一、编制说明
本工程为框架结构，是由梁、柱构件通过节点连接构成的，它既能承受竖向荷载也能承受水平荷载，在框架结构中填充墙往往是用来在房间分隔或者是外围护。其主要承重构件均是用钢筋混凝土制成。框架结构体系主要优点是建筑平面布置灵活，能获得较大的空间。建筑立面容易处理。建筑结构自重较轻，有利于抗震，并且节省材料。本次填充墙体开洞，对结构主体本身不会造成任何扰动也不会改变结构受力。
二、编制依据
GB50204-2011《砌体结构工程施工质量验收规范》
GB50300-2013《建筑工程质量验收规范》
GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
三、工程概况：
本工程为装修改造工程，穿墙管道及风管等原墙上均无预留洞口，需要根据风管及管道路径及截面尺寸在原墙体上开洞，并对新增加的洞口进行处理。其中洞口分布主要分为以下几种情况：
（1）外墙通风洞口：洞口尺寸具体的情况如下：（单位mm）
1400*1400 1个 450*400 2个
1100*1000 1个 1200*600 21个
1400*600 1个 Φ800 1个
1600*700 1个 1400*1030 1个
剔凿处洞口外墙厚度均为370mm。
（2）内墙穿墙管道洞口
（3）穿楼板洞口
通风及给排水洞口具体数量如下：
DN32 3个 DN125 15个 DN250 16个 DN40 12个 DN150 50个 DN300 16个 DN100 73个 DN200 8个 DN350 8个 消防洞口具体数量如下：
DN200 48个 DN250 8个
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1室内通风设备、管道等图纸开洞位置已标明。
4.1.2对进厂人员已进行安全教育，以及作业交底。
4.2机具准备
活动脚手架、云石机、电镐、电焊机、绝缘手套、锤子、簪子、安全带、压力剪、护目镜、红蓝铅笔、卷尺（校正后并统一规格）、红外水平仪。
五、施工工艺及操作流程
5.1放线：
（1）外墙体风管开洞放线
首先根据开洞图纸在相应墙体上放出洞口线。
外墙洞口顶高度为原框架结构梁底，放线时按照开洞图纸尺寸进行放线即可，并预留出保温层（30mm）厚及穿墙套筒的安装厚度。
上述线弹好将再向外偏移200mm作为使用控制线，放线时使用红外水平仪，保证洞口线方正。
（2）内墙穿墙管道放线
根据管道穿墙位置放出矩形线，矩形大小位置应保证管道套管顺利通过，上述线弹好将再向外偏移200mm作为使用控制线，放线时使用红外水平仪，保证洞口线方正。
（3）根据图纸及现场安装位置利用线坠定出圆心，根据相应半径标出圆环位置，作为开洞线。
5.2剔凿洞口
（1）外墙风管及内墙穿墙管道洞口开洞
A.工人每两人一组，在指定位置安装活动脚手架，并配齐安全带、护目镜、绝缘手套等防护用具以及配电箱、云石机等工具。
B.用云石机沿线切开抹灰层和砌体表面，然后再用簪子和锤子人工剔凿原二次结构的陶粒砼砌块。
C.剔凿时要求先对起始点进行剔凿，剔凿处要保证不对控制线外的墙体包括抹灰层造成破坏，提早部位尽量整齐平整。
D.剔凿时边剔凿边将渣土收入簸箕中，并将簸箕内的渣土放入小推车及时运往垃圾池，防止道路遗撒。
E.外墙洞口拉结筋做切断处理，对于内墙洞口，拉结筋先予以保留。 F.修整剔凿平面
清理干净剔凿处松动的灰渣及尘土，浇水湿润，边角抹灰找角找直。
（2）楼板洞口
对于小于等于DN300的洞口，直接用水钻开洞，对于大于DN300的洞口，用人工剔凿的方式进行施工，主要施工方法如下：
A.首先在开洞下方拉上安全警戒带，并专人在楼下看护，防止下方人员走动。
B.按照画好的圆弧线用锤子簪子进行开洞，先从边缘起始线开始进行剔凿。剔凿时边缘线再逐渐内收约30-40mm，形成上宽下窄的元宝形形状。
C.剔凿完成后，用钢套筒预摆位置，位置调整正确后，利用套筒外壁用粉笔在楼板钢筋上画弧。
D.拿开钢套筒，根据粉笔标记将相应钢筋切断。
