[摘 要]针对水蒸汽压力消毒柜腐蚀原因进行分析，在消毒柜材料、结构设计以及制造安装等方面，采取合理预防措施，有助于防止水蒸汽压力消毒柜腐蚀。以下本篇浅析水蒸气压力消毒柜的腐蚀原因，并对此提出预防措施。 [关键词]腐蚀；水蒸气压力消毒柜；预防措施 中图分类号：R187.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）20-0037-01 引言 水蒸汽压力消毒柜腐蚀，不仅影响水蒸汽压力消毒柜使用寿命，还会给使用过程中带来安全隐患，需要采取有效预防措施，避免水蒸汽压力消毒柜腐蚀的发生。以下对此做具体分析。 1、水蒸汽压力消毒柜腐蚀种类 物质的腐蚀现象，可看成一种物质经由化学变化变成另一种物质的过程； 许多的腐蚀反应都必须依赖氧，它可以被湿气催化与加速反应。化学腐蚀，就是当消毒柜内的金属，遇到干燥气体以及非电解质溶液，将会在化学作用下发生腐蚀，可在金属表面腐蚀，其生产的化合物稳定，不易挥发，形成钝化膜。电化学腐蚀，就是金属和电解质溶液发生化学作用，引起的腐蚀，在腐蚀过程中会有电流形成。水蒸气压力消毒柜内，溴化锂溶液会对金属材料产生腐蚀，就是电化学腐蚀；同时，在消毒柜工作过程中，臭氧也会到消毒柜软管产生的也是电腐蚀；以及消毒柜在使用过程中，若是不注意除湿，也会照成内室腐蚀，就是化学腐蚀。 2、影响腐蚀的原因 消毒柜安装中，由于消毒柜内室前高后低，冷凝水会聚集在内室后部，导致内室内蒸汽冷凝水不能及时从排汽水管道位置排出，长时间侵蚀会造成此消毒柜内室腐蚀报废。在消毒柜消毒过程中，会产生臭氧，臭氧对软管有腐蚀作用，直接腐蚀橡胶管，会影响它的寿命。溴化锂溶液中，在常温下会结晶，溶液表面蒸汽压低，吸湿能力强，但是在溴化锂溶液对金属有一定腐蚀性。还有就是在水蒸汽压力消毒柜内，由于边界条件变化，在使用过程中较容易产生空化现象，形成大量的气泡，之后由于气泡凝结以及氧气的存在，使得金属表面形成电化腐蚀。 3、腐蚀发生的部位 内室锈蚀：水蒸汽压力消毒柜，容易发生内室锈蚀，不仅影响使用寿命，还降低水蒸汽压力消毒柜使用质量。消毒柜软管腐蚀：水蒸汽压力消毒柜，其软管部位，也会因为臭氧原因，导致腐蚀。再有，就是在消毒柜内，也会因为潮湿环境，以及焊接缝因素，导致发生腐蚀，影响消毒柜使用安全。 4、水蒸汽压力消毒柜防治方法 4.1提升水蒸汽压力消毒柜生产质量 在水蒸汽压力消毒柜腐蚀问题解决方法，对于其生产厂家，应该合理选材，能够综合考虑水蒸汽压力消毒柜介质、温度以及压力情况，考虑到水蒸汽压力消毒柜生产材料的的耐蚀能力， 确保水蒸汽压力消毒柜容器材料的年腐蚀率达到0.1～0.5mm；并且还需提升材料的耐局部腐蚀性能[1]。水蒸汽压力消毒柜制造中，应采用热加工成型，避免应力腐蚀，合理设计水蒸汽压力消毒柜结构，避免引起电偶腐蚀、冲刷腐蚀、缝隙腐蚀。 4.2 优化安装及维护技术 水蒸汽压力消毒柜安装过程中，应注意水蒸汽压力消毒柜的防震设施，防止由于交变应力引起的腐蚀疲劳；并且，还可以根据设备检修规定，根据故障现象，应该提升消毒柜安装技术，避免因安装经验不足造成的故障。同时，还应该在日常使用中，定期检修疏水阀，排除疏水阀发生故障，降低内室腐蚀的发生。对于水蒸汽压力消毒柜后期使用中，应该把软管换成不锈钢的管， 擦干餐具后才能放进消毒柜，避免内胆受潮，避免发生化学腐蚀。把消毒柜尽量放在干燥、通风位置，放在不易受潮角落，定期更换密封条、消毒管，避免臭氧残留导致电化学腐蚀。定期检查、取样，及时水蒸汽压力消毒柜在运行中的缺陷与腐蚀情况，对发现的腐蚀问题可以及时采取补救措施，防止水蒸汽压力消毒柜继续腐蚀，延长水蒸汽压力消毒柜使用寿命，确保水蒸汽压力消毒柜安全运行。 