附件1
建筑节能分部工程施工方案
（标准化格式文本）
工程名称： 晨曦怡庭花园工程 编制人： 陈兴荣 审核人： 赵 圣 石 批准人： 赵 凯 华 编制单位： 南通二建 日 期： 2013-4-3
江苏省住房和城乡建设厅监制
二〇一〇年十二月
1 建筑节能分部工程概况
1.1工程概况：（可选择增加说明）所在城市：苏州市；气候分区：夏热冬冷；结构形式：框架剪力墙；层数：地上11层，地下1层；体型系数：工程设计值0.53，规范限值0.35；节能计算面积：6153.72㎡；节能设计标准：《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》（DGJ32/J71-2008）；节能水平：50%。 1.2本工程建筑节能分部工程概况
（注：工程量的单位根据实际情况填写）
2 编制依据
2.1 经建筑节能专项审查合格的设计文件。 2.2 经批准的单位工程施工组织设计。
2.3 本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。
3 施工管理组织机构图
项目经理
赵凯华
技术负责人 陈兴荣 质检员 施卫平
图3.1管理组织机构图
施工班组 童宝友
4 施工方案
4.1 保温工程概况
A、外墙外保温：混凝土梁部位采用25厚岩棉板，燃烧性能A级；
混凝土柱部位采用25厚EPS聚苯板，燃烧性能A级；
B、屋面保温采用45厚XPS隔热保温板，燃烧性能B1级。
C、内外墙砌块：外墙为200厚ALC加气混凝土砌块；内墙为100厚加气混凝土砌。15厚水泥基无极矿物轻集料保温砂浆。 4.2.外墙岩棉保温建筑节能分项工程 一 施工要求 1.施工人员要求：
根据工程大小和进度要求，组织好施工队伍。在开工前，对施工人员进行思想、安全、工艺、质量的教育，以确保安全施工的顺利进行，保质保量的按实完成工程进度。 2.产品材料要求：
使用的所有材料技术性能，均应满足国家有关标准和江苏省相关规定。 3.施工环境的要求：
正常施工操作环境温度应不低于5℃，大风、雪、雨、雾天不得进行施工作业。 二 施工艺流程
基层验收→材料及工具→基层处理→弹性→调配聚合物粘结剂→粘贴岩棉保温板→钻孔及安装锚固件→调配聚合物抗裂砂浆→抹底层抗裂砂浆→铺贴玻璃纤维网格布→面层抗裂砂浆→自检（合格）→报请验收。 三 施工条件
1.基层墙面及找平层因应干燥、平整、阴阳角必须符合相关设计要求、不得起沙，门窗洞口尺寸位置必须达到设计和质量要求，门窗框或辅框要安装到位。
2.施工现场环境温度和基层表面温度，在施工中及24小时内不得低于2℃，风力不得大于5级。
3.雨、雾天气不宜作业施工，若施工期间遇到下雨，可采取一些有效的防护措施，避免雨水冲刷墙面影响保温质量。
4.施工用移动电箱，自来水管应按需要给予配置齐全。
5.垂直、和水平运输设备必须符合国家和江苏省有关安全施工规程。 四．施工要点： 1.基层清理及修补
基层墙面必须清理干净，要求墙面无油渍、灰尘、污垢不得跑沙。基层墙面立面垂直度不得超过3mm，不符合要求的地方可采用1：3水泥砂浆进行修补。 2.墙面弹线
根据图纸设计要求，在墙面上沿水平标高弹出固定线，标出岩棉保温板粘贴的位置。 3.铺贴岩棉保温板
A．标准外墙岩棉保温板尺寸为1000mm×600mm。铺贴时可根据墙面的实际尺寸进行现场切割，保温板一般采用横向铺贴，单根据实际情况也可采用竖向铺贴，错缝宽度1／2板长，必要时进行适当的裁减。
