洛栾高速公路嵩栾段SLTJ.5合同段
谷峪沟大桥
防撞护栏
施工技术方案
编制：
复核：
审核：
批准：
中铁七局集团郑州工程有限公司
洛栾高速公路嵩栾段SLTJ.5合同段项目经理部
2011年9月1日
一、 编制说明： . ........................................................................................... 1
1、编制依据 ............................................................................................... 1
2、编制原则 ............................................................................................... 1
3、编制范围 ............................................................................................... 2
二、 工程简介 ............................................................................................... 2
1、工程概况及特点 .................................................................................... 2
2、工程数量 ............................................................................................... 2
三、 施工准备 ............................................................................................... 3
四、 施工工艺流程 ........................................................................................ 3
五、 施工方案 ............................................................................................... 3
1、现场施工人员安排 ................................................................................ 3
2、工期安排 ............................................................................................... 3
3、施工方法 ............................................................................................... 3
1.1模板工程 . ......................................................................................... 3
1.1.1 模板安装 ...................................................................................... 4
1.1.2模板的拆除 ................................................................................... 4
1.2钢筋工程 . ......................................................................................... 4
1.2.1 钢筋初加工 .................................................................................. 5
1.2.2钢筋的接头 ................................................................................... 5
1.2.3 钢筋下料加工 . ............................................................................ 5
1.2.4 钢筋的安装及绑扎 ..................................................................... 6
1.3混凝土工程 ...................................................................................... 7
1.3.1 砼拌制和运输 . ............................................................................ 7
1.3.2 砼浇筑 ........................................................................................ 7
1.3.3砼振捣 . .......................................................................................... 7
1.4混凝土养护 ...................................................................................... 8
六、冬期施工措施 . ........................................................................................... 8