5.3洞口处理：
（1）外墙洞口：
在外墙风管安装完成，保温及穿墙套筒安装完毕后，对存在的缝隙应进行封堵，封堵步骤如下：
A.清理干净剔凿处松动的灰渣及尘土，浇水湿润。
B.采用混凝土砖及挤塑板相结合的方式进行封堵，对于较大的缝隙，用混凝土砖进行砌筑封堵，较小缝隙填塞挤塑板保温材料，并预留15mm抹灰厚度。
C、表面挂网抹灰，与原墙面找平。
D、抹灰层干燥后，修复腻子粉刷层。
（2）内墙穿墙管道洞口
A.首先安装套管及管道，对于妨碍安装套管的拉结筋，予以切断处理。
B.管道及套管安装完成后，清理剔凿面碎渣及灰尘浇水湿润。
C.砌筑混凝土砖，每两皮砖设道拉结筋，拉结筋两端各伸入原墙体500mm。具体做法见下图：
D.较小缝隙填塞挤塑板保温材料，并预留15mm抹灰厚度。
E、修复抹灰层及粉刷层，并与穿墙套管连接紧密平实。
（3）楼板洞口处理:
E.钢套筒用钢筋焊接并支撑在楼板上，按正确位置安装钢套筒。其中对于DN≥300mm的楼板洞，将原楼板钢筋焊接于钢套筒上。
F.用吊板支模方式，支设模板，将底部用C25微膨胀细石混凝土填塞周围空隙，表面找平压光。
F.如下图：
六、质量标准
6.1剔凿位置应准确，不得对控制线外的墙体造成破坏。
6.2剔凿面应基本平整，外周墙体不应出现裂缝，周围无松动现象。
6.3后抹灰部位与原墙面结合处平整密实。
6.4混凝土应填塞密实。
七、安全及其他注意事项
7.1施工时为移动脚手架高空作业，必须正确佩戴安全帽和安全带。
7.2每组必须不少于两人同时作业。
7.3施工时应佩戴绝缘手套和护目镜，避免触电和切割时飞溅受伤。
7.4边剔凿边将渣土收入簸箕中，剔凿施工部位渣土溅落区域拉上警戒带，由专人看护，严禁下方行人走动。
7.5剔凿的废料应每天及时用手推车清理至垃圾池，活完场地清。
7.6电气工具接电等操作均应由专职电工进行操作，严禁非电工人员擅自接线。
7.7电焊作业应到项目部开具动火证，并有灭火器及水桶等灭火配置。
一、编制说明
本工程为框架结构，是由梁、柱构件通过节点连接构成的，它既能承受竖向荷载也能承受水平荷载，在框架结构中填充墙往往是用来在房间分隔或者是外围护。其主要承重构件均是用钢筋混凝土制成。框架结构体系主要优点是建筑平面布置灵活，能获得较大的空间。建筑立面容易处理。建筑结构自重较轻，有利于抗震，并且节省材料。本次填充墙体开洞，对结构主体本身不会造成任何扰动也不会改变结构受力。
二、编制依据
GB50204-2011《砌体结构工程施工质量验收规范》
GB50300-2013《建筑工程质量验收规范》
GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
三、工程概况：
本工程为装修改造工程，穿墙管道及风管等原墙上均无预留洞口，需要根据风管及管道路径及截面尺寸在原墙体上开洞，并对新增加的洞口进行处理。其中洞口分布主要分为以下几种情况：
（1）外墙通风洞口：洞口尺寸具体的情况如下：（单位mm）
1400*1400 1个 450*400 2个
1100*1000 1个 1200*600 21个
1400*600 1个 Φ800 1个
1600*700 1个 1400*1030 1个
剔凿处洞口外墙厚度均为370mm。
（2）内墙穿墙管道洞口
（3）穿楼板洞口
通风及给排水洞口具体数量如下：
DN32 3个 DN125 15个 DN250 16个 DN40 12个 DN150 50个 DN300 16个 DN100 73个 DN200 8个 DN350 8个 消防洞口具体数量如下：
DN200 48个 DN250 8个
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1室内通风设备、管道等图纸开洞位置已标明。
4.1.2对进厂人员已进行安全教育，以及作业交底。
4.2机具准备
活动脚手架、云石机、电镐、电焊机、绝缘手套、锤子、簪子、安全带、压力剪、护目镜、红蓝铅笔、卷尺（校正后并统一规格）、红外水平仪。
