2016年第2期
5855（2016）02-0021-02文章编号：1002-
阀门—21—
球阀阀体数控三头镗车专机加工工艺分析
肖谢志远，
朋，李俊辰
（江苏竹箦阀业有限公司，江苏常州213355）
摘要
结果。
关键词
介绍了数控三头镗车专机的性能，论述了球阀阀体的加工工艺和工装，分析了实际应用
球阀；阀体；工艺；数控镗床；工装
文献标志码：A
中图分类号：TH134
DOI:10.16630/j.cnki.1002-5855.2016.02.009
Analysis of Digital Control Three Head Boring
Lathe Processing for Ball Valve Body
XIE Zhi-yuan ，XIAO Peng ，LI Jun-chen
（Jiangsu Zuze Valve Co．，Ltd ，Changzhou 213355，China ）
Abstract ：Describes the performance of digital control three head boring lathe ，this paper discusses the processing technology of the body and equipment ，analyzes the actual application results．Key words ：ball valve ；body ；process ；digital control boring machine ；tooling 1
概述
球阀阀体是阀门的主要零部件之一、形状比较
复杂，机械加工时的定位和装夹要求很高，增加了加工的复杂性。自动化程度较高的组合机床、专用机床和数控专机的应用，使阀门制造工艺水平不断提高。本文介绍高温球阀阀体在数控三头镗车专机中的加工。2
分析
CZ6280阀体（图1）采用通用机床（如CA6140、
等）加工时，加工工序多，多次装夹，误差大，导致加工质量不稳定，效率低。镗车加工方式（图2）主要是针对大型工件或不易回转的工件进行的金属切削加工工艺。采用数字伺服控制的数控三头镗车专机可对阀门产品进行灵活的加工，一台单机可完成多种工序和不同品种的加工要求。数控镗车专机可以提高和扩大自动化工作的功能，加工精度和生产效率。3
加工工艺
3. 1
阀体规格DN50 100，阀体材质QT500－7，有长系列和短系列两类。工艺要求阀体在数控三头镗车专机上一次装夹，完成阀体所有加工工序
。
图2
数控三头镗车专机
图1
DN100
高温球阀阀体
加工工序
B 和C 三端需要加工。A 端———镗阀体有A 、
A 端法兰平面，——镗B 端法兰车三条水线。B 端—
——扩平面，车一条水线，镗孔，倒角，车螺纹。C 端—
主要从事机械制造及工艺等方面的研究。男，工程师，作者简介：谢志远（1973－），
—22—孔，镗C 端平面。3. 2工装夹具
（1）定位基准
阀门4
应用
2016年第2期
数控三头镗车专机加工阀体，由于工序集中，减少了装夹次数，减少了半成品的周转时间。特制和选用适用的不重磨机夹刀，减少磨刀和对刀等辅助时间。专用夹具简单牢固，工件装夹简便快速。生产中重复性操作，尺寸一致性好，减少了次品率和检验时间，相比通用机床加工工艺提高效率3倍。数控三头镗车专机加工精度比通用机床高，在加工过程中操作人员不参与操作，因此工件的加工精度全部由数控专机和工装保证，消除了操作误差。不重磨机夹刀避免磨刀后对刀误差，工件加工质量稳定。数控三头镗车专机加工时，操作者的主要任务是程序编辑，程序输入，装卸工件，刀具准备，加工状态的观测，工件的质量检测，降低了劳动强度。专机采用封闭式加工，清洁，安全，改善了劳动条件
。
B 、C 三端所有工阀体一次装夹，加工完成A 、
序。三端定位基准必须重合一致，故选用阀体出水孔轴线为公用基准。定位基面采用阀体外形面。
