发泡聚丙烯（PP ）
一. 发泡聚丙烯（PP ）在食品包装中的应用
发泡PP 的用途十分广泛，从小到杯子大道船体都有应用。利用其优良的耐热性、卫生性、热绝缘性和良好的环境效应，发泡PP 可在包装、汽车、热绝缘、建筑等领域发挥重要作用。在食品包装市场，PP 的优势是：对氧的阻隔性好，软化点较高，比较适合微波炉中使用，密度较低，具有成本优势。PP 发泡片材因其特殊的热稳定性和热绝缘性，可能成为发泡PS 和其他不发泡片材在高等食品包装中的替代品。发泡PP 热成型容器不同于发泡PS 和发泡PE 容器，它抗超高频波可在微波炉中使用，且耐沸水。发泡PP 可制作食品包装用的大口杯和容器、轻质包装盘。发泡PP 热成型的盘子在低温下游足够高的冲击强度，可在深冷环境中使用，表面感觉舒适且柔软，而且人们对其 环境印象较好。
密度0.1～0.5g/cm3、厚度1.0～3.5mm 的发泡PP 片材可以用于食品或肉类包装，还可以制作薄壳制品、各种器皿（盘、碟、碗、盒等）；密度
0.5～0.7g/cm3、厚度0.5～1.5mm 的发泡片材是生产具有高刚性和良隔热性的餐具、软饮杯等的原材料；密度0.2～0.5、厚度1.0～3.5mm 的发泡PP 片材可于生产肉类包装材料、餐具或加工成盆、碟，可用于货柜中苹果酱、乳酸酪等低酸度食品的包装。
二. 聚丙烯简介及用途
一、聚丙烯定义及特性
聚丙烯（PP ）属于热塑性树脂，是五大通用树脂之一。外观为白色粒料，无味、无毒，由于晶体结构规整，具备易加工、抗冲击强度、抗挠曲性以及电绝缘性好等优点，在汽车工业、家用电器、电子、包装及建材家具等方面具有广泛的应用。
PP 的结构特点决定了其五大特性：（1）它的分子结构与聚乙烯相似，但是碳链上相间
的碳原子带有一个甲基（–CH3）。（2）通常为半透明无色固体，无臭无毒。（3）由于结构规整而高度结晶化，故熔点高达167℃，耐热且制品可用蒸汽消毒是其突出优点。（4）密度0.90g/cm3，是最轻的通用塑料。（5）耐腐蚀，抗张强度30MPa ，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。
但是，PP 的缺点是耐低温冲击性差，较易老化，可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
近十年，我国聚丙烯消费量以年均10％的速度增长，大大超过了世界平均增长水平，是我国第二大消费合成树脂，仅次于聚乙烯。旺盛的市场需求也催生了聚丙烯产能和产量的快速增长，在五大通用塑料中，产量仅次于聚乙烯和聚氯乙烯，位列第三位。
二、聚丙烯分类
聚丙烯可以有多种分类，按聚丙烯分子中甲基（-CH3）的空间位置不同分为等规、间规和无规三类，按聚合工艺，等规聚丙烯的聚合可以分为泥浆法、本体法、溶液法和气相法等几种方法。按用途可以分为扁丝（窄带）、纤维、薄膜、挤塑、吹塑、注塑等级别，按单体种类分为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯。
三、聚丙烯的应用
（1）编织制品
编织制品（塑编袋、蓬布和绳索等）所消耗的PP 树脂在我国一直占很高的比例，是我国聚丙烯消费的最大市场，主要用于粮食、化肥及水泥等的包装。
（2）注塑成型制品
注塑制品主要应用在小家电、日用品、玩具、洗衣机、汽车和周转箱上。
（3）薄膜制品
聚丙烯薄膜主要包括BOPP 、CPP 、普通包装薄膜和微孔膜等， BOPP具有质轻、机械强度高、无毒、透明、防潮等众多优良特性，广泛应用于包装、电工、电子电器、胶带、标签膜、胶卷、复合等众多领域，其中以包装工业使用量最大。
（4）纤维制品
聚丙烯纤维(即丙纶) 是指以聚丙烯为原料通过熔融纺丝制成的一种纤维制品。由于聚丙烯纤维有着许多优良性能，因而在装饰、产业、服装三大领域中的应用日益广泛，已成为合成纤维第二大品种。
（5）管材
聚丙烯管材具有耐高温、管道连接方便(热熔接、电熔接、管件连接) 、可回收使用等特点，主要应用于建筑物给水系统、采暖系统、农田输水系统、以及化工管道系统等。
四、聚丙烯生产工艺及技术
聚丙烯生产工艺主要有溶液法、淤浆法、本体法、气相法和本体-气相法组合工艺5大类。目前世界上比较先进的生产工艺主要是气相法工艺和本体-气相法组合工艺。
三. 高发泡聚丙烯编辑
(EPP,可发性聚丙烯)
