执行器和电磁阀的安装
气缸式气动执行器的安装
气缸式气动执行器多用在双位控制中，或作为紧急切断阀。放在需要放空或排放或泄压的关键管道上。
用的最多的气缸式气动执行器是快速启闭阀，多用在易爆易燃的环境，如炼油厂的油罐的进出口阀门。它可以手动开启和关闭（用手轮），也可以到现场按气动按钮快速启闭。它的气源压力为0.5-0.7Mpa ，这是一般仪表空气总管的压力。因此它的配管采用1/2”镀锌水煤气管作为支管，其主管通常是11/2”-2”的镀锌水煤气管。
安装时要注意的是气罐的垂直度（立式）或水平度（卧式）的控制。气缸上下必须自如，不能有卡涩现象。
这种阀门的全行程时间短，一般为3秒左右，这就要求气源必须满足阀动作的需求。为了保证这一点，气源管的阻力要尽可能小，通常选用较大口径的铜管与快速启闭阀相配，接头处与焊接处严防有漏、堵现象，否则压力不够，气量不足，阀的开关和时间就保证不了。快速启闭气源管不允许有泄漏，稍有泄漏，0.5-0.7Mpa 的气源就不够使用，阀或开、关不灵，或满足不了快速的要求。
快速启闭阀的控制室也可以遥控，接上限位开关，还可以在中控室实现灯光指示，这时的电气保护管、金属挠性管，开关的敷设和安装要求符合防爆要求，也就是说零、部件必须是防爆的，有相应的防爆合格证。安装要符合防爆规程的要求，严防出现疏漏，产生火花。
这种气缸式气动阀常用于放空阀、泄压阀、排污阀，在这些阀中，它作为执行器。这几种阀是作为切断阀使用的，严防泄漏。因此，对这种阀的本体必须要进行仔细检查与试验，如阀体的强度试验、泄漏量试验。必要时，阀要进行研磨。
这三种阀都属遥控阀，气源管一致配到控制室。管道多用1/2”的镀锌水煤气管。在小型装置中一般采用螺纹连接。螺纹套完丝后，要清洗干净，不要把金属碎末留在管子里，以防0.5Mpa 的压力把它们吹到气缸里，卡死气缸壁与活塞的活动间隙，影响阀的运动。
在空分装置中，多用气缸或气动执行器作为蓄冷器的自动切换阀的执行器。切断信号通过电/气转换，由电信号转换成气信号，其转换器是电磁阀。所以自控系统或遥控
系统，大多数情况是通过电信号到现场，在现场通过电/气转换（例如电磁阀）达到气动控制目的。这种方式也是大中型装置常使用的方法。
电磁阀的安装
电磁阀是自控装置中常用的执行器，或者作为直接的执行阀使用。
电磁阀是电/气转换元件之一，电信号通过（励磁）改变了阀芯与出气孔的位置，从而达到改变气路的目的。常用的电磁阀有两通电磁阀、三通电磁阀、四通电磁阀和五通电磁阀，各有各的用处。其主要功能就是通过出气孔的闭合与开启，改变其气路图。
电磁阀有直流与交流两种，安装时，要注意其电压。电磁阀的线圈都是用很细的铜丝（线）绕制而成，电压等级不一致，很容易烧断。
电磁阀的安装位置很重要。通常电磁阀是水平安装的，这样可以不考虑铁芯的重量。若垂直安装，线圈的磁吸力不能克服铁芯的重力，电磁阀不能正常工作。因此安装前，要仔细阅读说明书，弄清它的安装方式。可以加强冷却，另一方面可以加一些润滑油，以减少其活动的阻力。
电磁阀的安装要支架固定，有些阀的线圈动作时，振动过大，更要注意牢固的固定。固定的方法通常是用角铁做成支架，用扁钢固定。若电磁阀本身固定螺丝孔，那么固定就简单多了。
电磁阀的配管、配线也要注意，配线除选择合适的电缆外，保护管一般为1/2”镀锌水煤气管或电气管，与电磁阀相连接的也要用挠性金属管。若用防爆、防火的场合，要注意符合防爆防火的条件，电磁阀本身必须是防爆产品，挠性金属管的接头也必须是防爆的。
电磁阀的气源管是采用1/2”镀锌水煤气管。有时用Φ18×3或Φ14×2的无缝钢管。1/2”镀锌水煤气管采用螺纹连接，Φ18×3和Φ14×2的无缝钢管采用焊接。不管采用什么连接方式，管道配好后要进行试压与吹扫，要保持气源管的干净。
上述电磁阀的作用其实是电/气转换，作为直接控制用的电磁阀多用在操作不方便处的排污或放空。这时，电磁阀直接接在工艺管道上，一般为DN50左右。
这类电磁阀是通过线圈的励磁或断磁，吸合后排斥铁芯（或直接是阀芯，或通过铁芯带动阀芯）。通过存在着铁芯或阀芯的重力问题。安装时要仔细，不要安装错位置，以致电磁阀起不了作用。
这类阀门与工艺阀一样，需经过试压，包括强度试验与泄漏量试验。泄漏量不合格要求的电磁阀不能作为排污阀或放空阀。