七、 外观保证措施 ........................................................................................ 9
八、 质量保证措施 ...................................................................................... 10
九、 安全保证措施 .......................................................................................11
9.1安全组织 . ........................................................................................11
9.2 建立、健全安全保证体系 . .............................................................11
9.3建立安全管理责任制 ..................................................................... 12
9.4安全检查程序管理 ......................................................................... 12
9.5施工现场安全管理措施 ................................................................. 12
十、 环境保护及文明施工 . .......................................................................... 13
一、 编制说明：
1、编制依据
1.1根据河南省洛栾高速公路嵩栾段NO.5合同段施工合同。
1.2根据河南省洛栾高速公路嵩栾段NO.5合同段施工图设计。
1.3根据《公路桥涵施工技术规范》和《公路工程质量检验评定标准》。
1.4根据现场调查的有关资料（当地水文、气象、民俗、交通、材料供应、水源、场地情况）。
1.5根据我公司《施工技术管理细则》中关于编制实施性施工组织设计的有关要求。
2、编制原则
2.1、本方案遵守设计文件、招标文件，严格按照各相关施工和设计规范、验收标准中各项规定进行编制。
2.2、工期安排根据业主对总工期和对本合同段完工时间的要求，考虑冬雨季对施工生产的影响。各个单项工程以服从合同段整体施工安排为前提，均衡展开施工，用最节省的投入达到最佳的工期、质量效果，保证合同段整体工期、质量、安全、效益等目标的全面实现。
2.3、施工计划主抓关键工序，组织平行作业、流水作业，科学安排交叉作业，强调专业间的协同配合，避免窝工，杜绝返工，循序渐进，均衡生产。
2.4、本着尽量优化施工方案，合理配置、使用先进的施工机械，尽力组织规模化、机械化、标准化作业的原则进行编制。
2.5、积极引进、采用新技术、新工艺、新材料、新设备，在确保工程质量的前提下，以求提高效率、压缩工期，降低工程成本。
2.6、本方案推行“可控成本管理”，全面落实工期、质量、安全、成本
责任制的整体安排，在资源配置、过程控制、质量检验和试验、不合格品控制以及环保、文明施工等方面提出具体措施和实施方案，明确目标，保证投标各项承诺的实现。
3、编制范围
本编制范围为洛栾高速嵩栾段SLTJ.5合同段，谷峪沟大桥左线起始桩号：L2K92+434.825,终止桩号L2K92+839.175；右线起始桩号：K92+434.825，终止桩号K92+839.175范围内的桥面及附属工程项目。
二、 工程简介
1、工程概况及特点
谷峪沟大桥桥梁上部结构形式都为先简支后连续构造。上部结构设计为20m 预制后张预应力砼箱梁，梁高为1.2m ，腹板和底板厚均为0.25m ，顶板厚0.18m 。本桥共20跨，左、右线每孔由4片梁组成，桥面铺装底层为10cm 厚C50混凝土；面层为10cm 厚沥青混凝土，桥面横坡2%，桥面净宽为11.75m 。支座采用板式橡胶支座，桥梁伸缩装置采用RBDX-60、RBDX-120伸缩装置。
谷峪沟大桥位于小西店村东跨越河道，该河道属于伊河水系，桥址处河滩宽平。桥址处上游干流长6km ，汇水面积11k ㎡。桥位处百年一遇设计洪水流量为388.6m ³/s，设计洪水位454.04m 。桥高和桥长不受水文控制，仅依地形布设。本桥位于第2段分离式路基上，根据现场调查的情况、水文计算和地形现状综合考虑，右线设20-20m 装配式部分预应力混凝土先简支后连续箱梁，桥梁全长404.35m ，中心桩号为K92+637，桥梁按45°布设。左线中心桩号为L2K92+637，其他同右线。
2、工程数量
三、 施工准备
1、熟悉设计图纸。
2、材料进场试验，选定配合比。
3、施工前将梁端及顶板面凿毛。
4、施工前将梁板顶面上的施工垃圾清理干净。
四、 施工工艺流程
测量放样→钢筋加工及安装→模板制作及安装→混凝土浇筑→拆模→养护
五、 施工方案
1、现场施工人员安排
工程负责人：宋林辉 技术负责人：李全信
测量负责人：王庆海 试验负责人：张建华
质检负责人：张 鹏 施工负责人：刘超峰
安全负责人：陆新志
2、工期安排
计划开工日期：2011年11月01日；
计划完工日期：2012年01月30日。
3、施工方法
1.1模板工程
采用组合钢模板成型。施工前进行除锈、刨光，进行试拼装，注意检查接缝处止浆垫的完好情况，安装前要均匀涂刷脱模剂。
1.1.1 模板安装
① 模板安装的精度要高于预制的精度要求，每次模板安装完成后通过自检验收合格后，再请监理工程师验收，达到设计要求后，方可进行下一道工序施工。
② 模板组装后，要注意检查接缝处止浆垫的完好情况，如发现损坏应及时更换，以保证接缝紧密、不漏浆。预埋件按照设计位置准确定位，所有底楔、拉杆、支撑都要牢固，上紧螺栓，以确保砼浇筑过程中不发生跑模、漏浆、变形等现象的发生。
1.1.2模板的拆除
①拆模必须要保证其表面与棱角不致损坏，砼达到设计强度的50%时方可拆除。
②拆模时先松掉各种联结螺栓和扣件，撤除支撑结构，采用绳索或小型倒链套在螺栓孔内轻拉模板，小撬棍辅助撬动。严禁使用大锤锤击或沿梁体表面撬动模板。
③移动模板时注意安全，严禁模板与其他硬体物件碰撞，防止变形，拆除的模板要及时清除表面的水泥浆，涂刷防锈剂，整形后堆码整齐，以备下次使用。