发泡聚丙烯材料(简称EPP,Expanded polypropylene)。 聚丙烯发泡珠粒（EPP ）以PP 为主要原料，采用物理发泡技术制成发泡珠粒。主要用来进行模具发泡成型为各种各样的形状和尺寸，以供在不同场合使用。采用聚丙烯发泡珠粒及用聚丙烯发泡珠粒模具烧结成型的聚丙烯发泡产品，和常用的发泡材料，如EPS 和EPE 相比较，具有许多优秀的性能。
1、优良的耐热性能：最高使用温度在130℃，远远高于EPS 和EPE 的使用温度。
2、良好的尺寸稳定性：EPP 的热收缩率小，尺寸稳定。
3、重量轻：因EPP 的相对密度小，相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。
4、优良的缓冲性能：EPP 具有非常好的韧性和适当的硬度，在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。
5、良好的低温特性：在-40℃下，仍具有良好的缓冲性能。
6、发泡倍数范围大：从低倍数11倍到高发泡倍数45倍，而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能。
7、绝热性、飘浮性：EPP 是闭孔式独立泡孔结构，热传导率低，吸水率低，可用于绝热材料及飘浮材料。
8、耐油性、耐化学品性优良。
9、无毒性，不含在毒的发泡济和助剂，对人的生理无害。
10、高能量吸收性：EPP 具有强韧性，反复使用而不出现疲劳现象。
11、环保性：EPP 是非交联发泡体，无毒、100% 可降解，可回收再利用，节省能源和资源。
12、使用寿命长，大量运用在物流资材方面，可多次回收循环利用。
2应用领域编辑
EPP 应用领域越来越广泛。IT 产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP 作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等（据统计数据反映：目前每辆汽车平均用塑料100~130kg，其中应用EPP 塑料约4~6kg）。
四．价格
1. 发泡聚丙烯：板材 0.14m 3 400元
五、资料
1、玻璃化温度
弹性。
发泡聚丙烯（PP ）
一. 发泡聚丙烯（PP ）在食品包装中的应用
发泡PP 的用途十分广泛，从小到杯子大道船体都有应用。利用其优良的耐热性、卫生性、热绝缘性和良好的环境效应，发泡PP 可在包装、汽车、热绝缘、建筑等领域发挥重要作用。在食品包装市场，PP 的优势是：对氧的阻隔性好，软化点较高，比较适合微波炉中使用，密度较低，具有成本优势。PP 发泡片材因其特殊的热稳定性和热绝缘性，可能成为发泡PS 和其他不发泡片材在高等食品包装中的替代品。发泡PP 热成型容器不同于发泡PS 和发泡PE 容器，它抗超高频波可在微波炉中使用，且耐沸水。发泡PP 可制作食品包装用的大口杯和容器、轻质包装盘。发泡PP 热成型的盘子在低温下游足够高的冲击强度，可在深冷环境中使用，表面感觉舒适且柔软，而且人们对其 环境印象较好。
密度0.1～0.5g/cm3、厚度1.0～3.5mm 的发泡PP 片材可以用于食品或肉类包装，还可以制作薄壳制品、各种器皿（盘、碟、碗、盒等）；密度
0.5～0.7g/cm3、厚度0.5～1.5mm 的发泡片材是生产具有高刚性和良隔热性的餐具、软饮杯等的原材料；密度0.2～0.5、厚度1.0～3.5mm 的发泡PP 片材可于生产肉类包装材料、餐具或加工成盆、碟，可用于货柜中苹果酱、乳酸酪等低酸度食品的包装。
二. 聚丙烯简介及用途
一、聚丙烯定义及特性
聚丙烯（PP ）属于热塑性树脂，是五大通用树脂之一。外观为白色粒料，无味、无毒，由于晶体结构规整，具备易加工、抗冲击强度、抗挠曲性以及电绝缘性好等优点，在汽车工业、家用电器、电子、包装及建材家具等方面具有广泛的应用。
PP 的结构特点决定了其五大特性：（1）它的分子结构与聚乙烯相似，但是碳链上相间
的碳原子带有一个甲基（–CH3）。（2）通常为半透明无色固体，无臭无毒。（3）由于结构规整而高度结晶化，故熔点高达167℃，耐热且制品可用蒸汽消毒是其突出优点。（4）密度0.90g/cm3，是最轻的通用塑料。（5）耐腐蚀，抗张强度30MPa ，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。
