产品质量监督检验制度

因有不合格产品出厂，对一个一质量求生存的企业来说，事关企业的生存，所以我们要当做一件大事来抓，为此我们特别制度下述规定以规范各班组行为。

一成立质检组

由谢开华和陈宇涵组成的库管组兼任质检组。

二质量控制

生产组不得生产不合格产品。

1 使用设备机器流程要做完整，从准备、开机、生产、关机、清洗整理这五个环节要做到位，比如吹瓶机开机前放水，关机后还要关水龙头。

2 炒好料后，要装的容器要上火烧少以消毒。

3 生产组生产的塑料瓶要保持瓶口干净，不被手污染，吹好的瓶子要立即送到车间使用，下班时还未用的要进无菌车间保存，每次使用无菌车间的包装前3小时要杀菌。

4 产品灌装的温度要在40度至50度，用温度表测量。高温灌装使得塑料瓶变形的责任由生产组负责，算不合格。

5 灌装时每瓶里的油要量合适，不能一些很多，一些很少，这算不合格。如果实在有难度，就分开来，两次灌装。

6 灌装时瓶口还是不能被污染，不用手触摸瓶口。

7 上铝箔和盖子要用劲上紧，热感应封口的时间要适当加长，封完后一分钟要检查封口质量，最后把盖子上紧。没封严算不合格。

8 贴标签要对正，最后收尾相差2毫米算合格，否则算不合格。贴平展算合格，有皱纹算不合格。

9 喷码时字体变形算不合格。字体顶到边算不合格。

10 瓶盖要拧紧，松了算不合格。

三质量责任

1 如果有不合格的产品出厂，质检组负责，追究质检组责任，小事故根据性质进行50元罚款教育，大事赔偿经济损失。

2 如果被质检组检查出不合格产品进仓库，由生产组负责，处理办法同上。