4.3 优化焊接工艺 水蒸汽压力消毒柜内部焊接中，对高强度不锈钢和低合金高强度钢，焊接时应采用烘烤过的低氢焊条，并且在焊接过程中，确保周围环境清洁干燥，有效防水、水蒸汽进入熔池，以防孔蚀与应力腐蚀等电化学腐蚀的发生。采用小规范焊接，防止水蒸汽压力消毒柜焊缝晶间腐蚀，尽量缩短焊接热循环[2]。水蒸汽压力消毒柜预防腐蚀中，应用高分子复合修复材料，解决焊接式内腔结构防腐问题，在内膜呈半干性状态，有效保证水蒸汽压力消毒柜防腐要求，具有超强的粘着力，可以避免水蒸汽压力消毒柜受到无补焊热应力的影响。 4.4 实现衬覆保护 在水蒸汽压力消毒柜预防内部腐蚀中，设计金属保护层，应用电镀、喷镀、不锈钢衬里手段，用耐腐蚀性强的金属以及合金，将其覆盖在腐蚀较弱金属上，发挥防腐作用；也可以应用非金属衬里与涂防腐涂料，实现非金属保护层，起到防腐作用；还可以添加缓蚀剂，缓解腐蚀速度。水蒸汽压力消毒柜外部防腐中，在设备的油污部位，采用丙酮有机溶剂与乙醇有机溶剂来进行擦拭；对于锈迹采用机械法以及化学法的方式进行处理，包括用纱布、砂轮以及盐酸、硫酸进行除锈处理，需要注意的是，采用化学法除锈之后应该立即用清水冲洗，并进行抛光处理，避免用手直接接触设备表面；还可以采用空气喷涂法以及空气辅助静电方法，使用双组分丙烯酸聚氨醋面漆，这样不仅可以满足对水蒸汽压力消毒柜光泽度的需求，还可以提高对水蒸汽压力消毒柜的装饰性涂装需求。 结论 综上所述，在水蒸汽压力消毒柜中，应该采取合理的防腐措施，优化水蒸汽压力消毒柜安装工作，并定期检修以便及时发现腐蚀部位，并采取预防腐蚀的措施，预防水蒸汽压力消毒柜腐蚀的发生，提升水蒸汽压力消毒柜的使用寿命与使用质量。 参考文献 [1] 黄菲，胡晓龙.奥氏体不锈钢压力容器晶间腐蚀原因及预防 [J].广州化工， 2010，（04），pp.180-181 [2] 李志民，杨自春船用锅炉过热器管内腐蚀原因分析及预防措施 [J].中国修船，2011，（03）， pp.40-42
[摘 要]针对水蒸汽压力消毒柜腐蚀原因进行分析，在消毒柜材料、结构设计以及制造安装等方面，采取合理预防措施，有助于防止水蒸汽压力消毒柜腐蚀。以下本篇浅析水蒸气压力消毒柜的腐蚀原因，并对此提出预防措施。 [关键词]腐蚀；水蒸气压力消毒柜；预防措施 中图分类号：R187.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）20-0037-01 引言 水蒸汽压力消毒柜腐蚀，不仅影响水蒸汽压力消毒柜使用寿命，还会给使用过程中带来安全隐患，需要采取有效预防措施，避免水蒸汽压力消毒柜腐蚀的发生。以下对此做具体分析。 1、水蒸汽压力消毒柜腐蚀种类 物质的腐蚀现象，可看成一种物质经由化学变化变成另一种物质的过程； 许多的腐蚀反应都必须依赖氧，它可以被湿气催化与加速反应。化学腐蚀，就是当消毒柜内的金属，遇到干燥气体以及非电解质溶液，将会在化学作用下发生腐蚀，可在金属表面腐蚀，其生产的化合物稳定，不易挥发，形成钝化膜。电化学腐蚀，就是金属和电解质溶液发生化学作用，引起的腐蚀，在腐蚀过程中会有电流形成。水蒸气压力消毒柜内，溴化锂溶液会对金属材料产生腐蚀，就是电化学腐蚀；同时，在消毒柜工作过程中，臭氧也会到消毒柜软管产生的也是电腐蚀；以及消毒柜在使用过程中，若是不注意除湿，也会照成内室腐蚀，就是化学腐蚀。 2、影响腐蚀的原因 消毒柜安装中，由于消毒柜内室前高后低，冷凝水会聚集在内室后部，导致内室内蒸汽冷凝水不能及时从排汽水管道位置排出，长时间侵蚀会造成此消毒柜内室腐蚀报废。在消毒柜消毒过程中，会产生臭氧，臭氧对软管有腐蚀作用，直接腐蚀橡胶管，会影响它的寿命。溴化锂溶液中，在常温下会结晶，溶液表面蒸汽压低，吸湿能力强，但是在溴化锂溶液对金属有一定腐蚀性。还有就是在水蒸汽压力消毒柜内，由于边界条件变化，在使用过程中较容易产生空化现象，形成大量的气泡，之后由于气泡凝结以及氧气的存在，使得金属表面形成电化腐蚀。 