1．ZCK10A(ZCK15B)整流模块
1.1 ZCK10A (ZCK15B)工作原理及特点
整流模块的原理框图如下图所示。
单相交流输入首先经防雷处理和EMI 滤波。该部分电路可以有效吸收雷击残压和
电网尖峰，保证模块后级电路的安全。
单相交流经整流和无源PFC 后转换成高压直流电，经全桥PWM 电路后转换为高频
交流，再经高频变压器隔离降压后整流输出。
模块控制部分负责PWM 信号产生及控制，保证输出稳定，同时对模块各部分进行
保护。提供“四遥”接口。
模块采用无源PFC 技术，功率因数达到0.9以上；采用高频软开关技术，模块转
换效率大大提高，最高可达94%。
模块监控采集电源工作参数并显示后上传给主监控，接受主监控指令对电源进行
控制，通过显示、按键校准模块参数，设置模块运行状态。
整流模块的原理框图
1.2 ZCK10A (ZCK15B)主要技术指标
● 交流输入
三相输入额定电压：380V ，50HZ 电压变化范围：220V ±15% 频率变化范围：50HZ ±10% ● 直流输出
输出额定值： 10A/230V（ZCK10A ） 15A/115V（ZCK15B ） 电压调节范围：180V-286V （ZCK10A ） 90V-155V（ZCK15B ） 输出限流范围：5%-105%×额定电流 稳压精度：≤0.5% 稳流精度：≤0.5% 纹波系数：≤0.1%
转换效率：≥94%（满负荷输出）
动态响应：在20%负载跃变到80%负载时恢复时间≤200цS ，超调≤±2% 可闻噪声：≤55dB
工作环境温度：-5℃ -- +45℃ ● 绝缘
绝缘电阻：直流部分、系统部分与地之间相互施加500V/50HZ的交流电压，绝
缘电阻>2MΩ。
绝缘强度：交流部分与直流部分和机壳间，直流部分与机壳间施加50HZ 的2KV 的
交流电压，一分钟无击穿，无闪络。
● 四遥功能
遥控：开/关机、均浮充
遥调：输出电压、输出限流均连续可调 遥测：输出电压、输出电流 遥信：开/关机状态、工作状态 ● 结构外型
模块尺寸：219.5×160（面板尺寸），199×155×329（箱体尺寸） 模块重量：7.7Kg
1.3 ZCK10A (ZCK15B)面板说明
液晶
显示
通风孔
把手
风扇插座
风扇
输入输出插座
1.4 ZCK10A (ZCK15B)功能说明
A. 保护功能 ● 输出过压保护
输出电压过高对用电设备会造成灾难性事故，为杜绝此类情况发生，我公司的高频模块内有过压保护电路，出现过压后模块自动死锁，相应模块故障指示灯亮，故障模块自动退出工作而不影响整个系统正常运行；过压保护点设为320V ±2V （ZCK10A ）或者160V ±2V （ZCK15B ）。 ● 输出限流保护
每个模块的输出功率受到限制，输出电流不能无限增大，因此每个模块输出电流最大限制为额定输出电流的1.05倍，如果超负荷，模块自动调低输出电压以保护模块。 ● 短路保护
整流模块输出特性如下图，输出短路时模块在瞬间把输出电压拉低到零，限制短路电流在限流点之下，此时模块输出功率很小，以达到保护模块的目的。模块可长期工作在短路状态，不会损坏，排除故障后模块可自动恢复工作。
● 并联保护
每个模块内部均有并联保护电路，绝对保证故障模块自动退出系统，而不影响其它正常模块工作。模块并机输出示意图如下图所示。
● 过温保护
过温保护主要是保护大功率变流器件，这些器件的结温和电流过载能力均有安全极限值，正常工作情况下，系统设计留有足够余量，在一些特殊环境下，如环境温度过高、风机停转等情况下，模块检测散热器温度超过85℃时自动关机保护，温度降低到70℃时模块自动启动。 ● 过流保护
