机床电器2003. 3数控・数显———数控铣床的程序传输设置与操作
数控铣床的程序传输设置与操作
王荣兴, 恽达明 (常州轻工业学校,213004)
在数控铣床的程序输入操作中, 如果采用手动数据输入的方法向CNC 中输入, 一是操作、编辑及修改不便; 二是CNC 内存较小, 程序比较大时就无法输入。为此, 我们必须通过传输(电脑与数控
CNC 之间的串口联系, 即DNC 功能) 的方法来完
输按钮) 可以进入程序的传输操作界面(图3) , 在该界面中按按钮, 可以进入参数设置界面
(图4) , 设置参数见表1, 设置完参数后, 按退出。
成。下面介绍一下FANUC 数控铣床的程序传输设置与操作。
1 串口线路的连接
在电脑与数控铣床的CNC 输, 采用的是9芯串行接口与中9孔的串行接口1(插座) 或COM 2(插头) 与数控) 相配合。9孔串行接口与
25针串行接口的编号见图1, 它们的连接方式为
:9-2与25-2
、9-3与
25-3、9-5与25-7用屏
图2 CNC -EDIT 操作界面
蔽电缆线相连; 另外25-
4与25-5短接,25-6与25-8、25-20三者短接。
图1 9孔与25针串行接口(插头) 编号
2 DNC 传输软件参数的设置
用于数控机床的DNC 传输软件现在比较多, 但许多传输软件必须在DOS 状态下使用, 使用时不太方便。我们在实际操作中发现用Master CAM 中所带的CNC -EDIT 软件, 在编程、传输中都比较方便, 而且可以在Windows 下使用, 其操作界面如图2所示。
在操作界面中可以编辑程序或打开已有的程序。按界面中有两个计算机图标的按钮(程序传
—20
—
图3 程序的传输操作界面
图4 参数设置界面
数控・数显———数控铣床的程序传输设置与操作机床电器200313
表1 参数设置说明
参数名称参数含义参数设置
Name
C omm port
Baud rate
Stop bits
Handshake
Data bits
Parity
数控机床名称输入
FANUC
接口选择COMM -01
波特率选择4800
停止位选择2Bit
信息交换选择S oftware
数据位选择7Bit
校验选择Even
3 DNC 传输的操作
311 程序的编制格式(见图2)
b 1在计算机CNC -EDIT 中点击“建立新档”,
按传输按钮进入程序传输操作界面, 在程序传输操作界面中按按钮;
c 1在数控铣床操作面板上按%
:××××(程序号, 由四位数字组成, 必须与
数控铣床内存中已有的程序号不同)
……(编写的程序段)
%
按钮, 进行程序的传输。
314 边传输边加工的操作
的程序, 由于(65,000, ) ,
软件生成的程序, 当程序段号出现
N10000及以上时, 必须借助于CNC -EDIT 中的NC 编辑把程序段号去除, 否则数控铣床加工到N10000程序段时会出现报警而停止加工。在CNC -EDIT 的操作界面中, 点击下拉菜单“NC 编辑”下
即:在程序的首、尾加入“%”; 另外程序号前的“O ”取消, 改为“:”。
312 中
操作过程如下:
a 1(图2) , 按
(图3) ;
b 1把数控铣床操作面板上的“方式选择旋钮
开关”旋到EDIT 方式, 按按钮;
c 1在程序传输操作界面中按按钮或回
的“移动区段号码”就可以把程序段号去除。
边传输边加工的操作过程如下:
a 1工件在数控铣床工作台上装夹好以后, 设
车就可以把计算机中的程序传输到数控铣床中, 其传输界面见图5。
置好工件坐标系原点;
b 1把数控铣床操作面板上的“方式选择旋钮
开关”旋到MDI 方式, 输入M03、S500(数值可任意) 后, 按, 使主轴转动;
c 1把数控铣床操作面板上的“方式选择旋钮
开关”旋到TAPY 方式, 按主轴正转;
d 1按使数控铣床处于待接收
信息状态, 此时最好把“进给速率修调开关”旋在“0”位;
图5 程序传输界面
e 1在计算机的CNC -EDIT 中, 打开所要边传
输边加工的程序, 进入程序的传输操作界面, 按
按钮或回车, 发送加工程序信息;
f 1旋转“进给速率修调开关”, 根据切削加工情
313 数控铣床CNC 中的程序传输到计算机中
操作过程如下:
a 1把数控铣床操作面板上的“方式选择旋钮
况确定合适的加工进给速率。
收稿日期:2001-11-14
开关”旋到EDIT 方式, 打开所要传输的程序;
—21—
