热风炉烘烤方案
一、烘炉指挥小组成员及职责：
组 长：
付组长：
现场指挥： 负责各专业组间的协调。
生产安全组：负责监督检查烘炉安全协议和安全措施的落实情况，督促相关方整改安全隐患，保障烘炉安全。
工艺技术组：负责烘炉操作的技术指导，解决烘炉过程中出现的异常情况。
设备材料组：负责烘炉之前的设备验收，烘炉期间的备件、材料保障和设备点检。
二、烘炉前的准备工作
按照烘炉合同附件，三安公司烘炉所需的设备、机具、材料，负责所有烘炉设备的安装、调试、操作及其它烘炉相关工作。
1、热风炉系统的验收工作
1.1、热风炉系统全部施工完毕, 施工现场清理干净，所有管道内的杂物清理干净。
1.2、对热风炉系统所有阀门进行打压验收，发现问题及时联系处理。
1.3、检查验收热风炉系统助燃空气管道、煤气管道、高炉煤气管道、冷风管道、混风管道、
热风管道、倒流管道和预热器的气密性，发现问题及时联系处理，保存好相关记录。
1.4、对热风炉系统所有电气仪表自动化设备和机械液压润滑设备进行单体和联动试车，其
中包括对高炉煤气吹扫系统的调试和验收，发现问题及时联系处理。
1.5、接好三个热风阀、混风阀、倒流阀的冷却水管路，对热风炉冷却系统进行调试和验收，
保持阀门正常通水，保证冷却系统运转正常。
1.6、将三座热风炉拱顶温度电偶的各一个选合适的位置更换为量程0—900℃的临时电偶，
布好补偿导线，调试正常，更换的临时仪表要求精度达到1/1000℃。
1.7、准备好适量耐火砖和10吨干木柴，提前运到现场指定位置。
1.8、热风炉系统验收完毕，确认烟囱附近主烟道烟气切断阀、预热器两侧的烟气切断阀关
严后烘烤烟囱，连续烘烤两天，烧完10吨干木柴，烘烤结束后用耐火砖砌死清灰孔。
2、烘烤系统的验收工作
2.1、按照烘炉方案的要求，提前协调好施工平面和施工空间，满足烘炉需要。
2.2、提前联系好焦炭等烘炉材料，保证按烘炉的要求供应，满足烘炉需要。
2.3、砌筑好三个烘炉器，3台临时助燃风机接好动力电缆（不送电），安装好临时管道。
2.4、平台配电箱送电，对临时助燃风系统进行调试，发现问题及时解决。
3、 点火烘炉前热风炉系统各阀门开关状态
3.1、三座热风炉主燃烧器前的高炉煤气放散阀打开。
3.2、三座热风炉的烟道阀打开。
3.3、其余所有阀门关闭。
4、其他准备工作
4.1、烘炉前10天对施工现场进行一次全面的危险源辨识与评价，签订安全协议，烘炉前
务必将安全隐患整改完毕。
4.2、松开三座热风炉的地脚螺栓，松开各个膨胀器。
4.3、测量并记录好热风炉初始炉顶温度，作为升温基础。
4.4、疏通三座热风炉的排水管，关闭Φ32mm 球阀。
4.5、布置好夜间的临时照明。
4.6、准备好备件、材料、工具，发放照明、通讯器材。
4.7、安排好烘炉期间的设备点检人员，编制热风炉设备点检表。
4.8、热风炉工熟练掌握本岗位的操作规程、安全规程和烘炉方案。
三、烘炉过程控制。
1、热风炉烘炉
1.1、按照施工网络准确估计工程进度，在高炉具备烘烤条件的前一个月做好准备工作，即可点火烘炉。
1.2、先从离高炉近、离烟囱远的1#热风炉开始点火，三座热风炉同时烘烤。
1.3、正常烘烤时以三座热风炉的球顶温度为准，兼顾界面温度，按“前期慢、中期平稳、后期快”的原则进行热风炉烘炉控制。
1.4、精心操作，严格按事先确定的烘烤计划进行烘烤。
1.5、顶温度到达900--1000℃时，烟道温度到达300--350℃时烘炉结束。
1.6、烘炉期间设专人一小时记录和描绘一次三座热风炉实际升温曲线，发现超出要求范围及时汇报给热风炉技师和烘炉领导小组。
1.7、热风炉烘烤期间，烘炉领导小组每天召开一次会议，协商解决烘炉过程中出现的问题。
附件：热风炉烘炉曲线
四、烘炉用燃烧炉、管道、助燃风机现场定