过流保护主要保护大功率变流器件，在变流的每一个周期，如果通过电流超过器件承受电流，关闭功率器件，达到保护功率器件的目的。过流保护可自动恢复。 B. 测量功能
模块并机输出示意图
整流模块输出特性
测量模块输出电压和电流以及模块的工作状态，并通过LCD 显示，使用者可以直观方便的了解模块和系统工作状态。 C. 故障报警功能
在模块出现故障时模块会发出声光报警，同时LCD 上显示故障信息，用户能方便的对模块故障定位，便于及时排除故障。 D. 设置功能 ● 输出电压设置
通过LCD 和按键设置模块的输出电压；根据模块工作母线、模块充电状态、浮充电压、均充电压、控母输出电压等参数确定模块的输出电压。 ● 无级限流
通过监控系统可在5% - 105%额定电流内任意设置限流点，限流点通过LCD 和按键设置，根据设置的模块工作母线、合母限流、控母限流等参数确定模块输出限流。 ● 遥控功能
可遥控模块的开/关机、均/浮充电压转换。
E. 校准功能 ● 电压测量校准
通过LCD 和按键校准模块输出电压测量；操作方法见“模块操作说明”。 ● 电流测量校准
通过LCD 和按键校准模块输出电流测量；操作方法见“模块操作说明”。 ● 输出电压控制校准
通过LCD 和按键校准模块输出电压控制；操作方法见“模块操作说明”。
F. 通讯功能
模块通过RS485和主监控之间通讯，主监控通过通讯实现模块参数设置，采集模块工作参数，控制模块工作状态。
1.5 ZCK10A (ZCK15B)显示操作 A. 键盘及显示说明
-- 改变显示状态
-- 移动光标
-- 改变设置值，校准调节
基本信息显示页：显示模块输出电压、 电流、开/关机状态、均充/浮充状态。 B. 菜单及主要操作页
按设置键进入菜单，移动光标 选择所需要操作的项目。 C. 参数设置页
D. 测控校准页
际
E. 故障信息显示
供电母线的定义 模块地址的设置 浮充电压设置 均充电压设置 合母限流点设置 合母过压值设置 控母输出电压设置 控母限流点设置 控母输出电压设置 设置参数保存
测量校准：校准模块电压、电流显示与模块
实际输出相符 控制校准：通过“+”“-”键来调整模块的实
输出与控制显示的电压相符
故障显示信息：过温保护、过压保护
过流保护、过压报警
1.6 ZCK10A (ZCK15B)操作流程
1.7 ZCK10A (ZCK15B)操作说明 A. 开关机、均浮充操作：
进入菜单主操作页面，光标移动到相应位置，按设置键改变当前状态。 B. 模块参数设置：
工作母线设置：光标移到“母线”项，按“+、-”键改变工作母线。此项应根据
模块实际供电情况正确选择，否则输出电压会不正确。
地址设置：光标移到“地址”项，模块地址从1号开始连续编号，编号不能重复，
重复会造成通讯故障，按“+、-”键改变模块地址。
浮充电压设置：光标移到“浮充”项，按“+、-”键改变浮充电压值；浮充电压
在模块选择为“合母供电”、“浮充”时作为模块的输出电压；浮充电压不能大于合母过压值。
均充电压设置：光标移到“均充”项，按“+、-”键改变均充电压值；均充电压
在模块选择为“合母供电”、“均充”时作为模块的输出电压；均充电压不能大于合母过压值。
合母限流设置：光标移到“合母限流”项，按“+、-”键改变合母限流值；合母
限流在模块选择为“合母供电”时限制模块的最大输出电流；合母限流值KS2B10在0.5A – 10.5A可调、KS2A20在1A – 21.0A。
合母过压设置：光标移到“合母过压”项，按“+、-”键改变合母过压值；合母
过压在模块选择为“合母供电”时作为模块的输出电压过压报警门限；合母过压值ZCK10A 不能大于320V 、ZCK15B 不能大于160V 。
