风机房试题
一、填空题
1.冷风管道阀门有、、、四类阀门。 2.煤气管道上的大型阀门有、、、、、 均压阀 、 旁通阀 。
3
3.轴流压缩机型号＿，进口流量＿/min＿，出口压力0.45MPa(A)＿，工作转速＿5250r/min＿＿＿，最小角度为14°，最大角度为79°，其中＿63＿代表轮毂直径，＿14＿代表动叶级数。
4.透平膨胀机型号＿，进口压力＿，工作转速＿＿。 5.煤气管道氮气吹扫完毕，开始进行引气操作，开阀顺序为：出口插板 阀→入口插板阀 阀→→阀→阀→阀→ 6.透平机操作画面中顶压设定值的采集范围在Kpa。
7.巡检透平设备时，至少人通往，且距离m以上，携带，严防煤气中毒，严禁在煤气区域长时间逗留。
8. 煤气区域 附近禁止烟火，煤气设备动火时，必须经煤气防护人员监测合格，确认安全后，出具 动火证 方可操作。 9. 开风机盘车前，检查操作箱是否在，将盘车电机上方防护罩打开，一人针扳方向盘直至无法扳动；在操作箱打到 现场 ，启盘车电机，确认盘车是否正常工作。 10. 若风机停机后盘车无法正常使用，要人工手动盘车，以时盘动转子 半 圈，直至各瓦温降至 40 ℃以下并且排气侧机壳温度手能摸着不烫。 11.启机时，在操作柜上启电机，待主电机运行灯亮后。在电流回落至 200至300 A之间，点击 静叶释放，风机静叶快速从 14 °释放到 22 °；若点击 静叶释放 后系统提示：静叶释放时间过长，应点击 复位 重新点击释放静叶。若仍然无释放，应按风机紧急停机 。 12.减风操作中，可根据当时工况点开 放风阀 和 防喘阀 或者关 静叶 . 13.加风操作中，可根据当时工况点关或者开。
14.管道吹扫开启氮气时，先开启阀再开启闭氮气管道 阀，后关煤气管道 阀门，防止皮管吹脱伤人。
15.冷却水压力不能低于Mpa，水温不能高于＿。 16.压力单位中Kpa=kg。
17.动力油压力在≤，时报警启备用泵，≤时连锁停机。 18.润滑油压力在≤时报警启备用泵，≤时连锁停机。 19.调节冷却器的水压时，应注意水压油压。 20.风机安全运行时，静叶在放喘阀放风阀，止回阀。 21.快切阀游动是为了
22.快切阀是靠来运行的，紧急停机时快切阀约在＿＿秒快速关闭。 23.快切阀油压低于时，连锁停机。
24.插板阀动作顺序是先，再或，最后 夹紧。
25.煤气管道上可靠的切断装置有、、等三种。 26.透平运转时氮气总管压力不得低于，其作用是＿，其压力一般大于煤气压力30Kpa＿。
27.轴流压缩机轴位移报警，连锁停机。
28.透平膨胀机轴位移H≥0.4mm或L≤-0.7mm报警，HH≥0.6mm或LL≤-0.9mm连锁停
机。
29.轴流压缩机轴振动＿H≥90μm＿报警，＿HH≥110μm＿连锁停机。 30.透平膨胀机轴振动＿H≥80μm＿报警，＿HH≥160μm＿连锁停机。 31.轴流压缩机轴承温度＿100℃报警，＿110℃＿连锁停机。 32.透平膨胀机轴承温度＿100℃报警，115℃＿连锁停机。 33.电机轴承温度＿70℃＿报警，＿80℃＿连锁停机。
34.电机定子线圈温度＿115℃＿报警，＿155℃＿连锁停机。 35.增速箱轴承温度＿85℃＿报警，＿95℃＿连锁停机。
36.增速箱高速轴振动＿H≥57μm＿报警，＿HH≥76μm＿连锁停机。 37.增速箱低速轴振动＿H≥75μm＿报警，＿HH≥100μm连锁停机。 38.变速离合器轴振动＿H≥60μm＿报警，＿HH≥100μm＿连锁停机。 39.变速离合器轴承温度＿90℃＿报警，＿105℃＿连锁停机。
40.主电机型号YGF1000-4＿，额定功率18500KW，额定转速1486r/min，额定电压10KV，额定电流＿1216A＿。 二．问答题