1.2钢筋工程
钢筋的加工与安装严格按照设计要求施工，桥墩处设置变形缝，要将N1钢筋断开，用木板隔开。N1、N2与N3钢筋绑扎连接。模板安装好后，检查钢筋保护层厚度，拉杆、支撑都要牢固，以确保浇注砼过程中不发生跑模、漏
浆、变形等现象。钢筋安装报验合格后浇注砼，墙式护栏为C30砼。
1.2.1 钢筋初加工
①对进场的钢筋进行外观检查验收，按照规范要求进行抽样试验，进行质量鉴定，装卸钢筋时，不得抛甩，以免损坏钢筋。
②经检验合格后的钢筋进行整直、除锈、除油污等初加工。钢筋经过整直与除去污锈后，应达到钢筋表面洁净平直，无局部曲折。
③钢筋调直采用冷拉法，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于1%。
1.2.2钢筋的接头
①钢筋的接头一般采用焊接，直径小于16mm 的钢筋的接头采用电弧搭接焊，焊缝长不小于5d ，Ⅰ级钢筋焊条采用结422，II 级钢筋采用结502或结506焊条，直径大于16mm 的钢筋的接头以闪光接触对焊为主。
②钢筋焊接前，必须按照施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须经考试合格，持证上岗，轴心受拉构件中的钢筋均焊接，不得采用绑扎接头。
③标准接头的最小搭接长度，如右表所
示。
④钢筋接头在接头区段内，应错开布置，钢筋接头的最小搭接长度
两接头间距不小于1.3倍的搭接长度。不管采用何种焊接，在同一根钢筋上不得集中配置焊接接头。
1.2.3 钢筋下料加工
①钢筋必须按照设计规格、数量及尺寸加工，计算好单根钢筋长度后下料，在工作台上按设计钢筋尺寸放样，机械加工，钢筋的弯勾按图纸及规范
要求设置。
②钢筋从一端向另一端弯扎，注意起弯点的位置，由于弯曲机套筒卡住钢筋后，会带动钢筋向弯曲方向走行，实际起弯点较设计位置提前，加工前先试弯制1~2根钢筋，找出规律后再成批加工。
③钢筋加工好后，按型号分类放整齐，标识其编号、使用位置、检验状况等情况。
1.2.4 钢筋的安装及绑扎
①钢筋整体绑扎，检查其各部尺寸，保证其位置符合设计标准。
钢筋的安装及绑扎允许偏差表
②要事先研究好绑扎安装的顺序。一般先安装箍筋，再安装下排主筋，后安装上排钢筋。钢筋接头按规定要求错开布置，搭接长度区段（30d 长度范围内，但不得小于50cm ）受拉钢筋每个断面接头不能大于20%。
③钢筋绑扎要牢固，具有足够的强度，在灌注砼时不得移位变形，钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实，必要时焊接，使之成为整体。
④为保证及固定钢筋相互间的横向净距，两排钢筋之间可使用砂浆垫块隔开，或用短钢筋扎结固定。
1.3混凝土工程
钢筋和模板安装完毕，经监理工程师检查验收并签认后进行砼的浇筑施工。
1.3.1 砼拌制和运输
混凝土采用拌合站集中拌制，在拌制过程中，要严格控制水灰比，保证灌筑时混凝土的质量，混凝土水平运输采用混凝土罐车运输，运输混凝土以2～4r/min的转速搅动，混凝土罐车每天使用完毕后均用温水清洗，清除粘附混凝土使其内壁平整光滑、不吸水、不漏水。
1.3.2 砼浇筑
①砼必须在钢筋、模板自检合格，并请监理工程师检验签认后方可灌筑施工。
②底层砼凝结之前，将次层砼拌合物浇筑捣实完毕。因故必须间歇时，间歇最长时间应按所用水泥凝结时间、砼的水灰比及砼硬化条件确定。
1.3.3砼振捣
①采用插入式振捣器。当采用直线行列插捣式，振捣间距不得超过振动器作用半径的1.5倍，交错插捣时，不得超过振捣器作用半径的1.75倍。插入和拔出操作不可速度过快，避免留下孔洞，振捣时尽量避免碰撞钢筋、模板和波纹管，在振捣新砼层时，将振捣器机头稍插入下层，使各层砼结合为整体。②要严格掌握砼的振捣时间，振捣时间过短，不能达到一定的密实度，振捣时间过长，易引起砼的离析现象，一般当砼内不再有气泡冒出，砼不再
下沉，表面开始泛浆，砼表面平整即表明砼已密实，停止振捣。
③护栏混凝土采用分层分段浇筑，护栏在桥梁墩顶处设置1cm 宽变形缝，
内填浸透沥青的松木板。护栏纵向每5m 左右设置假缝一道，沿护栏周边用切割机切割成型。
④施工中随时注意检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况，发
现问题及时处理。
1.4混凝土养护
砼初凝后立即采用洒水养护，保持砼表面湿润，养护期不少于7天，在阳
光强烈时可采用麻布覆盖，以防日光暴晒后产生干缩裂纹，应切实加强砼的养护工作和施工缝的处理，确保砼在达到强度前不受暴晒和外加荷载的影响。
六、冬期施工措施
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，混凝土、钢筋混凝土工程施工
进入冬期施工，冬期施工应注意以下措施要求：
6.1混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
6.2砼拌和设备应搭建顶棚。当混凝土拌和物的出机温度低于10℃时，应
对拌和用水进行加热，水加热的最高温度为60℃。当仍不能满足要求时, 暂时停止施工, 气温回升后再行施工。
6.3搅拌混凝土时骨料不得带有冰雪或冻结团块，试验员提前测出砂、石
含水量，以此调整砼施工配合比，并出具砼施工配合比单，并下发至施工作业队，以控制砼的水灰比。
6.4投料前，先用热水冲洗搅拌机。搅拌混凝土时，投料顺序必须为骨料
---水---搅拌---再加水泥搅拌，时间应较常温延长50%。
6.5混凝土运输过程中在罐车上面覆盖薄毡进行保温。
6.6混凝土浇筑前，应清除坑内、模板、钢筋头上的积雪和冰块，排除基
坑积水。
6.7混凝土应及时浇筑，尽量减少灌注时间，浇筑完混凝土温度应保持在
10°C 以上，并立即用保温材料覆盖养护，必要时用电热毯加热进行养护。每个系梁、承台一次浇筑完成。
6.8混凝土严格按照试验室配合比进行施工，没有技术室通知，不得随意
添加外加剂；做好冬季施工的试验和检测工作，加强检查监督，采取严格的自控措施，保证冬季施工质量。
6.9进入冬季施工期间，由生产副经理和安全员、电工班长对工地进行临
时用电和水管路的全面检查。加强电线路的检查、维修，每天检查漏电保护器是否完备，发现问题及时整修，确保用电安全。工地机具设备的接电必须由有电工证的电工操作，不准擅自乱接。
6.10对场地所有外露的上水管都应用草绳捆好，加强保温，防止水管冻裂。
对不用的水管线路可以拆除。
6.11有关机具在使用完毕后，应及时清洗干净，严禁用大锤乱砸乱敲。有