控母输出电压设置：光标移到“控母输出”项，按“+、-”键改变控母输出电压
值；控母输出电压在模块选择为“控母供电”时作为模块的输出电压；控母输出电压不能大于控母过压值。
控母限流设置：光标移到“控母限流”项，按“+、-”键改变控母限流值；控母
限流在模块选择为“控母供电”时限制模块的最大输出电流；控母限流值ZCK10A 在0.5A – 10.5A可调、ZCK15B 为1A – 15.0A。
控母过压设置：光标移到“控母过压”项，按“+、-”键改变控母过压值；控母
过压在模块选择为“控母供电”时作为模块的输出电压过压报警门限；控母过压值ZCK10A 不能大于242V 、ZCK15B 不能大于121V 。
保存设置信息：光标移动到“保存”项，按“设置”键保存设置参数并退回到基
本信息显示页；保存资料掉电后不丢失。
不保存返回：光标在除“保存”项任何位置，按“设置”键退回到基本信息显示
页，此时参数修改无效，模块按原有参数运行。 C. 模块校准：
*特别提示：做模块校准时应遵循先调控制、后调测量的顺序原则* 电压控制校准：光标移动到“电压控制校准”项，此时显示电压为当前模块设置
工作电压，测量模块输出电压，按“+、-”键，模块输出电压会相应升降，显示不变，调节要求输出电压为显示电压，调节完成后移动光标到“保存”位置，按“设置”键保存。
测量电压校准：光标移动到“测量电压校准”项，测量实际输出电压，按“+、-”
键调整显示值为实际测量值，移动光标到“保存”位置，按“设置”键保存。 测量电流校准：光标移动到“测量电流校准”项，测量实际输出电流（要求电流
大于模块额定电流的50%），按“+、-”键调整显示值为实际测量值，移动光标到“保存”位置，按“设置”键保存。
不保存返回：光标在除“保存”项任何位置，按“设置”键退回到基本信息显示
页，此时校准修改无效，模块按原有校准参数运行。
1．ZCK10A(ZCK15B)整流模块
1.1 ZCK10A (ZCK15B)工作原理及特点
整流模块的原理框图如下图所示。
单相交流输入首先经防雷处理和EMI 滤波。该部分电路可以有效吸收雷击残压和
电网尖峰，保证模块后级电路的安全。
单相交流经整流和无源PFC 后转换成高压直流电，经全桥PWM 电路后转换为高频
交流，再经高频变压器隔离降压后整流输出。
模块控制部分负责PWM 信号产生及控制，保证输出稳定，同时对模块各部分进行
保护。提供“四遥”接口。
模块采用无源PFC 技术，功率因数达到0.9以上；采用高频软开关技术，模块转
换效率大大提高，最高可达94%。
模块监控采集电源工作参数并显示后上传给主监控，接受主监控指令对电源进行
控制，通过显示、按键校准模块参数，设置模块运行状态。
整流模块的原理框图
1.2 ZCK10A (ZCK15B)主要技术指标
● 交流输入
三相输入额定电压：380V ，50HZ 电压变化范围：220V ±15% 频率变化范围：50HZ ±10% ● 直流输出
输出额定值： 10A/230V（ZCK10A ） 15A/115V（ZCK15B ） 电压调节范围：180V-286V （ZCK10A ） 90V-155V（ZCK15B ） 输出限流范围：5%-105%×额定电流 稳压精度：≤0.5% 稳流精度：≤0.5% 纹波系数：≤0.1%
转换效率：≥94%（满负荷输出）
动态响应：在20%负载跃变到80%负载时恢复时间≤200цS ，超调≤±2% 可闻噪声：≤55dB
工作环境温度：-5℃ -- +45℃ ● 绝缘
绝缘电阻：直流部分、系统部分与地之间相互施加500V/50HZ的交流电压，绝
缘电阻>2MΩ。
绝缘强度：交流部分与直流部分和机壳间，直流部分与机壳间施加50HZ 的2KV 的