机床电器2003. 3数控・数显———数控铣床的程序传输设置与操作
数控铣床的程序传输设置与操作
王荣兴, 恽达明 (常州轻工业学校,213004)
在数控铣床的程序输入操作中, 如果采用手动数据输入的方法向CNC 中输入, 一是操作、编辑及修改不便; 二是CNC 内存较小, 程序比较大时就无法输入。为此, 我们必须通过传输(电脑与数控
CNC 之间的串口联系, 即DNC 功能) 的方法来完
输按钮) 可以进入程序的传输操作界面(图3) , 在该界面中按按钮, 可以进入参数设置界面
(图4) , 设置参数见表1, 设置完参数后, 按退出。
成。下面介绍一下FANUC 数控铣床的程序传输设置与操作。
1 串口线路的连接
在电脑与数控铣床的CNC 输, 采用的是9芯串行接口与中9孔的串行接口1(插座) 或COM 2(插头) 与数控) 相配合。9孔串行接口与
25针串行接口的编号见图1, 它们的连接方式为
:9-2与25-2
、9-3与
25-3、9-5与25-7用屏
图2 CNC -EDIT 操作界面
蔽电缆线相连; 另外25-
4与25-5短接,25-6与25-8、25-20三者短接。
图1 9孔与25针串行接口(插头) 编号
2 DNC 传输软件参数的设置
用于数控机床的DNC 传输软件现在比较多, 但许多传输软件必须在DOS 状态下使用, 使用时不太方便。我们在实际操作中发现用Master CAM 中所带的CNC -EDIT 软件, 在编程、传输中都比较方便, 而且可以在Windows 下使用, 其操作界面如图2所示。
在操作界面中可以编辑程序或打开已有的程序。按界面中有两个计算机图标的按钮(程序传
—20
—
图3 程序的传输操作界面
图4 参数设置界面
数控・数显———数控铣床的程序传输设置与操作机床电器200313
表1 参数设置说明
参数名称参数含义参数设置
Name
C omm port
Baud rate
Stop bits
Handshake
Data bits
Parity
数控机床名称输入
FANUC
接口选择COMM -01
波特率选择4800
停止位选择2Bit
信息交换选择S oftware
数据位选择7Bit
校验选择Even
3 DNC 传输的操作
311 程序的编制格式(见图2)
b 1在计算机CNC -EDIT 中点击“建立新档”,
按传输按钮进入程序传输操作界面, 在程序传输操作界面中按按钮;
c 1在数控铣床操作面板上按%
:××××(程序号, 由四位数字组成, 必须与
数控铣床内存中已有的程序号不同)
……(编写的程序段)
%
按钮, 进行程序的传输。
314 边传输边加工的操作
的程序, 由于(65,000, ) ,
软件生成的程序, 当程序段号出现
N10000及以上时, 必须借助于CNC -EDIT 中的NC 编辑把程序段号去除, 否则数控铣床加工到N10000程序段时会出现报警而停止加工。在CNC -EDIT 的操作界面中, 点击下拉菜单“NC 编辑”下
即:在程序的首、尾加入“%”; 另外程序号前的“O ”取消, 改为“:”。
312 中
操作过程如下:
a 1(图2) , 按
(图3) ;
b 1把数控铣床操作面板上的“方式选择旋钮
开关”旋到EDIT 方式, 按按钮;
c 1在程序传输操作界面中按按钮或回
的“移动区段号码”就可以把程序段号去除。
边传输边加工的操作过程如下:
a 1工件在数控铣床工作台上装夹好以后, 设
车就可以把计算机中的程序传输到数控铣床中, 其传输界面见图5。
置好工件坐标系原点;
b 1把数控铣床操作面板上的“方式选择旋钮
开关”旋到MDI 方式, 输入M03、S500(数值可任意) 后, 按, 使主轴转动;
c 1把数控铣床操作面板上的“方式选择旋钮
开关”旋到TAPY 方式, 按主轴正转;
d 1按使数控铣床处于待接收
信息状态, 此时最好把“进给速率修调开关”旋在“0”位;
图5 程序传输界面
e 1在计算机的CNC -EDIT 中, 打开所要边传
输边加工的程序, 进入程序的传输操作界面, 按
按钮或回车, 发送加工程序信息;
f 1旋转“进给速率修调开关”, 根据切削加工情
313 数控铣床CNC 中的程序传输到计算机中
操作过程如下:
a 1把数控铣床操作面板上的“方式选择旋钮
况确定合适的加工进给速率。
收稿日期:2001-11-14
开关”旋到EDIT 方式, 打开所要传输的程序;
—21—