B．将调配好的聚合物粘结剂点铺在岩棉保温板上，立即粘贴在清理好的墙面上，操作时动作要轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直度。用2M靠尺压平，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间自然靠拢，板缝不得大于2mm，板间高低差不得大于3mm，若板与板之间高低差大于3mm部位应进行打磨，打磨动作为要轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
C．在所有门、窗、洞的拐角处尽量减少拼接缝，用整块岩棉板进行切割成型。在粘贴窗框四周阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。在外墙转角部位，上下保温板间的竖向接缝应为垂直交错连接，以便保证转角保温板安装的垂直度，并保证阳角垂直度小于3mm在外墙的变形缝及不在施工的成品节点处进行网格布翻包。
D．聚合物粘结剂的调配：将水和聚合物粘结剂按1：4的重量比倒在容器内，用电动搅拌器进行充分均匀搅拌，要求浆料无结块，象稠米粥一样方可使用，注意一次配置的材料应在1个小时内用完为宜。
E．涂抹聚合物粘结剂：用钢抹子在岩棉保温板四周涂抹搅拌好的聚合物粘结剂，宽度30－50mm，厚度6－10mm，当采用整块岩棉保温板时应在中间部分均匀布置5个粘结点，每个点的直径为60－100mm，厚度6－10mm，当采用非整块岩棉保温板时，板面中间根据实际情况布点，要求粘结剂的涂抹面积不得大于岩棉保温板板面面积的40％，岩棉保温板侧面不得涂抹聚合物粘结剂。首层岩棉保温板的中间部分要求均匀的布置6－8个粘结点。 4．安装固定：岩棉保温板粘结安装完毕，24小时后方可进行专用保温钉的锚固工作。安装时在每块岩棉保温板的四周接缝以及板中间，用电锤打眼，安装锚固件。每平方米为5套为宜，也可根据实际情况增减。如阴阳角门窗等部位应适当增加锚固件。锚固件的位置距离门窗洞口，混凝土基层不小于50mm，砌块基层不小于100mm.锚固件应于岩棉保温板
表面平或稍微低于岩棉保温板，确保使之充分锚固，并及时用聚合物抗裂砂浆抹平，防止雨水渗入。
5.聚合物抗裂砂浆和网格布铺贴：锚固件安装完毕后在岩棉保温板表面均匀涂抹1－2mm厚聚合物抗裂砂浆，然后将玻璃纤维网格布压入湿的粘结砂浆中，然后收光压平。玻璃纤维网格布的铺贴，搭接宽度应保持在30－50mm之间，玻璃纤维网格布粘结平整，万褶皱，脱皮及漏粘现象。在门窗洞口等部位根据实际情况增加附加层。
6.聚合物罩面砂浆：由于该保温工程外立面墙有幕墙和干挂石材，不需要二次聚合物罩面砂浆面层。
五．外墙保温系统性能指标： 表1岩棉保温板节能性能指标
表2保温板专用聚合物粘结剂性能指标
表３抹面聚合物抗裂砂浆
表4耐碱玻璃纤维网格布性能指标
表5外墙岩棉保温板专用保温钉性能指标 4.24内墙水泥基轻集料保温砂浆建筑节能分项工程
一、施工概况： 本工程外墙内侧采用20厚聚苯颗粒保温砂浆。 二、工艺流程
基层墙面→界面处理→抹保温砂浆→养护→涂抹面胶浆→铺贴网格布→抹防水抗裂砂浆→养护。
1、基层墙面处理
1）基层墙体表面应处理干净，无油渍，浮尘，大于10mm的突起部分应铲平。 2）不同材料之间应铺设钢丝网，进行防缝处理。 3）修补洞口，喷水湿润墙体，但墙面不得有明水。 2、界面处理 采用界面剂对梁、柱进行界面处理。用混凝土界面处理剂在混凝土梁、柱、剪力墙上刮糙。厚度在1-2mm左右。 3、抹保温砂浆
1）贴饼找好保温等高平面。按设计保温层厚度要求做灰饼、冲筋，待灰饼、冲筋达到一定强度后方可抹保温砂浆。