交流电压，一分钟无击穿，无闪络。
● 四遥功能
遥控：开/关机、均浮充
遥调：输出电压、输出限流均连续可调 遥测：输出电压、输出电流 遥信：开/关机状态、工作状态 ● 结构外型
模块尺寸：219.5×160（面板尺寸），199×155×329（箱体尺寸） 模块重量：7.7Kg
1.3 ZCK10A (ZCK15B)面板说明
液晶
显示
通风孔
把手
风扇插座
风扇
输入输出插座
1.4 ZCK10A (ZCK15B)功能说明
A. 保护功能 ● 输出过压保护
输出电压过高对用电设备会造成灾难性事故，为杜绝此类情况发生，我公司的高频模块内有过压保护电路，出现过压后模块自动死锁，相应模块故障指示灯亮，故障模块自动退出工作而不影响整个系统正常运行；过压保护点设为320V ±2V （ZCK10A ）或者160V ±2V （ZCK15B ）。 ● 输出限流保护
每个模块的输出功率受到限制，输出电流不能无限增大，因此每个模块输出电流最大限制为额定输出电流的1.05倍，如果超负荷，模块自动调低输出电压以保护模块。 ● 短路保护
整流模块输出特性如下图，输出短路时模块在瞬间把输出电压拉低到零，限制短路电流在限流点之下，此时模块输出功率很小，以达到保护模块的目的。模块可长期工作在短路状态，不会损坏，排除故障后模块可自动恢复工作。
● 并联保护
每个模块内部均有并联保护电路，绝对保证故障模块自动退出系统，而不影响其它正常模块工作。模块并机输出示意图如下图所示。
● 过温保护
过温保护主要是保护大功率变流器件，这些器件的结温和电流过载能力均有安全极限值，正常工作情况下，系统设计留有足够余量，在一些特殊环境下，如环境温度过高、风机停转等情况下，模块检测散热器温度超过85℃时自动关机保护，温度降低到70℃时模块自动启动。 ● 过流保护
过流保护主要保护大功率变流器件，在变流的每一个周期，如果通过电流超过器件承受电流，关闭功率器件，达到保护功率器件的目的。过流保护可自动恢复。 B. 测量功能
模块并机输出示意图
整流模块输出特性
测量模块输出电压和电流以及模块的工作状态，并通过LCD 显示，使用者可以直观方便的了解模块和系统工作状态。 C. 故障报警功能
在模块出现故障时模块会发出声光报警，同时LCD 上显示故障信息，用户能方便的对模块故障定位，便于及时排除故障。 D. 设置功能 ● 输出电压设置
通过LCD 和按键设置模块的输出电压；根据模块工作母线、模块充电状态、浮充电压、均充电压、控母输出电压等参数确定模块的输出电压。 ● 无级限流
通过监控系统可在5% - 105%额定电流内任意设置限流点，限流点通过LCD 和按键设置，根据设置的模块工作母线、合母限流、控母限流等参数确定模块输出限流。 ● 遥控功能
可遥控模块的开/关机、均/浮充电压转换。
E. 校准功能 ● 电压测量校准
通过LCD 和按键校准模块输出电压测量；操作方法见“模块操作说明”。 ● 电流测量校准
通过LCD 和按键校准模块输出电流测量；操作方法见“模块操作说明”。 ● 输出电压控制校准
通过LCD 和按键校准模块输出电压控制；操作方法见“模块操作说明”。
F. 通讯功能
模块通过RS485和主监控之间通讯，主监控通过通讯实现模块参数设置，采集模块工作参数，控制模块工作状态。
1.5 ZCK10A (ZCK15B)显示操作 A. 键盘及显示说明
-- 改变显示状态
-- 移动光标
-- 改变设置值，校准调节
基本信息显示页：显示模块输出电压、 电流、开/关机状态、均充/浮充状态。 B. 菜单及主要操作页
按设置键进入菜单，移动光标 选择所需要操作的项目。 C. 参数设置页
D. 测控校准页
际
E. 故障信息显示