执行器和电磁阀的安装
气缸式气动执行器的安装
气缸式气动执行器多用在双位控制中，或作为紧急切断阀。放在需要放空或排放或泄压的关键管道上。
用的最多的气缸式气动执行器是快速启闭阀，多用在易爆易燃的环境，如炼油厂的油罐的进出口阀门。它可以手动开启和关闭（用手轮），也可以到现场按气动按钮快速启闭。它的气源压力为0.5-0.7Mpa ，这是一般仪表空气总管的压力。因此它的配管采用1/2”镀锌水煤气管作为支管，其主管通常是11/2”-2”的镀锌水煤气管。
安装时要注意的是气罐的垂直度（立式）或水平度（卧式）的控制。气缸上下必须自如，不能有卡涩现象。
这种阀门的全行程时间短，一般为3秒左右，这就要求气源必须满足阀动作的需求。为了保证这一点，气源管的阻力要尽可能小，通常选用较大口径的铜管与快速启闭阀相配，接头处与焊接处严防有漏、堵现象，否则压力不够，气量不足，阀的开关和时间就保证不了。快速启闭气源管不允许有泄漏，稍有泄漏，0.5-0.7Mpa 的气源就不够使用，阀或开、关不灵，或满足不了快速的要求。
快速启闭阀的控制室也可以遥控，接上限位开关，还可以在中控室实现灯光指示，这时的电气保护管、金属挠性管，开关的敷设和安装要求符合防爆要求，也就是说零、部件必须是防爆的，有相应的防爆合格证。安装要符合防爆规程的要求，严防出现疏漏，产生火花。
这种气缸式气动阀常用于放空阀、泄压阀、排污阀，在这些阀中，它作为执行器。这几种阀是作为切断阀使用的，严防泄漏。因此，对这种阀的本体必须要进行仔细检查与试验，如阀体的强度试验、泄漏量试验。必要时，阀要进行研磨。
这三种阀都属遥控阀，气源管一致配到控制室。管道多用1/2”的镀锌水煤气管。在小型装置中一般采用螺纹连接。螺纹套完丝后，要清洗干净，不要把金属碎末留在管子里，以防0.5Mpa 的压力把它们吹到气缸里，卡死气缸壁与活塞的活动间隙，影响阀的运动。
在空分装置中，多用气缸或气动执行器作为蓄冷器的自动切换阀的执行器。切断信号通过电/气转换，由电信号转换成气信号，其转换器是电磁阀。所以自控系统或遥控
系统，大多数情况是通过电信号到现场，在现场通过电/气转换（例如电磁阀）达到气动控制目的。这种方式也是大中型装置常使用的方法。
电磁阀的安装
电磁阀是自控装置中常用的执行器，或者作为直接的执行阀使用。
电磁阀是电/气转换元件之一，电信号通过（励磁）改变了阀芯与出气孔的位置，从而达到改变气路的目的。常用的电磁阀有两通电磁阀、三通电磁阀、四通电磁阀和五通电磁阀，各有各的用处。其主要功能就是通过出气孔的闭合与开启，改变其气路图。
电磁阀有直流与交流两种，安装时，要注意其电压。电磁阀的线圈都是用很细的铜丝（线）绕制而成，电压等级不一致，很容易烧断。
电磁阀的安装位置很重要。通常电磁阀是水平安装的，这样可以不考虑铁芯的重量。若垂直安装，线圈的磁吸力不能克服铁芯的重力，电磁阀不能正常工作。因此安装前，要仔细阅读说明书，弄清它的安装方式。可以加强冷却，另一方面可以加一些润滑油，以减少其活动的阻力。
电磁阀的安装要支架固定，有些阀的线圈动作时，振动过大，更要注意牢固的固定。固定的方法通常是用角铁做成支架，用扁钢固定。若电磁阀本身固定螺丝孔，那么固定就简单多了。
电磁阀的配管、配线也要注意，配线除选择合适的电缆外，保护管一般为1/2”镀锌水煤气管或电气管，与电磁阀相连接的也要用挠性金属管。若用防爆、防火的场合，要注意符合防爆防火的条件，电磁阀本身必须是防爆产品，挠性金属管的接头也必须是防爆的。
电磁阀的气源管是采用1/2”镀锌水煤气管。有时用Φ18×3或Φ14×2的无缝钢管。1/2”镀锌水煤气管采用螺纹连接，Φ18×3和Φ14×2的无缝钢管采用焊接。不管采用什么连接方式，管道配好后要进行试压与吹扫，要保持气源管的干净。
上述电磁阀的作用其实是电/气转换，作为直接控制用的电磁阀多用在操作不方便处的排污或放空。这时，电磁阀直接接在工艺管道上，一般为DN50左右。
这类电磁阀是通过线圈的励磁或断磁，吸合后排斥铁芯（或直接是阀芯，或通过铁芯带动阀芯）。通过存在着铁芯或阀芯的重力问题。安装时要仔细，不要安装错位置，以致电磁阀起不了作用。
这类阀门与工艺阀一样，需经过试压，包括强度试验与泄漏量试验。泄漏量不合格要求的电磁阀不能作为排污阀或放空阀。