机械水箱的设备在晚上要把水箱中的水放净，防止冻裂水箱。
6.12各类机动车辆，晚上不用时，要及时将水箱内的水放干净，以免冻坏
设备。运输汽车行使在冰滑路面上要带轮胎防滑链。
6.13各类砼搅拌机和砂浆搅拌机宜设在不低于10℃的暖棚内，用完后必须
立即用热水清洗干净，严禁用铁锤乱砸乱敲。
七、 外观保证措施
7.1 模板选用钢模板或竹胶板叠合模板，钢模板使用前仔细打磨，不得
有锈斑或麻坑，然后涂刷均匀的优质柴机油作脱模剂，刷油要均匀，不能流
淌也不能漏刷。
7.2护栏模板要试拼并编号，不得打乱顺序，模板拼装严格按检验标准执
行，包括平整度、垂直度、接缝宽度、高低差等，底部要坐浆，接头要贴密封条止浆带。加强模板间扣件联接，加强支撑检查和固定防止跑模。
7.3外观色泽方面，加强配合比试验工作，坍落度保持底限并保持稳定，
粘聚性要好，尽量一次浇筑使用同一批次水泥，控制振捣时间，尤其是外护栏大肚内的气泡要排除充分，稳定砼表面砂浆层厚度和保护层厚度，防止骨料、钢筋过浅造成色差。
7.4加强振捣和二次复振，控制每层浇筑厚度，使气泡充分冒出。
八、 质量保证措施
首先抓好施工准备过程的质量管理, 重视材料供应过程中的质量管理并
加强施工过程的质量控制。具体措施如下：
8.1 严格按质量标准订货、采购、运输、保管和供应。各种材料进场前必
须附有真实的出厂合格证和质量保证书，按规定取样进行试验，检验合格后才能采购进场。确保不合格材料不准进场，不合格的材料不准使用。保管中防止损坏变质, 不同型号规格的材料不得混装混存。
8.2 综合考虑施工现场条件，合理选用配置各种施工机械及设备。对操作
人员实行定人定机，定岗定责，操作人员严格遵守操作规程，避免安全与质量事故，对机械设备经常进行检查，技术状态好、保养好。
8.3 实行质量目标管理, 把质量目标层层分解, 落实到施工的每一道工序
上，把质量目标落实到每一个施工人员身上。
8.4 进行技术交底或方案交底，充分了解设计意图和关键部位的质量要
求，清除图纸差错。
8.5 提高施工组织设计和施工方案的质量。从技术、组织、管理、经济等
方面进行全面分析对比，确保施工方案在技术上可行，质量上可靠，且经济合理。
8.6 不能保证工程质量的施工工艺不采用，不能确保施工安全的施工方法
不采用。
8.7 每道工序严格按照图纸、规范施工，按现行的试验规程进行试验, 按现
行质量检验标准进行检查。
8.8 做到道道工序有人把关，道道项目有人验收，上一道工序验收合格后
才能进行下道工序，不合格的项目一定要返工重做直至合格。
8.9 做好各工序之间的交接衔接工作，对暂时不能进入下道工序的工程采
取保护措施，避免损坏。
8.10 认真负责、实事求是地做好各种施工原始记录。定期进行汇总统计，
作出质量动态分析，以利搞好质量管理工作，不断提高工程质量。
8.11 积极配合监理工程师及其代表对工程质量的检查验收工作。
九、 安全保证措施
9.1安全组织
为确保本项工程在施工不出现安全事故，我标段将认真贯彻“安全生产，
责任重于泰山”的方针，坚持预防为主，实行“安全管理责任制”制度，坚持“三不放过”的原则，处理好一切工作。
9.2 建立、健全安全保证体系
①思想保证：通过对安全教育、宣传、反馈、分析原因，制定出相应的
措施，树立全员的安全意识，明确安全责任重于泰山。
②组织保证：经理部、安质部、生产班组分级管理，层层落实安全责任
制度。
③技术保证：在进行施工组织设计时，充分考虑安全设计，拟定出相应
的管理办法、措施。
9.3建立安全管理责任制
① 建立、健全安全生产责任制，坚持“四不放过”原则。
②签定安全生产责任合同，建立工地施工安全领导小组，明确安全职责，
使安全责任落实到人。
③ 认真执行安全生产责任制，明确各个职工的责任，具体任务，权力和
经济利益，各项工作、生产以及各个环节均具有安全保证系统。
9.4安全检查程序管理
①各施工环节、施工工序的组织设计中是否具有安全措施的设计，措施
是否切实有效，可行。
②安全设施、设备是否及时购置，数量、规格及标准应符合要求。
9.5施工现场安全管理措施
①现场设兼职安全员。工人进场必须由兼职安全员进行本工地的安全交
底。对本工地的安全隐患和不安全因素及安全注意事项又对员工进行交底。
②做好电气设备管理工作，防止漏电事故发生。
③施工员应经常对施工作业人员进行班前安全教育，使每个施工人员树
立安全第一的思想，避免安全事故的发生。
④特殊作业工种必须持证上岗。
⑤空压机作业前重点检查应符合下列要求：
（1）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；
（2）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；
（3）电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。
⑥空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
⑦施工现场设专职电工，电工必须持证上岗，所有用电线路必须由电工布置，应按施工设计安全技术规程安装和架设。禁止带电操作，严禁非电工人员从事电工作业，严禁乱拉乱接电源；配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁，电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志；接地装置应定期检查，电气设备的金属外壳，必须接地或接零。
十、 环境保护及文明施工
制定环境保护方案，注重对全员环境保护及文明施工意识的教育。成立以项目副经理为组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作，并将环保工作和文明施工结合起来，采用多种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道进行控制，场地废料、土方处理应按设计要求及监理工程师指定的地点处理，防止水土流失，保持排水通道畅通，工地干净卫生，施工中注意对周围绿化场地的影响及破坏。施工“三废”排放有序，严禁乱堆、乱放、乱倒。清除施工污染、施工废水，不得污染水源、耕地、灌溉渠道，把生态环境受损降低到最小程度。根据施工设计图纸，做好防、排水设施，确保排水畅通，并将水排入储水池，以免污染环境。原材料、机械、设备等摆放有序、不乱停、乱放。搞好施工防护设施和隔离设施。
洛栾高速公路嵩栾段SLTJ.5合同段
谷峪沟大桥