供电母线的定义 模块地址的设置 浮充电压设置 均充电压设置 合母限流点设置 合母过压值设置 控母输出电压设置 控母限流点设置 控母输出电压设置 设置参数保存
测量校准：校准模块电压、电流显示与模块
实际输出相符 控制校准：通过“+”“-”键来调整模块的实
输出与控制显示的电压相符
故障显示信息：过温保护、过压保护
过流保护、过压报警
1.6 ZCK10A (ZCK15B)操作流程
1.7 ZCK10A (ZCK15B)操作说明 A. 开关机、均浮充操作：
进入菜单主操作页面，光标移动到相应位置，按设置键改变当前状态。 B. 模块参数设置：
工作母线设置：光标移到“母线”项，按“+、-”键改变工作母线。此项应根据
模块实际供电情况正确选择，否则输出电压会不正确。
地址设置：光标移到“地址”项，模块地址从1号开始连续编号，编号不能重复，
重复会造成通讯故障，按“+、-”键改变模块地址。
浮充电压设置：光标移到“浮充”项，按“+、-”键改变浮充电压值；浮充电压
在模块选择为“合母供电”、“浮充”时作为模块的输出电压；浮充电压不能大于合母过压值。
均充电压设置：光标移到“均充”项，按“+、-”键改变均充电压值；均充电压
在模块选择为“合母供电”、“均充”时作为模块的输出电压；均充电压不能大于合母过压值。
合母限流设置：光标移到“合母限流”项，按“+、-”键改变合母限流值；合母
限流在模块选择为“合母供电”时限制模块的最大输出电流；合母限流值KS2B10在0.5A – 10.5A可调、KS2A20在1A – 21.0A。
合母过压设置：光标移到“合母过压”项，按“+、-”键改变合母过压值；合母
过压在模块选择为“合母供电”时作为模块的输出电压过压报警门限；合母过压值ZCK10A 不能大于320V 、ZCK15B 不能大于160V 。
控母输出电压设置：光标移到“控母输出”项，按“+、-”键改变控母输出电压
值；控母输出电压在模块选择为“控母供电”时作为模块的输出电压；控母输出电压不能大于控母过压值。
控母限流设置：光标移到“控母限流”项，按“+、-”键改变控母限流值；控母
限流在模块选择为“控母供电”时限制模块的最大输出电流；控母限流值ZCK10A 在0.5A – 10.5A可调、ZCK15B 为1A – 15.0A。
控母过压设置：光标移到“控母过压”项，按“+、-”键改变控母过压值；控母
过压在模块选择为“控母供电”时作为模块的输出电压过压报警门限；控母过压值ZCK10A 不能大于242V 、ZCK15B 不能大于121V 。
保存设置信息：光标移动到“保存”项，按“设置”键保存设置参数并退回到基
本信息显示页；保存资料掉电后不丢失。
不保存返回：光标在除“保存”项任何位置，按“设置”键退回到基本信息显示
页，此时参数修改无效，模块按原有参数运行。 C. 模块校准：
*特别提示：做模块校准时应遵循先调控制、后调测量的顺序原则* 电压控制校准：光标移动到“电压控制校准”项，此时显示电压为当前模块设置
工作电压，测量模块输出电压，按“+、-”键，模块输出电压会相应升降，显示不变，调节要求输出电压为显示电压，调节完成后移动光标到“保存”位置，按“设置”键保存。
测量电压校准：光标移动到“测量电压校准”项，测量实际输出电压，按“+、-”
键调整显示值为实际测量值，移动光标到“保存”位置，按“设置”键保存。 测量电流校准：光标移动到“测量电流校准”项，测量实际输出电流（要求电流
大于模块额定电流的50%），按“+、-”键调整显示值为实际测量值，移动光标到“保存”位置，按“设置”键保存。
不保存返回：光标在除“保存”项任何位置，按“设置”键退回到基本信息显示
页，此时校准修改无效，模块按原有校准参数运行。