但是，PP 的缺点是耐低温冲击性差，较易老化，可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
近十年，我国聚丙烯消费量以年均10％的速度增长，大大超过了世界平均增长水平，是我国第二大消费合成树脂，仅次于聚乙烯。旺盛的市场需求也催生了聚丙烯产能和产量的快速增长，在五大通用塑料中，产量仅次于聚乙烯和聚氯乙烯，位列第三位。
二、聚丙烯分类
聚丙烯可以有多种分类，按聚丙烯分子中甲基（-CH3）的空间位置不同分为等规、间规和无规三类，按聚合工艺，等规聚丙烯的聚合可以分为泥浆法、本体法、溶液法和气相法等几种方法。按用途可以分为扁丝（窄带）、纤维、薄膜、挤塑、吹塑、注塑等级别，按单体种类分为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯。
三、聚丙烯的应用
（1）编织制品
编织制品（塑编袋、蓬布和绳索等）所消耗的PP 树脂在我国一直占很高的比例，是我国聚丙烯消费的最大市场，主要用于粮食、化肥及水泥等的包装。
（2）注塑成型制品
注塑制品主要应用在小家电、日用品、玩具、洗衣机、汽车和周转箱上。
（3）薄膜制品
聚丙烯薄膜主要包括BOPP 、CPP 、普通包装薄膜和微孔膜等， BOPP具有质轻、机械强度高、无毒、透明、防潮等众多优良特性，广泛应用于包装、电工、电子电器、胶带、标签膜、胶卷、复合等众多领域，其中以包装工业使用量最大。
（4）纤维制品
聚丙烯纤维(即丙纶) 是指以聚丙烯为原料通过熔融纺丝制成的一种纤维制品。由于聚丙烯纤维有着许多优良性能，因而在装饰、产业、服装三大领域中的应用日益广泛，已成为合成纤维第二大品种。
（5）管材
聚丙烯管材具有耐高温、管道连接方便(热熔接、电熔接、管件连接) 、可回收使用等特点，主要应用于建筑物给水系统、采暖系统、农田输水系统、以及化工管道系统等。
四、聚丙烯生产工艺及技术
聚丙烯生产工艺主要有溶液法、淤浆法、本体法、气相法和本体-气相法组合工艺5大类。目前世界上比较先进的生产工艺主要是气相法工艺和本体-气相法组合工艺。
三. 高发泡聚丙烯编辑
(EPP,可发性聚丙烯)
发泡聚丙烯材料(简称EPP,Expanded polypropylene)。 聚丙烯发泡珠粒（EPP ）以PP 为主要原料，采用物理发泡技术制成发泡珠粒。主要用来进行模具发泡成型为各种各样的形状和尺寸，以供在不同场合使用。采用聚丙烯发泡珠粒及用聚丙烯发泡珠粒模具烧结成型的聚丙烯发泡产品，和常用的发泡材料，如EPS 和EPE 相比较，具有许多优秀的性能。
1、优良的耐热性能：最高使用温度在130℃，远远高于EPS 和EPE 的使用温度。
2、良好的尺寸稳定性：EPP 的热收缩率小，尺寸稳定。
3、重量轻：因EPP 的相对密度小，相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。
4、优良的缓冲性能：EPP 具有非常好的韧性和适当的硬度，在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。
5、良好的低温特性：在-40℃下，仍具有良好的缓冲性能。
6、发泡倍数范围大：从低倍数11倍到高发泡倍数45倍，而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能。
7、绝热性、飘浮性：EPP 是闭孔式独立泡孔结构，热传导率低，吸水率低，可用于绝热材料及飘浮材料。
8、耐油性、耐化学品性优良。
9、无毒性，不含在毒的发泡济和助剂，对人的生理无害。
10、高能量吸收性：EPP 具有强韧性，反复使用而不出现疲劳现象。
11、环保性：EPP 是非交联发泡体，无毒、100% 可降解，可回收再利用，节省能源和资源。
12、使用寿命长，大量运用在物流资材方面，可多次回收循环利用。
2应用领域编辑
EPP 应用领域越来越广泛。IT 产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP 作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等（据统计数据反映：目前每辆汽车平均用塑料100~130kg，其中应用EPP 塑料约4~6kg）。
四．价格
1. 发泡聚丙烯：板材 0.14m 3 400元
五、资料
1、玻璃化温度
弹性。