（2）定位方式因阀体批量生产，阀体毛胚件质量稳定，故选用专用V 形块焊接夹具（图3），专机自备上液压头压每种规格一件。通过螺栓与专紧。专用夹具成组，
机工作台通用底板连接。加工不同规格阀体，更换相应V 形块夹具即可。高温球阀同规格有长系列和短系列2种，通过调整夹具B 端可调V 形块，可满足一副夹具适用长和短2种系列产品，提高了夹具的通用性
。
图4加工C
端焊接式硬质合金成形刀
1. 夹具体2. B 端可调V 形块3. 阀体4. 上压紧件
图5加工B 端组合机夹刀
图3V 形块专用夹具
5结语
3. 3刀具
根据阀体加工工艺要求，阀体3端分别选用不
数控三头镗车专机能够充分满足阀门的机械加
工要求，人机操作界面简单高效，加工尺寸精度保障度高，运行安全可靠。加工中所使用的刀具和夹具可进行规范化和现代化管理，可实现加工信息的标准化，可与计算机辅助设计与制造（CAD /CAM）相结合，是现代化集成制造技术的基础。
参
考
文
献
重磨可转位机夹刀具，其换刀迅速，定位准确，切削
效率高。A 端选用标准45ʎ 平面镗车机夹刀。C 端工序主要是沉孔扩孔，选用自制焊接式硬质合金成
保证台阶孔一次加工完成。B 端是重型刀（图4），
要工序，要镗车多个孔和车螺纹，且孔较深。在阀体
一次装夹、不换刀的情况下，完成所有工序，要求镗刀具有镗孔，车螺纹的复合功能。特设计非标组合机夹刀（图5）。刀具长度满足阀体DN50 DN100等规格通用。B 端加工时，镗车平面和镗孔等工序是镗孔刀片进行工作，完成后，镗刀排反向径向进给，使螺纹刀片工作。
［1］苏志东．阀门制造工艺［M ］．北京：化学工业出版社，2010．［2］戴主．机床夹具设计［M ］．北京：机械工业出版社，1990．［3］徐灏．机械设计手册［M ］．北京：机械工业出版社，1999．［4］成大先．机械设计手册［M ］．北京：化学工业出版社，2010．［5］卢忠涛．数控车项目式课程［M ］．北京：科学出版社，2007．
（收稿日期：2015．08．10）
2016年第2期
5855（2016）02-0021-02文章编号：1002-
阀门—21—
球阀阀体数控三头镗车专机加工工艺分析
肖谢志远，
朋，李俊辰
（江苏竹箦阀业有限公司，江苏常州213355）
摘要
结果。
关键词
介绍了数控三头镗车专机的性能，论述了球阀阀体的加工工艺和工装，分析了实际应用
球阀；阀体；工艺；数控镗床；工装
文献标志码：A
中图分类号：TH134
DOI:10.16630/j.cnki.1002-5855.2016.02.009
Analysis of Digital Control Three Head Boring
Lathe Processing for Ball Valve Body
XIE Zhi-yuan ，XIAO Peng ，LI Jun-chen
（Jiangsu Zuze Valve Co．，Ltd ，Changzhou 213355，China ）
Abstract ：Describes the performance of digital control three head boring lathe ，this paper discusses the processing technology of the body and equipment ，analyzes the actual application results．Key words ：ball valve ；body ；process ；digital control boring machine ；tooling 1
概述
球阀阀体是阀门的主要零部件之一、形状比较
复杂，机械加工时的定位和装夹要求很高，增加了加工的复杂性。自动化程度较高的组合机床、专用机床和数控专机的应用，使阀门制造工艺水平不断提高。本文介绍高温球阀阀体在数控三头镗车专机中的加工。2
分析
CZ6280阀体（图1）采用通用机床（如CA6140、