1.风机启机前准备。 2.透平启机前准备。 3.风机启机满足条件。 4.透平启机满足条件。 5.风机跳机条件。 6.透平跳机条件。
7.高位油箱的作用和工作原理。 作用：当机组因润滑油站故障油压低或是高压低压停电停机时，机组分闸后由于自身惯性还要转一段时间，这时高位油箱的油会回流到主油路，对机组旋转部位持续润滑，直到机组停止。
原理：在高位油箱底部的上油管上有一个止回阀，在主油路油压低时，止回阀上端压力大于下端压力自动打开，利用高位油箱的液位差，油会持续流回到主油路中去。 8.风机房的事故阀门都有哪些。
（1）防喘阀(2)风、油、气上的止回阀(3)煤气旁通阀（106、107）（4)快切阀 9.在风机房中哪些地方在使用氮气。
(1)防喘阀(2)止回阀(3)气动薄膜阀(4)透平机两端煤气密封(5)煤气管道吹扫(6)进风室反吹 10.动力油站蓄能器的作用和工作原理。
作用：当机组因动力油站故障油压低或是高压低压停电停机时，机组重故障，动力油站无法提供压力，而机组的一些阀门设备还要完成一些动作，从而蓄能器中的油压保证了机组在重故障情况下风机静叶关闭到14度，透平静叶全关，快切阀全关，旁通阀全开保证机组安全。 原理：蓄能器中有一个充入一定压力的橡胶皮囊，当动力油管道油压上升时，蓄能器内不断进入动力油，皮囊在不断的缩小，直到管道油压稳定，蓄能器进油完毕，当主油路油压低时，皮囊回弹排出内部油，保证机组因为动力油站的重故障下阀门和设备完成动作。 11.风机启机过程。 12.透平启机过程。 13.风机正常停机过程。 14.透平正停机过程。
15.如遇高低压停电风机和透平应如何处理。 16.启风机前润滑油站的连锁实验的过程。
17.启风机前动力油站的连锁实验的过程。 18.启风机如何做油压低高压分闸实验。 三．画图题 1．冷风系统图
2．煤气系统图
3．煤气管网吹扫图
4．氮气空压风系统图
5．润滑油系统图
6．动力油系统图
7．冷却水系统图
风机房试题
一、填空题
1.冷风管道阀门有、、、四类阀门。 2.煤气管道上的大型阀门有、、、、、 均压阀 、 旁通阀 。
3
3.轴流压缩机型号＿，进口流量＿/min＿，出口压力0.45MPa(A)＿，工作转速＿5250r/min＿＿＿，最小角度为14°，最大角度为79°，其中＿63＿代表轮毂直径，＿14＿代表动叶级数。
4.透平膨胀机型号＿，进口压力＿，工作转速＿＿。 5.煤气管道氮气吹扫完毕，开始进行引气操作，开阀顺序为：出口插板 阀→入口插板阀 阀→→阀→阀→阀→ 6.透平机操作画面中顶压设定值的采集范围在Kpa。
7.巡检透平设备时，至少人通往，且距离m以上，携带，严防煤气中毒，严禁在煤气区域长时间逗留。
8. 煤气区域 附近禁止烟火，煤气设备动火时，必须经煤气防护人员监测合格，确认安全后，出具 动火证 方可操作。 9. 开风机盘车前，检查操作箱是否在，将盘车电机上方防护罩打开，一人针扳方向盘直至无法扳动；在操作箱打到 现场 ，启盘车电机，确认盘车是否正常工作。 10. 若风机停机后盘车无法正常使用，要人工手动盘车，以时盘动转子 半 圈，直至各瓦温降至 40 ℃以下并且排气侧机壳温度手能摸着不烫。 11.启机时，在操作柜上启电机，待主电机运行灯亮后。在电流回落至 200至300 A之间，点击 静叶释放，风机静叶快速从 14 °释放到 22 °；若点击 静叶释放 后系统提示：静叶释放时间过长，应点击 复位 重新点击释放静叶。若仍然无释放，应按风机紧急停机 。 12.减风操作中，可根据当时工况点开 放风阀 和 防喘阀 或者关 静叶 . 13.加风操作中，可根据当时工况点关或者开。
14.管道吹扫开启氮气时，先开启阀再开启闭氮气管道 阀，后关煤气管道 阀门，防止皮管吹脱伤人。
15.冷却水压力不能低于Mpa，水温不能高于＿。 16.压力单位中Kpa=kg。