防撞护栏
施工技术方案
编制：
复核：
审核：
批准：
中铁七局集团郑州工程有限公司
洛栾高速公路嵩栾段SLTJ.5合同段项目经理部
2011年9月1日
一、 编制说明： . ........................................................................................... 1
1、编制依据 ............................................................................................... 1
2、编制原则 ............................................................................................... 1
3、编制范围 ............................................................................................... 2
二、 工程简介 ............................................................................................... 2
1、工程概况及特点 .................................................................................... 2
2、工程数量 ............................................................................................... 2
三、 施工准备 ............................................................................................... 3
四、 施工工艺流程 ........................................................................................ 3
五、 施工方案 ............................................................................................... 3
1、现场施工人员安排 ................................................................................ 3
2、工期安排 ............................................................................................... 3
3、施工方法 ............................................................................................... 3
1.1模板工程 . ......................................................................................... 3
1.1.1 模板安装 ...................................................................................... 4
1.1.2模板的拆除 ................................................................................... 4
1.2钢筋工程 . ......................................................................................... 4
1.2.1 钢筋初加工 .................................................................................. 5
1.2.2钢筋的接头 ................................................................................... 5
1.2.3 钢筋下料加工 . ............................................................................ 5
1.2.4 钢筋的安装及绑扎 ..................................................................... 6
1.3混凝土工程 ...................................................................................... 7
1.3.1 砼拌制和运输 . ............................................................................ 7
1.3.2 砼浇筑 ........................................................................................ 7
1.3.3砼振捣 . .......................................................................................... 7
1.4混凝土养护 ...................................................................................... 8
六、冬期施工措施 . ........................................................................................... 8