2）搅拌。保温砂浆的拌制宜使用强制式搅拌机搅拌。搅拌时间为6-8分钟，水料重量比为0.8-0.9，稠度应控制在60mm-80mm范围内，随拌随用，一般应在4小时内用完。 3）抹灰。在两筋之间用力抹灰，抹灰厚度以标筋为准，但每层厚度不宜超过25毫米。用抹子压实搓毛后，用木工尺按标筋刮面，保温隔热层厚度不得出现负公差。需分多遍抹灰时，施工间隔时间应在24小时以上。
4、养护 保温砂浆施工结束后须浇水养护3-5天以上。每天不低于3次。 5、铺贴网格布
1）网格布应该在保温砂浆终凝后3-5天铺设。
2）网格布必须自上而下横向铺贴，网格布要拉平。若有皱褶先整平在使用，网与网连接要顺序搭接，搭接宽度不小于50mm。
3）阴阳角部位要先量好尺寸，将网格布裁好，从外窗口折入与墙体一起固定 6、抹防水抗裂砂浆
按水料重量比0.25左右把防水抗裂砂浆和水加入搅拌机内，搅拌均匀。涂抹3-8mm厚，使之平整覆盖住耐缄网格纤维布。
7、养护养护养护养护 防水抗裂砂浆完成后须浇水养护7天以上。每天不低于3次。 4.3屋面建筑节能分项工程
一、XPS板屋面保温施工前期准备：
1、材料要求：XPS挤塑板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐缄玻纤网格布（加强耐缄玻纤网格布）等。
2、主要工具：电热丝切割锯、美工刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2米靠尺等。 二、屋面保温做法
本工程屋面均采用50厚挤塑保温板，基层为3mm厚卷材防水层。 四、技术准备
施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交底。 五、保温基层检查、验收
本工程保温基层3mm厚SBS改性沥青防水卷材防水层，需将已完工防水层打扫干净，施工基层做到平整、牢固、无油污、建渣和浮灰等。 六、施工流程
基层处理（防水层）→弹控制线→排版备料→配专用粘结砂浆→粘贴保温板→检查验收→抹找平层
七、保温工程施工 1）基层处理
施工前，对保温基层进行清理、检查验收。不符要求者相关单位返工整改，必须达到施工规定条件要求。 2）弹控制线
根据施工作业面用墨线弹出水平控制线。 3）排版备料
根据基层形状和尺寸，合理下料，保证错缝拼接。 4））配专用粘结砂浆
先将专用粘结砂浆干粉倒入搅拌容器中，现场加入一定比例的水，机械搅拌均匀即可使用，一次拌料不宜太多，边搅边用。 5））粘贴XPS挤塑聚苯乙烯板 八、平屋面施工方法
A、涂抹专用粘结砂浆涂抹专用粘结砂浆涂抹专用粘结砂浆涂抹专用粘结砂浆 用专用粘结砂浆满涂基层上面，涂层厚2～10mm；在平屋面保温时，若基层符合要求，也可采用点框粘结法，在板面四周涂抹一圈搅拌好的专用粘结砂浆，其宽度为50mm，板面中央均匀涂抹5—6个点，保证粘贴面积不小于30%。
B、粘贴XPS板、涂抹专用粘结砂浆后，将XPS聚苯板直接贴在基面上，左右轻揉压实即可。聚苯板粘贴应平整。板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实，尽量不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。 4.4门窗建筑节能分项工程 90系列塑钢窗 5施工进度和劳动力计划
5．1施工进度见表5.1 2012.5.14 2012.5.23 2012.5.30 2012.6.15 2012.7.15
劳动力配备见表5.2
6质量验收要求 6.2验批划分
分项工程的检验批划分如下表 6.3墙体及其他（车库顶板）节能分项主控项目
6.4墙体及其他（车库顶板）节能分项一般项目 。。；。 。。。。。
6.5屋面节能分项主控项目
11
6.5屋面节能分项一般项目 。。
6.6门窗节能分项主控项 。
6.7门窗节能分项一般项目 。