17.动力油压力在≤，时报警启备用泵，≤时连锁停机。 18.润滑油压力在≤时报警启备用泵，≤时连锁停机。 19.调节冷却器的水压时，应注意水压油压。 20.风机安全运行时，静叶在放喘阀放风阀，止回阀。 21.快切阀游动是为了
22.快切阀是靠来运行的，紧急停机时快切阀约在＿＿秒快速关闭。 23.快切阀油压低于时，连锁停机。
24.插板阀动作顺序是先，再或，最后 夹紧。
25.煤气管道上可靠的切断装置有、、等三种。 26.透平运转时氮气总管压力不得低于，其作用是＿，其压力一般大于煤气压力30Kpa＿。
27.轴流压缩机轴位移报警，连锁停机。
28.透平膨胀机轴位移H≥0.4mm或L≤-0.7mm报警，HH≥0.6mm或LL≤-0.9mm连锁停
机。
29.轴流压缩机轴振动＿H≥90μm＿报警，＿HH≥110μm＿连锁停机。 30.透平膨胀机轴振动＿H≥80μm＿报警，＿HH≥160μm＿连锁停机。 31.轴流压缩机轴承温度＿100℃报警，＿110℃＿连锁停机。 32.透平膨胀机轴承温度＿100℃报警，115℃＿连锁停机。 33.电机轴承温度＿70℃＿报警，＿80℃＿连锁停机。
34.电机定子线圈温度＿115℃＿报警，＿155℃＿连锁停机。 35.增速箱轴承温度＿85℃＿报警，＿95℃＿连锁停机。
36.增速箱高速轴振动＿H≥57μm＿报警，＿HH≥76μm＿连锁停机。 37.增速箱低速轴振动＿H≥75μm＿报警，＿HH≥100μm连锁停机。 38.变速离合器轴振动＿H≥60μm＿报警，＿HH≥100μm＿连锁停机。 39.变速离合器轴承温度＿90℃＿报警，＿105℃＿连锁停机。
40.主电机型号YGF1000-4＿，额定功率18500KW，额定转速1486r/min，额定电压10KV，额定电流＿1216A＿。 二．问答题
1.风机启机前准备。 2.透平启机前准备。 3.风机启机满足条件。 4.透平启机满足条件。 5.风机跳机条件。 6.透平跳机条件。
7.高位油箱的作用和工作原理。 作用：当机组因润滑油站故障油压低或是高压低压停电停机时，机组分闸后由于自身惯性还要转一段时间，这时高位油箱的油会回流到主油路，对机组旋转部位持续润滑，直到机组停止。
原理：在高位油箱底部的上油管上有一个止回阀，在主油路油压低时，止回阀上端压力大于下端压力自动打开，利用高位油箱的液位差，油会持续流回到主油路中去。 8.风机房的事故阀门都有哪些。
（1）防喘阀(2)风、油、气上的止回阀(3)煤气旁通阀（106、107）（4)快切阀 9.在风机房中哪些地方在使用氮气。
(1)防喘阀(2)止回阀(3)气动薄膜阀(4)透平机两端煤气密封(5)煤气管道吹扫(6)进风室反吹 10.动力油站蓄能器的作用和工作原理。
作用：当机组因动力油站故障油压低或是高压低压停电停机时，机组重故障，动力油站无法提供压力，而机组的一些阀门设备还要完成一些动作，从而蓄能器中的油压保证了机组在重故障情况下风机静叶关闭到14度，透平静叶全关，快切阀全关，旁通阀全开保证机组安全。 原理：蓄能器中有一个充入一定压力的橡胶皮囊，当动力油管道油压上升时，蓄能器内不断进入动力油，皮囊在不断的缩小，直到管道油压稳定，蓄能器进油完毕，当主油路油压低时，皮囊回弹排出内部油，保证机组因为动力油站的重故障下阀门和设备完成动作。 11.风机启机过程。 12.透平启机过程。 13.风机正常停机过程。 14.透平正停机过程。
15.如遇高低压停电风机和透平应如何处理。 16.启风机前润滑油站的连锁实验的过程。
17.启风机前动力油站的连锁实验的过程。 18.启风机如何做油压低高压分闸实验。 三．画图题 1．冷风系统图
2．煤气系统图
3．煤气管网吹扫图
4．氮气空压风系统图
5．润滑油系统图
6．动力油系统图
7．冷却水系统图