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交通安全设施—轮廓标施工工法
轮廓标施工工法
1、施工准备
1.1、技术准备
1.1.1、组织有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，理解设计意
图及施工质量标准，以便正确无误地施工。
1.1.2、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求，施工所应达到的技术标准，
明确工艺流程。
1.1.3、向现场施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工
程质量和人身安全。
1.1.4、砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，做试验室配合比、施工配合
比。
1.2、材料准备
1.2.1、除设计文件另行规定外，轮廓标应符合现行《轮廓标技术条件》（JT/T 388）
的规定。混凝土基础所用钢筋、水泥、细集料、粗集料、拌合用水、外加剂等材
料，应符合现行《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041）的规定。
1.2.2、所有钢构件均应进行防腐处理。螺栓、螺母等紧固件和连接件在防腐处
理后，必须清理螺纹。
1.3、 机具准备
插入式振捣器、打夯机、水车、铁锹、十字镐、电钻、扳手、水平尺、盒尺、
线绳、双面胶带等。
1.4、人员配备及技能培训
1、人员配备：工区长一名，技术员一名，专职安全员一名。
2、技能培训
（1）、培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。
（2）、培训内容：施工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。
2、施工工艺、工法
2.1、工艺流程
柱式轮廓标工艺流程：
测量放样—基础开挖—三角架固定柱体—浇筑基础混凝土—粘贴反射片、百
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新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册）—施工作业标准化
米牌—轮廓标报检
附着式（桥式）轮廓标工艺流程：
测量放样—电钻打眼—安装膨胀螺栓—安装轮廓标—轮廓标报检
附着式（栏式）轮廓标工艺流程：
测量放样—安装轮廓标—轮廓标报检
2.2、施工工艺、工法
2.2.1、柱式轮廓标
1、测量放样
采用全站仪，对柱式轮廓标基础进行总体定位，已施工路缘石的路段可采用
量距定位，根据设计尺寸确定基础开挖深度及开挖边线，并洒出白灰线标识。
2、基础开挖
（1）、人工开挖基础，采用土模施工时，开挖宽度要大于设计宽度2cm左右。
（2）、用打夯机或其它小型夯实机具对基底进
行夯实。
（3）、基底处理完毕后，由测量队恢复控制点，测量基底标高，合格后，进入
下道工序。
3、固定柱体
（1）、首先加工柱式轮廓标立柱的固定支架：
（2）、安放固定支架，调整线形。
（3）、插入玻璃钢立柱，调整角度，拧紧紧固螺丝。
（4）、柱体要垂直于水平面，三角形柱体的顶角平分线要垂直于公路中心线。
1
1
2
20cm
2
3
4
4
30cm
3 5
>57cm
5
30cm
5cm 1————钢套筒，自行加工
2————紧固螺栓
3————支架横撑
100cm 4————支架斜撑
5————基坑
4、浇筑基础混凝土
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交通安全设施—轮廓标施工工法
人工配合溜槽注入混凝土，插入式振捣器插捣，最后找平收光并洒水养生。
5、粘贴反射片、百米牌
在轮廓标上贴反射片，沿着行车方向，左黄右白；二级公路轮廓标双侧贴反
射片，双面均为白色；车行道右侧轮廓标贴百米牌。设计没有要求时，也可统一
交给厂家制作。
6、轮廓标报检
经监理检验合格后，拆除支架移至下一施工段落。
2.2.2、附着式（桥式）轮廓标
1、测量放样
在桥梁混凝土护栏上，采用量距定位法确定轮廓标位置。
2、电钻打眼
人工用冲击电钻在确定的轮廓标位置打眼。
3、安装膨胀螺栓
4、安装轮廓标
先将轮廓标的插槽或预留孔套入膨胀螺栓，然后拧紧螺母。
5、顺着行车方向，左侧为黄色，右侧为白色。
2.2.3、附着式（栏式）轮廓标
1、测量放样
根据设计文件，在波形护栏上，采用量距定位法确定轮廓标位置。
2、安装轮廓标
在轮廓标位置的防阻块连接螺栓上插入轮廓标，拧紧连接螺栓。
3、顺着行车方向，左侧为黄色，
右侧为白色。
3、注意事项
3.1、轮廓标产品应符合《轮廓标》（JT/T388）的规定。
3.2、轮廓标的布设应符合设计及施工规范的要求。
3.3、轮廓标安装牢固，逆反射材料表面与行车方向垂直，色度性能和光度性能
应与设计相符。
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4、质量检验
4.1、实测项目
轮廓标实测项目
权
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率
值
三角形断面：底边允许偏差为
1 柱式轮廓标尺寸（mm） ±5，三角形高允许偏差为±5， 钢尺：抽检10% 1
柱式轮廓标总长允许偏差±10
花杆、十字架、卷
2 安装角度（°） 0～5 尺、万能角尺：抽 1
检10%
3 反射器中心高度（mm） ±20 直尺：抽检10% 1
卡尺、直尺：抽检
4 反射器外形尺寸（mm） ±5 2
10%
5 光度性能 在合格标准内 检查检测报告 2
4.2、外观鉴定
4.2.1、轮廓标不应有明显的划伤、裂纹、损边、掉角等缺陷。表面应平整光滑，
无明显凹痕或变形。
4.2.2、轮廓标安装牢固，线形顺畅。
4.2.3、柱式轮廓标的垂直度不超过±8mm/m。
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交通安全设施—轮廓标施工工法