七、 外观保证措施 ........................................................................................ 9
八、 质量保证措施 ...................................................................................... 10
九、 安全保证措施 .......................................................................................11
9.1安全组织 . ........................................................................................11
9.2 建立、健全安全保证体系 . .............................................................11
9.3建立安全管理责任制 ..................................................................... 12
9.4安全检查程序管理 ......................................................................... 12
9.5施工现场安全管理措施 ................................................................. 12
十、 环境保护及文明施工 . .......................................................................... 13
一、 编制说明：
1、编制依据
1.1根据河南省洛栾高速公路嵩栾段NO.5合同段施工合同。
1.2根据河南省洛栾高速公路嵩栾段NO.5合同段施工图设计。
1.3根据《公路桥涵施工技术规范》和《公路工程质量检验评定标准》。
1.4根据现场调查的有关资料（当地水文、气象、民俗、交通、材料供应、水源、场地情况）。
1.5根据我公司《施工技术管理细则》中关于编制实施性施工组织设计的有关要求。
2、编制原则
2.1、本方案遵守设计文件、招标文件，严格按照各相关施工和设计规范、验收标准中各项规定进行编制。
2.2、工期安排根据业主对总工期和对本合同段完工时间的要求，考虑冬雨季对施工生产的影响。各个单项工程以服从合同段整体施工安排为前提，均衡展开施工，用最节省的投入达到最佳的工期、质量效果，保证合同段整体工期、质量、安全、效益等目标的全面实现。
2.3、施工计划主抓关键工序，组织平行作业、流水作业，科学安排交叉作业，强调专业间的协同配合，避免窝工，杜绝返工，循序渐进，均衡生产。
2.4、本着尽量优化施工方案，合理配置、使用先进的施工机械，尽力组织规模化、机械化、标准化作业的原则进行编制。
2.5、积极引进、采用新技术、新工艺、新材料、新设备，在确保工程质量的前提下，以求提高效率、压缩工期，降低工程成本。
2.6、本方案推行“可控成本管理”，全面落实工期、质量、安全、成本
责任制的整体安排，在资源配置、过程控制、质量检验和试验、不合格品控制以及环保、文明施工等方面提出具体措施和实施方案，明确目标，保证投标各项承诺的实现。
3、编制范围
本编制范围为洛栾高速嵩栾段SLTJ.5合同段，谷峪沟大桥左线起始桩号：L2K92+434.825,终止桩号L2K92+839.175；右线起始桩号：K92+434.825，终止桩号K92+839.175范围内的桥面及附属工程项目。
二、 工程简介
1、工程概况及特点
谷峪沟大桥桥梁上部结构形式都为先简支后连续构造。上部结构设计为20m 预制后张预应力砼箱梁，梁高为1.2m ，腹板和底板厚均为0.25m ，顶板厚0.18m 。本桥共20跨，左、右线每孔由4片梁组成，桥面铺装底层为10cm 厚C50混凝土；面层为10cm 厚沥青混凝土，桥面横坡2%，桥面净宽为11.75m 。支座采用板式橡胶支座，桥梁伸缩装置采用RBDX-60、RBDX-120伸缩装置。
谷峪沟大桥位于小西店村东跨越河道，该河道属于伊河水系，桥址处河滩宽平。桥址处上游干流长6km ，汇水面积11k ㎡。桥位处百年一遇设计洪水流量为388.6m ³/s，设计洪水位454.04m 。桥高和桥长不受水文控制，仅依地形布设。本桥位于第2段分离式路基上，根据现场调查的情况、水文计算和地形现状综合考虑，右线设20-20m 装配式部分预应力混凝土先简支后连续箱梁，桥梁全长404.35m ，中心桩号为K92+637，桥梁按45°布设。左线中心桩号为L2K92+637，其他同右线。
2、工程数量
三、 施工准备
1、熟悉设计图纸。
2、材料进场试验，选定配合比。
3、施工前将梁端及顶板面凿毛。
4、施工前将梁板顶面上的施工垃圾清理干净。
四、 施工工艺流程
测量放样→钢筋加工及安装→模板制作及安装→混凝土浇筑→拆模→养护
五、 施工方案
1、现场施工人员安排
工程负责人：宋林辉 技术负责人：李全信
测量负责人：王庆海 试验负责人：张建华
质检负责人：张 鹏 施工负责人：刘超峰
安全负责人：陆新志
2、工期安排
计划开工日期：2011年11月01日；
计划完工日期：2012年01月30日。
3、施工方法
1.1模板工程
采用组合钢模板成型。施工前进行除锈、刨光，进行试拼装，注意检查接缝处止浆垫的完好情况，安装前要均匀涂刷脱模剂。
1.1.1 模板安装
① 模板安装的精度要高于预制的精度要求，每次模板安装完成后通过自检验收合格后，再请监理工程师验收，达到设计要求后，方可进行下一道工序施工。
② 模板组装后，要注意检查接缝处止浆垫的完好情况，如发现损坏应及时更换，以保证接缝紧密、不漏浆。预埋件按照设计位置准确定位，所有底楔、拉杆、支撑都要牢固，上紧螺栓，以确保砼浇筑过程中不发生跑模、漏浆、变形等现象的发生。
1.1.2模板的拆除
①拆模必须要保证其表面与棱角不致损坏，砼达到设计强度的50%时方可拆除。
②拆模时先松掉各种联结螺栓和扣件，撤除支撑结构，采用绳索或小型倒链套在螺栓孔内轻拉模板，小撬棍辅助撬动。严禁使用大锤锤击或沿梁体表面撬动模板。
③移动模板时注意安全，严禁模板与其他硬体物件碰撞，防止变形，拆除的模板要及时清除表面的水泥浆，涂刷防锈剂，整形后堆码整齐，以备下次使用。
