm。
（5）T字型接头宜采用母材补痕，补痕尺寸为300mm×300mm 6、土工膜检测
（1）目测，对铺设的土工膜外观，焊接质量、T型焊接、基地杂物等进行细致的检查，
（2）现场检漏法：双焊缝长采用充气法（充其长度30-60m）对焊缝进行检测。试验方法：将待测段两端就封死，插入气针，充气至0.25MPA, 静观5min后观察真气表，如气压下降＜20%，表明不漏。
（3）破坏实验：现场按每1000m2取一组进行试验，其强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在拉缝处，否则拉缝质量不合格。 7、土工膜的修补
检测完毕，应立即对检测时所作的充气打压穿孔全部用挤压焊接法补堵，对
检测发现不合格的部位应及时用新鲜的母材修补，经再次检测合格后，立即缝合上层土工膜。 8、质量要求
（1）主控项目：土工合成材料强度、土工合成材料延伸率、地基承载力应符合土工合成材料地基质量检验标准。
（2）一般项目：土工材料搭接长度、土石料有机质含量、层面平整度、每层铺设厚度符合土工合成材料地基质量检验标准。 （3）其他质量控制质量要求
所用与共合成材料的品种与性能和填料土类，应根据工程特性和地基土条件，通过现场试验确定；土工合成材料如用缝接法连接，应保证主要受力方向的连接强度不低于采用材料的抗拉强度。
土工合成材料地基质量检验标准
（1）施工操作者，必须具备有相应操作资格，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作者必须具备相应的工作岗位的实践技能，对一些专业技术工种，必须考核持证上岗，施工操作中，要坚持自检，互检，交接检制度所有工程必须坚持样板制，坚持做到不合格的工序不交工。
（2）在整个施工过程中，要贯穿前有交底，工种有检查，工后又验收，做到施工操作程序化，标准化、规范化、确保施工质量。
（3）定期召开个施工队主管领导、工程技术人员和质量检查人员参加的质量工作会议，认真分析现场的工作情况，工程存在的主要问题，要及时研究制定改进措施及时改进工作。
（4）坚持加强对管理人员和施工人员的质量教育，不断强化全员的质量意识，严格施工质量管理，按施工规范实行正规化、标准化文明作业。 10、成品保护措施
（1）加强土工膜成品的防护和管理，提高相关施工人员的防水意识，对于保证工程质量，按期投入正常运行。具有十分重要的意义。
（2）建议由承包方通知并派专人监管，与防水材料相关的施工人员，发现土工膜破损，要及时通报防水施工人员修补。
（3）土工膜须防止粘上油污，否则会降低粘接强度。贮存和保护《见土工膜施工方法简介》。