3、腐蚀发生的部位 内室锈蚀：水蒸汽压力消毒柜，容易发生内室锈蚀，不仅影响使用寿命，还降低水蒸汽压力消毒柜使用质量。消毒柜软管腐蚀：水蒸汽压力消毒柜，其软管部位，也会因为臭氧原因，导致腐蚀。再有，就是在消毒柜内，也会因为潮湿环境，以及焊接缝因素，导致发生腐蚀，影响消毒柜使用安全。 4、水蒸汽压力消毒柜防治方法 4.1提升水蒸汽压力消毒柜生产质量 在水蒸汽压力消毒柜腐蚀问题解决方法，对于其生产厂家，应该合理选材，能够综合考虑水蒸汽压力消毒柜介质、温度以及压力情况，考虑到水蒸汽压力消毒柜生产材料的的耐蚀能力， 确保水蒸汽压力消毒柜容器材料的年腐蚀率达到0.1～0.5mm；并且还需提升材料的耐局部腐蚀性能[1]。水蒸汽压力消毒柜制造中，应采用热加工成型，避免应力腐蚀，合理设计水蒸汽压力消毒柜结构，避免引起电偶腐蚀、冲刷腐蚀、缝隙腐蚀。 4.2 优化安装及维护技术 水蒸汽压力消毒柜安装过程中，应注意水蒸汽压力消毒柜的防震设施，防止由于交变应力引起的腐蚀疲劳；并且，还可以根据设备检修规定，根据故障现象，应该提升消毒柜安装技术，避免因安装经验不足造成的故障。同时，还应该在日常使用中，定期检修疏水阀，排除疏水阀发生故障，降低内室腐蚀的发生。对于水蒸汽压力消毒柜后期使用中，应该把软管换成不锈钢的管， 擦干餐具后才能放进消毒柜，避免内胆受潮，避免发生化学腐蚀。把消毒柜尽量放在干燥、通风位置，放在不易受潮角落，定期更换密封条、消毒管，避免臭氧残留导致电化学腐蚀。定期检查、取样，及时水蒸汽压力消毒柜在运行中的缺陷与腐蚀情况，对发现的腐蚀问题可以及时采取补救措施，防止水蒸汽压力消毒柜继续腐蚀，延长水蒸汽压力消毒柜使用寿命，确保水蒸汽压力消毒柜安全运行。 4.3 优化焊接工艺 水蒸汽压力消毒柜内部焊接中，对高强度不锈钢和低合金高强度钢，焊接时应采用烘烤过的低氢焊条，并且在焊接过程中，确保周围环境清洁干燥，有效防水、水蒸汽进入熔池，以防孔蚀与应力腐蚀等电化学腐蚀的发生。采用小规范焊接，防止水蒸汽压力消毒柜焊缝晶间腐蚀，尽量缩短焊接热循环[2]。水蒸汽压力消毒柜预防腐蚀中，应用高分子复合修复材料，解决焊接式内腔结构防腐问题，在内膜呈半干性状态，有效保证水蒸汽压力消毒柜防腐要求，具有超强的粘着力，可以避免水蒸汽压力消毒柜受到无补焊热应力的影响。 4.4 实现衬覆保护 在水蒸汽压力消毒柜预防内部腐蚀中，设计金属保护层，应用电镀、喷镀、不锈钢衬里手段，用耐腐蚀性强的金属以及合金，将其覆盖在腐蚀较弱金属上，发挥防腐作用；也可以应用非金属衬里与涂防腐涂料，实现非金属保护层，起到防腐作用；还可以添加缓蚀剂，缓解腐蚀速度。水蒸汽压力消毒柜外部防腐中，在设备的油污部位，采用丙酮有机溶剂与乙醇有机溶剂来进行擦拭；对于锈迹采用机械法以及化学法的方式进行处理，包括用纱布、砂轮以及盐酸、硫酸进行除锈处理，需要注意的是，采用化学法除锈之后应该立即用清水冲洗，并进行抛光处理，避免用手直接接触设备表面；还可以采用空气喷涂法以及空气辅助静电方法，使用双组分丙烯酸聚氨醋面漆，这样不仅可以满足对水蒸汽压力消毒柜光泽度的需求，还可以提高对水蒸汽压力消毒柜的装饰性涂装需求。 结论 综上所述，在水蒸汽压力消毒柜中，应该采取合理的防腐措施，优化水蒸汽压力消毒柜安装工作，并定期检修以便及时发现腐蚀部位，并采取预防腐蚀的措施，预防水蒸汽压力消毒柜腐蚀的发生，提升水蒸汽压力消毒柜的使用寿命与使用质量。 参考文献 [1] 黄菲，胡晓龙.奥氏体不锈钢压力容器晶间腐蚀原因及预防 [J].广州化工， 2010，（04），pp.180-181 [2] 李志民，杨自春船用锅炉过热器管内腐蚀原因分析及预防措施 [J].中国修船，2011，（03）， pp.40-42