12
6. 8系统试验及调试
（1）强度试验方法及要求：/。 （2）系统吹扫、清洗方法及要求：/。 （3）相应系统调试方法、流程及要求：/。 6．9围护结构现场实体检验
（1）实体检测的内容：外墙节能构造和外窗气密性的现场实体检测。
（2）抽样数量：每个单位工程的外墙至少抽查3处，每处一个检查点。当一个单位工程外墙有2种以上节能保温做法时，每种节能做法的外墙应抽查不少于3处； 2每个单位工程的外窗至少抽查3樘。当一个单位工程外窗有2种以上品种、类型和开启方式时，每种品种、类型和开启方式的外窗均应抽查不少于3樘。
（3）检测方法等委托事项：1、从保温层一侧钻取直径70mm的芯样，然后对照设计图纸观察、判断保温材料种类是否符合设计要求； 2用分度值为1mm的钢尺，在垂直于芯样表面（外墙面）的方向上量取保温层厚度，精确到1mm；； 3观察或剖开检查保温层构造做法是否符合设计和施工方案要求。
6. 10现场热工性能检测现场热工性能检测现场热工性能检测现场热工性能检测 （1）检测内容：/。 （2）抽样数量：/。
（3）检测方法等委托事项：/。
6. 11系统节能性能检测系统节能性能检测系统节能性能检测系统节能性能检测 （1）检测内容：室内温度。
（2）抽样数量：居住建筑每户抽测1间，其它建筑按房间总数抽测10%
（3）检测方法等委托事项：冬季不得低于设计计算温度2℃，且不应高于1℃；夏季不得高于设计计算温度2℃，且不应低于1℃。 6．12系统试运行 （1）系统试运行的时间：/。 （2）运行要求：/。 （3）结果评判等：/。 7施工安全及环保
13
1、安全生产责任制:/。
2、机具、安全设施和防护用品的检查措施:/。 3、施工操作中安全措施:/。 4、材料的防火措施:/。 5、对废浆、污水处理措施:/。 6、其他安全及环保措施:。
14
附件1
建筑节能分部工程施工方案
（标准化格式文本）
工程名称： 晨曦怡庭花园工程 编制人： 陈兴荣 审核人： 赵 圣 石 批准人： 赵 凯 华 编制单位： 南通二建 日 期： 2013-4-3
江苏省住房和城乡建设厅监制
二〇一〇年十二月
1 建筑节能分部工程概况
1.1工程概况：（可选择增加说明）所在城市：苏州市；气候分区：夏热冬冷；结构形式：框架剪力墙；层数：地上11层，地下1层；体型系数：工程设计值0.53，规范限值0.35；节能计算面积：6153.72㎡；节能设计标准：《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》（DGJ32/J71-2008）；节能水平：50%。 1.2本工程建筑节能分部工程概况
（注：工程量的单位根据实际情况填写）
2 编制依据
2.1 经建筑节能专项审查合格的设计文件。 2.2 经批准的单位工程施工组织设计。
2.3 本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。
3 施工管理组织机构图
项目经理
赵凯华
技术负责人 陈兴荣 质检员 施卫平
图3.1管理组织机构图
施工班组 童宝友
4 施工方案
4.1 保温工程概况
A、外墙外保温：混凝土梁部位采用25厚岩棉板，燃烧性能A级；
混凝土柱部位采用25厚EPS聚苯板，燃烧性能A级；
B、屋面保温采用45厚XPS隔热保温板，燃烧性能B1级。
C、内外墙砌块：外墙为200厚ALC加气混凝土砌块；内墙为100厚加气混凝土砌。15厚水泥基无极矿物轻集料保温砂浆。 4.2.外墙岩棉保温建筑节能分项工程 一 施工要求 1.施工人员要求：
根据工程大小和进度要求，组织好施工队伍。在开工前，对施工人员进行思想、安全、工艺、质量的教育，以确保安全施工的顺利进行，保质保量的按实完成工程进度。 2.产品材料要求：