等）加工时，加工工序多，多次装夹，误差大，导致加工质量不稳定，效率低。镗车加工方式（图2）主要是针对大型工件或不易回转的工件进行的金属切削加工工艺。采用数字伺服控制的数控三头镗车专机可对阀门产品进行灵活的加工，一台单机可完成多种工序和不同品种的加工要求。数控镗车专机可以提高和扩大自动化工作的功能，加工精度和生产效率。3
加工工艺
3. 1
阀体规格DN50 100，阀体材质QT500－7，有长系列和短系列两类。工艺要求阀体在数控三头镗车专机上一次装夹，完成阀体所有加工工序
。
图2
数控三头镗车专机
图1
DN100
高温球阀阀体
加工工序
B 和C 三端需要加工。A 端———镗阀体有A 、
A 端法兰平面，——镗B 端法兰车三条水线。B 端—
——扩平面，车一条水线，镗孔，倒角，车螺纹。C 端—
主要从事机械制造及工艺等方面的研究。男，工程师，作者简介：谢志远（1973－），
—22—孔，镗C 端平面。3. 2工装夹具
（1）定位基准
阀门4
应用
2016年第2期
数控三头镗车专机加工阀体，由于工序集中，减少了装夹次数，减少了半成品的周转时间。特制和选用适用的不重磨机夹刀，减少磨刀和对刀等辅助时间。专用夹具简单牢固，工件装夹简便快速。生产中重复性操作，尺寸一致性好，减少了次品率和检验时间，相比通用机床加工工艺提高效率3倍。数控三头镗车专机加工精度比通用机床高，在加工过程中操作人员不参与操作，因此工件的加工精度全部由数控专机和工装保证，消除了操作误差。不重磨机夹刀避免磨刀后对刀误差，工件加工质量稳定。数控三头镗车专机加工时，操作者的主要任务是程序编辑，程序输入，装卸工件，刀具准备，加工状态的观测，工件的质量检测，降低了劳动强度。专机采用封闭式加工，清洁，安全，改善了劳动条件
。
B 、C 三端所有工阀体一次装夹，加工完成A 、
序。三端定位基准必须重合一致，故选用阀体出水孔轴线为公用基准。定位基面采用阀体外形面。
（2）定位方式因阀体批量生产，阀体毛胚件质量稳定，故选用专用V 形块焊接夹具（图3），专机自备上液压头压每种规格一件。通过螺栓与专紧。专用夹具成组，
机工作台通用底板连接。加工不同规格阀体，更换相应V 形块夹具即可。高温球阀同规格有长系列和短系列2种，通过调整夹具B 端可调V 形块，可满足一副夹具适用长和短2种系列产品，提高了夹具的通用性
。
图4加工C
端焊接式硬质合金成形刀
1. 夹具体2. B 端可调V 形块3. 阀体4. 上压紧件
图5加工B 端组合机夹刀
图3V 形块专用夹具
5结语
3. 3刀具
根据阀体加工工艺要求，阀体3端分别选用不
数控三头镗车专机能够充分满足阀门的机械加
工要求，人机操作界面简单高效，加工尺寸精度保障度高，运行安全可靠。加工中所使用的刀具和夹具可进行规范化和现代化管理，可实现加工信息的标准化，可与计算机辅助设计与制造（CAD /CAM）相结合，是现代化集成制造技术的基础。
参
考
文
献
重磨可转位机夹刀具，其换刀迅速，定位准确，切削
效率高。A 端选用标准45ʎ 平面镗车机夹刀。C 端工序主要是沉孔扩孔，选用自制焊接式硬质合金成
保证台阶孔一次加工完成。B 端是重型刀（图4），
要工序，要镗车多个孔和车螺纹，且孔较深。在阀体
一次装夹、不换刀的情况下，完成所有工序，要求镗刀具有镗孔，车螺纹的复合功能。特设计非标组合机夹刀（图5）。刀具长度满足阀体DN50 DN100等规格通用。B 端加工时，镗车平面和镗孔等工序是镗孔刀片进行工作，完成后，镗刀排反向径向进给，使螺纹刀片工作。
［1］苏志东．阀门制造工艺［M ］．北京：化学工业出版社，2010．［2］戴主．机床夹具设计［M ］．北京：机械工业出版社，1990．［3］徐灏．机械设计手册［M ］．北京：机械工业出版社，1999．［4］成大先．机械设计手册［M ］．北京：化学工业出版社，2010．［5］卢忠涛．数控车项目式课程［M ］．北京：科学出版社，2007．
（收稿日期：2015．08．10）