五、施工工艺及操作流程
5.1放线：
（1）外墙体风管开洞放线
首先根据开洞图纸在相应墙体上放出洞口线。
外墙洞口顶高度为原框架结构梁底，放线时按照开洞图纸尺寸进行放线即可，并预留出保温层（30mm）厚及穿墙套筒的安装厚度。
上述线弹好将再向外偏移200mm作为使用控制线，放线时使用红外水平仪，保证洞口线方正。
（2）内墙穿墙管道放线
根据管道穿墙位置放出矩形线，矩形大小位置应保证管道套管顺利通过，上述线弹好将再向外偏移200mm作为使用控制线，放线时使用红外水平仪，保证洞口线方正。
（3）根据图纸及现场安装位置利用线坠定出圆心，根据相应半径标出圆环位置，作为开洞线。
5.2剔凿洞口
（1）外墙风管及内墙穿墙管道洞口开洞
A.工人每两人一组，在指定位置安装活动脚手架，并配齐安全带、护目镜、绝缘手套等防护用具以及配电箱、云石机等工具。
B.用云石机沿线切开抹灰层和砌体表面，然后再用簪子和锤子人工剔凿原二次结构的陶粒砼砌块。
C.剔凿时要求先对起始点进行剔凿，剔凿处要保证不对控制线外的墙体包括抹灰层造成破坏，提早部位尽量整齐平整。
D.剔凿时边剔凿边将渣土收入簸箕中，并将簸箕内的渣土放入小推车及时运往垃圾池，防止道路遗撒。
E.外墙洞口拉结筋做切断处理，对于内墙洞口，拉结筋先予以保留。 F.修整剔凿平面
清理干净剔凿处松动的灰渣及尘土，浇水湿润，边角抹灰找角找直。
（2）楼板洞口
对于小于等于DN300的洞口，直接用水钻开洞，对于大于DN300的洞口，用人工剔凿的方式进行施工，主要施工方法如下：
A.首先在开洞下方拉上安全警戒带，并专人在楼下看护，防止下方人员走动。
B.按照画好的圆弧线用锤子簪子进行开洞，先从边缘起始线开始进行剔凿。剔凿时边缘线再逐渐内收约30-40mm，形成上宽下窄的元宝形形状。
C.剔凿完成后，用钢套筒预摆位置，位置调整正确后，利用套筒外壁用粉笔在楼板钢筋上画弧。
D.拿开钢套筒，根据粉笔标记将相应钢筋切断。
5.3洞口处理：
（1）外墙洞口：
在外墙风管安装完成，保温及穿墙套筒安装完毕后，对存在的缝隙应进行封堵，封堵步骤如下：
A.清理干净剔凿处松动的灰渣及尘土，浇水湿润。
B.采用混凝土砖及挤塑板相结合的方式进行封堵，对于较大的缝隙，用混凝土砖进行砌筑封堵，较小缝隙填塞挤塑板保温材料，并预留15mm抹灰厚度。
C、表面挂网抹灰，与原墙面找平。
D、抹灰层干燥后，修复腻子粉刷层。
（2）内墙穿墙管道洞口
A.首先安装套管及管道，对于妨碍安装套管的拉结筋，予以切断处理。
B.管道及套管安装完成后，清理剔凿面碎渣及灰尘浇水湿润。
C.砌筑混凝土砖，每两皮砖设道拉结筋，拉结筋两端各伸入原墙体500mm。具体做法见下图：
D.较小缝隙填塞挤塑板保温材料，并预留15mm抹灰厚度。
E、修复抹灰层及粉刷层，并与穿墙套管连接紧密平实。
（3）楼板洞口处理:
E.钢套筒用钢筋焊接并支撑在楼板上，按正确位置安装钢套筒。其中对于DN≥300mm的楼板洞，将原楼板钢筋焊接于钢套筒上。
F.用吊板支模方式，支设模板，将底部用C25微膨胀细石混凝土填塞周围空隙，表面找平压光。
F.如下图：
六、质量标准
6.1剔凿位置应准确，不得对控制线外的墙体造成破坏。
6.2剔凿面应基本平整，外周墙体不应出现裂缝，周围无松动现象。
6.3后抹灰部位与原墙面结合处平整密实。
6.4混凝土应填塞密实。
七、安全及其他注意事项
7.1施工时为移动脚手架高空作业，必须正确佩戴安全帽和安全带。
7.2每组必须不少于两人同时作业。
7.3施工时应佩戴绝缘手套和护目镜，避免触电和切割时飞溅受伤。
7.4边剔凿边将渣土收入簸箕中，剔凿施工部位渣土溅落区域拉上警戒带，由专人看护，严禁下方行人走动。
7.5剔凿的废料应每天及时用手推车清理至垃圾池，活完场地清。
7.6电气工具接电等操作均应由专职电工进行操作，严禁非电工人员擅自接线。
7.7电焊作业应到项目部开具动火证，并有灭火器及水桶等灭火配置。