使用的所有材料技术性能，均应满足国家有关标准和江苏省相关规定。 3.施工环境的要求：
正常施工操作环境温度应不低于5℃，大风、雪、雨、雾天不得进行施工作业。 二 施工艺流程
基层验收→材料及工具→基层处理→弹性→调配聚合物粘结剂→粘贴岩棉保温板→钻孔及安装锚固件→调配聚合物抗裂砂浆→抹底层抗裂砂浆→铺贴玻璃纤维网格布→面层抗裂砂浆→自检（合格）→报请验收。 三 施工条件
1.基层墙面及找平层因应干燥、平整、阴阳角必须符合相关设计要求、不得起沙，门窗洞口尺寸位置必须达到设计和质量要求，门窗框或辅框要安装到位。
2.施工现场环境温度和基层表面温度，在施工中及24小时内不得低于2℃，风力不得大于5级。
3.雨、雾天气不宜作业施工，若施工期间遇到下雨，可采取一些有效的防护措施，避免雨水冲刷墙面影响保温质量。
4.施工用移动电箱，自来水管应按需要给予配置齐全。
5.垂直、和水平运输设备必须符合国家和江苏省有关安全施工规程。 四．施工要点： 1.基层清理及修补
基层墙面必须清理干净，要求墙面无油渍、灰尘、污垢不得跑沙。基层墙面立面垂直度不得超过3mm，不符合要求的地方可采用1：3水泥砂浆进行修补。 2.墙面弹线
根据图纸设计要求，在墙面上沿水平标高弹出固定线，标出岩棉保温板粘贴的位置。 3.铺贴岩棉保温板
A．标准外墙岩棉保温板尺寸为1000mm×600mm。铺贴时可根据墙面的实际尺寸进行现场切割，保温板一般采用横向铺贴，单根据实际情况也可采用竖向铺贴，错缝宽度1／2板长，必要时进行适当的裁减。
B．将调配好的聚合物粘结剂点铺在岩棉保温板上，立即粘贴在清理好的墙面上，操作时动作要轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直度。用2M靠尺压平，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间自然靠拢，板缝不得大于2mm，板间高低差不得大于3mm，若板与板之间高低差大于3mm部位应进行打磨，打磨动作为要轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
C．在所有门、窗、洞的拐角处尽量减少拼接缝，用整块岩棉板进行切割成型。在粘贴窗框四周阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。在外墙转角部位，上下保温板间的竖向接缝应为垂直交错连接，以便保证转角保温板安装的垂直度，并保证阳角垂直度小于3mm在外墙的变形缝及不在施工的成品节点处进行网格布翻包。
D．聚合物粘结剂的调配：将水和聚合物粘结剂按1：4的重量比倒在容器内，用电动搅拌器进行充分均匀搅拌，要求浆料无结块，象稠米粥一样方可使用，注意一次配置的材料应在1个小时内用完为宜。
E．涂抹聚合物粘结剂：用钢抹子在岩棉保温板四周涂抹搅拌好的聚合物粘结剂，宽度30－50mm，厚度6－10mm，当采用整块岩棉保温板时应在中间部分均匀布置5个粘结点，每个点的直径为60－100mm，厚度6－10mm，当采用非整块岩棉保温板时，板面中间根据实际情况布点，要求粘结剂的涂抹面积不得大于岩棉保温板板面面积的40％，岩棉保温板侧面不得涂抹聚合物粘结剂。首层岩棉保温板的中间部分要求均匀的布置6－8个粘结点。 4．安装固定：岩棉保温板粘结安装完毕，24小时后方可进行专用保温钉的锚固工作。安装时在每块岩棉保温板的四周接缝以及板中间，用电锤打眼，安装锚固件。每平方米为5套为宜，也可根据实际情况增减。如阴阳角门窗等部位应适当增加锚固件。锚固件的位置距离门窗洞口，混凝土基层不小于50mm，砌块基层不小于100mm.锚固件应于岩棉保温板