热风炉烘烤方案
一、烘炉指挥小组成员及职责：
组 长：
付组长：
现场指挥： 负责各专业组间的协调。
生产安全组：负责监督检查烘炉安全协议和安全措施的落实情况，督促相关方整改安全隐患，保障烘炉安全。
工艺技术组：负责烘炉操作的技术指导，解决烘炉过程中出现的异常情况。
设备材料组：负责烘炉之前的设备验收，烘炉期间的备件、材料保障和设备点检。
二、烘炉前的准备工作
按照烘炉合同附件，三安公司烘炉所需的设备、机具、材料，负责所有烘炉设备的安装、调试、操作及其它烘炉相关工作。
1、热风炉系统的验收工作
1.1、热风炉系统全部施工完毕, 施工现场清理干净，所有管道内的杂物清理干净。
1.2、对热风炉系统所有阀门进行打压验收，发现问题及时联系处理。
1.3、检查验收热风炉系统助燃空气管道、煤气管道、高炉煤气管道、冷风管道、混风管道、
热风管道、倒流管道和预热器的气密性，发现问题及时联系处理，保存好相关记录。
1.4、对热风炉系统所有电气仪表自动化设备和机械液压润滑设备进行单体和联动试车，其
中包括对高炉煤气吹扫系统的调试和验收，发现问题及时联系处理。
1.5、接好三个热风阀、混风阀、倒流阀的冷却水管路，对热风炉冷却系统进行调试和验收，
保持阀门正常通水，保证冷却系统运转正常。
1.6、将三座热风炉拱顶温度电偶的各一个选合适的位置更换为量程0—900℃的临时电偶，
布好补偿导线，调试正常，更换的临时仪表要求精度达到1/1000℃。
1.7、准备好适量耐火砖和10吨干木柴，提前运到现场指定位置。
1.8、热风炉系统验收完毕，确认烟囱附近主烟道烟气切断阀、预热器两侧的烟气切断阀关
严后烘烤烟囱，连续烘烤两天，烧完10吨干木柴，烘烤结束后用耐火砖砌死清灰孔。
2、烘烤系统的验收工作
2.1、按照烘炉方案的要求，提前协调好施工平面和施工空间，满足烘炉需要。
2.2、提前联系好焦炭等烘炉材料，保证按烘炉的要求供应，满足烘炉需要。
2.3、砌筑好三个烘炉器，3台临时助燃风机接好动力电缆（不送电），安装好临时管道。
2.4、平台配电箱送电，对临时助燃风系统进行调试，发现问题及时解决。
3、 点火烘炉前热风炉系统各阀门开关状态
3.1、三座热风炉主燃烧器前的高炉煤气放散阀打开。
3.2、三座热风炉的烟道阀打开。
3.3、其余所有阀门关闭。
4、其他准备工作
4.1、烘炉前10天对施工现场进行一次全面的危险源辨识与评价，签订安全协议，烘炉前
务必将安全隐患整改完毕。
4.2、松开三座热风炉的地脚螺栓，松开各个膨胀器。
4.3、测量并记录好热风炉初始炉顶温度，作为升温基础。
4.4、疏通三座热风炉的排水管，关闭Φ32mm 球阀。
4.5、布置好夜间的临时照明。
4.6、准备好备件、材料、工具，发放照明、通讯器材。
4.7、安排好烘炉期间的设备点检人员，编制热风炉设备点检表。
4.8、热风炉工熟练掌握本岗位的操作规程、安全规程和烘炉方案。
三、烘炉过程控制。
1、热风炉烘炉
1.1、按照施工网络准确估计工程进度，在高炉具备烘烤条件的前一个月做好准备工作，即可点火烘炉。
1.2、先从离高炉近、离烟囱远的1#热风炉开始点火，三座热风炉同时烘烤。
1.3、正常烘烤时以三座热风炉的球顶温度为准，兼顾界面温度，按“前期慢、中期平稳、后期快”的原则进行热风炉烘炉控制。
1.4、精心操作，严格按事先确定的烘烤计划进行烘烤。
1.5、顶温度到达900--1000℃时，烟道温度到达300--350℃时烘炉结束。
1.6、烘炉期间设专人一小时记录和描绘一次三座热风炉实际升温曲线，发现超出要求范围及时汇报给热风炉技师和烘炉领导小组。
1.7、热风炉烘烤期间，烘炉领导小组每天召开一次会议，协商解决烘炉过程中出现的问题。
附件：热风炉烘炉曲线
四、烘炉用燃烧炉、管道、助燃风机现场定