轮廓标施工工法
1、施工准备
1.1、技术准备
1.1.1、组织有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，理解设计意
图及施工质量标准，以便正确无误地施工。
1.1.2、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求，施工所应达到的技术标准，
明确工艺流程。
1.1.3、向现场施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工
程质量和人身安全。
1.1.4、砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，做试验室配合比、施工配合
比。
1.2、材料准备
1.2.1、除设计文件另行规定外，轮廓标应符合现行《轮廓标技术条件》（JT/T 388）
的规定。混凝土基础所用钢筋、水泥、细集料、粗集料、拌合用水、外加剂等材
料，应符合现行《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041）的规定。
1.2.2、所有钢构件均应进行防腐处理。螺栓、螺母等紧固件和连接件在防腐处
理后，必须清理螺纹。
1.3、 机具准备
插入式振捣器、打夯机、水车、铁锹、十字镐、电钻、扳手、水平尺、盒尺、
线绳、双面胶带等。
1.4、人员配备及技能培训
1、人员配备：工区长一名，技术员一名，专职安全员一名。
2、技能培训
（1）、培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。
（2）、培训内容：施工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。
2、施工工艺、工法
2.1、工艺流程
柱式轮廓标工艺流程：
测量放样—基础开挖—三角架固定柱体—浇筑基础混凝土—粘贴反射片、百
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新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册）—施工作业标准化
米牌—轮廓标报检
附着式（桥式）轮廓标工艺流程：
测量放样—电钻打眼—安装膨胀螺栓—安装轮廓标—轮廓标报检
附着式（栏式）轮廓标工艺流程：
测量放样—安装轮廓标—轮廓标报检
2.2、施工工艺、工法
2.2.1、柱式轮廓标
1、测量放样
采用全站仪，对柱式轮廓标基础进行总体定位，已施工路缘石的路段可采用
量距定位，根据设计尺寸确定基础开挖深度及开挖边线，并洒出白灰线标识。
2、基础开挖
（1）、人工开挖基础，采用土模施工时，开挖宽度要大于设计宽度2cm左右。
（2）、用打夯机或其它小型夯实机具对基底进
行夯实。
（3）、基底处理完毕后，由测量队恢复控制点，测量基底标高，合格后，进入
下道工序。
3、固定柱体
（1）、首先加工柱式轮廓标立柱的固定支架：
（2）、安放固定支架，调整线形。
（3）、插入玻璃钢立柱，调整角度，拧紧紧固螺丝。
（4）、柱体要垂直于水平面，三角形柱体的顶角平分线要垂直于公路中心线。
1
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2
20cm
2
3
4
4
30cm
3 5
>57cm
5
30cm
5cm 1————钢套筒，自行加工
2————紧固螺栓
3————支架横撑
100cm 4————支架斜撑
5————基坑
4、浇筑基础混凝土
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交通安全设施—轮廓标施工工法
人工配合溜槽注入混凝土，插入式振捣器插捣，最后找平收光并洒水养生。
5、粘贴反射片、百米牌
在轮廓标上贴反射片，沿着行车方向，左黄右白；二级公路轮廓标双侧贴反
射片，双面均为白色；车行道右侧轮廓标贴百米牌。设计没有要求时，也可统一
交给厂家制作。
6、轮廓标报检
经监理检验合格后，拆除支架移至下一施工段落。
2.2.2、附着式（桥式）轮廓标
1、测量放样
在桥梁混凝土护栏上，采用量距定位法确定轮廓标位置。
2、电钻打眼
人工用冲击电钻在确定的轮廓标位置打眼。
3、安装膨胀螺栓
4、安装轮廓标
先将轮廓标的插槽或预留孔套入膨胀螺栓，然后拧紧螺母。
5、顺着行车方向，左侧为黄色，右侧为白色。
2.2.3、附着式（栏式）轮廓标
1、测量放样
根据设计文件，在波形护栏上，采用量距定位法确定轮廓标位置。
2、安装轮廓标
在轮廓标位置的防阻块连接螺栓上插入轮廓标，拧紧连接螺栓。
3、顺着行车方向，左侧为黄色，
右侧为白色。
3、注意事项
3.1、轮廓标产品应符合《轮廓标》（JT/T388）的规定。
3.2、轮廓标的布设应符合设计及施工规范的要求。
3.3、轮廓标安装牢固，逆反射材料表面与行车方向垂直，色度性能和光度性能
应与设计相符。
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4、质量检验
4.1、实测项目
轮廓标实测项目
权
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率
值
三角形断面：底边允许偏差为
1 柱式轮廓标尺寸（mm） ±5，三角形高允许偏差为±5， 钢尺：抽检10% 1
柱式轮廓标总长允许偏差±10
花杆、十字架、卷
2 安装角度（°） 0～5 尺、万能角尺：抽 1
检10%
3 反射器中心高度（mm） ±20 直尺：抽检10% 1
卡尺、直尺：抽检
4 反射器外形尺寸（mm） ±5 2
10%
5 光度性能 在合格标准内 检查检测报告 2
4.2、外观鉴定
4.2.1、轮廓标不应有明显的划伤、裂纹、损边、掉角等缺陷。表面应平整光滑，
无明显凹痕或变形。
4.2.2、轮廓标安装牢固，线形顺畅。
4.2.3、柱式轮廓标的垂直度不超过±8mm/m。
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