表面平或稍微低于岩棉保温板，确保使之充分锚固，并及时用聚合物抗裂砂浆抹平，防止雨水渗入。
5.聚合物抗裂砂浆和网格布铺贴：锚固件安装完毕后在岩棉保温板表面均匀涂抹1－2mm厚聚合物抗裂砂浆，然后将玻璃纤维网格布压入湿的粘结砂浆中，然后收光压平。玻璃纤维网格布的铺贴，搭接宽度应保持在30－50mm之间，玻璃纤维网格布粘结平整，万褶皱，脱皮及漏粘现象。在门窗洞口等部位根据实际情况增加附加层。
6.聚合物罩面砂浆：由于该保温工程外立面墙有幕墙和干挂石材，不需要二次聚合物罩面砂浆面层。
五．外墙保温系统性能指标： 表1岩棉保温板节能性能指标
表2保温板专用聚合物粘结剂性能指标
表３抹面聚合物抗裂砂浆
表4耐碱玻璃纤维网格布性能指标
表5外墙岩棉保温板专用保温钉性能指标 4.24内墙水泥基轻集料保温砂浆建筑节能分项工程
一、施工概况： 本工程外墙内侧采用20厚聚苯颗粒保温砂浆。 二、工艺流程
基层墙面→界面处理→抹保温砂浆→养护→涂抹面胶浆→铺贴网格布→抹防水抗裂砂浆→养护。
1、基层墙面处理
1）基层墙体表面应处理干净，无油渍，浮尘，大于10mm的突起部分应铲平。 2）不同材料之间应铺设钢丝网，进行防缝处理。 3）修补洞口，喷水湿润墙体，但墙面不得有明水。 2、界面处理 采用界面剂对梁、柱进行界面处理。用混凝土界面处理剂在混凝土梁、柱、剪力墙上刮糙。厚度在1-2mm左右。 3、抹保温砂浆
1）贴饼找好保温等高平面。按设计保温层厚度要求做灰饼、冲筋，待灰饼、冲筋达到一定强度后方可抹保温砂浆。
2）搅拌。保温砂浆的拌制宜使用强制式搅拌机搅拌。搅拌时间为6-8分钟，水料重量比为0.8-0.9，稠度应控制在60mm-80mm范围内，随拌随用，一般应在4小时内用完。 3）抹灰。在两筋之间用力抹灰，抹灰厚度以标筋为准，但每层厚度不宜超过25毫米。用抹子压实搓毛后，用木工尺按标筋刮面，保温隔热层厚度不得出现负公差。需分多遍抹灰时，施工间隔时间应在24小时以上。
4、养护 保温砂浆施工结束后须浇水养护3-5天以上。每天不低于3次。 5、铺贴网格布
1）网格布应该在保温砂浆终凝后3-5天铺设。
2）网格布必须自上而下横向铺贴，网格布要拉平。若有皱褶先整平在使用，网与网连接要顺序搭接，搭接宽度不小于50mm。
3）阴阳角部位要先量好尺寸，将网格布裁好，从外窗口折入与墙体一起固定 6、抹防水抗裂砂浆
按水料重量比0.25左右把防水抗裂砂浆和水加入搅拌机内，搅拌均匀。涂抹3-8mm厚，使之平整覆盖住耐缄网格纤维布。
7、养护养护养护养护 防水抗裂砂浆完成后须浇水养护7天以上。每天不低于3次。 4.3屋面建筑节能分项工程
一、XPS板屋面保温施工前期准备：
1、材料要求：XPS挤塑板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐缄玻纤网格布（加强耐缄玻纤网格布）等。
2、主要工具：电热丝切割锯、美工刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2米靠尺等。 二、屋面保温做法
本工程屋面均采用50厚挤塑保温板，基层为3mm厚卷材防水层。 四、技术准备
施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交底。 五、保温基层检查、验收
本工程保温基层3mm厚SBS改性沥青防水卷材防水层，需将已完工防水层打扫干净，施工基层做到平整、牢固、无油污、建渣和浮灰等。 六、施工流程
基层处理（防水层）→弹控制线→排版备料→配专用粘结砂浆→粘贴保温板→检查验收→抹找平层