1.2钢筋工程
钢筋的加工与安装严格按照设计要求施工，桥墩处设置变形缝，要将N1钢筋断开，用木板隔开。N1、N2与N3钢筋绑扎连接。模板安装好后，检查钢筋保护层厚度，拉杆、支撑都要牢固，以确保浇注砼过程中不发生跑模、漏
浆、变形等现象。钢筋安装报验合格后浇注砼，墙式护栏为C30砼。
1.2.1 钢筋初加工
①对进场的钢筋进行外观检查验收，按照规范要求进行抽样试验，进行质量鉴定，装卸钢筋时，不得抛甩，以免损坏钢筋。
②经检验合格后的钢筋进行整直、除锈、除油污等初加工。钢筋经过整直与除去污锈后，应达到钢筋表面洁净平直，无局部曲折。
③钢筋调直采用冷拉法，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%，Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于1%。
1.2.2钢筋的接头
①钢筋的接头一般采用焊接，直径小于16mm 的钢筋的接头采用电弧搭接焊，焊缝长不小于5d ，Ⅰ级钢筋焊条采用结422，II 级钢筋采用结502或结506焊条，直径大于16mm 的钢筋的接头以闪光接触对焊为主。
②钢筋焊接前，必须按照施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须经考试合格，持证上岗，轴心受拉构件中的钢筋均焊接，不得采用绑扎接头。
③标准接头的最小搭接长度，如右表所
示。
④钢筋接头在接头区段内，应错开布置，钢筋接头的最小搭接长度
两接头间距不小于1.3倍的搭接长度。不管采用何种焊接，在同一根钢筋上不得集中配置焊接接头。
1.2.3 钢筋下料加工
①钢筋必须按照设计规格、数量及尺寸加工，计算好单根钢筋长度后下料，在工作台上按设计钢筋尺寸放样，机械加工，钢筋的弯勾按图纸及规范
要求设置。
②钢筋从一端向另一端弯扎，注意起弯点的位置，由于弯曲机套筒卡住钢筋后，会带动钢筋向弯曲方向走行，实际起弯点较设计位置提前，加工前先试弯制1~2根钢筋，找出规律后再成批加工。
③钢筋加工好后，按型号分类放整齐，标识其编号、使用位置、检验状况等情况。
1.2.4 钢筋的安装及绑扎
①钢筋整体绑扎，检查其各部尺寸，保证其位置符合设计标准。
钢筋的安装及绑扎允许偏差表
②要事先研究好绑扎安装的顺序。一般先安装箍筋，再安装下排主筋，后安装上排钢筋。钢筋接头按规定要求错开布置，搭接长度区段（30d 长度范围内，但不得小于50cm ）受拉钢筋每个断面接头不能大于20%。
③钢筋绑扎要牢固，具有足够的强度，在灌注砼时不得移位变形，钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实，必要时焊接，使之成为整体。
④为保证及固定钢筋相互间的横向净距，两排钢筋之间可使用砂浆垫块隔开，或用短钢筋扎结固定。
1.3混凝土工程
钢筋和模板安装完毕，经监理工程师检查验收并签认后进行砼的浇筑施工。
1.3.1 砼拌制和运输
混凝土采用拌合站集中拌制，在拌制过程中，要严格控制水灰比，保证灌筑时混凝土的质量，混凝土水平运输采用混凝土罐车运输，运输混凝土以2～4r/min的转速搅动，混凝土罐车每天使用完毕后均用温水清洗，清除粘附混凝土使其内壁平整光滑、不吸水、不漏水。
1.3.2 砼浇筑
①砼必须在钢筋、模板自检合格，并请监理工程师检验签认后方可灌筑施工。
②底层砼凝结之前，将次层砼拌合物浇筑捣实完毕。因故必须间歇时，间歇最长时间应按所用水泥凝结时间、砼的水灰比及砼硬化条件确定。
1.3.3砼振捣
①采用插入式振捣器。当采用直线行列插捣式，振捣间距不得超过振动器作用半径的1.5倍，交错插捣时，不得超过振捣器作用半径的1.75倍。插入和拔出操作不可速度过快，避免留下孔洞，振捣时尽量避免碰撞钢筋、模板和波纹管，在振捣新砼层时，将振捣器机头稍插入下层，使各层砼结合为整体。②要严格掌握砼的振捣时间，振捣时间过短，不能达到一定的密实度，振捣时间过长，易引起砼的离析现象，一般当砼内不再有气泡冒出，砼不再
下沉，表面开始泛浆，砼表面平整即表明砼已密实，停止振捣。
③护栏混凝土采用分层分段浇筑，护栏在桥梁墩顶处设置1cm 宽变形缝，
内填浸透沥青的松木板。护栏纵向每5m 左右设置假缝一道，沿护栏周边用切割机切割成型。
④施工中随时注意检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况，发
现问题及时处理。
1.4混凝土养护
砼初凝后立即采用洒水养护，保持砼表面湿润，养护期不少于7天，在阳
光强烈时可采用麻布覆盖，以防日光暴晒后产生干缩裂纹，应切实加强砼的养护工作和施工缝的处理，确保砼在达到强度前不受暴晒和外加荷载的影响。
六、冬期施工措施
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，混凝土、钢筋混凝土工程施工
进入冬期施工，冬期施工应注意以下措施要求：
6.1混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
6.2砼拌和设备应搭建顶棚。当混凝土拌和物的出机温度低于10℃时，应
对拌和用水进行加热，水加热的最高温度为60℃。当仍不能满足要求时, 暂时停止施工, 气温回升后再行施工。
6.3搅拌混凝土时骨料不得带有冰雪或冻结团块，试验员提前测出砂、石
含水量，以此调整砼施工配合比，并出具砼施工配合比单，并下发至施工作业队，以控制砼的水灰比。
6.4投料前，先用热水冲洗搅拌机。搅拌混凝土时，投料顺序必须为骨料
---水---搅拌---再加水泥搅拌，时间应较常温延长50%。
6.5混凝土运输过程中在罐车上面覆盖薄毡进行保温。
6.6混凝土浇筑前，应清除坑内、模板、钢筋头上的积雪和冰块，排除基
坑积水。
6.7混凝土应及时浇筑，尽量减少灌注时间，浇筑完混凝土温度应保持在
10°C 以上，并立即用保温材料覆盖养护，必要时用电热毯加热进行养护。每个系梁、承台一次浇筑完成。
6.8混凝土严格按照试验室配合比进行施工，没有技术室通知，不得随意
添加外加剂；做好冬季施工的试验和检测工作，加强检查监督，采取严格的自控措施，保证冬季施工质量。
6.9进入冬季施工期间，由生产副经理和安全员、电工班长对工地进行临
时用电和水管路的全面检查。加强电线路的检查、维修，每天检查漏电保护器是否完备，发现问题及时整修，确保用电安全。工地机具设备的接电必须由有电工证的电工操作，不准擅自乱接。
6.10对场地所有外露的上水管都应用草绳捆好，加强保温，防止水管冻裂。
对不用的水管线路可以拆除。