七、保温工程施工 1）基层处理
施工前，对保温基层进行清理、检查验收。不符要求者相关单位返工整改，必须达到施工规定条件要求。 2）弹控制线
根据施工作业面用墨线弹出水平控制线。 3）排版备料
根据基层形状和尺寸，合理下料，保证错缝拼接。 4））配专用粘结砂浆
先将专用粘结砂浆干粉倒入搅拌容器中，现场加入一定比例的水，机械搅拌均匀即可使用，一次拌料不宜太多，边搅边用。 5））粘贴XPS挤塑聚苯乙烯板 八、平屋面施工方法
A、涂抹专用粘结砂浆涂抹专用粘结砂浆涂抹专用粘结砂浆涂抹专用粘结砂浆 用专用粘结砂浆满涂基层上面，涂层厚2～10mm；在平屋面保温时，若基层符合要求，也可采用点框粘结法，在板面四周涂抹一圈搅拌好的专用粘结砂浆，其宽度为50mm，板面中央均匀涂抹5—6个点，保证粘贴面积不小于30%。
B、粘贴XPS板、涂抹专用粘结砂浆后，将XPS聚苯板直接贴在基面上，左右轻揉压实即可。聚苯板粘贴应平整。板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实，尽量不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。 4.4门窗建筑节能分项工程 90系列塑钢窗 5施工进度和劳动力计划
5．1施工进度见表5.1 2012.5.14 2012.5.23 2012.5.30 2012.6.15 2012.7.15
劳动力配备见表5.2
6质量验收要求 6.2验批划分
分项工程的检验批划分如下表 6.3墙体及其他（车库顶板）节能分项主控项目
6.4墙体及其他（车库顶板）节能分项一般项目 。。；。 。。。。。
6.5屋面节能分项主控项目
11
6.5屋面节能分项一般项目 。。
6.6门窗节能分项主控项 。
6.7门窗节能分项一般项目 。
12
6. 8系统试验及调试
（1）强度试验方法及要求：/。 （2）系统吹扫、清洗方法及要求：/。 （3）相应系统调试方法、流程及要求：/。 6．9围护结构现场实体检验
（1）实体检测的内容：外墙节能构造和外窗气密性的现场实体检测。
（2）抽样数量：每个单位工程的外墙至少抽查3处，每处一个检查点。当一个单位工程外墙有2种以上节能保温做法时，每种节能做法的外墙应抽查不少于3处； 2每个单位工程的外窗至少抽查3樘。当一个单位工程外窗有2种以上品种、类型和开启方式时，每种品种、类型和开启方式的外窗均应抽查不少于3樘。
（3）检测方法等委托事项：1、从保温层一侧钻取直径70mm的芯样，然后对照设计图纸观察、判断保温材料种类是否符合设计要求； 2用分度值为1mm的钢尺，在垂直于芯样表面（外墙面）的方向上量取保温层厚度，精确到1mm；； 3观察或剖开检查保温层构造做法是否符合设计和施工方案要求。
6. 10现场热工性能检测现场热工性能检测现场热工性能检测现场热工性能检测 （1）检测内容：/。 （2）抽样数量：/。
（3）检测方法等委托事项：/。
6. 11系统节能性能检测系统节能性能检测系统节能性能检测系统节能性能检测 （1）检测内容：室内温度。
（2）抽样数量：居住建筑每户抽测1间，其它建筑按房间总数抽测10%
（3）检测方法等委托事项：冬季不得低于设计计算温度2℃，且不应高于1℃；夏季不得高于设计计算温度2℃，且不应低于1℃。 6．12系统试运行 （1）系统试运行的时间：/。 （2）运行要求：/。 （3）结果评判等：/。 7施工安全及环保
13
1、安全生产责任制:/。
2、机具、安全设施和防护用品的检查措施:/。 3、施工操作中安全措施:/。 4、材料的防火措施:/。 5、对废浆、污水处理措施:/。 6、其他安全及环保措施:。
14