6.11有关机具在使用完毕后，应及时清洗干净，严禁用大锤乱砸乱敲。有
机械水箱的设备在晚上要把水箱中的水放净，防止冻裂水箱。
6.12各类机动车辆，晚上不用时，要及时将水箱内的水放干净，以免冻坏
设备。运输汽车行使在冰滑路面上要带轮胎防滑链。
6.13各类砼搅拌机和砂浆搅拌机宜设在不低于10℃的暖棚内，用完后必须
立即用热水清洗干净，严禁用铁锤乱砸乱敲。
七、 外观保证措施
7.1 模板选用钢模板或竹胶板叠合模板，钢模板使用前仔细打磨，不得
有锈斑或麻坑，然后涂刷均匀的优质柴机油作脱模剂，刷油要均匀，不能流
淌也不能漏刷。
7.2护栏模板要试拼并编号，不得打乱顺序，模板拼装严格按检验标准执
行，包括平整度、垂直度、接缝宽度、高低差等，底部要坐浆，接头要贴密封条止浆带。加强模板间扣件联接，加强支撑检查和固定防止跑模。
7.3外观色泽方面，加强配合比试验工作，坍落度保持底限并保持稳定，
粘聚性要好，尽量一次浇筑使用同一批次水泥，控制振捣时间，尤其是外护栏大肚内的气泡要排除充分，稳定砼表面砂浆层厚度和保护层厚度，防止骨料、钢筋过浅造成色差。
7.4加强振捣和二次复振，控制每层浇筑厚度，使气泡充分冒出。
八、 质量保证措施
首先抓好施工准备过程的质量管理, 重视材料供应过程中的质量管理并
加强施工过程的质量控制。具体措施如下：
8.1 严格按质量标准订货、采购、运输、保管和供应。各种材料进场前必
须附有真实的出厂合格证和质量保证书，按规定取样进行试验，检验合格后才能采购进场。确保不合格材料不准进场，不合格的材料不准使用。保管中防止损坏变质, 不同型号规格的材料不得混装混存。
8.2 综合考虑施工现场条件，合理选用配置各种施工机械及设备。对操作
人员实行定人定机，定岗定责，操作人员严格遵守操作规程，避免安全与质量事故，对机械设备经常进行检查，技术状态好、保养好。
8.3 实行质量目标管理, 把质量目标层层分解, 落实到施工的每一道工序
上，把质量目标落实到每一个施工人员身上。
8.4 进行技术交底或方案交底，充分了解设计意图和关键部位的质量要
求，清除图纸差错。
8.5 提高施工组织设计和施工方案的质量。从技术、组织、管理、经济等
方面进行全面分析对比，确保施工方案在技术上可行，质量上可靠，且经济合理。
8.6 不能保证工程质量的施工工艺不采用，不能确保施工安全的施工方法
不采用。
8.7 每道工序严格按照图纸、规范施工，按现行的试验规程进行试验, 按现
行质量检验标准进行检查。
8.8 做到道道工序有人把关，道道项目有人验收，上一道工序验收合格后
才能进行下道工序，不合格的项目一定要返工重做直至合格。
8.9 做好各工序之间的交接衔接工作，对暂时不能进入下道工序的工程采
取保护措施，避免损坏。
8.10 认真负责、实事求是地做好各种施工原始记录。定期进行汇总统计，
作出质量动态分析，以利搞好质量管理工作，不断提高工程质量。
8.11 积极配合监理工程师及其代表对工程质量的检查验收工作。
九、 安全保证措施
9.1安全组织
为确保本项工程在施工不出现安全事故，我标段将认真贯彻“安全生产，
责任重于泰山”的方针，坚持预防为主，实行“安全管理责任制”制度，坚持“三不放过”的原则，处理好一切工作。
9.2 建立、健全安全保证体系
①思想保证：通过对安全教育、宣传、反馈、分析原因，制定出相应的
措施，树立全员的安全意识，明确安全责任重于泰山。
②组织保证：经理部、安质部、生产班组分级管理，层层落实安全责任
制度。
③技术保证：在进行施工组织设计时，充分考虑安全设计，拟定出相应
的管理办法、措施。
9.3建立安全管理责任制
① 建立、健全安全生产责任制，坚持“四不放过”原则。
②签定安全生产责任合同，建立工地施工安全领导小组，明确安全职责，
使安全责任落实到人。
③ 认真执行安全生产责任制，明确各个职工的责任，具体任务，权力和
经济利益，各项工作、生产以及各个环节均具有安全保证系统。
9.4安全检查程序管理
①各施工环节、施工工序的组织设计中是否具有安全措施的设计，措施
是否切实有效，可行。
②安全设施、设备是否及时购置，数量、规格及标准应符合要求。
9.5施工现场安全管理措施
①现场设兼职安全员。工人进场必须由兼职安全员进行本工地的安全交
底。对本工地的安全隐患和不安全因素及安全注意事项又对员工进行交底。
②做好电气设备管理工作，防止漏电事故发生。
③施工员应经常对施工作业人员进行班前安全教育，使每个施工人员树
立安全第一的思想，避免安全事故的发生。
④特殊作业工种必须持证上岗。
⑤空压机作业前重点检查应符合下列要求：
（1）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；
（2）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；
（3）电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。
⑥空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
⑦施工现场设专职电工，电工必须持证上岗，所有用电线路必须由电工布置，应按施工设计安全技术规程安装和架设。禁止带电操作，严禁非电工人员从事电工作业，严禁乱拉乱接电源；配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁，电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志；接地装置应定期检查，电气设备的金属外壳，必须接地或接零。
十、 环境保护及文明施工
制定环境保护方案，注重对全员环境保护及文明施工意识的教育。成立以项目副经理为组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作，并将环保工作和文明施工结合起来，采用多种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道进行控制，场地废料、土方处理应按设计要求及监理工程师指定的地点处理，防止水土流失，保持排水通道畅通，工地干净卫生，施工中注意对周围绿化场地的影响及破坏。施工“三废”排放有序，严禁乱堆、乱放、乱倒。清除施工污染、施工废水，不得污染水源、耕地、灌溉渠道，把生态环境受损降低到最小程度。根据施工设计图纸，做好防、排水设施，确保排水畅通，并将水排入储水池，以免污染环境。原材料、机械、设备等摆放有序、不乱停、乱放。搞好施工防护设施和隔离设施。